JPS6023285B2 - 沸騰水形原子炉の水位測定装置 - Google Patents
沸騰水形原子炉の水位測定装置Info
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- JPS6023285B2 JPS6023285B2 JP56132512A JP13251281A JPS6023285B2 JP S6023285 B2 JPS6023285 B2 JP S6023285B2 JP 56132512 A JP56132512 A JP 56132512A JP 13251281 A JP13251281 A JP 13251281A JP S6023285 B2 JPS6023285 B2 JP S6023285B2
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-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/02—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator
- G21C17/035—Moderator- or coolant-level detecting devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は沸騰水形原子炉の水位測定装置に関する。
一般に沸謄水形原子炉においては炉心の上方に気水分欧
器および蒸気乾燥器等が設けられており、一方炉水は炉
心内を下部から上部へ循環しながら冷却材と減速材との
機能を果しているものである。
器および蒸気乾燥器等が設けられており、一方炉水は炉
心内を下部から上部へ循環しながら冷却材と減速材との
機能を果しているものである。
したがって、炉水の水位が所定の範囲を逸脱して低下し
ても上昇しても原子炉の運転は不可能になる。よって、
常に炉水の水位を測定して所定の水位を維持するために
第１図に示すような水位測定装置が使用されていた。こ
の従来の水位検出装置は次のように構成されていた。
ても上昇しても原子炉の運転は不可能になる。よって、
常に炉水の水位を測定して所定の水位を維持するために
第１図に示すような水位測定装置が使用されていた。こ
の従来の水位検出装置は次のように構成されていた。
すなわち、図中１は原子炉圧力容器であり、この原子炉
圧力容器と原子炉格納容器との間の空間部に基準水頭管
２が設けられている。この基準水顔管２の上部には凝縮
槽４が設けられており、この凝縮槽４は凝縮蒸気管５を
介して原子炉圧力容器１内に蓮適している。この凝縮蒸
気管５は炉水ＩＡの水面より上方の蒸気相部分に開□し
ている。そして、原子炉圧力容器１内の蒸気は凝縮蒸気
管５を通って凝縮槽４に流入し、ここで凝縮されるとと
もにこの凝縮槽４内に所定水位以上溜った基準水頭水２
Ａは凝縮蒸気管５を介て原子炉圧力容器１内に戻され、
この凝縮糟４内に常に一定の基準水頭管水面４Ａが形成
されるように構成されている。また、上記基準水頭管２
の下端と原子炉圧力容器１の下部との間には蓮通管３・
・・を介して差圧検出器６が設けられ、基準水頭圧と炉
水水頭圧との差圧６Ｐを検出して電気信号に変換するよ
う構成されている。そして、図中７は演算処理回路であ
り、上記差圧検出器６からの電気信号を演算処理して炉
水水位日を算出するものである。そして、この演算処理
回路７はｙｌを炉水比重量、ｙｖを原子炉圧力容器内蒸
気比重量、ｙｌを基準水頭水平均比重量、６日を基準水
頭管水位、日，を連通管関口部高さとしたとき、次の第
１式に示す演算により、炉水水位日を求めるものである
。Ｈ＝日，十ＡＨ（ｙｌ−ｙｖと△Ｐ ，．．．
．．｛１，ｙｌ−ｙｖこのとき、原子炉が正常な運転状
態である場合にはｙｌ，ｙｌ，ｙｖ等は一定の数値であ
り、これらの値は容易に知ることができるので差圧６Ｐ
の値が得られれば炉水水位日を十分な精度で求めること
ができる。
圧力容器と原子炉格納容器との間の空間部に基準水頭管
２が設けられている。この基準水顔管２の上部には凝縮
槽４が設けられており、この凝縮槽４は凝縮蒸気管５を
介して原子炉圧力容器１内に蓮適している。この凝縮蒸
気管５は炉水ＩＡの水面より上方の蒸気相部分に開□し
ている。そして、原子炉圧力容器１内の蒸気は凝縮蒸気
管５を通って凝縮槽４に流入し、ここで凝縮されるとと
もにこの凝縮槽４内に所定水位以上溜った基準水頭水２
Ａは凝縮蒸気管５を介て原子炉圧力容器１内に戻され、
この凝縮糟４内に常に一定の基準水頭管水面４Ａが形成
されるように構成されている。また、上記基準水頭管２
の下端と原子炉圧力容器１の下部との間には蓮通管３・
・・を介して差圧検出器６が設けられ、基準水頭圧と炉
