JPS60235669A - 熔融接着剤チユ−ブ - Google Patents

熔融接着剤チユ−ブ

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JPS60235669A
JPS60235669A JP59161432A JP16143284A JPS60235669A JP S60235669 A JPS60235669 A JP S60235669A JP 59161432 A JP59161432 A JP 59161432A JP 16143284 A JP16143284 A JP 16143284A JP S60235669 A JPS60235669 A JP S60235669A
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air
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molten adhesive
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MERUTETSUKUSU FUERUBINDONGUSU TEKUNIIKU GmbH
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特にプラスチック製のフレキシブルｌｆから
成るチューブコアと、このチューブコアにｒｓ接してい
て殊にチューブコアに螺旋状圧巻かれたヒートベルトと
、このヒートベルトラ囲繞し且つ入口端部と出口端部と
を有する断熱材料製の層とから構成されている溶融接着
剤チューブに関する。
この種の溶融接着剤チ−ブは、例えばト９イツ連邦共和
国特許出願公開第２８３６５４５号明細書から公知とな
っているように１溶融物質を液化するための装置と接着
剤用の塗布ヘッドとを接続するために用いられる。
このチューブ自体は中心部に配電されたチューブコアを
有しておシ、チューブコアはグラスチック製のフレキシ
ブルな管から構成されていて、２５０℃までの温度に耐
えることができる。このチューブコアは、スチールの保
護外壁によって囲繞されておシ、且つ１６０・ぐ−ルま
での内圧に耐えられるように設計されている。
更にヒートベルトが設けられておシ、とのヒートベルト
はチューブコアと熱伝導結合され、且つ特に螺旋状にこ
のチューブコアに巻き付けられている。
ヒートベルトとチューブコアとは断熱材料から成る層に
よって囲繞されておシ、この層の外面には、プランチッ
クから成る水密の保護外壁が形成されるか或いは鎧装が
施されている。この層は熱損失の発生を妨げるために用
いられる。
更にこのチューブは、断熱材料から成る層の内部に、温
度測定ツイーンと塗布ヘッド駆動装置用の制御装置とに
接続されている導線を有していることが有利である。
溶融物質を液化するために用いられるＷ頭に述べた形式
の装置は、その運転中に高圧下で高温の、ひいては流動
性の溶融接着剤を供給し、この溶融接着剤がチューブコ
アを通流して塗布ヘッド内に導入される。この場合、ヒ
ートベルトと少なくとも一つの温度測定ツイーンと一つ
の調整装置とを用いることＫよって、チューブコア内忙
存在している溶融接着剤が常に最適な温度範囲内にある
ことが保証される。
チューブコアの内径寸法は、約８ミリメートル程度にさ
れていると有利である。
塗布へ、ドとして溶融接着剤用のスプレーヘッドが用い
られる場合には、供給された高温の溶融接着剤がこのス
プレーヘッド内で噴霧化され、その状態で塗布される。
ところで、溶融接着剤を噴霧化するために冷気、つまシ
周辺温度を有する常温空気が用いられるとするならば、
申し分のない塗布状態を得ることができず、溶融接着剤
が過度に早く固化せしめられること忙なる。従って、ス
プレーヘッドに供給された圧力空気を予め別個の装置内
で加熱しておく措置がとられるようＫなった。
然し、そのような措置をとるためには、単に、もはや従
来の如く一本のチューブで社なしに二本のチューブを接
続しなければならないのみならず、圧力空気を供給する
ために独自の加熱装置をも必要とし、この加熱装置自体
は矢張シ申し分なく温度調節されていなければならない
。
このような状況に鑑みて設定された本発明の課題は、嘗
頭に述べた形式を有する公知の溶融接着剤チー−ブに改
良を加えて、別個の加熱装置と溶融接着剤用スプレーヘ
ッドを駆動するだめの別個のチューブ導線との使用を不
要ならしめることにある。
この課題を解決すべく提案された本発明の措置によれば
、断熱材料から成る層の内部に且つヒートベルトと熱伝
導結合状態で空気通路が形成されておシ、この空気通路
が入口端部範囲内に空気入口を、また出口端部範囲内に
