JPS6022094B2 - ３軸織物製造用織機に対するヘルド - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織機に関し、特にたとえばＮｏｍｉｓＦ．Ｄｏ
Ｗｓの米国再発行持許第２８，１５５号（原特許第３，
４４６，２５１号）に記載されているようないわゆる３
軸織物製造用織機に対する改良へルドに関する。

３藤織物の特徴はよこ糸の織込まれた少なくとも２組の
たて糸を有し、前記たて糸の組の１つか他の絹と交差し
、かつ両方のたて糸の組が織物の長さに対して斜めに延
びるようになっていることである。

在来の３軸織物製技術、たとえばＣｒｏｍｐめｎの米国
特許第５５０，０磯号およびＳにｗａｖｔの米国特許第
１，３６＆２１５号においてはへルドは縦方向に移動す
るように配置され、該へルドを通って延びるたて糸の相
次ぐひ道を形成するようになっており、前記ひ道の中の
よこ糸が挿入され、さらに前記へルドはいくつかのひ道
形成動作に続いてよこ糸方向に移動するように配置され
、対応するたて糸を織製されつつある織物の斜め方向に
延ばすようになっている。

本発明の目的は３鞠織物製造用織機に対する改良へルド
‘こおいて、自動装置によって容易に操作され、前記ひ
道形成動作を行うと共に、３軸織物を織製する時によこ
糸方向に移動せしめられるようになったへルドを供する
ことである。

本発明の他の目的はたて糸案内関口を有する先端を備え
た前記の型のへルドーこおいて、該へルドを縦方向に運
動させる係合装置を有し、ヘルドの少なくとも中間部分
に肩部分が形成され、この肩が係合してへルドを織機の
よこ糸方向に移動させるようになっているへルドを供す
ることである。

本発明のなお他の目的は細長い帯鉄材料によって形成さ
れた前記の型のへルド‘こおいて所定の幅を有する体部
を備え、該体部が前方に延びる細長い、薄い前端にして
、その端部がたて糸案内関口を有する先端となるような
前端を有しているへルドを供することである。前記へル
ドの後方部分には前記体部と一体をなしかつ後方に延び
る鈎形突起が形成され、該へルド‘こ縦方向運動を与え
るように係合し得るようになっており、さらに前記体部
はその一つの縁に沿って延びる肩部分を有し、該へルド
に織機のよこ糸方向運動を与えるように係合し得るよう
になっている。次に添付図面によって本発明の実施例を
説明する。

図において全体が１０によって表わされた改良へルドは
、特によこ糸が織物の長さに対して横方向に延び、かつ
織物の斜め方向に延びる少なくとも１組のたて糸にして
、同様に該織物の斜め方向に延びる少なくとも１組の他
のたて糸と交差するたて糸を含む型の織物を形成する織
機に対して使用されるように工夫されている。

このような織物は場合によっては、”３軸＾織物と称さ
れ、したがって前記へルド１０を使用する機械は以後い
３鞠織機″と称することにする。第２図に線図的に示さ
れる如く、この３軸織機はたて糸ひ道形成作業を行う時
に、ヘルドのよこ糸方向列を縦方向に動かすためひ道形
成装置１１と、ヘルドを織機のよこ糸方向に移動せしめ
、各たて糸Ｙを織製されつつある織物の斜方向に移動さ
せるためのへルド移動装置１２とを有している。この説
明を理解し易くするために第２図には前記よこ糸方向列
内の若干のへルド１０だけが示されている。これらへル
ドは同様な相対する列のへルド（図示せず）と共働する
ように配置され、該へルドを通って延びるたて糸Ｙのひ
道を織製されつつある織物の縁まで反復形成するように
なっている。本織機はなお前記へルド移動装置１２と共
鰯する適当なへルド案内装置１３を有し、ひ道形成装置
１ １によって与えられる後退位置と伸長位置との間に
おいて各列のへルドを前方および後方に向って案内する
ようになっている。

