JPS60227999A - ベルトプレス型脱水機 - Google Patents
ベルトプレス型脱水機Info
- Publication number
- JPS60227999A JPS60227999A JP59083976A JP8397684A JPS60227999A JP S60227999 A JPS60227999 A JP S60227999A JP 59083976 A JP59083976 A JP 59083976A JP 8397684 A JP8397684 A JP 8397684A JP S60227999 A JPS60227999 A JP S60227999A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cake
- section
- roll
- sludge
- shearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/243—The squeezing-out being performed in several stages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野）
本発明は下水処理場で発生する汚泥等の脱水に使用する
ベルトプレス型脱水機に関する。
ベルトプレス型脱水機に関する。
従来の技術） ′
近年下水処理場の普及及び産業廃水の規制強化に伴い汚
泥の発生量は年々漸増している。この汚泥の処理として
はベルトプレス型脱水機又は遠心デカンタ−等で脱水し
投棄或は焼却処分しているのが実状である。この場合脱
水率が高い程望ましい、何故なら投棄の場合は運搬費が
低減出来るし焼却の場合は助燃剤の費用が節減出来るか
らである。
泥の発生量は年々漸増している。この汚泥の処理として
はベルトプレス型脱水機又は遠心デカンタ−等で脱水し
投棄或は焼却処分しているのが実状である。この場合脱
水率が高い程望ましい、何故なら投棄の場合は運搬費が
低減出来るし焼却の場合は助燃剤の費用が節減出来るか
らである。
このため脱水機の改良が種々試みられているが未だ満足
すべき脱水機が完成されていないのが現状である。
すべき脱水機が完成されていないのが現状である。
発明が解決しようとする問題点）
本発明は従来のベルトプレス型脱水機の脱水率を改良向
上すべく提案されたもので新規なるベルトプレス型脱水
機を提供するものである。従来のベルトプレス型脱水機
の汚泥の脱水機能は走行する炉布上での自然重力による
重力脱水機能、次いで同じ方向に走行する上下２枚の炉
布ベルトによシ汚泥を挾みこみ径の大きいロールによシ
圧搾する低圧脱水機能、そして小径のロール群間を旋回
・迂回させることによシ剪断力と圧搾の相互作用による
剪断脱水機能、そして上記Ｆ布ベルトを別の金属製ベル
トによシ強力な圧力でロールに押し付けることにより脱
水する高圧脱水機能によっているのであるが２枚の走行
流布ベルトに挾まれたケーキの厚みは一般には５〜１０
１１１と厚いため、ケーキ厚み内部の水分は前記の圧搾
作用等により汚泥粒子から一旦離脱はしてもケーキの外
表部には出にくい傾向を有しており、これがベルトプレ
ス型脱水機の脱水率の向上を抑制している一つの大きい
要因となっている。本発明はこの点に着目してなされた
ものであシヶーキ内部の水分を出し易くするためケーキ
を破砕し再度剪断、圧搾することによｔｐ液の抜は道を
作り直す従来に無い高脱水率を有するベルトプレス型脱
水機を提供するものである。
上すべく提案されたもので新規なるベルトプレス型脱水
機を提供するものである。従来のベルトプレス型脱水機
の汚泥の脱水機能は走行する炉布上での自然重力による
重力脱水機能、次いで同じ方向に走行する上下２枚の炉
布ベルトによシ汚泥を挾みこみ径の大きいロールによシ
圧搾する低圧脱水機能、そして小径のロール群間を旋回
・迂回させることによシ剪断力と圧搾の相互作用による
剪断脱水機能、そして上記Ｆ布ベルトを別の金属製ベル
トによシ強力な圧力でロールに押し付けることにより脱
水する高圧脱水機能によっているのであるが２枚の走行
流布ベルトに挾まれたケーキの厚みは一般には５〜１０
１１１と厚いため、ケーキ厚み内部の水分は前記の圧搾
作用等により汚泥粒子から一旦離脱はしてもケーキの外
表部には出にくい傾向を有しており、これがベルトプレ
ス型脱水機の脱水率の向上を抑制している一つの大きい
要因となっている。本発明はこの点に着目してなされた
ものであシヶーキ内部の水分を出し易くするためケーキ
を破砕し再度剪断、圧搾することによｔｐ液の抜は道を
作り直す従来に無い高脱水率を有するベルトプレス型脱
水機を提供するものである。
発明の構成）
以下図面に基づいて本発明の詳細な説明する。第１図は
本発明のベルトプレス型脱水機の実施例を示す全体組立
図である。図に於いて１はロール間に張設される通液性
の無端のＦ布からなる下ベルト、同じく２は上ベルトで
あシポリエステル、ナイロン等の丈夫な合成繊維から成
る。３は汚泥供給槽であり緩速回転する攪拌羽根を具備
している。
本発明のベルトプレス型脱水機の実施例を示す全体組立
図である。図に於いて１はロール間に張設される通液性
