JPS60227000A - 狭隘部における排出物の積込み方法と積替え機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の分野） 本発明は狭隘部、特にトンネル内のような狭い場所から
迅速にしかも効率よくすり等の排出物を搬出できるよう
にした排出物の積込み方法とそれを実用化するのに用い
る積替え機に関する。

トンネル工事においては、せん孔、爆破等により切崩し
たすりを坑外に迅速にしかも効率良く搬出すことが大事
であり、その搬出速度が速ければ速い程トンネルの掘進
速度が速くなる。

（従来技術） すりを坑外に搬出する方法は従来から各種ある。その一
つとして第１図に示すように、トンネルＡ内のずりＢを
ショベルローダやずり積専用機等の植込み機Ｃでタンプ
カーやトラック等の運搬具りに積込み、その運搬具りで
坑外に搬出する方法がある。

この場合搬出効率を上げるためにはできるだけ高性能で
しかも大型の積込み機Ｃを使用するのが望ましい。しか
しトンネルＡは内径の大きなものはかりではなく小さな
ものもあり、小さなトンネルの場合は大型の積込み機Ｃ
を使用するにも限度がある。

また第１図のように運搬具りを積込み機Ｃの横に移動さ
せてすり積みするためにはトンネル内の横幅が最低でも
約５ｍ〜６ｍ程度は必要であるため、内径の小さいトン
ネル内では運搬具りを植込み機Ｃの横に移動させること
ができないことがある。このような場合はすりを迅速に
しかも効率良く搬出することは非常にむずかしい。

そこで従来は内径の小さなトンネル内のような狭い場所
では、第２図に示すように、トンネルＡ内に例えば１０
０ｍとか２００ｍ間隔で待避孔Ｅを設けて、すりを積ん
だ積込み機Ｃが後退して待避孔Ｅに退避できるようにし
、退避している積込み機Ｃの前まで運搬具りを後退させ
てバケントＦ内のずりＢを運搬具りに移し、移し終えた
ら運搬ＡＤを前進させて積込み機Ｃを待避孔Ｅかも出し
、その積込み機Ｃに再度ずりＢを積んでから積込み機Ｃ
を後退させて待避孔Ｅに待避させ、その積込み機Ｃの前
まで再度運搬具りを後退させてバケツ）Ｆ内のずりＢを
運搬具りに移し、以後これを数回繰返して運搬具りに所
望量のすりが積み込まれると運搬具りによりずりＢをト
ンネル外に搬出するようにしている。

（従来技術の問題点） しかしこの方法では運搬具りにすりを積込むためにわざ
わざ待避孔Ｅを掘削しなければならないため無駄な費用
と労力がか〜るという難点がある。しかも積込み機Ｃか
ら運搬具りにすりを移し十＋えるときや、積込み機Ｃを
待避孔Ｅから出すときに一々運搬具りを後退させたり前
進させたりしなければならないため移し替え作業が非常
に面倒でありその」二作業能率が悪いという難点もある
。

（発明の］」的） 本発明は第３図以下の図面に示すように、トンネルＡ内
に積替え機１を設置することにより待機孔Ｅを掘削しな
くとも運搬具りにすり等の排出物を積込むことができ、
また運搬具りを一度後退させるだけでそれに排出物を積
込むことができるよう１こし、これにより従来技術の各
種問題点を解消したものである。

（発明の構成） 本発明の排出物積込み方法を、トンネルＡ内でずりＢを
積込む場合を例として説明する。

第３図〜第８図に示すように、上方に昇降動自在とした
積替えへケント２が形成され、その下方に積込み機Ｃや
運搬具り等が通過できる通過部３が形成されている積替
えｍｌをトンネルＡ内に設置する。

そして第４図のように積替パケット２をＬＡさせておき
、この状態で積込み機Ｃのバケツ）ＦにずりＢを積む。

ずりＢを積み終えたら積込み機Ｃを後退させて第５図の
ように積替え機ｌの通過部３の下を通過させる。第６図
のように積込み機Ｃが通過部３の下を通過したところで
積替え機ｌの積替パケット２を降下させてそれに積込み
機Ｃのハケッｌ−ＦからずりＢを移し替える。移し替え
が終了したら第７図のように積替パケット２をＪ−１４
させ、その後に積込み機Ｃを通過部３から前進させさせ
る。

次にその積込み機Ｃに第４図のように再度ずりＢを積み
、積み終えたら前回と同様に積込み機Ｃを後退させて第
５図のように積替え［１の通過部３の下を通過させる。

第６図のように通過部３の下を通過し終えたところで積
替パケット２を降下させてそれに積込み機Ｃのバケツ）
ＦからずりＢを移し替える。

以後、積込み機Ｃの前進、積込み機Ｃへのすりの積込み
、積込み機Ｃの後退、積込み機Ｃから積巷バケッ（２へ
のずりＢの移し替え、を順次縁取して積替バケット２に
所望量のすりを積込む。