たて糸ひ道はへルドか全後退位置または図示の全伸長位
置を占めた時に開き、たて糸Ｙはへルドが開□位置の一
つを占めた時に織物のフェルの面の片側に近接して位置
決めされ、かつ該たて糸Ｙはへルドが他の閉口位置を占
めた時に織物のフヱルの面の他の側に近接して位置決め
されることに注意すべきである。ひ道形成装置１ １は
よこ糸の方向に延びる開口棒１１ａを有し、第２図にお
いてはこの開口棒は伸長閉口位置にある状態が示されて
いる。前記閉口棒は前後に移動することができ、かつよ
こ糸方向に延びる細長い突起すなわちリブ１１ｂを備え
、後述の如く各列の各へルド１０と係合するようになつ
ている。関口棒１１ａはへルド移動装置の下側に位置し
、該へルド移動装置はよこ糸方向に延びかっこの方向に
移動し得る細長いへルド割出し部材すなわちへルド移動
榛１２ａを有し、このへルド移動様は密接に隔層されて
前後に延びる歯すなわち壁部材１２ｂのよこ糸方向の列
を有し、該歯は前記へルド移動榛１２ａから関口棒１１
ａの方に向って下向きに突出している。

前記歯１２ｂは相互に隔直されてそれらの間に通路すな
わち溝孔１２ｃを画定し、後述の如く各へルドの肩部分
を摺動自在に受入れ、ヘルドを織機のよこ糸方向に移動
させるようになっている。したがってへルド移動綾１２
ａはなお可動へルド案内部村として働らく。へルド移動
綾１２ａ内の隣接通路１２ｃの中心間距離は織製すべき
３藤織物内の離薮たて糸Ｙの中心間距離を決定する。し
たがって密実なる３藤織物を織製するためには前記通路
１２ｃが相互に非常に密接し、かつへルドを比較的薄い
材料によって形成し、ひ道形成作業が行われる時に前記
通路１２ｃ内に適当に案内されるようになっていること
が望ましい。へルド案内装置１３はよこ糸方向に延びる
細長い案内部材すなわち榛１３ａの形をなし、静止した
状態で装架されている。

この案内棒１３ａは複数の歯すなわち壁部材１３ｂを備
え、これら歯は前記棒から下向きに突出し、かつへルド
移動榛１２ａの対応する歯１２ｂの前方に隔層されてい
る。へルド案内榛１３ｂの歯１３ｂはそれらの間に通路
すなわち溝孔１３ｃを画定し、該溝孔は前後に延び、第
２図に示された任意のへルド１０から両方の棒１２ａ，
１３ａ内の通路１２ｃ，１３ｃと同時に係合する時に、
ヘルド移動装置１２の通路１２ｃと実質的に整合するよ
うに配設される。へルド移動装置１２はへルド移動棒１
２ａをよこ糸方向に積極的に移動させるための適当な装
置（図示せず）を有し、前記移動は一つのよこ糸方向に
向って前記案内棒１３ａに対し、隣接通路１２ｃの中心
間距離の整数倍に等しい距離にわたって行われ、かっこ
の移動は開□綾１１ａおよびへルド１０が第２図に示さ
れた全伸長位置から、所要のパタンに対応する全後退位
置まで一つのまたはいくつかの後方連動を行った後に続
つて行われる。

前記棒１２ａのよこ糸方向行程に続いて、相次ぐ各へル
ドを図示のへルド列の先導端から前述の同様な相対する
へルド列（図示せず）の追従端まで移動させるための適
当なへルド転送装置を設けることができる。同様にこの
ような相対するへルド列は第２図に示された列から相対
するよこ糸方向に移動せしめ得るから、相次ぐ先導へル
ドは相対するへルド列から図示の列の追従端に転送され
る。へルド移動棒１２ａが積極的に移動せしめられる度
びに、かつこれに続いて関口綾１１ａおよびへルド１０
が第２図に示された伸長位置に向って前方運動を行った
時に、ヘルド移動棒１２ａは消極的な相対するよこ糸方
向行程を行い、その原位置に復帰する。へルド移動榛１
２ａが積極的な行程を行う時、へルド１０が該へルド移
動樟１２ａの通路１２ｃと係合することによってよこ糸
方向に移動する場合には、第２図に示されたへルド１０
が静止案内棒１３ａから外れている必要があることは明
らかである。