空気出口をそれぞれ有している。この場合本発明による
溶融接着剤チューブは、単に一本のみならず二本の中空
通路を有している。この第二の中空通路は、圧力空気管
路として用いられ、ヒートベルトと熱交換結合されてい
る。この場合の熱交換結合は、ヒートベルトに対して直
接的に行なわれるか、或いは、チューブコア内に位置し
ていてヒートベル）Ｋより温度調節される溶融接着剤を
介して間接的に行なわれる。
従ってこの溶融接着剤チューブは、単に従来態別に配置
されていた二本のチューブを構成上一つのものに橿める
のみならず、圧力空気を加熱するだめの付加的な装置を
も形成する。この場合状圧力空気加熱装置は、既に存在
しているヒートベルトとの熱伝導結合を行なうに過ぎず
、従ってそのために単一の付加的な構成要素を必要とす
ることもない。
斯くして本発明によれば前記の設定課題が洗練された形
式で解決され、この場合、液化装置とチューブとスプレ
ーヘッドとから成る溶融接着剤処理装置の運転に際して
付加的な圧力空気チューブと圧力空気用加熱装置とけ不
要ならしめられる。
つまり、何となれば、これら二つの機能要素は、空気通
路が本発明の措置によシ溶融接着剤チューブ内に集積さ
れたことによって、なくても良いもＯＫされたからであ
る。
空気人口に接続されている最初の空気通路区分の横断面
を、その他の空気通路区分の横断面よシ大きく形成して
おくと有利であり、それも短かいチューブの場合とく忙
有利でｓｂ、その際必要とされるならば、増大された加
熱装置もしくは付加的な加熱装置を拡大された横断面を
有する範囲内に配置しておくことが可能である。この空
気通路区分は、冷間圧力空気のためのいわば予加熱室を
形成し、圧力空気はこの予加熱室を通過した後で、通路
の残りの区分内において所望の製経温度にもたらされる
。
本発明の別の実施態様によれば、特に比較的長尺のチュ
ーブを用いた場合に１空気通路の横断面がその全長に亘
って均等にされており、この場合はチューブをメートル
売シ商品から製作可能であシ、個々のケースに応じて所
望の長さ寸法に裁断することができる。
空気通路の構成様式に関しては多数の可能性があり、例
えば、溶融接着剤用の導管として用いられるチューブコ
アの傍らに、フレキ７ブルで略々同心的な第二の管を配
置しておくことが可能であって、この場合二本の管は共
にヒートベルトによって巻かれている。更に、ヒートベ
ルトラ二本の管の間に配置することも可能であるし、隔
壁によって二つの室に仕切られたフレキシブルな押出成
形プラスチ、り・ぞイｆｆチューブコアとして用いるこ
とも可能であり、この場合の空気圧は殊に溶融接着剤圧
力に適合せしめられていなければならない。
本発明の更に別の有利な実施態様によれば、空気通路が
チューブコアの周５に螺旋状に延びておシ、従ってこの
空気通路はチューブコアよシ著しく長尺である。このよ
うな措置がとられているならば、圧力空気の温度を溶融
接着剤の温度に対して漸次的に！４整、等化することが
可能になシ、しかもその場合ヒートベルトラ著しく高い
温度にする必要はない。何故ならば、空気通路壁と空気
との間の接触区間がかなシ長いので、ヒートベルトの温
度が比較的低い場合ですら圧力空気の充分な加熱が保証
されるからである、従って溶融接着剤が局所的にオーバ
ーヒートせしめられるというリスクがなくなると同時に
、公知の溶融接着剤チューブにおける既存の加熱及び調
整装置を、事実上全く修正することなくその侭利用する
ことも可能ならしめられる。その場合に必要とされるの
は、ヒートベルトの電流受容率を高め、応動特性をよシ
ネ活性にしておくことに過ぎない。
溶融接着剤チューブの長さが比較的短かい場合にも、螺
旋状の空気通路は比較的長いものになり、それに応じて
大きな空気抵抗金屑するので、この空気通路の全流動損
失は従前の如く維持した侭で、空気通路の通路区分を延
長・拡大して、空気通路が閉塞される危険性を低く抑え
ることができる。
更に空気通路がこのように螺旋状に形成されているなら
ば、溶融接着剤チューブの許容限度を越えた曲げに基づ
いて空気通路が狭窄される恐れもなくなる。
既に述べたように１螺旋状のス・母イラルとして変形さ
れチューブコア又はヒートベルトに巻き掛けられたフレ
キシブルな管として空気通路を構成しておくことも可能
であるが、本発明の別の実施態様によれば、特に簡単で
しかも効果的な熱伝達に基づいて損失の少ない構成を得
るため、チューブコアと断熱材料から成る層との間にリ
ング状のスに一スが形成されており、このリング状のス
４−スは、螺旋状に配置され往復ラインを有するヒート
４ルトによって充填されている。この場合螺旋状ヒート
ベルトにおける個々の巻き条は相互間隔を保っており、
この間隔によって形成された中間スＲ−スが、それ自体
で空気通路を形成する。
