JPS60231739A - ゴム製品の表面処理方法 - Google Patents
ゴム製品の表面処理方法Info
- Publication number
- JPS60231739A JPS60231739A JP59088172A JP8817284A JPS60231739A JP S60231739 A JPS60231739 A JP S60231739A JP 59088172 A JP59088172 A JP 59088172A JP 8817284 A JP8817284 A JP 8817284A JP S60231739 A JPS60231739 A JP S60231739A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance
- rubber
- rubber article
- surface treatment
- friction
- Prior art date
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- Pending
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- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
この発明は、ニトリルゴム・ポリ塩化ビニルポリマーブ
レンド配合物（以下ｒＮＢＲ／ＰＶＣポリブレンド」）
からなるゴム製品の摩擦係数低減のための表面処理方法
に関する。ここで、ＮＢＲ／ＰＶＣポリブレンドからな
るゴム製品としては、ワイパー、０リング、ピストンカ
ップ、継手ブーツ、ウェザ−ストリップ等の自動車用ゴ
ム部品が挙げられる。
レンド配合物（以下ｒＮＢＲ／ＰＶＣポリブレンド」）
からなるゴム製品の摩擦係数低減のための表面処理方法
に関する。ここで、ＮＢＲ／ＰＶＣポリブレンドからな
るゴム製品としては、ワイパー、０リング、ピストンカ
ップ、継手ブーツ、ウェザ−ストリップ等の自動車用ゴ
ム部品が挙げられる。
（従来技術）
ＮＢＲにＰＶＣをブレンドして使用すると、ＮＢＲの耐
候性、耐オゾン性、耐薬品性、耐摩耗性が改良されるこ
とが分っている（増訂新版「合成ゴムハンドブック」朝
倉書店刊、ｐｙｅｅ２参照）。
候性、耐オゾン性、耐薬品性、耐摩耗性が改良されるこ
とが分っている（増訂新版「合成ゴムハンドブック」朝
倉書店刊、ｐｙｅｅ２参照）。
このためＮＢＲ／ＰＶＣポリブレンドは、ワイパー、０
リング、ピストンカップ、継手ブーツ、ウェザ−ストッ
プ等の自動車用ゴム製品の材料として検討されつつある
。これらのゴム製品は、上記諸物性の他に、摺動抵抗（
摩擦係数）が低いことが要求さ４する。
リング、ピストンカップ、継手ブーツ、ウェザ−ストッ
プ等の自動車用ゴム製品の材料として検討されつつある
。これらのゴム製品は、上記諸物性の他に、摺動抵抗（
摩擦係数）が低いことが要求さ４する。
そこで、一般の不飽和炭素結合をもつゴム製品の摩擦係
数を低減させるために、示性式−ＣＯ−ＮＸ−（但しＸ
：ハロゲン）で示される官能基を有する有機活性ハロゲ
ン化合物の含有溶液で表面処理を行なう方法が提案され
ている（特開昭５６−６３４３２号公報）。
数を低減させるために、示性式−ＣＯ−ＮＸ−（但しＸ
：ハロゲン）で示される官能基を有する有機活性ハロゲ
ン化合物の含有溶液で表面処理を行なう方法が提案され
ている（特開昭５６−６３４３２号公報）。
この表面処理による摩擦係数低減の理由は、一般に不飽
和結合がハロゲン元素と反応し、表面硬度が増すためと
考えられている。ところが、ＮＢＲ／ＰＶＣポリブＬ／
７ド（ＰＶＣ含有含有量２０形ｔ ているため製品表面はほとんどがＰＶＣ層であると考え
られている。従って、ポリブレンドからなるゴム製品に
、」二記ハロゲン化処理しても摩擦係数は低減しないで
あろうというのが当業者一般の考えであった。
和結合がハロゲン元素と反応し、表面硬度が増すためと
考えられている。ところが、ＮＢＲ／ＰＶＣポリブＬ／
７ド（ＰＶＣ含有含有量２０形ｔ ているため製品表面はほとんどがＰＶＣ層であると考え
られている。従って、ポリブレンドからなるゴム製品に
、」二記ハロゲン化処理しても摩擦係数は低減しないで
あろうというのが当業者一般の考えであった。
（発明の目的）
この発明は、ＮＢＲ／ＰＶＣポリブレンドからなるコム
製品の摩擦係数を低減させることのできるゴム製品の表
面処理方法を提供することを目的とする。
製品の摩擦係数を低減させることのできるゴム製品の表
面処理方法を提供することを目的とする。
（発明の要旨）
この発明のゴム製品の表面処理方法は、ＮＢＲ／ＰＶＣ
ポリブレンドからなるゴム製品の表面処理を、示性式−
