JPS60223911A - 2重煙突 - Google Patents
2重煙突Info
- Publication number
- JPS60223911A JPS60223911A JP7836984A JP7836984A JPS60223911A JP S60223911 A JPS60223911 A JP S60223911A JP 7836984 A JP7836984 A JP 7836984A JP 7836984 A JP7836984 A JP 7836984A JP S60223911 A JPS60223911 A JP S60223911A
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- JP
- Japan
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- air
- double
- chimney
- layer
- stack
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
- F23J13/02—Linings; Jackets; Casings
- F23J13/025—Linings; Jackets; Casings composed of concentric elements, e.g. double walled
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、2重筒間の保温側鋼板の腐食を防止した2重
煙突に関する。
煙突に関する。
第3図(a)、 (b)、 (c)は2重煙突ノ2重1
tHD−例を示す縦断面図である。第1図(a)に示す
2重煙突では、外筒1と内筒2の間はすべて空気層3a
で充たされ、第1図(b)に示す2重煙突では、外筒1
と内筒2の間はグラスウール、岩綿などの断熱保温材の
層4と空気層3bによシ形成きれている。また第1図(
c)に示す2重煙突では、外筒1と内筒2の間は断熱キ
ャスタブル材5と空気層3cにより形成されてお)、こ
の場合空気層6Cは内筒2の熱膨張を吸収する役目をし
ている。
tHD−例を示す縦断面図である。第1図(a)に示す
2重煙突では、外筒1と内筒2の間はすべて空気層3a
で充たされ、第1図(b)に示す2重煙突では、外筒1
と内筒2の間はグラスウール、岩綿などの断熱保温材の
層4と空気層3bによシ形成きれている。また第1図(
c)に示す2重煙突では、外筒1と内筒2の間は断熱キ
ャスタブル材5と空気層3cにより形成されてお)、こ
の場合空気層6Cは内筒2の熱膨張を吸収する役目をし
ている。
以上のように、2重煙突の2重筒の間には空気層3a、
3b、3cが存在する場合が多いが、空気層3a、3b
、3aは煙突に排ガスを通ずることで加熱され膨張する
。このため、内筒2が反転(内側へのへこみ)したシ、
内外筒の溶接部が切断され、この切断部から空気もれが
生じて2重筒間の空気中に外気が出入し、鋼板腐食の原
因となっていた。また内筒2の反転や溶接部の切断を防
ぐため、あらかじめ空気抜きパイプ等を2重筒に設けて
空気の膨張、収縮や空気の出入を自由にする方法もあっ
た。しかしながらこのような方法では2重筒間の空気が
外気と連絡するため、新鮮な酸素の他、湿気、水蒸気な
どが2重筒の間に入り込み、鋼板の腐食が発生し進行し
てしまう。
3b、3cが存在する場合が多いが、空気層3a、3b
、3aは煙突に排ガスを通ずることで加熱され膨張する
。このため、内筒2が反転(内側へのへこみ)したシ、
内外筒の溶接部が切断され、この切断部から空気もれが
生じて2重筒間の空気中に外気が出入し、鋼板腐食の原
因となっていた。また内筒2の反転や溶接部の切断を防
ぐため、あらかじめ空気抜きパイプ等を2重筒に設けて
空気の膨張、収縮や空気の出入を自由にする方法もあっ
た。しかしながらこのような方法では2重筒間の空気が
外気と連絡するため、新鮮な酸素の他、湿気、水蒸気な
どが2重筒の間に入り込み、鋼板の腐食が発生し進行し
てしまう。
また、上記のような腐食を防止するため外筒1と内筒2
の間の保温側表面に塗装を施しておく方法もあるが、煙
突内に煙が通ると内筒2、外筒1ともかなりの高温にな
るため、耐熱性の塗料が必袂となる。しかしながら耐熱
性の塗料は非常に高価で塗装時の下地処理等の管理も難
しく、塗装が不完全となりやすい。また、内筒2の施工
時に、内筒2と外筒1の塗装を傷つけ易く さらに2重
筒の間のスペースが狭いため補修塗装が困難で鋼板の腐
食を充分に防止することは出来なかった。
の間の保温側表面に塗装を施しておく方法もあるが、煙
突内に煙が通ると内筒2、外筒1ともかなりの高温にな
るため、耐熱性の塗料が必袂となる。しかしながら耐熱