水水頭圧との差圧６Ｐを検出して電気信号に変換するよ
う構成されている。そして、図中７は演算処理回路であ
り、上記差圧検出器６からの電気信号を演算処理して炉
水水位日を算出するものである。そして、この演算処理
回路７はｙｌを炉水比重量、ｙｖを原子炉圧力容器内蒸
気比重量、ｙｌを基準水頭水平均比重量、６日を基準水
頭管水位、日，を連通管関口部高さとしたとき、次の第
１式に示す演算により、炉水水位日を求めるものである
。Ｈ＝日，十ＡＨ（ｙｌ−ｙｖと△Ｐ ，．．．
．．｛１，ｙｌ−ｙｖこのとき、原子炉が正常な運転状
態である場合にはｙｌ，ｙｌ，ｙｖ等は一定の数値であ
り、これらの値は容易に知ることができるので差圧６Ｐ
の値が得られれば炉水水位日を十分な精度で求めること
ができる。
ところが原子炉事故、特に実際に発生した事故ではない
が、予想される観照の事故である冷却水喪失事故（ Ｌ
ＯＳＳ − ＯＦ − ＣＯＯＬＡＮＴＡＣＣｍＥＮＴ
、以下、単にＬＯＣＡと称する。
が、予想される観照の事故である冷却水喪失事故（ Ｌ
ＯＳＳ − ＯＦ − ＣＯＯＬＡＮＴＡＣＣｍＥＮＴ
、以下、単にＬＯＣＡと称する。
）が発生した場合には次に述べるような不具合が生じる
。すなわち、ＬＯＣＡ発生時には緊急炉心冷却装置等の
安全系装贋を作動させるために炉水水位日を正確に測定
することが正常運転時以上に要求されるにもかかわらず
。従来の水位測定装置ではＬＯＣＡ発生時に正確な炉水
水位日を測定し得ない不具合である。この不具合は次の
ように発生するものである。まず、ＬＯＣＡ発生時には
上記基準水頭管２が設けられている原子炉格納容器内は
高温になり基準水頭管内の基準水頭水も次第に温度が上
昇する。一方、原子炉圧力容器１内の圧力は冷却材が外
部に流出するので次第に圧力が低下する。そして、つい
には基準水頭水は減圧沸騰し、このことは第ｍ式の基準
水頭水比重量ｙｌの値が小さくなることに相当する。し
たがって従来の水位測定装置ではＬＯＣＡ発生時に実際
の炉水水位よりも高い測定値を出力してしまうことにな
る。よって、ＬＯＣＡ発生時に正確な炉水水位を測定す
ることができなかった。そこで、基準水頭管２の外周面
に断熱材を巻き付け、しＯＣＡ時に原子炉格納容器内の
高温が基準水頭水に伝熱する熱量を極力小さくすること
が考えられている。
。すなわち、ＬＯＣＡ発生時には緊急炉心冷却装置等の
安全系装贋を作動させるために炉水水位日を正確に測定
することが正常運転時以上に要求されるにもかかわらず
。従来の水位測定装置ではＬＯＣＡ発生時に正確な炉水
水位日を測定し得ない不具合である。この不具合は次の
ように発生するものである。まず、ＬＯＣＡ発生時には
上記基準水頭管２が設けられている原子炉格納容器内は
高温になり基準水頭管内の基準水頭水も次第に温度が上
昇する。一方、原子炉圧力容器１内の圧力は冷却材が外
部に流出するので次第に圧力が低下する。そして、つい
には基準水頭水は減圧沸騰し、このことは第ｍ式の基準
水頭水比重量ｙｌの値が小さくなることに相当する。し
たがって従来の水位測定装置ではＬＯＣＡ発生時に実際
の炉水水位よりも高い測定値を出力してしまうことにな
る。よって、ＬＯＣＡ発生時に正確な炉水水位を測定す
ることができなかった。そこで、基準水頭管２の外周面
に断熱材を巻き付け、しＯＣＡ時に原子炉格納容器内の
高温が基準水頭水に伝熱する熱量を極力小さくすること
が考えられている。
しかし、このようなものでは時間が経過するにしたがっ
て基準水頭水の水温が上昇し、ついには突沸を招く不具
合が生じる。そして突瀦が生じると従来の水位測定装置
と同様に実際の水位より高い水位を出力してしまい、長
時間にわたって正確な炉水水位を測定することはできな
かつた。また、基準水頭管２を水ジャケットで覆い冷却
水を循環させて基準水頭管２の冷却を行なうことも考え
られている。
て基準水頭水の水温が上昇し、ついには突沸を招く不具
合が生じる。そして突瀦が生じると従来の水位測定装置
と同様に実際の水位より高い水位を出力してしまい、長
時間にわたって正確な炉水水位を測定することはできな
かつた。また、基準水頭管２を水ジャケットで覆い冷却
水を循環させて基準水頭管２の冷却を行なうことも考え
られている。
このような水位測定装置では長時間にわたって正確な炉
水水位を測定し得るが、冷却系の構造が複雑になり狭小
な原子炉格納容器内に収容される水位測定装置としては
不適当である。本発明は以上のような事情を考慮してな
されたもので、その目的とするところは、沸騰水形原子
炉の水位測定装置において基準水頭管の外周面に断熱体
を設け、基準水頭管の内周面には多孔質体を設けたこと
により、基準水頭内の基準水頭水が減圧沸騰および突沸
することを防止し、長時間にわたって正確な炉水水位を
測定でき、しかも構造が簡単な沸騰水形原子炉の水位測
定装置を提供することにある。
