JPS60230807A - 樹脂造粒装置の冷却機構 - Google Patents
樹脂造粒装置の冷却機構Info
- Publication number
- JPS60230807A JPS60230807A JP59089119A JP8911984A JPS60230807A JP S60230807 A JPS60230807 A JP S60230807A JP 59089119 A JP59089119 A JP 59089119A JP 8911984 A JP8911984 A JP 8911984A JP S60230807 A JPS60230807 A JP S60230807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extrusion port
- heat pipe
- resin
- cooling
- cooling mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/04—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by cooling
- B29B13/045—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by cooling of powders or pellets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
- B29B17/0036—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting of large particles, e.g. beads, granules, pellets, flakes, slices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
未発明は、樹脂を次第に小径となるシリンダ内を圧送し
、該圧送中に発生する摩擦熱により半ゲル化して、これ
を押出し、切断して粒状に形成する樹脂造粒装置（例え
ば出願人が先に提案した特公昭５６−１９８０８号公報
所載の装置）の冷却機構に関する。
、該圧送中に発生する摩擦熱により半ゲル化して、これ
を押出し、切断して粒状に形成する樹脂造粒装置（例え
ば出願人が先に提案した特公昭５６−１９８０８号公報
所載の装置）の冷却機構に関する。
ト記樹脂造粒装置は、スクラ・ンプ樹脂から粒状樹脂を
再生するもので、造粒された樹脂を互に分離した状態に
保つ必要がある。しかし該分離作業中、あるいは分離さ
れた粒状の樹脂を回１１７１、た際、冷却が不充分で完
全に固化していないと互に接合してしまう。該接合を防
止するための徒来手役としては、押出し口外周に水シャ
ケ・・トを備えるといった屯鱗な冷却方式を採用してい
る。従って技期間の使用により 水ジヤケツト内に錆の
発生をみたり、水垢の付着か起こり、冷却能率が著しく
低下してしまう。ヌ水シャケ・、トのハ人側と排出側と
では温度差か大、きく聞くため、中間部で所望の冷却が
行なわれるようにすれば、その前後において過冷却、又
は逆に冷却が不充分といった弊害か起こり、製品にハラ
ツキが生じてしまう。
再生するもので、造粒された樹脂を互に分離した状態に
保つ必要がある。しかし該分離作業中、あるいは分離さ
れた粒状の樹脂を回１１７１、た際、冷却が不充分で完
全に固化していないと互に接合してしまう。該接合を防
止するための徒来手役としては、押出し口外周に水シャ
ケ・・トを備えるといった屯鱗な冷却方式を採用してい
る。従って技期間の使用により 水ジヤケツト内に錆の
発生をみたり、水垢の付着か起こり、冷却能率が著しく
低下してしまう。ヌ水シャケ・、トのハ人側と排出側と
では温度差か大、きく聞くため、中間部で所望の冷却が
行なわれるようにすれば、その前後において過冷却、又
は逆に冷却が不充分といった弊害か起こり、製品にハラ
ツキが生じてしまう。
そこで未発明は−１押出し日付近の温度を均一１つ低く
保ち、能率良く冷却を行なわせんかため 押出し口の周
囲にヒートパイプを埋設し、該ヒートパイプの端部を冷
却手段に当着せしめた構成を有する。
保ち、能率良く冷却を行なわせんかため 押出し口の周
囲にヒートパイプを埋設し、該ヒートパイプの端部を冷
却手段に当着せしめた構成を有する。
〃に未発明の実施−例を図面に徒って説明すると次の通
りである。
りである。
図面は未発明の冷却機構を＠えた樹脂造粒装置を示した
もので、該装置はカッター室＋ａ、ミキシング室１ｂ、
コンベヤ室１ｃの各部を順次に隣接するよう形成したシ