性の塗料は非常に高価で塗装時の下地処理等の管理も難
しく、塗装が不完全となりやすい。また、内筒2の施工
時に、内筒2と外筒1の塗装を傷つけ易く さらに2重
筒の間のスペースが狭いため補修塗装が困難で鋼板の腐
食を充分に防止することは出来なかった。
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、2重煙突の内筒の反転や内外筒溶接部の切断
による2重筒間の保温層内部への外気の出入を防止する
ことにより、保温層内部の鋼板腐食の発生と進行を防止
するため、2重煙突内の底部に2重筒間の空気層と連通
させた耐熱性の材料で形成され気密性を有する空気袋を
設けた2重煙突を提供するものである。
たもので、2重煙突の内筒の反転や内外筒溶接部の切断
による2重筒間の保温層内部への外気の出入を防止する
ことにより、保温層内部の鋼板腐食の発生と進行を防止
するため、2重煙突内の底部に2重筒間の空気層と連通
させた耐熱性の材料で形成され気密性を有する空気袋を
設けた2重煙突を提供するものである。
〔発明の実施例〕
第1図(a)、 (b)及び第2図は本発明の実施例を
示す縦断面図及びそのA−A断面図である。
示す縦断面図及びそのA−A断面図である。
一般に煙突と煙道の取合部(図示せず)は地上5〜6m
の場所に設けられており、煙突内部8の底部■はデッド
スペースとなっているので、本発明においてはこのデッ
ドスペースに空気層6と連通ずる空気袋9を配設したも
のでおる。
の場所に設けられており、煙突内部8の底部■はデッド
スペースとなっているので、本発明においてはこのデッ
ドスペースに空気層6と連通ずる空気袋9を配設したも
のでおる。
この空気袋9は煙突の排ガスの温度にも耐えられるよう
な耐熱性の材料で形成され、気密性をも有するもので、
材料は、排ガス温度が低い場合にはプラスチックシート
などを利用し、温度が高い場合にはアスベストのシート
などを利用する。また空気袋9は最高温度時、すなわち
膨張空気量が最大のときでも空気袋9の材料に張力が加
わらないようなふくらみ容量を有するものとする。なお
6はベースプレートであり、7は煙突の基礎、11は空
気層6と空気袋9の内部とを連通する通気孔でおる。
な耐熱性の材料で形成され、気密性をも有するもので、
材料は、排ガス温度が低い場合にはプラスチックシート
などを利用し、温度が高い場合にはアスベストのシート
などを利用する。また空気袋9は最高温度時、すなわち
膨張空気量が最大のときでも空気袋9の材料に張力が加
わらないようなふくらみ容量を有するものとする。なお
6はベースプレートであり、7は煙突の基礎、11は空
気層6と空気袋9の内部とを連通する通気孔でおる。
第2図では2個の通気孔11.11を示しているが、こ
の数は出入する空気量に応じて適宜決定される。
の数は出入する空気量に応じて適宜決定される。
上記のように構成した本発明の詳細な説明すれば次の通
りである。煙突休止時には、第2図(a)に示すように
空気層3の温度は低く、このため空気層6内の空気は収
縮しておシ、空気袋9はつぶれた状態にある。いま、煙
突を稼動すると空気層6も加熱され、空気層6の空気は
膨張し、膨張した空気は、空気袋9に流れ込んで第2図
(b)に示すように空気袋9をふくらませることになる
。このため内筒2の反転がおこることもなく、また内外
筒溶接部が切断することもない。なお、あらかじめ2重
筒間の空気層3にできるだけ乾燥した空気を入れておく
と、腐食防止にさらによい効果をもたらす。
りである。煙突休止時には、第2図(a)に示すように
空気層3の温度は低く、このため空気層6内の空気は収
縮しておシ、空気袋9はつぶれた状態にある。いま、煙
突を稼動すると空気層6も加熱され、空気層6の空気は
膨張し、膨張した空気は、空気袋9に流れ込んで第2図
(b)に示すように空気袋9をふくらませることになる
。このため内筒2の反転がおこることもなく、また内外
筒溶接部が切断することもない。なお、あらかじめ2重
筒間の空気層3にできるだけ乾燥した空気を入れておく
と、腐食防止にさらによい効果をもたらす。
なお、空気袋の必要容量の計算例は第1図(11を参照
にして以下のように示される。
にして以下のように示される。
■条件、煙突の径(保温層中央)1.2mφ、空気層厚
さ50m/m 休止時気温15℃ 稼動時排ガス温度150℃、煙突高さ50m15℃稼動
時空気層平均温度ioo℃(仮定、詳細は温度降下量計
算による) ■計算、空’AJfj容積 1.2xrr0.05x5
0.0−: 9.45rrlZ15+1!b ■結果、この方法は、第6図(+1)、(b)で示され
る二重筒内空気量が多いタイプよシ、第6図(e)で示
される空気量の少ないタイプに適しているが、いずれに
も適用が可能である。