水水位を測定し得るが、冷却系の構造が複雑になり狭小
な原子炉格納容器内に収容される水位測定装置としては
不適当である。本発明は以上のような事情を考慮してな
されたもので、その目的とするところは、沸騰水形原子
炉の水位測定装置において基準水頭管の外周面に断熱体
を設け、基準水頭管の内周面には多孔質体を設けたこと
により、基準水頭内の基準水頭水が減圧沸騰および突沸
することを防止し、長時間にわたって正確な炉水水位を
測定でき、しかも構造が簡単な沸騰水形原子炉の水位測
定装置を提供することにある。
以下、本発明の一実施例を図面に従って説明する。
第２図は本発明の一実施例に含まれる基準水頭管２の断
面図である。図中２は基準水頭管であり上部に凝縮槽４
を有している。この凝縮槽４には凝縮蒸気管５を介して
原子炉圧力容器の炉水水面より上方の蒸気相部分に蓮通
しており、基準水頭水面を常に一定に保つよう機成され
ている。また、この基準水頭管２の下部には蓮通管３が
設けられ、差圧検出器へ蓮適している。そして、この基
準水頭管２の外周面は例えばパーラィト等の断熱体８で
覆われており、内周面は例えばセラミック等の気泡を含
むことができる多孔質体９で覆われている。このような
基準水頭管２は第１図に示す従来の水位測定装置を同様
に構成され、本発明の一実施例の水位測定装置を構成す
るものである。
面図である。図中２は基準水頭管であり上部に凝縮槽４
を有している。この凝縮槽４には凝縮蒸気管５を介して
原子炉圧力容器の炉水水面より上方の蒸気相部分に蓮通
しており、基準水頭水面を常に一定に保つよう機成され
ている。また、この基準水頭管２の下部には蓮通管３が
設けられ、差圧検出器へ蓮適している。そして、この基
準水頭管２の外周面は例えばパーラィト等の断熱体８で
覆われており、内周面は例えばセラミック等の気泡を含
むことができる多孔質体９で覆われている。このような
基準水頭管２は第１図に示す従来の水位測定装置を同様
に構成され、本発明の一実施例の水位測定装置を構成す
るものである。
この本発明の一実施例の水位測定装置では次に述べる利
点を有する。まず、基準水頭管２の外周面は断熱体８で
覆われており、内周面は多孔質体９で覆われている。こ
のためしＯＣＡ発生時に基準水頭管２内の基準水頭水２
Ａに伝達される熱流東は微４・なものとなり基準水頭水
２Ａの温度上昇率を小さく抑えることができる。また、
このように水頭水２Ａの温度がゆるやかに上昇すると、
その温度が沸騰点以上となっても沸謄を生ぜず、温度が
鍵謄点じ久上となった状態から突然沸騰するいわゆる突
澱を生じやすい。しかし、この一実施例では基準水頭管
２の内面に多孔質体９が設けられているので、この多孔
費体９に含まれている微小な気泡が核となって沸騰が促
進されるので、長時間経過後に基準水頭水２Ａが突沸を
起こすことも防止できる。したがって、しＯＣＡ発時に
も長時間にわたって基準水頭水平均比重量ｙ１が変化せ
ず、正確な炉水水位日を測定することができる。次に、
本発明の一実施例の基準水頭管２は格別の冷却系の構成
を姿せず、構造を簡単にすることができる。以上、説明
したように本発明にかかる沸騰水形原子炉の水位測定装
置は原子炉格納容器内に設けられた凝縮槽と、原子炉圧
力容器内に設けられ上端が上記凝縮槽下部に運通した基
準水頭管と、この凝縮槽と原子炉圧力容器内の蒸気相と
を蓮通し上記基準水頭管内の水位を一定に保持する飽和
蒸気管と、この基準水頭管の基準水顔圧と原子炉圧力容
器内の炉水水頭圧との蓋圧を検出して電気信号に変換す
る差圧検出器と、この差圧検出器からの電気信号を演算
処理する演算処理回路とを具備したものにおいて、上記
基準水頭管の外周面に断熱体を設け内周面に多孔質体を
設けたことを特徴とするものである。したがってＬＯＣ
Ａ発生時に原子炉格納容器内が高温になり炉水水頭圧が
低下しても長時間にわたって基準水頭圧が減圧沸騰およ
び突沸を起こすことを防止し、基準水頭水平均比重量を
一定に保つことができるので正確な炉水水位を測定でき
、しかも構造が簡単であり、その効果は大である。
点を有する。まず、基準水頭管２の外周面は断熱体８で
覆われており、内周面は多孔質体９で覆われている。こ
のためしＯＣＡ発生時に基準水頭管２内の基準水頭水２
Ａに伝達される熱流東は微４・なものとなり基準水頭水
２Ａの温度上昇率を小さく抑えることができる。また、
このように水頭水２Ａの温度がゆるやかに上昇すると、
その温度が沸騰点以上となっても沸謄を生ぜず、温度が
鍵謄点じ久上となった状態から突然沸騰するいわゆる突
澱を生じやすい。しかし、この一実施例では基準水頭管
２の内面に多孔質体９が設けられているので、この多孔
費体９に含まれている微小な気泡が核となって沸騰が促
進されるので、長時間経過後に基準水頭水２Ａが突沸を