ＣＯ・ＮＸ− （但しＸ：ハロゲン）で示される官能基
を有する有機活性ハロゲン化合物の含有溶液で行なうこ
とを特徴とする。
ポリブレンドからなるゴム製品の表面処理を、示性式−
ＣＯ・ＮＸ− （但しＸ：ハロゲン）で示される官能基
を有する有機活性ハロゲン化合物の含有溶液で行なうこ
とを特徴とする。
（実態の態様）
この発明の被処理物であるゴム製品を形成するＮＢＲ／
ＰＶＣポリブレンドは、通常ＰＶＣ含有量２０〜６０ｗ
ｔ％のものを用いる。ＰＶＣ含有量が２０ｗｔ％未満で
あると、ＰＶＣ海相−ＮＢＲ島相の構成が逆転してＮＢ
Ｒ海相−ＰＶＣ島相になると考えられ、ＰｖＣ混合効果
□耐候性、耐オゾン性、耐油性、耐薬品性、耐摩耗性の
改良−がです、他方６０ｗｔ％を超えると圧縮永久歪が
増大して経時シール性等に問題を生じる。当然このポリ
ブレンドには、使用に際して、通常ＮＢＲに配合される
無機充填剤（カーボンブラック、亜鉛華等）、加硫剤、
加硫促進剤、滑剤等及びＰＶＣに配合される可塑剤等を
配合する。
ＰＶＣポリブレンドは、通常ＰＶＣ含有量２０〜６０ｗ
ｔ％のものを用いる。ＰＶＣ含有量が２０ｗｔ％未満で
あると、ＰＶＣ海相−ＮＢＲ島相の構成が逆転してＮＢ
Ｒ海相−ＰＶＣ島相になると考えられ、ＰｖＣ混合効果
□耐候性、耐オゾン性、耐油性、耐薬品性、耐摩耗性の
改良−がです、他方６０ｗｔ％を超えると圧縮永久歪が
増大して経時シール性等に問題を生じる。当然このポリ
ブレンドには、使用に際して、通常ＮＢＲに配合される
無機充填剤（カーボンブラック、亜鉛華等）、加硫剤、
加硫促進剤、滑剤等及びＰＶＣに配合される可塑剤等を
配合する。
ＮＢＲ／ＰＶ：Ｃポリブレンドからなるゴム製品を表面
処理するために使用する示性式−〇〇・ＮＸ−（但しＸ
：ハロゲン）で示される官能基を有する有機活性ハロゲ
ン化合物としては、Ｎ−プロムサクシンイミドのような
ハロゲン化すクシンイミド、トリクロロイソシアヌル酸
、ジクロロイソシアヌル酸のようなインシアヌル酸のハ
ロゲン化合物、ジクロロメチルヒダントインのようなハ
ロゲン化ヒダントインなどを挙げることができるが，特
にインシアヌル酸のハロゲン化合物が望ましい。この有
機活性ハロゲン化合物は，有機溶剤（０．５〜５ｗｔ％
）又は水（０．２〜１．２ｖｔ％） テ溶カｌ，テ０内
の濃度の処理溶液にして用いる。尚、上記有機溶剤とし
ては、ジオキサン、酢酸エチル、ＭＥＫ、塩化エチル等
を挙げることができる。
処理するために使用する示性式−〇〇・ＮＸ−（但しＸ
：ハロゲン）で示される官能基を有する有機活性ハロゲ
ン化合物としては、Ｎ−プロムサクシンイミドのような
ハロゲン化すクシンイミド、トリクロロイソシアヌル酸
、ジクロロイソシアヌル酸のようなインシアヌル酸のハ
ロゲン化合物、ジクロロメチルヒダントインのようなハ
ロゲン化ヒダントインなどを挙げることができるが，特
にインシアヌル酸のハロゲン化合物が望ましい。この有
機活性ハロゲン化合物は，有機溶剤（０．５〜５ｗｔ％
）又は水（０．２〜１．２ｖｔ％） テ溶カｌ，テ０内
の濃度の処理溶液にして用いる。尚、上記有機溶剤とし
ては、ジオキサン、酢酸エチル、ＭＥＫ、塩化エチル等
を挙げることができる。
上記のように調整した処理溶液を、ＮＢＲ／ＰｖＣポリ
ブレンドからなるゴム製品の表面に塗布して表面処理を
行なう。塗布方法は浸漬、刷毛、スプレー等特に限定之
れないが、浸漬の吟間は、有機溶剤溶液の場合、通常２
〜３分、水溶液の場合、通常１５〜６０分とする６尚、
水溶液を用いた場合は、被処理部位の寸法変化が小さく
、しわもほとんど発生しない。
ブレンドからなるゴム製品の表面に塗布して表面処理を
行なう。塗布方法は浸漬、刷毛、スプレー等特に限定之
れないが、浸漬の吟間は、有機溶剤溶液の場合、通常２
〜３分、水溶液の場合、通常１５〜６０分とする６尚、
水溶液を用いた場合は、被処理部位の寸法変化が小さく
、しわもほとんど発生しない。
（発明の効果）
この発明の方法で表面処理したＮＢＲ／ＰＶＣポリブレ
ンドからなるゴム製品は、被処理部位の摩擦係数が予想
に反して低減する。従って、従来所要の摺動抵抗値を達
成できず適用困難であったゴム製品にも、ＮＢＲ／ＰＶ
Ｃポリブレンドを使用可能となり、ＮＢＲ／ＰＶＣポリ
ブレンドゴム製品適用範囲が拡大する。
ンドからなるゴム製品は、被処理部位の摩擦係数が予想
に反して低減する。従って、従来所要の摺動抵抗値を達
成できず適用困難であったゴム製品にも、ＮＢＲ／ＰＶ
Ｃポリブレンドを使用可能となり、ＮＢＲ／ＰＶＣポリ
ブレンドゴム製品適用範囲が拡大する。
（実施例・比較例）
下記ポリブレンド配合物を用いて、第１図に示すような
断面のグラスランｌを成形し、そのグラスランのリップ
