JPS6023127Y2 - ウレタン注入発泡機 - Google Patents
ウレタン注入発泡機Info
- Publication number
- JPS6023127Y2 JPS6023127Y2 JP14154178U JP14154178U JPS6023127Y2 JP S6023127 Y2 JPS6023127 Y2 JP S6023127Y2 JP 14154178 U JP14154178 U JP 14154178U JP 14154178 U JP14154178 U JP 14154178U JP S6023127 Y2 JPS6023127 Y2 JP S6023127Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- moving part
- lower moving
- injection
- foaming machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は発泡ウレタン樹脂を注入発泡させるウレタン注
入発泡機に関し、注入機本体１の先端に取付けた注入ノ
ズル２を上固定部３と下回動部４とに上下二分割すると
共に下回動部４を上固定部３に回転軸にて回動自在に取
付け、下回動部４に回転軸を中心として所定半径上にて
複数個の下ノズル孔５を穿孔腰上固定部３に回転軸を中
心として上記半径と同距離上に上ノズル孔６を穿孔して
成るウレタン注入発泡機に係るものである。
入発泡機に関し、注入機本体１の先端に取付けた注入ノ
ズル２を上固定部３と下回動部４とに上下二分割すると
共に下回動部４を上固定部３に回転軸にて回動自在に取
付け、下回動部４に回転軸を中心として所定半径上にて
複数個の下ノズル孔５を穿孔腰上固定部３に回転軸を中
心として上記半径と同距離上に上ノズル孔６を穿孔して
成るウレタン注入発泡機に係るものである。
ポリ塩化ビニル板状成形品７の背面凹所８に硬質発泡ウ
レタン樹脂９を注入して断熱壁面材を製造する場合など
にあたって、従来の通常の第１図の如きノズル２′で注
入発泡を行なうと、最初は第２図ａ′のように発泡ウレ
タン樹脂９はノズル２′のノズル孔より良好に出るが、
２０〜３吋程経過するとノズル孔１５内周に発泡ウレタ
ン樹脂９が硬化して付着し、この結果ノズル孔１５の径
が狭められて第２図すのように発泡ウレタン樹脂９の流
量が減少し、ニオ−ボイド不良が多発する原因となる。
レタン樹脂９を注入して断熱壁面材を製造する場合など
にあたって、従来の通常の第１図の如きノズル２′で注
入発泡を行なうと、最初は第２図ａ′のように発泡ウレ
タン樹脂９はノズル２′のノズル孔より良好に出るが、
２０〜３吋程経過するとノズル孔１５内周に発泡ウレタ
ン樹脂９が硬化して付着し、この結果ノズル孔１５の径
が狭められて第２図すのように発泡ウレタン樹脂９の流
量が減少し、ニオ−ボイド不良が多発する原因となる。
そこで従来のウレタン注入発泡機にあっては２０〜３噌
毎にノズル２′の取替えを行なう必要があって、作業性
がはなはだ悪いものであった。
毎にノズル２′の取替えを行なう必要があって、作業性
がはなはだ悪いものであった。
本考案は上記の点に鑑みて威されたものであって、ノズ
ルを取替えて掃除を行なう必要なく長時間に亘って連続
的にウレタン注入を行なうことのできるウレタン注入発
泡機を提供することを目的とするものである。
ルを取替えて掃除を行なう必要なく長時間に亘って連続
的にウレタン注入を行なうことのできるウレタン注入発
泡機を提供することを目的とするものである。
以下本考案を実施例により詳述する。
第５図は注入ノズル２を示すもので、円柱形の上固定部
３と円柱形の下回動部４とに２分割された構造にしであ
る。
３と円柱形の下回動部４とに２分割された構造にしであ
る。
下回動部４は上固定部３の下面にて中心軸の回転軸（図
示せず）にて回動自在に取付けてあり、下回動部４の上
面が上固定部３の下面に密接して接触した状態で下回動
部４は回動するようにしである。
示せず）にて回動自在に取付けてあり、下回動部４の上
面が上固定部３の下面に密接して接触した状態で下回動
部４は回動するようにしである。
下回動部４には放射線上に下ノズル孔５が多数上下に貫
通するよう形成しである。
通するよう形成しである。
この下ノズル孔５はそれぞれ所定半径の同心円上に位置
するよう放射線上に設けられるものである。
するよう放射線上に設けられるものである。
また上固定部３には回転軸を中心として、上記下ノズル
孔５を下回動部４に設けた所定半径と同距離の位置に上
ノズル孔６が直径線上にて上下へ連通ずるよう複数設け
である。
孔５を下回動部４に設けた所定半径と同距離の位置に上
ノズル孔６が直径線上にて上下へ連通ずるよう複数設け
である。
従って下回動部４を中心軸回りに回すと上ノズル孔６に
接触して合致する下ノズル孔５を順次変えてい（ことが
できることになる。
接触して合致する下ノズル孔５を順次変えてい（ことが
できることになる。
上記のように形成された注入ノズル２は第４図のように
注入機本体１のミキシングチャンバー１ａの先端に上固
定部３を固定して取付けられる。
注入機本体１のミキシングチャンバー１ａの先端に上固