積替えパケット２への積込みが終了したら第８１′：Ａ
のように運搬具りを積行え機ｌの通過部３の下まで進入
させ、この状態で第８図のように積替バンケット２の底
４を開くなり、同／−ケ・ント２を回動させるなり、或
は積替／八・フケ１．ト２内に設けであるＩＩ出板で押
し出すなりしてバング・ント２内のずりＢを運搬具りの
荷台に積替えるようにしたものである。

運搬具りに積替えられたずりＢは運搬具りによりｌ・ン
ネル外に搬出される。

本発明で使用する積替え機１は積替えｌ＜ケ・ント２が
昇降動自在であり、しかも積替え／＜ケ・ント２の下方
に積込み機Ｃや運搬具りが通過できる通過′ｉ％　３が
形成されているものであればどのようなものでもよい。

第９図〜第１２図に示すものはその主な例である。

第９図、第１Ｏ図に示すものは、アウトリガージャンキ
５で支持されているベース６、その」二に立設した湾曲
支柱７ａ、７ｂ、湾曲支柱７ａ、７ｂの」一端間に架設
した上部フレーム８、−に１部フレーム８の−１−に直
交状に架設した補強フレーム９、ベース６と上部フレー
ム８との間に垂直に設けた縦支持枠ｌＯ１湾曲支柱７ａ
、７ｂ間にＸ字状に設けて軸１３で回動自在なるよう連
結した可動腕１２ａ、１２ｂ、可動腕１２ａ、１２ｂの
上端に輔１３ａ、１３ｂで連結した受フレーム１４、受
フレーＬ・１４のＬに数句けた積行えパケット２かも構
成されている。

第９図に示されているベース６、湾曲支柱７ａ、７ｂ、
」二部７１／−ム８、縦支持枠１０、可動腕１２ａ、１
２ｂは第１０図イに示すように実際には左右に対向する
よう設けられており、対向するこれらの部材と積替えパ
ケット２に囲まれる空間部を積込み機Ｃや運搬具りが通
過する通過部３としである。

そして第９図、第１０１図の積替え機１では、油圧シリ
ンダ１５のロッド１５ａが同図の左側に伸びると可動腕
１２ｂの下端部が左側に押され、これにより可動腕１２
ｂの下端部に取付けられている下部案内輪１６ｂがベー
ス６に固定されているガイド１７ｂに沿って左側に移動
する。このため可動腕１２ｂの先端に取付けられている
上部案内輪１８ｂか湾曲支柱７ｂに沿って下方に移動し
、これにより積行えパケッｌ−２が引下げられると共に
回動腕１２ａの先端部が湾曲支柱７ａに沿って押し下げ
られて回動腕１２ａの先端に取付けられている」二部案
内輪１８ａが湾曲支柱７ａに沿って下方に移動し、回動
腕１２ａの下端が右側に押される。

これにより回動腕１２ａの下端に取付られている下部案
内輪１６ａがベース６に固定されているガイド１７ａに
沿って右側に移動するため、回動腕１２ａの下端が連結
されている油圧シリンダ１５が右側に押され、この結果
、積替えパケット２が第９図に仮想線で示す位置まで下
降するようにしである。

積替えパケット２を元の位置まで」二９Ｊｙせるには下
降させるといきとは逆に油圧シリンダ１５のロッド１５
ａを右側に収縮させればよく、それにより可動腕１２ａ
、１２ｂ、下部案内輪１６ａ。

１６ｂ、−に１部案内輪１８ａ、１８ｂが前回とは逆に
動作して積替えパケット２が元の位置に押し七げられる
。

第９図、第１０図の積替えパケット２は受フレーム１４
に取付られている支持具２０に軸１９により回動自在な
るよう支持されており、転倒用シリング２１のロッド２
１ａが伸びると積替えへケント２が軸１９を回転軸とし
て第９図に仮想線で示すよう回動し、逆に同ロッｔ”２
１ａが収縮すると積替えパケット２が元の状態に押し戻
されるようにしである。

第１０図口の２２は積替えパケット２の排出口であり、
周壁の一辺に周壁を形成せずに開口状態にしである。

第１１図、第１２図に示す積替え機ｌは、昇降動自在と
した第１昇降体２３と昇降動自在とした第２昇降体２４
とにより積替えパケット２を二段階に昇降動させ得るよ
うにしたものである。

第１１図示されているベース２６、支柱２７、第１昇降
体２３、第２昇降体２４は第１２図イ、口に示すように
左右に対向するよう形成されており、それらと積替えパ
ケット２で囲まれる空間部を積込み機Ｃや運搬具り等が
通過できる通過部３としである。