起こすことも防止できる。したがって、しＯＣＡ発時に
も長時間にわたって基準水頭水平均比重量ｙ１が変化せ
ず、正確な炉水水位日を測定することができる。次に、
本発明の一実施例の基準水頭管２は格別の冷却系の構成
を姿せず、構造を簡単にすることができる。以上、説明
したように本発明にかかる沸騰水形原子炉の水位測定装
置は原子炉格納容器内に設けられた凝縮槽と、原子炉圧
力容器内に設けられ上端が上記凝縮槽下部に運通した基
準水頭管と、この凝縮槽と原子炉圧力容器内の蒸気相と
を蓮通し上記基準水頭管内の水位を一定に保持する飽和
蒸気管と、この基準水頭管の基準水顔圧と原子炉圧力容
器内の炉水水頭圧との蓋圧を検出して電気信号に変換す
る差圧検出器と、この差圧検出器からの電気信号を演算
処理する演算処理回路とを具備したものにおいて、上記
基準水頭管の外周面に断熱体を設け内周面に多孔質体を
設けたことを特徴とするものである。したがってＬＯＣ
Ａ発生時に原子炉格納容器内が高温になり炉水水頭圧が
低下しても長時間にわたって基準水頭圧が減圧沸騰およ
び突沸を起こすことを防止し、基準水頭水平均比重量を
一定に保つことができるので正確な炉水水位を測定でき
、しかも構造が簡単であり、その効果は大である。
第１図は従釆の沸騰水形原子炉の水位測定装置の構成図
、第２図は本発明の一実施例に含まれる基準水頭管２の
縦断面図である。 １・・・・・・原子炉圧力容器、２・・・・・・基準水
頭管、４・・・・・・凝縮槽、５…・・・飽和蒸気管、
６・・・・・・差圧検出器、７・・・・・・演算処理回
路、８・・・・・・断熱体、９・・・・・・多孔質体。 第１図第２図
、第２図は本発明の一実施例に含まれる基準水頭管２の
縦断面図である。 １・・・・・・原子炉圧力容器、２・・・・・・基準水
頭管、４・・・・・・凝縮槽、５…・・・飽和蒸気管、
６・・・・・・差圧検出器、７・・・・・・演算処理回
路、８・・・・・・断熱体、９・・・・・・多孔質体。 第１図第２図
Claims (1)
- １ 原子炉格納容器内に設けられた凝縮槽と、原子炉格
納容器内に設けられ上端が上記凝縮槽下部に連通した基
準水頭管と、この凝縮槽と原子炉圧力容器内の蒸気相部
分とを連通し上記基準水頭管内の水位を一定に保持する
飽和蒸気管と、上記基準水頭管の基準水頭圧と原子炉圧
力容器内の炉水水頭圧との差圧を検出して電気信号に変
換する差圧検出器と、この差圧検出器から電気信号を演
算処理する演算処理回路とを具備したものにおいて、上
記基準水頭管の外周面に断熱体を設け、また内周面には
多孔質体を設けたことを特徴とする沸謄水形原子炉の水
位測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56132512A JPS6023285B2 (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 沸騰水形原子炉の水位測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56132512A JPS6023285B2 (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 沸騰水形原子炉の水位測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5834324A JPS5834324A (ja) | 1983-02-28 |
| JPS6023285B2 true JPS6023285B2 (ja) | 1985-06-06 |
Family
ID=15083068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56132512A Expired JPS6023285B2 (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 沸騰水形原子炉の水位測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023285B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2823730B2 (ja) * | 1991-06-11 | 1998-11-11 | オリヒロ 株式会社 | 堅型充填包装機 |
-
1981
- 1981-08-24 JP JP56132512A patent/JPS6023285B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5834324A (ja) | 1983-02-28 |
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