定部３を固定して取付けられる。
図中１０．１１はそれぞれ指示マークと合致マークで、
指示マーク１０に合致マーク１１順次合わせることによ
って、順次ノズル孔６に下ノズル孔５を合致させること
ができるものである。
指示マーク１０に合致マーク１１順次合わせることによ
って、順次ノズル孔６に下ノズル孔５を合致させること
ができるものである。
しかして発泡ウレタン樹脂９の注型を行なうにあたって
は、第３図のように上型キャタピラ１２上にセットした
ポリ塩化ビニル板状成形品７に注型機のノズル２より発
泡ウレタン樹脂９を注入し、上型キャタピラ１３と下型
キャタピラ１２との間で発泡ウレタン樹脂９を発泡させ
てポリ塩化ビニル成形品７の裏面に発泡ウレタン樹脂９
を充てんした断熱壁面材を得るものである。
は、第３図のように上型キャタピラ１２上にセットした
ポリ塩化ビニル板状成形品７に注型機のノズル２より発
泡ウレタン樹脂９を注入し、上型キャタピラ１３と下型
キャタピラ１２との間で発泡ウレタン樹脂９を発泡させ
てポリ塩化ビニル成形品７の裏面に発泡ウレタン樹脂９
を充てんした断熱壁面材を得るものである。
１４は成型用治具である。
上記注型を行なうにあたって、注入ノズル２の下回動部
４の下ノズル孔５内周にウレタン樹脂が付着して孔径が
狭まると、下回動部４を回して上固定部３の上ノズル孔
６に合致する下ノズル孔５を変える。
４の下ノズル孔５内周にウレタン樹脂が付着して孔径が
狭まると、下回動部４を回して上固定部３の上ノズル孔
６に合致する下ノズル孔５を変える。
このようにして下ノズル孔５がつまつても下回動部４を
回して上ノズル孔６に合致する下ノズル孔５を変えるこ
とができるので、注入ノズル２を取り外して掃除を行な
う必要なく長時間に亘って連続的にウレタンの注入発泡
を行なえるものであり、作業性が極めて向上するもので
ある。
回して上ノズル孔６に合致する下ノズル孔５を変えるこ
とができるので、注入ノズル２を取り外して掃除を行な
う必要なく長時間に亘って連続的にウレタンの注入発泡
を行なえるものであり、作業性が極めて向上するもので
ある。
また下ノズル孔５がつまったまま注入を続ける必要がな
くウレタン樹脂の流量減少を防止してエアーボイド発生
を防ぐことができるものである。
くウレタン樹脂の流量減少を防止してエアーボイド発生
を防ぐことができるものである。
第１図は従来のノズルの斜射図、第２図ａ、 ｂは従来
ノズルによる注型を説明する図、第３図は本考案−実施
例の概略図、第４図は同上の拡大斜視図、第５図は本考
案のノズルのさらに拡大した分解斜視図である。 １は注入機本体、２は注入ノズル、３は上固定部、４は
下回動部、５は下ノズル孔、６は上ノズル孔である。
ノズルによる注型を説明する図、第３図は本考案−実施
例の概略図、第４図は同上の拡大斜視図、第５図は本考
案のノズルのさらに拡大した分解斜視図である。 １は注入機本体、２は注入ノズル、３は上固定部、４は
下回動部、５は下ノズル孔、６は上ノズル孔である。
Claims (1)
- 注入機本体の先端に取付けた注入ノズルを上固定部と下
回動部とに上下二分割すると共に下回動部を上固定部に
回転軸にて回動自在に取付け、下回動部に回転軸を中心
として所定半径上にて複数個の下ノズル孔を穿孔し、上
固定部に回転軸を中心として上記半径と同距離上に上ノ
ズル孔を穿孔して成るウレタン注入発泡機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14154178U JPS6023127Y2 (ja) | 1978-10-14 | 1978-10-14 | ウレタン注入発泡機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14154178U JPS6023127Y2 (ja) | 1978-10-14 | 1978-10-14 | ウレタン注入発泡機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5558320U JPS5558320U (ja) | 1980-04-21 |
| JPS6023127Y2 true JPS6023127Y2 (ja) | 1985-07-10 |
Family
ID=29117449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14154178U Expired JPS6023127Y2 (ja) | 1978-10-14 | 1978-10-14 | ウレタン注入発泡機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023127Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-10-14 JP JP14154178U patent/JPS6023127Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5558320U (ja) | 1980-04-21 |
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