第１シ１降体２３はアウトリガージャンキ２５で支持ご
れているベース２６の上に支柱を２７を立１没し、その
支柱２７に第１昇降体２３の被嵌部２８をＲ￥４動自在
なるよう嵌合し、支柱２７と被嵌部２８の内部に油圧シ
リンダ２９を内装し、そのシリンダのロッド３０をベー
ス２６に取付け、シリンダ２９のシリンダケース側３１
を被嵌部２８内に取付けである。これによりロッド３０
を伸ばすと第１昇降体２３が押し上げられ、逆に口・ン
ド３０を収縮させると第１昇降体２３が下降するように
しである。

第２昇降体２４はその嵌入部３２を第１昇降体２３の被
嵌部２８内に嵌入し、その被嵌部２８と嵌入部３２の内
部に油圧シリンダ３３を内装し、そのシリンダ３３のロ
ッド３３ａを嵌入部３２内に取付け、シリンダケース側
３４を被嵌部２８内に取イづけである。これにより油圧
シリンダ３３のロッド３３ａを伸ばすと第２昇降体２４
が押し」二げられ、逆にウッド３３ａを収縮させると第
２昇降体２４が下降するようにしである。

第１１図、第１２図の積替えパケット２は第２昇降体２
４の七フレーム３５に軸３６により回転自在なるよう取
付けられており、同フレーム３５に取付られている転倒
用油圧シリンダ３７のロッド３８が伸びると積替えパケ
ット２が第１１図に仮想線で示すように回動し、ロッド
３８を収縮すると元の位置に引き戻されるようにしであ
る。

第１１図において３９ａ、３９ｂは下部支持枠２６と第
１昇降体２３の下枠４０との間にＸ字状に交差させて軸
４１により回動自在なるよう連結された支持体である。

このうち支持体３９ａは上端部が軸４２ａにより下枠４
０に回動自在なるよう連結され、下端部には回転輪４３
ａが取付られ、その回転輪４３ａをベース２６のガイド
溝４４内に嵌入してそのガイドに船って左右に回転走行
自在なるようにしである。

支持体３９ｂは上端部に回転輪４３ｂが数個られ、その
回転輪４３ｂを下枠４０内に嵌入してそれに沿って左右
に回転走行自在なるようにしてあり、下端部は軸４２ｂ
によりベース２６に回動自イ１なるよう連結Ｘれている
。

第１１図の４５は第１昇降体２３の下枠４０と１−枠４
６との間に設けた補強材である。

４７ａ、４７ｂは第１昇降体２３と第２昇降体２４との
間にＸ字状に交差させて軸４８により開閉自在なるよう
連結した支持体である。

このうち支持体４７ａは上端部が軸４９ａにより」−フ
レーム３５に回動自在なるよう連結され、下端部には回
転輪５０ａが取付られ、その回転輪５０ａをトー枠４６
内に嵌入して左右に回転走行自在なるようにしである。

他方の支持体４７ｂは上端部に回転輪５１ｂが取付られ
、その回転輪５１ｂを上フレーム３５に内に嵌入してそ
れに沿って左右に回転走行自在なるようにし、ド端部は
軸４９ｂによりに枠４６に回動自在なるよう連結されて
いる。

第１１図、第１２図口の５２は第１昇降体２３の油圧シ
リンダ２９、第２昇降体２４の油圧シリンダ３２を油圧
制御する油圧ユニットである。

積替えパケット２を昇降させる駆動体としては油圧では
なく、スクリュウジヤツキやワイヤロープ或はチェーン
等を使用してもよい。

積替えパケット２の昇降時期や速度等はすりの移し替え
作業や積替え作業の速度に合せて適宜選定し、それに合
せて積替えパケット２を操作盤５３で手動操作したり電
気的に操作したりする。

電気的に昇降操作させる場合は、積込み機Ｃの位置を電
気的に検出してその検出信号に応じて電気回路が自動的
に作動するようにしたり、積替えハケ、１・２のｙ１降
時期や速度、　９１隆間隔等を予め算出し、それを゛心
気的に記憶させておき、それにノ、（ついて電気回路が
所定時に自動的に作動するようにしたりすればよい。

また本発明では第９図の積替え機１の場合も、第１１図
の積丹え機ｌの場合も夫々のベース６．２６の下にロー
ラやそり等を数句て移動に便利なようにしておくのがよ
い。

（発明の効果） 本願発明のうち特許請求の範囲第１項及び第２項の抽出
物積込み方法は以上のように構成されているため以下の
ような各種効果を有する。

（１）、、）ンネルＡ等の狭隘部に積（＋え機ｌを設置
し、しかもその下方の通過部３内を積込み機Ｃが通過し
て積替えｍｌに排出物を移し替えるようにしであるため
、積込みＩａＣを通過部３内を前進後退させるだけで積
替えパケット２に排出物を移し林えることができる。従
って積替えパケット２への刊出物の積込み作業が非常に
容易になる。