逆にへルド移動棒１２ａをその原位置に復帰させるため
に該へルド移動榛に消極的なよこ糸方向運動が与えられ
ている時は、第２図に示されたへルド１０か全伸長位置
を占め、または全伸長位置に近ず〈前方運動の途中にな
ることが必要である。換言すれば第２図のへルド１０は
静止案内綾１３ａと摺動的に係合し、したがって移動榛
１２ａを消極的行程が行われる度びに該移動棒１２ａか
ら外れている必要がある。以上へルド１０を前後に移動
させる装置、ヘルド移動装置１２、ヘルド案内装置１３
およびへルド転送装置（図示せず）を改良へルドの典型
的な例によって説明した。これらは本発明を構成するも
のではないからこれ以上の詳細な説明は省略する。各へ
ルドは細長い形を有し、かつ織機室内の周囲空気の温度
および（または）湿度の変化によって悪影響を受けない
ような適当な材料によって形成することができる。

たとえばこのへルド‘まプラスチックまたは他の適当な
金具によって形成することができるが、ステンレス鋼の
帯状材料によって形成することが望ましい。織製すべき
３軸繊物の所要の密度を得るためにたて糸を相互にどれ
だけ密接させるかにもよるが、ヘルド１０の厚さは０．
斑粍乃至０．８１粍（０．０１５吋乃至０．０３２０寸
）の範囲内にあるようにされる。

もちろんへルド１０の長さおよび幅は３軸織機の周辺構
造に適するものでなければならぬ。たとえば実質的に第
２図に示されたと同様なひ道形成装置、ヘルド移動装置
およびへルド案内装置を有するように構成された特定の
織機に使用されるへルドにおいては、各へルドの全長が
９５耗乃至１２７粍（３．７印寸乃至５０寸）の範囲内
にあり、かつ今述べんとするへルド本体の少なくとも主
要部分は９．５２５粍乃至１２．７畔宅（３／籾寸乃至
１／初寸）の幅を有している。各へルド１０は所定の幅
を有する細長い体部１５と、細長いかつ幅のせまし、前
方部分１６とよりなり、該前方部分は体部１５と一体に
形成され、この体部から前方に延びている。

幅のせまし、前方部分１６は体部１５の幅の約半分の幅
を有し、かつその端部は先端１７となっている。この先
端も体部１５より幅がせまく、丸味を帯びたすなわち実
質的に半円形の自由端を有し、この自由端はへルド１０
の前端を画定している。前記先端１７は糸案内開□すな
わち且２０を有し、対応するたて糸Ｙと適合するように
延びている。各たて糸Ｙは織物糸の形をなし、かつ織製
に際して糸案内関口２０を通る時に前記先端１７のかた
わらを通過するから、第３図に示される如くこの先端１
７は１７ａに示される如く案内開口２０の反対側に少な
くとも部分的に偏橋し、議案内開□２０を通るたて糸Ｙ
のすりむきを阻止するようになっている。各へルド１０
の先端１７はその反対側において少なくとも部分的に偏
俺しているから、該先端１７のよこ糸方向に翻つた前記
偏崎部分１７ａの外面間の距離はへルド１０の体部１５
の厚さ以下となるようにすることが望ましい。したがっ
て第３図に示される如く、ヘルド１０の細長い前方部分
は先端１７の方に向って１６ａに示さるように勾配を付
し、先端１７を画定するストリップ材料の部分が実質的
にへルド１０の残余の長さの少なくとも主要部分より厚
さが４、となるようにされている。第１図によって明ら
かな如く、ヘルド１０の細長い体部１５は実質的に平行
な相対する第１縦緑１５ａおよび第２縦縁１５ｂを有し
ている。