の無端のＦ布からなる下ベルト、同じく２は上ベルトで
あシポリエステル、ナイロン等の丈夫な合成繊維から成
る。３は汚泥供給槽であり緩速回転する攪拌羽根を具備
している。
４は下ベルト１の傾斜部分からなる重カシ渦部、５は直
径の大きいロールよシなる低圧ロール部であり、６は複
数の直径の小さいロール群よりなる１段剪断ロール部で
ある。７は１段剪断ロール部乙に後続して設けられる本
発明の要部である破砕ロール部であり、１段剪断ロール
部を出る上下２枚のベルト１．２を別個に分離案内する
ロール群８〜８、そして該分離したベルトに当接してケ
ーキを掻取るナイフ１２ 、１２’と、剥離したシート
状のケーキを破砕して粒塊状にする破砕ロール９゜９′
とからなる。破砕ロールの形式としてはパドル型、凹凸
溝噛合せ型、スクリュウ型等の中からケーキ性状に合っ
た適宜のものが選定される。１０−は破砕ロール９，９
の下方に位置して破砕されたケーキの飛散を防止し下
ベルト１上に再度移載するための７−ド等の移載手段で
ある。１１は複数の小径のロールよりなる２段剪断ロー
ル部であシ、１２″は下ベルトの最終ロールに当接して
脱水ケーキを掻取るナイフである。
径の大きいロールよシなる低圧ロール部であり、６は複
数の直径の小さいロール群よりなる１段剪断ロール部で
ある。７は１段剪断ロール部乙に後続して設けられる本
発明の要部である破砕ロール部であり、１段剪断ロール
部を出る上下２枚のベルト１．２を別個に分離案内する
ロール群８〜８、そして該分離したベルトに当接してケ
ーキを掻取るナイフ１２ 、１２’と、剥離したシート
状のケーキを破砕して粒塊状にする破砕ロール９゜９′
とからなる。破砕ロールの形式としてはパドル型、凹凸
溝噛合せ型、スクリュウ型等の中からケーキ性状に合っ
た適宜のものが選定される。１０−は破砕ロール９，９
の下方に位置して破砕されたケーキの飛散を防止し下
ベルト１上に再度移載するための７−ド等の移載手段で
ある。１１は複数の小径のロールよりなる２段剪断ロー
ル部であシ、１２″は下ベルトの最終ロールに当接して
脱水ケーキを掻取るナイフである。
作用）
以上の構成の装置の作用について説明する。処理される
汚泥は供給槽３から定量的に下ベルト１の重力ｒ渦部４
の下方部にフィードされる。汚泥中の水分は通液性の炉
布上で重力による濾過作用を受け脱水される。重力ｒ渦
部を出る汚泥は次いで同じ方向に走行する上ベルト２と
下ベルト１間に挾持された後低圧ロール５上で圧搾脱水
され続いて１段剪断ロール部に入シ小径のロール群間を
旋回・迂回する間に２枚のベルト間に挾持された汚泥ケ
ーキは剪断力と圧搾力の相乗効果によりさらに脱水され
かなシ硬めのシート状のケーキになる。
汚泥は供給槽３から定量的に下ベルト１の重力ｒ渦部４
の下方部にフィードされる。汚泥中の水分は通液性の炉
布上で重力による濾過作用を受け脱水される。重力ｒ渦
部を出る汚泥は次いで同じ方向に走行する上ベルト２と
下ベルト１間に挾持された後低圧ロール５上で圧搾脱水
され続いて１段剪断ロール部に入シ小径のロール群間を
旋回・迂回する間に２枚のベルト間に挾持された汚泥ケ
ーキは剪断力と圧搾力の相乗効果によりさらに脱水され
かなシ硬めのシート状のケーキになる。
１段剪断ロール部を出た２枚のベルト１．２は分離案内
ロール群８〜８ によシ別個に分離され、ベルト上のシ
ート状のケーキは当接するナイフ１２゜１２によシ掻取
られ剥離したケーキは２個の破砕ロール９，９間に落下
しパドル型等のロールによシシート状のケーキは粒塊状
に破砕され移載手段１０によシ下ベルト１上に移載され
る。この破砕されたケーキは上下２枚のベルト間に再度
挾持され２段剪断ロール部に於て圧搾、剪断作用を受け
ることによりケーキ内部に含まれていた水分も効率良く
脱水される。以上の様にして最終的に脱水されたケーキ
は最終のロール上で下ベルト１に当接するナイフ１２に
よりベルトから剥離され図示はされないコンベヤ等によ
り機外に搬送される。
ロール群８〜８ によシ別個に分離され、ベルト上のシ
ート状のケーキは当接するナイフ１２゜１２によシ掻取
られ剥離したケーキは２個の破砕ロール９，９間に落下
しパドル型等のロールによシシート状のケーキは粒塊状
に破砕され移載手段１０によシ下ベルト１上に移載され
る。この破砕されたケーキは上下２枚のベルト間に再度
挾持され２段剪断ロール部に於て圧搾、剪断作用を受け
ることによりケーキ内部に含まれていた水分も効率良く
脱水される。以上の様にして最終的に脱水されたケーキ
は最終のロール上で下ベルト１に当接するナイフ１２に
よりベルトから剥離され図示はされないコンベヤ等によ
り機外に搬送される。
本実施例においては２段剪断ロール部で脱水を終えてい
るが汚泥性状によってはこの後に高圧脱水ロールを設け
た方がよい場合もある。
るが汚泥性状によってはこの後に高圧脱水ロールを設け
た方がよい場合もある。
発明の効果）
以上の構成と作用を有する本発明によれば従来のベルト
プレス型脱水機には無かった次の効果を得ることができ
る。
プレス型脱水機には無かった次の効果を得ることができ
る。
１段剪断ロール部を出るシート状のケーキを一旦粒塊状
にしてから再度剪断ロール部で圧搾脱水することにより
シート内部の脱離困難な付着水を脱水することができケ