部２，２先端を下記方法で表面処理して実施例を得た。
断面のグラスランｌを成形し、そのグラスランのリップ
部２，２先端を下記方法で表面処理して実施例を得た。
実施例（処理）及び比較例（無処理）の各グラスランｌ
を５０ｍｍ（７）長さニ裁断して図例のようにチャンネ
ル４．４にセットし、ガラス５（板厚ｔ＝５ｍｍ、幅ｂ
＝１００ｍｍ）を引張り速度２ ０ ０ ｍｍｌ ｗｉ
ｎ．で摺動させて摺動抵抗を各３回測定した。その結果
を第２図に示す。
を５０ｍｍ（７）長さニ裁断して図例のようにチャンネ
ル４．４にセットし、ガラス５（板厚ｔ＝５ｍｍ、幅ｂ
＝１００ｍｍ）を引張り速度２ ０ ０ ｍｍｌ ｗｉ
ｎ．で摺動させて摺動抵抗を各３回測定した。その結果
を第２図に示す。
■配合物Ｃ単位二重量部）
ポリマー （ Ｎ Ｂ Ｒ ／ Ｐ Ｖ Ｃ ＝ ７０
／３０ポリブレンド） １００ カーボンブラツク ６。
／３０ポリブレンド） １００ カーボンブラツク ６。
可塑剤 ３０
亜鉛華 ５
硫黄 ０．５
加硫促進剤
（り表面処理方法
トリクロロイソシアヌル酸の２ｗｔ％酢酸エチル溶液に
６０秒間、グラスラン部のリップ部先端を常温浸漬した
。
６０秒間、グラスラン部のリップ部先端を常温浸漬した
。
第１図は摺動抵抗の測定方法を示すモデル断面図、第２
図は摺動抵抗の測定結果を示すグラフ図である。 １・・・グラスラン、２・・・リップ部、５・・・ガラ
ス。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 第 １ 図 １２ 図
図は摺動抵抗の測定結果を示すグラフ図である。 １・・・グラスラン、２・・・リップ部、５・・・ガラ
ス。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 第 １ 図 １２ 図
Claims (1)
- ニトリルコムΦポリ塩化ビニルポリマーブレンド配合物
からなるゴム製品の摩擦係数低減のための表面処理を、
示性式−ＣＯ・ＮＸ−（但しＸ：／＼ロゲン）で示され
る官能基を有する有機活性／Ｘロゲン化合物の含有溶液
で行なうことを特徴とするゴム製品の表面処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59088172A JPS60231739A (ja) | 1984-04-30 | 1984-04-30 | ゴム製品の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59088172A JPS60231739A (ja) | 1984-04-30 | 1984-04-30 | ゴム製品の表面処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60231739A true JPS60231739A (ja) | 1985-11-18 |
Family
ID=13935492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59088172A Pending JPS60231739A (ja) | 1984-04-30 | 1984-04-30 | ゴム製品の表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60231739A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015137304A (ja) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | 三菱電線工業株式会社 | ゴムシール用表面処理液および該表面処理液を用いたゴムシールの表面改質方法 |
| JP2016132767A (ja) * | 2015-01-22 | 2016-07-25 | 三菱電線工業株式会社 | ゴム製品の製造方法 |
-
1984
- 1984-04-30 JP JP59088172A patent/JPS60231739A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015137304A (ja) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | 三菱電線工業株式会社 | ゴムシール用表面処理液および該表面処理液を用いたゴムシールの表面改質方法 |
| JP2016132767A (ja) * | 2015-01-22 | 2016-07-25 | 三菱電線工業株式会社 | ゴム製品の製造方法 |
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