リンダｌ内に、夫々対応した形状で、同時に回転するカ
ンタ−スクリュー２ａ、ミキシングスクリュー２ｂ、コ
ンベヤスクリュー２０を該シリングｌ内に挿通した一木
の回転軸３に嵌挿固定し、カッタ一部Ａ、ミキシング部
Ｂ、コンベヤ部Ｃを形成したものである。
もので、該装置はカッター室＋ａ、ミキシング室１ｂ、
コンベヤ室１ｃの各部を順次に隣接するよう形成したシ
リンダｌ内に、夫々対応した形状で、同時に回転するカ
ンタ−スクリュー２ａ、ミキシングスクリュー２ｂ、コ
ンベヤスクリュー２０を該シリングｌ内に挿通した一木
の回転軸３に嵌挿固定し、カッタ一部Ａ、ミキシング部
Ｂ、コンベヤ部Ｃを形成したものである。
前記力・ツタ−スクリュー２８には螺旋状にスクリュー
溝４か設けられており、一方力ツタ−室１ａには固定刃
５がその刃先をカッタースクリュー２ａに近接するよう
複数個取付固定されていて、供給されたプラスチックフ
ィルムやシート類のスクラ・・、プ材Ｍを切断する。ミ
キシング室ｔｂ及びミキシングスクリュー２ｂは共にそ
の径が送り方向へ向って順次小となるようにテーパに形
成ｆることによって、スクラップ材Ｍが圧縮されるよう
になっている。該ミキシングスクリュー２ｂには、前記
カッタースクリューよりも予成のスクリューｌｌｌＩ４
“が設けられている。コンベヤ室１ｃの先端は複数本の
細溝６８を有する押出し口６となっており 又該コンベ
ヤ室１ｃの内周には坐ケル化状でミキシングスクリュー
２ｂから送られた溶融樹脂をコンベヤスクリュー２ａに
より一定の推進力を午えて送り出すための多数条のＲ溝
が掘設されていて、前記押出し口６からほぼ紐状にして
押出ｆようになっている。押出し口６には同転円板７が
回転軸３に嵌装固定され。
溝４か設けられており、一方力ツタ−室１ａには固定刃
５がその刃先をカッタースクリュー２ａに近接するよう
複数個取付固定されていて、供給されたプラスチックフ
ィルムやシート類のスクラ・・、プ材Ｍを切断する。ミ
キシング室ｔｂ及びミキシングスクリュー２ｂは共にそ
の径が送り方向へ向って順次小となるようにテーパに形
成ｆることによって、スクラップ材Ｍが圧縮されるよう
になっている。該ミキシングスクリュー２ｂには、前記
カッタースクリューよりも予成のスクリューｌｌｌＩ４
“が設けられている。コンベヤ室１ｃの先端は複数本の
細溝６８を有する押出し口６となっており 又該コンベ
ヤ室１ｃの内周には坐ケル化状でミキシングスクリュー
２ｂから送られた溶融樹脂をコンベヤスクリュー２ａに
より一定の推進力を午えて送り出すための多数条のＲ溝
が掘設されていて、前記押出し口６からほぼ紐状にして
押出ｆようになっている。押出し口６には同転円板７が
回転軸３に嵌装固定され。
該回転円板７の外周部には回転方向側に刃付けされた片
刃の切断刃７ａが複数個突設されていて押出し口６から
押出された紐状の合成樹脂を一定寸法の粒状に切断する
。
刃の切断刃７ａが複数個突設されていて押出し口６から
押出された紐状の合成樹脂を一定寸法の粒状に切断する
。
又押出し口６の前記回転円板７の押出し方向側には、Ｌ
方にエアー取入口８を、下方に同じ〈排出口９を備え、
円板部１０の中心を同心と干る複数個の円周に略沿って
、該円板部１０に多数のピン１１を突設したカバー休１
２と、回転円板１３の小心を同心とする複数個の円周に
略沿って、該回転円板１３に多数のピン１４を１１■記
円権部１０のピン１１へ向けて突設した前記回転円板１
３とから成り、前記力／へ一体１２をシリングｌの先端
部に嵌挿固定し、前記回転円板１３を回転軸３に嵌装固
定してカバ一体１２内に位置させ、前記切断刃７ａで粒
状に切断された樹脂が連繁１７ているものを分離中るこ
とができるようになっている。コン（ヤ室１ｃの押出し
ロ６壁部には、ヒートパイプ１５が埋設され、１部には
水タンク１６が備えられている。水タンク１６内の冷却
水は、適当な手段によって所望の温度に保たれており、
前記ヒートパイプ１５の両端が該水タンク１６内の冷却
水に侵消させである。尚シリンダｌの力・ンター室＋ａ
）−、部には、ホッパ１７及びピンチ装置１８が設けら
れていて、樹脂フィルム、シートなどのスクラ・、プ材
Ｍをカッター室１ａへ送り込むようになっているう １；ｕ ｌ−の様に構成したＮｓ脂造粒装置は、プラス
チソゲフィルム又は樹脂シート等のメクラ１．フ材Ｍを
ホ・・、パ１７に投入し力・ツタ一部Ａへ供給すると
スクラ、リプ材Ｍは切断されつつミキシング部Ｂ方向へ
送り出される。該ミキシング部Ｂへ送られたスクラ・・
、プ材Ｍは、ミキシング室ｌｂ及びミキシングスクリュ
ー２ｂが共にテーパに形成されている間係で圧縮状態で
ミキシングされて適度な摩擦熱が発生し、その摩擦熱に
