JPS60234831A - 手袋の製造方法

Info

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、食器洗い・洗濯等の水仕事や汚水・有害液体
の取り扱い仕事等に使用する手袋の製造方法に関するも
のである。

従来技術手の形をした型を予熱し、一定温度としたプラスチゾル
の中に一定時間浸した後に引き上け。

ついで余分なプラスチゾルを落した後、再度加熱してプ
ラスチゾルをゲル化させて型から剥して手袋を製造する
方法が知られている。

従来技術の問題点型予熱工程、浸し工程、再加熱工程、剥し工程等の複数
の工程を要すると共に、予熱時間・浸し時間・再加熱時
間が長いので１手間と時間が掛り生産性が悪い。

型の表面にプラスチゾルを被覆させるから。

手袋全体が同一材質となり、ひら側と甲側を異種の材質
とすることができない。

発明の目的簡単に、しかも短時間に製造できると共に。

ひら側と甲側とを異種の材質で製造できるようにするこ
とを目的とする。

発明の構成手の形状をした凸部、凹部を有する第１・第２型にシー
ト状の第１・第２素材を加圧密着して凹・凸部分を形成
し、この第１・第２素材を重ね合せて平滑部を接着して
手の形状をした空洞を形成し、この空洞を残して平滑部
を切断することで手袋とするようにしたもの。

実施例第１図は製造方法を工程順に示した説明図であシ、第１
型Ｉには手の形状をした凹部２が形成され、第２型３に
は手の形状をした凸部４が形成しであると共に、それぞ
れの第１・第２型１．３には塩ビ等の材質より成るシー
ト状の第１・第２素材５，６が配設されている。

そして、第１・泥２素材５．６を第１−第２型１，３上
に載せ、プレス等によって加圧して第１・第２素拐５，
６を第１・第２型１，３の凹部２・凸部４に密着させて
第１・第２素材５゜６を凹部２・凸部４に沿った凹状、
凸状とす−る。

第１・第２素材５．６を第１・第２型１，３より離して
第１・第２素材５．６に手の形状をした凹部分５′と凸
部分６′とを形状する０この第１・第２素材５，６を、
その凹部分５′と凸部分６′とが合致するように重ね合
せ□て平滑部５“、６“を溶着する。

これにより、第１・第２素材５，６間に社手の形状をし
た空洞部７が形成される。

つぎに、この空洞部７が残るように平滑部５１６＃を切
断して手袋８とする。

この様に、加圧工程と溶着工程と切断工程たけで製造で
きると共に、各工程は旬時間に実施できるから、簡単に
、しかも短時間に製造できる０また、第１−第２素材５．６を異なる材質とすれば手の
ひら側と甲側とを異極の材質によって製造工きる。

壕だ、１つの型に異なる形状・大きさの凸部・凹部を形
成することで異なる形状の手袋と大きさの異なる形状の
手袋とを同時に製造できる。

なお、第１型！に凸部を、第２型３に凹部を形成しても
良いし、右手の形状の凸部又は四部を第１型に形成し、
左手の形状の四部又は凸部を第２型に形成しても良い。

発明の効果第１・第２素月５．６を第１・第２型１，３に加圧する
工程と、第１・第２素材５，６を接着する工程と、切断
する工程たけで良いと共に。

各工程は短時間に実施できる力１ら、簡単に、しかも短
時間に製造できる。

第１・第２素材５．６を別々にカロ圧するので。

第１・第２素材５，６を異なる材質とすることができ１
手のひら側と甲側とを異称の材質により製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を工程１＠に示す説明図である
。１は第１型、２は凸部、３は第２型、４は凹部、５は第
１素材、６は第２素材、ｓ／　、　ｂｌは凹・凸部分％
５′、６“は平滑部分、７は空洞、８は手袋。出願人大下産業株式会社代理人弁理士米原正章弁理士浜本　忠

【特許請求の範囲】