（２）積替えパケフト２に移し朽えられた排出物は、同
バケット２を回動させたりその底を開いたり或いは胡出
板により押出したりするだけで、通過部３内に後退させ
た運搬具りに積替えることができるため運搬具りへの積
与え作業も非常に容易である。

（３）第２図の従来法のように、積替えパケット２に排
出物を移し替えるためにわざわざ退避孔Ｅを掘削する必
要がないため、退避孔Ｅを掘削するための労力が一切不
要になると共にその分の経費が全く不要になるため大幅
なコストダウンを実現することができる。

（４）積込み機Ｃは通過部内を前進後退させるだけでよ
く、運搬具りは積替えハケ・ント２から積替えるときに
通過部３内に進入させるだけでよいため、積込み機Ｃや
運搬具りの移動回数や移動距離が第２図の従来法に比し
て大幅に減少口、従って作業能率が著しく向上し更には
トンネルの掘削速度も速くなる。

（５）内径の小さいトンネルであっても、積替え機１さ
え設置できれば排出物の搬出を容易にしかも効率良く行
なうことができるため非常に便利である。

本願発明のうち特許請求の範囲第３項に記載の積替え機
１は以下のような各種効果を有する。

（１）積替えパケット２の下方に積込み機Ｃや運搬具り
等が通過できる通過部３が形成されているため、積込み
ＩＩ９．Ｃを前進、後退させて通過部３内を通過させる
だけで積替えｍｌに排出物を容易に移し林えることがで
きる。

（２）運搬具りを通過部３内まで進入させることかでき
るため、積替え機１かも運搬具りへの排出物の積替えも
容易になる。

（３）積替えパケット２を昇降動自在として、積込み機
Ｃや運搬具りが通過部３を通過するとき、或は積替え機
ｌかも運搬具りへ排出物を積替えるときに積替えパケッ
ト２の高さを変えることができるようにしであるため、
高さの異なる積込み機Ｃや運搬具りでも通過部３を自由
に通過することができる。

（４）積替えパケット２の高さを必要に応じて適宜、ｉ
ｇ１節することができるため、背の低いトンネル内でも
使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来のすり積み方法の説明図、第３図
〜第８図は本発明のすり積み方法の説明図、第９図は本
発明における積替え機の−・例を示す側面図、第１０図
イは第９図の積替え機のＸ−Ｘ断面概略図、第１０図口
は同積替え機の積替パケットの平面図、第１１図は本発
明における積替え機の他側を示す側面図、第１２図イは
第１１図の積替え機の正面図、第１２図口は積替パケッ
トを下降させた状態の正面図である。 ■は積替え機　２は積替／久ケント ３は通過部　Ａはトンネル Ｂはずり　Ｃは積込み機 りは運搬具　Ｆは積込み機のパケット 特許出願人　佐藤］Ｖ業株式会社 特許出願人　佐賀工業株式会’＃Ｓσ１（１，・ｊ・皿
；；パ□″、１ 代　理　人　弁理士　小林１治（シー１．。 ′・　１１℃　ご　２１．４ 第　３［Ｚ ”、４　Ｌｖ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）−Ｊ：方に昇降動自在とした積替えパケフトが形
   成され、その下方に積込み機や運搬具等が通過できる通
   過部が形成されている積替え機を狭隘部に設置し、すり
   等の排出物が積まれた積込み機を積行え機の通過部を通
   過するよう後退５せて積込み機から積替え機に排出物を
   移し替え、移し替えか終了したら積込み機を通過部を通
   過するよう前進させ、以後、積込み機への排出物の積込
   み、積込み機の後退、積込み機から積行え機への排出物
   の移し替え、積込み機の前進、を順次繰返して積替え機
   に排出物を積み、積替え機に所９量の排出物が積込まれ
   たら運搬具を積替え機の通過部内まで進入させて運搬具
   に積替え機の排出物を積替えるようにしたことを特長と
   する狭隘部における排出物の積込み方法。
2. （２）積込み機が積替え機の通過部を通過するとき、ま
   たは運搬具か積行え機の通過部内に後退するときに積替
   え機の積替えパケットか」−ν１し、少なくとも、積込
   み機から積替え機にすりを移し科えるときに積行えパケ
   ットが下降するようにしたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載の狭隘部における排出物の積込み方法
   。
3. （３）回動又は底開き又は排出板による押し出し等によ
   り排出物を排出できるようにした積行え／ヘケットを上
   方に形成し、その下方に積込み機や運搬具等が通過でき
   る通過部を形成し、積替えパケフトを手動又は動力によ
   り昇降操作できるようにしたことを特長とする狭隘部に
   おける排出物の積行え機。