より来ケル化状態にされてコンベヤ部Ｃへ送り出される
。そしてコンベヤ部Ｃへ半ゲル化状で送り出されたスク
ラップ材Ｍは、シリング１の先端部に設けた複数本の細
溝を有する押出し口６によって、一定の推進力が与えら
れ、前記押出し口６からほぼ紐状に押出される。
方にエアー取入口８を、下方に同じ〈排出口９を備え、
円板部１０の中心を同心と干る複数個の円周に略沿って
、該円板部１０に多数のピン１１を突設したカバー休１
２と、回転円板１３の小心を同心とする複数個の円周に
略沿って、該回転円板１３に多数のピン１４を１１■記
円権部１０のピン１１へ向けて突設した前記回転円板１
３とから成り、前記力／へ一体１２をシリングｌの先端
部に嵌挿固定し、前記回転円板１３を回転軸３に嵌装固
定してカバ一体１２内に位置させ、前記切断刃７ａで粒
状に切断された樹脂が連繁１７ているものを分離中るこ
とができるようになっている。コン（ヤ室１ｃの押出し
ロ６壁部には、ヒートパイプ１５が埋設され、１部には
水タンク１６が備えられている。水タンク１６内の冷却
水は、適当な手段によって所望の温度に保たれており、
前記ヒートパイプ１５の両端が該水タンク１６内の冷却
水に侵消させである。尚シリンダｌの力・ンター室＋ａ
）−、部には、ホッパ１７及びピンチ装置１８が設けら
れていて、樹脂フィルム、シートなどのスクラ・、プ材
Ｍをカッター室１ａへ送り込むようになっているう １；ｕ ｌ−の様に構成したＮｓ脂造粒装置は、プラス
チソゲフィルム又は樹脂シート等のメクラ１．フ材Ｍを
ホ・・、パ１７に投入し力・ツタ一部Ａへ供給すると
スクラ、リプ材Ｍは切断されつつミキシング部Ｂ方向へ
送り出される。該ミキシング部Ｂへ送られたスクラ・・
、プ材Ｍは、ミキシング室ｌｂ及びミキシングスクリュ
ー２ｂが共にテーパに形成されている間係で圧縮状態で
ミキシングされて適度な摩擦熱が発生し、その摩擦熱に
より来ケル化状態にされてコンベヤ部Ｃへ送り出される
。そしてコンベヤ部Ｃへ半ゲル化状で送り出されたスク
ラップ材Ｍは、シリング１の先端部に設けた複数本の細
溝を有する押出し口６によって、一定の推進力が与えら
れ、前記押出し口６からほぼ紐状に押出される。
この紐状のスクラップ材は押出しされつつ切断刃７ａに
より一定寸法の粒状に切断される。そしてカバ一体１２
内で冷却されながら回転円板１３の回転によって、円板
部ｌＯと回転円板の各ピン１１．１４の間を移動されつ
つ分離が行なわれ、排出口から粒状物として連続的に回
収されるのである。
より一定寸法の粒状に切断される。そしてカバ一体１２
内で冷却されながら回転円板１３の回転によって、円板
部ｌＯと回転円板の各ピン１１．１４の間を移動されつ
つ分離が行なわれ、排出口から粒状物として連続的に回
収されるのである。
オケル化されて送り出されるコンベヤ室ｌｃ内の樹脂ス
クラ、・、プは、押出し１口６において冷却されて固化
が始まり、粒状に形成された状態でほぼ固化は完了中る
。本発明装置においては、押出し口の周囲に沿い壁内に
ヒートパイプを埋設し、該ヒートパイプの両端を水タン
ク（冷却機構）に当着させであるので、押出１７口は全
問ニ栢り均一した温度となって、溶融された半ゲル化状
のスクランプ材を急速に、しかもむらなイ冷却させるこ
とができる。そして該冷却の温度は 冷却機構側でコン
トロールすることが回旋であり、スクラップの種類によ
って例えばスクリュー内にヒータを内蔵して高温にした
場合でも、その対応は容易である。又従来の水シャケ・
・ノドの如く錆の発生や水垢の付着は皆無であるため、
長期の使用によっても冷却能率が低下しない。尚冷却機
構に冷媒を利用した強力なものを用いたり、ヒートパイ
プの埋設位置を押出口に近ｆけたり遠ざけたりするなど
、使用目的に応じて変更しても差支えない。
クラ、・、プは、押出し１口６において冷却されて固化
が始まり、粒状に形成された状態でほぼ固化は完了中る
。本発明装置においては、押出し口の周囲に沿い壁内に
ヒートパイプを埋設し、該ヒートパイプの両端を水タン
ク（冷却機構）に当着させであるので、押出１７口は全
問ニ栢り均一した温度となって、溶融された半ゲル化状
のスクランプ材を急速に、しかもむらなイ冷却させるこ
とができる。そして該冷却の温度は 冷却機構側でコン
トロールすることが回旋であり、スクラップの種類によ
って例えばスクリュー内にヒータを内蔵して高温にした
場合でも、その対応は容易である。又従来の水シャケ・
・ノドの如く錆の発生や水垢の付着は皆無であるため、
長期の使用によっても冷却能率が低下しない。尚冷却機
構に冷媒を利用した強力なものを用いたり、ヒートパイ
プの埋設位置を押出口に近ｆけたり遠ざけたりするなど
、使用目的に応じて変更しても差支えない。