さ50m/m 休止時気温15℃ 稼動時排ガス温度150℃、煙突高さ50m15℃稼動
時空気層平均温度ioo℃(仮定、詳細は温度降下量計
算による) ■計算、空’AJfj容積 1.2xrr0.05x5
0.0−: 9.45rrlZ15+1!b ■結果、この方法は、第6図(+1)、(b)で示され
る二重筒内空気量が多いタイプよシ、第6図(e)で示
される空気量の少ないタイプに適しているが、いずれに
も適用が可能である。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば次のよ
うな顕著な効果を挙けることができる。
うな顕著な効果を挙けることができる。
(1)空気層の膨張、収縮による体積の変化を外気と遮
断された空気袋で処理するため新鮮な空気や湿気、水蒸
気などが空気層に流入せず二重部間の鋼板(内筒及び外
筒の二重部側)の腐食を防止できる。このため、内部に
面した鋼板の塗装が不要となる。
断された空気袋で処理するため新鮮な空気や湿気、水蒸
気などが空気層に流入せず二重部間の鋼板(内筒及び外
筒の二重部側)の腐食を防止できる。このため、内部に
面した鋼板の塗装が不要となる。
(2)空気袋に予め最大膨張量の空気を張力なしで収容
できるふくらみ時容量を持たせれば、従来のような溶接
部の破断、内筒のふくれを完全に防止できる。
できるふくらみ時容量を持たせれば、従来のような溶接
部の破断、内筒のふくれを完全に防止できる。
(3)煙突内部の底部空間を空気袋置場に利用すること
によシ、空間の有効利用が可能となる。また空気袋の内
部空気も煙突内部の排ガスで加熱されるため、空気袋を
外部に置く場合より保温層の保温効果が大きくなり、さ
らに空気袋や空気抜きパイプが煙突外部に表われないた
め外観的にも好ましい。
によシ、空間の有効利用が可能となる。また空気袋の内
部空気も煙突内部の排ガスで加熱されるため、空気袋を
外部に置く場合より保温層の保温効果が大きくなり、さ
らに空気袋や空気抜きパイプが煙突外部に表われないた
め外観的にも好ましい。
第1図(11,(blは本発明の実施例を示す縦断面図
、第2図は第1図(blのA−A断面図、第6図(iL
)、 (b)。 (c)は従来の2重煙突の3重筒の一例を示す縦断面図
である。 1・・・外筒、2・・・内筒、■・・・底部、6・・・
空気層、9・・・空気袋、11・・・通気孔。 代理人 弁理士 木 村 三 朗
、第2図は第1図(blのA−A断面図、第6図(iL
)、 (b)。 (c)は従来の2重煙突の3重筒の一例を示す縦断面図
である。 1・・・外筒、2・・・内筒、■・・・底部、6・・・
空気層、9・・・空気袋、11・・・通気孔。 代理人 弁理士 木 村 三 朗
Claims (1)
- 2重煙突内の底部に2重筒内の空気層と連通させた耐熱
性の材料で形成され気密性を有する空気袋を設けた2重
煙突、
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7836984A JPS60223911A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 2重煙突 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7836984A JPS60223911A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 2重煙突 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60223911A true JPS60223911A (ja) | 1985-11-08 |
JPS6255056B2 JPS6255056B2 (ja) | 1987-11-18 |
Family
ID=13660091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7836984A Granted JPS60223911A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 2重煙突 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60223911A (ja) |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP7836984A patent/JPS60223911A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6255056B2 (ja) | 1987-11-18 |
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