更にこの場合、必要とされるならばヒートベルトを多条
構成しておくことも可能であり、これによって並列した
複数の空気通路を形成することができる。
溶融接着剤が溶融接着剤チー−ブの入口端部及び出口端
部の範囲で圧力空気により冷却されることを阻止するた
め、本発明の別の実施態様によれば、空気入口及び、又
は空気出口を溶融接着剤チューブの端面に配置すること
なく、これらの端部範囲で断熱材料から成る層を貫いて
チューブ外面Ｋまで達するようにしておく措置が提案さ
れている。
次に添付図面に示した実施例について本発明の詳細な説
明する。
第１図に示された溶融接着剤塗布装置は、例えはドイツ
連邦共和国特許出願公開第２８３６５４５号明細書に記
載されているように構成しておくことのできる溶融接着
剤液化装置１を有している。
この液化装置１の上面には、溶融接着剤を補充する際に
用いられる装入用の蓋２が設けられている。
更にこの塗布装置は、溶融接着剤チューブ３を有してお
シ、第１図の左側の部分ではこの溶融接着剤チューブ３
が右側の部分におけるより大きく示されている。溶融接
着剤チューブ３ｔｄフ、ｆレ−ヘッド４内に開口してお
り、破線で略示されているようにスプレーヘッド４の下
から噴出された溶融接着剤は、溶融接着剤によって表面
処理さるべき矢印方向で搬送されるウェブ材料５に塗布
される。
溶融接着剤チューブ３は入口端部に接続管片６を有して
おり、この接続管片６は液化装置１における対応部材に
固定されている。更に溶融接着剤チューブ３の出口端部
にも、矢張シスシレーヘッド４における対応部材に固定
された別の接続管片９が設けられている。
溶融接着剤チューブ３の入口端部では、三本の接続部が
チューブ外壁を貫いて外部に案内されている。その内の
圧力空気インレットチューブ７は、矢印方向で流れる圧
力空気圧よって負荷される圧力空気調整バルブ８内に開
口している。更に溶融接着剤チューブ外壁を貫いて延び
る別の二本の導管は、差し込みプラグを介して液化装置
ＩＫ接続されており、殊にその内の一本は、第２図に示
すように溶融接着剤チューブ３の内部でヒートベルト１
：ＨＣ接続された給電線であシ、他方は制御導線である
。
出口端部では暖気用のアウトレットチューブ１０が溶融
接着剤チューブ３の外壁を貫通して・スプレーヘッド４
の下部分内に開口している。
次に第１図に示された塗布装置の作用形式を述べ、る　
： 液化装置１内では、装入用の蓋２を開いて充填された溶
融接着剤が加熱されて液化せしめられ、図示されてない
高圧容積型ポンプにより接続管片６を介して溶融接着剤
チューブ３内に導入される。
これと同時に常温の圧力空気が矢印方向で調整／？ルプ
８に供給され、圧力空気インレットチューブ７を介して
矢張シ溶融接着剤チューブ３内に導入される。
溶融接着剤は溶融接着剤チューブ３内１（供給された際
と略々同じ温度を保って出口側でチューブ３を後にし、
圧力空気も矢張、り出口側でアウトレットチューブ１０
を経て溶融接着剤チューブ３を後にするが、その際の圧
力空気温度は、溶融接着剤の温度と略々等しい。
このようＫして加熱された圧力空気は、スプレーヘッド
４内で溶融接着剤を噴霧化するように接着剤流内に導入
され、その際適宜温度調節された空気流は、塗布された
溶融接着剤が早く凝固しすぎないような、しかも接着剤
がオー・ぐ−ヒートしてスプレーヘッド４を後にする際
に損傷を与えないような温度に保たれる。
第２図及び第３図ＶＣ，け、溶融接着剤チューブ３が詳
細に亘って示されている。
溶融接着剤チューブ３はチューブコア１１を有し、フレ
キンプルなグラスチックから構成されているこのチュー
ブコア１１の管は、約２５０℃までの温度に耐え得ると
同時に低い熱伝導係数を呈するように、Ｌかも破裂強度
を有するように設計されている。このチューブコア１１
はスチール製の保護外壁１２によって囲繞され、保護外
壁１２上にはヒートベルト１３が螺旋状圧巻き付けられ
ている。ヒートベルト１３は互いに結合された二本の導
線を有しており、これらの導線は共にスチール製保護外
壁１２上に螺旋状に巻かれていて、その隙間々の巻き条
の間に形成されるピッチは約４ミリメートルの寸法を有
している。
ヒートベルト１３上Ｋｕグラスフアイバー製の保護外壁
１５が被せ嵌められておシ、この保護外壁１５け成る限
度内でフレキシブルであるので、最低全屈半径を越えた
全屈が生じないようＫするために役立てられる。更にこ
のグラスファイバー保護外壁１５は、その形状安定性に
基づきヒートベルト１３を次のような形式でカバーして
いる。
即ち、ヒートベルト１３の個々の巻き条の間にスチール
保護外壁１２を螺旋状に取シ巻く空気通路１４が形成さ
れ、この空気通路１４が、半径方向で見て内側ではスチ
ール保護外壁１２により、また外側ではグラスファイバ