ーキ中の含水率を５％前後減少することができるので汚
泥脱水装置に後続する設備の容量を小さくでき、例えば
焼却設備の場合は助燃剤の燃費を大巾に節減できる。
にしてから再度剪断ロール部で圧搾脱水することにより
シート内部の脱離困難な付着水を脱水することができケ
ーキ中の含水率を５％前後減少することができるので汚
泥脱水装置に後続する設備の容量を小さくでき、例えば
焼却設備の場合は助燃剤の燃費を大巾に節減できる。
第１図は本発明のベルトプレス型脱水機の実施例を示す
全体組立図である。 １・・・下ベルト 、 ２・・・上ベルト 、 ６・・
・供給槽 、 ４・・・重力濾過部 、 ５・・・低圧
ロール部。 ６・・・１段剪断ロール部 、 ７・・・破砕ロール部
。 ８〜８ ・・・分離案内ロール 、９．９’・・・破砕
ロール 、 １０・・・移載手段 、１１・・２段剪断
ロール部、１２〜１２ ・・・ナイフ 。 特許出願人 三菱化工機株式会社
全体組立図である。 １・・・下ベルト 、 ２・・・上ベルト 、 ６・・
・供給槽 、 ４・・・重力濾過部 、 ５・・・低圧
ロール部。 ６・・・１段剪断ロール部 、 ７・・・破砕ロール部
。 ８〜８ ・・・分離案内ロール 、９．９’・・・破砕
ロール 、 １０・・・移載手段 、１１・・２段剪断
ロール部、１２〜１２ ・・・ナイフ 。 特許出願人 三菱化工機株式会社
Claims (1)
- 上下２枚の走行する無端Ｆ布ベルトで汚泥を挾持して重
力脱水部、低圧ロール部、剪断ロール部等を順次通して
汚泥中の水分を圧搾脱水するベルトプレス型脱水機にお
いて、剪断ロール部を１段剪断ロール部と２段剪断ロー
ル部に分離してその間に、２枚のベルトを別個に分離案
内するロールそして該分離したベルトに当接するナイフ
そして剥離したケーキを破砕するロール及び破砕したケ
ーキをベルト上に移載する移載手段から成る破砕ロール
部を設けたことを特徴とするベルトプレス型脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59083976A JPS60227999A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | ベルトプレス型脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59083976A JPS60227999A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | ベルトプレス型脱水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60227999A true JPS60227999A (ja) | 1985-11-13 |
| JPS6121760B2 JPS6121760B2 (ja) | 1986-05-28 |
Family
ID=13817565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59083976A Granted JPS60227999A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | ベルトプレス型脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60227999A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0280660U (ja) * | 1988-12-13 | 1990-06-21 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049896A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-19 | Kurita Water Ind Ltd | ベルトプレス型脱水装置 |
| JPS60118297A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 汚泥の脱水方法 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP59083976A patent/JPS60227999A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049896A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-19 | Kurita Water Ind Ltd | ベルトプレス型脱水装置 |
| JPS60118297A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 汚泥の脱水方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6121760B2 (ja) | 1986-05-28 |
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