従って粒状に切断したスクラ・、プ材を分離させなくと
もそのまま回収をすることも可能となり、接合し合った
不良品もほとんとなくなってクラップ材の再利用に貢献
するところ著大である。
もそのまま回収をすることも可能となり、接合し合った
不良品もほとんとなくなってクラップ材の再利用に貢献
するところ著大である。
￥１図は本発明の冷却機構を備えた樹脂造粒装置の要部
を表わした断面説明図、第２図は押出し目部分に設けた
冷却機構の説明図である。 ｉ・拳シリンタ、１ａ・・力・７ター室、ｌｅｅ・コン
ヘア室、２ａａ・力・ソタースクｌ）ニー、２ｂ・・ミ
キシングスクリュー、２ｃ・・コンヘアスクリュー、３
・争回転軸、４．４’・・スクリュー溝、５φ・固定刃
、６・・押出１７０．６゛細溝、７・・同転円板、８・
・エアー取入口、９・・排出口、ｌＯ・・円盤部、１１
・・ピン、１２力バ一体、１３・・回転円盤、１４ピン
、１５・・ヒートパイプ、１６水タンク、１７・・ホッ
パ、１８・・ピンチ装置、Ａ・・カッタ一部、Ｂ・・ミ
キシング部、Ｃ・・コンベア部、Ｍ・番スクラ・ノブ材
、
を表わした断面説明図、第２図は押出し目部分に設けた
冷却機構の説明図である。 ｉ・拳シリンタ、１ａ・・力・７ター室、ｌｅｅ・コン
ヘア室、２ａａ・力・ソタースクｌ）ニー、２ｂ・・ミ
キシングスクリュー、２ｃ・・コンヘアスクリュー、３
・争回転軸、４．４’・・スクリュー溝、５φ・固定刃
、６・・押出１７０．６゛細溝、７・・同転円板、８・
・エアー取入口、９・・排出口、ｌＯ・・円盤部、１１
・・ピン、１２力バ一体、１３・・回転円盤、１４ピン
、１５・・ヒートパイプ、１６水タンク、１７・・ホッ
パ、１８・・ピンチ装置、Ａ・・カッタ一部、Ｂ・・ミ
キシング部、Ｃ・・コンベア部、Ｍ・番スクラ・ノブ材
、
Claims (1)
- シリンダ及び該シリンダ内に嵌挿したスクリューを共に
先絞りとなるように形成し、該シリンダ内で樹脂スクラ
・ツブを混練させ乍ら該混練中に発生する摩擦熱によっ
て半ゲル化して紐状に押出し、これを粒状に切断形成す
る造粒装置において、押出し口の周囲にヒートパイプを
埋設し、該ヒートパイプの端部を適当な冷却手段に当着
ｙせたことを特徴とする樹脂造粒装置の冷却機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59089119A JPS60230807A (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 樹脂造粒装置の冷却機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59089119A JPS60230807A (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 樹脂造粒装置の冷却機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60230807A true JPS60230807A (ja) | 1985-11-16 |
Family
ID=13961999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59089119A Pending JPS60230807A (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 樹脂造粒装置の冷却機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60230807A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619808A (en) * | 1979-06-26 | 1981-02-24 | Northern Telecom Ltd | Charging powder into electric cable by cable vibrating means |
-
1984
- 1984-05-01 JP JP59089119A patent/JPS60230807A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619808A (en) * | 1979-06-26 | 1981-02-24 | Northern Telecom Ltd | Charging powder into electric cable by cable vibrating means |
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