体部１５によって表わされるへルドの小なくとも中間部
分は前方部分１６および先端１７より広く形成されてい
るから、ヘルドのせまし、前方部分１６は体部１５の前
記第１縦縁１５ａから第２縦緑１５ｂの方に向って偏俺
し、したがって該第１縦緑１５ａは少なくともへルドの
中間部分上に突出肩部分１５ｃを画定し、該肩はこの中
間部分の一つの縁に沿って延びている。幅のせまし、前
方部分１６の縁は前記肩部分１５ｃは離れる方向に延び
、すなわち第１図および第２図によって明らかな如く、
前方部分１６の底縁は実質的に体部１５の第２縦縁１５
ｂと同延をなしている。後述の如く前記肩部分１５ｃは
へルド上に係合装置を形成し、該へルドを織機のよこ糸
方向に移動させるようになつている。このへルドはなお
これに縦方向運動を与えるような係合装置を有している
。

この目的のために各へルド１０の後方部分には切落し２
６が設けられ、この切落しはひ道形成装置１１の細長い
リブ１１ｂと係合し、該へルド１川こ縦方向運動すなわ
ち関口運動を与えるようになっている。鈎形突起２６は
体部１５と一体的に形成され、かっこの体部から後方に
延びてへルドの尾部を画定するようになっている。前記
鈎形突起２６はなるべく前記切落し２５を部分的に画定
し、かつへルド１０の体部１５の隣接する第２縦縁１５
ｂの面のわずか前で終り、前記切落し２５および突起２
６が第２図に示される如く開口榛１１ａと適当に係合し
た時に、該開□榛１ １ａおよび各へルド体部１５の縦
縁１５ｂが共に第２図の静止案内板２７によって示され
る如き適当な平らな案内面と摺動的に係合するように位
置決めされることが望ましい。この点に関してさらに説
明すれば、第２図の右方部分に示される如く、前記鈎形
突起２６はひ道形成装置１１のリブ１１ｂと係合し、ヘ
ルド１０に縦方向開口運動を与えるようになっている。
なお各へルド１０の切落し２５および鈎形突起２６は、
ヘルドが第２図に示されたへルド移動棒１２ａによって
よこ糸方向に移動せしめられる度びに、閉口棒１１ａの
リブ１１ｂに沿ってよこ糸方向に容易に動かされること
が分かる。前記切落し２５および突起２６は前述のよえ
に成形しかつ位置決めすることが望ましいが、この切落
し２５および突起２６の形および位置は前述のものとは
異なるようにし、織機の周辺ひ道形成装置の変型に適応
するよ，うになすことができる。第２図に示される如く
静止案内板２７の上表面と、棒１２ａ，１３ａの上表面
（この面からそれぞれ歯１２ｂ，１３ｂが突出し、かっ
この面がへルド案内通路１２ｃ，１３ｃの架橋端壁を画
定している）との距離はへルド１０の体部１５の幅より
わずかに大となすことができる。

したがって第１縦緑、すなわち第２図で見てへルド体部
の上縁１５ａはへルド案内通路１２ｃ，１３ｃと摺動的
に係合して移動し、かつへルド１０は第２図に示される
如く静止案内板２７の上表面に触座するそれらの緑１５
ｂによって摺動自在に支持されるようになっている。各
へルド１０の縦緑１５ａ，１５ｂは実質的に平行となっ
ているから、該へルド１０は所要の傾斜、水平または垂
直位置を占めている時に、適当に案内された状態で係合
することができる。

たとえば第２図に示された構造は前記へルド関口綾１１
ａ、ヘルド移動棒１２ａ、ヘルド案内棒１３ａおよびへ
ルド１０が逆になるようにかつ静止案内板２７の下方に
位置するように配置することができる。このような逆配
置を行う場合には、歯１２ｂ，１３ｂはそれぞれへルド
移動榛１２ａおよびへルド案内棒１３ａから上向きに延
び、かつ該へルド１川ま前記通路１２ｃ，１３ｃの架橋
壁部分上に触座するその第１縦緑１５ａによって摺動自
在に支持されることが分かる。したがって各へルド１０
の体部１５の緑１５ａ，１５ｂは該へルド１０に対する
実質的に平行な、相対して隔遣された縦緑として働らき
、このへルドが支持面上に触座するその縦縁の何れかに
よって選択的に摺動自在に支持されるようになることが
分かる。前述の如くへルドの肩部分１５ｃは対応する棒
１２ａ，１３ａ内の通路１２ｃ，１３ｃと係合する。