ー保護外壁１５によシそれぞれ制限され、軸線方向で見
て両側でそれぞれヒートベルト１３によシ制限されるよ
うな形式グラスファイバー保護外壁１５の外面には、制
御導線１６が溶融接着剤チューブ３を曲げた際に損傷さ
れないような形式で巻き掛けられている。
これらの制御導線１６は、シリコンフオームから成る絶
縁層１７内に埋設されておシ、絶縁層１７は約１２ミリ
メートルの厚さでグラスファイバー保護外壁１５を同心
的に取シ囲んでいる。更にこの絶縁層１７の外面にけ、
プラスチック保護外壁１８が載設ないし編成されている
。
第３図には溶融接着剤チューブ３の横断面が示されてお
シ、空気通路１４の存在社特にこの図から明らかである
。
図示された溶融接着剤チー−ブ３は、有利には約２メー
トルの長さを有し、チューブコア１１は約８ミリメート
ルの内径を有している。これに対して空気通路１４は、
３〜４ミリメートルの辺長を有する四角形横断面を有し
ている。圧力空気用のインレットチューブ７及びアウト
レットチューブ１０、並びにヒートベルト１３と導線１
６とに接続される導線は、溶融接着剤チューブ３の各端
部の、第１図に符号１９及び２０で示された補強用のシ
リコン製エンドキャッゾの範囲で、その局面から外圧案
内されている。
【図面の簡単な説明】
第１図は溶融接着剤を塗布するための装置を概略的に示
した斜視図、 第２図は本発明による溶融接着剤チューブの断片を部分
的に破断じて示した側面図、 第３図は第２図に示されたチューブの横断面図である。 １・・・溶融接着剤の液化装置、２・・・装入用の蓋、
３・・・溶融接着剤チューブ、４・・・スル−ヘッド、
５・・・ウェブ材料、６，９・・・接続管片、７・・・
圧力空気用のインレットチューブ、８・・・圧力空気の
調整・やルブ、１０・・・圧力空気用のアウトレットチ
ューブ、１１・・・チューブコア、１２・・・スチール
製の保護外壁、１３・・・ヒートベルト、１４・・・空
気通路、１５・・・グラスファイバー製の保護外壁、１
６・・・制御導線、１７・・・絶縁層、１８・・・グラ
スチック保護外１ｉ、１９．２０・・・シリコン製のエ
ン−キャップ。 特許出願人　メルチツクスフエルピント５クスーテクニ
ークケンルシヤフト　ミツト　ペ７ユ〃クテル手続補正
書（方式） 収入印紙会額 円 昭和５９年１２月２４日 特許庁長官　志　賀　学　殿 １　事件の表示　特願１１Ｂ５９−１６１４３゜っ２、
発　明　の名称 溶融接着剤チューブ ３　補正をする者 事件との関係　出願人 代表者　ヘニング・ヨツト・クラ−セン５　手続補正指
令書の日付 昭和５９年１１月　７日（発送日昭和５９年１１月２７
　日）６　補正により増加する発明の数　０

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）特にプラスチック製のフレキシブルな管から成る
    チューブコアと、このチューブコアＫ１１ｌ接していて
    殊にチューブコアに螺旋状に巻かれたヒートベルトと、
    このヒートベルトラ囲繞し且つ入口端部と出口端部とを
    有する断熱材料製の層とから構成されている溶融接着剤
    チュ、−ブにおいて、断熱材料から成る層（１７）の内
    部に且つヒートベル）（１３）と熱伝達結合状態で空気
    通路（１４）が形成されてお）、この空気通路（１４）
    が入口端部範囲に空気入口（７）を、また出口端部範囲
    に空気出口（１０）を、それぞれ有していることを特徴
    とする溶融接着剤チューブ。
  2. （２）空気通路（１４）の横断面がその全長に亘って略
    々一定であることを特徴とする特許の範囲第（１）項記
    載の溶融接着剤チューブ。
  3. （３）空気通路（１４）がチューブコア（１１）と取シ
    巻いて螺旋状に延びていることを特徴とす／る前記特許
    請求の範囲第（１）項又は第（２）項に記載の溶融接着
    剤チューブ。
  4. （４）チューブコア（１１）と断熱材料から成る層（１
    ７）との間に、螺旋状ヒートベル｝　（１３）の配置さ
    れているリング状のスぜースが形成されておシ、空気通
    路（１４）が螺旋状ヒートベルト（１３）における互い
    に隣接した巻き条間の中間スペースによって形成されて
    いることを特徴とする前記特許請求の範囲第（３）項記
    載の溶融接着剤チューブ。
  5. （５）　空気入口（７）及び、又は空気出口（１０）が
    断熱材料から成る層（１７）’ｅ貫いてチューブの外側
    に達していることを特徴とする前記特許請求の範囲第（
    １）項ないし第（４）項のいずれか一項に記載の溶融接
    着剤チューブ●
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