しかしながら各へルド１０の肩部分１５ｃの長さは、棒
１２ａ，１３ａの歯１２ｂ，１３ｂの長さと、前記歯１
２ｂ，１３ｂの距離とに対し、へルド１０が開口棒１１
ａによって図示の伸長位置から全後退位置に外方に向っ
て動かされる度びに、該肩部分１５ｃが静止案内棒１３
ａの歯１３ｂから外れ、かつへルド移動棒１２ａの歯１
２ｂと係合するようになっていることに注意すべきであ
る。したがってへルド肩部分１５ｃは、ヘルド移動榛１
２ａがこのへルド１０を静止へルド案内綾１３ａに対し
て織機のよこ糸方向に移動せしめ得るように位置決めさ
れている。さらにへルド１０の前方部分１６の幅は体部
１５の幅より４・さく、かつへルドの第１縦緑１５ａか
ら第２縦縁１５ｂの方に向って偏俺ごれているから、ヘ
ルド体部１５の肩部分１５ｃが通路１３ｃから引出され
て通路１２ｃに入る時に、前記細長い前方部分１６が歯
１３ｂから隅遣されることが分かる。換言すればへルド
１０の幅のせまし、前方部分１６は静止板２７および静
止案内榛１３ａの間に位置決めされ、かつ該へルド１０
が全後退開口位置を占めた時には歯１３ｂから外れる。
もちろんへルド１０が全後退位置を占めた時には、その
先端１７は第２図に示された静止案内棒１３ａおよび案
内板２７の左方に向って、内方すなわち前方に位置決め
され、よこ糸Ｙが静止案内榛１３ａおよび（または）板
２７と係合することによって損傷を受けることがないよ
うにする。よこ糸の運動が行われる度ぴにへルド１０が
この後者の位置を占めるようになっても、該へルド１０
の幅のせまし、前方部分１６が棒１３ａから離れてへル
ドに対して間隙を与え、このへルドがへルド移動榛１２
ａによって案内通路１３ｃを通され、そのよこ糸方向運
動を行い得るようになることが分かる。しかしながらへ
ル／ド移動榛１２ａが次にその運動方向を変えてその原
位置に復帰する前に、関口棒１１ａ上にリブ１１ｂが各
へルド体部１５の後面（切落し２５によって画定された
）と係合してこれを前方に押動する時に、ヘルド１０（
第２図）は内方に移動し、その肩部分１５ｃをへルド移
動榛１２ａから外す。したがって棒１１ａはへルド１０
を第２図に示された全伸長位置に動かす。へルド１０の
後端がへルド移動棒１２ａから完全に外れれば、該へル
ド１０の肩部分１５ｃがへルド案内榛１３ａ内の通路１
３ｃと係合し、該通路に沿って摺動することが分かる。
続いて前述の如くへルド移動棒１２ａはその原位置に復
帰し、この運動が行われる時にへルド１０はへルド案内
榛１３ａによって所要の隔暦関係を有するように維持さ
れる。この動作は反復的に行われ、ヘルドは漸進的に織
機のよこ糸方向に移動し、たて糸Ｙを織製せんとする織
物の斜め方向に伸長させる。各へルド１０が後退位置か
ら伸長位置に前方運動を行う度びに該へルドの肩部分１
５ｃを案内椿１３ａの対応する案内通路１３ｃ内に入り
易くするために、各突出肩部分１５ｃとへルド１０の幅
のせまし、前方部分１６との結合部に斜面または丸味を
付することによって薄い前縁３０を設けることが望まし
い。

なお体部１５も同様に斜面または丸味を付することによ
ってその後端縁３１を薄くし、各へルド１０を後方、す
なわち第２図で見て左から右に向って縦方向運動を行わ
せる時に、ヘルド肩部分１５ｃがへルド移動榛１２ａの
対応する案内通路１２ｃに入り易くするようになすこと
が望ましい。さらに各へルド１０の肩部分１５ｃが対応
する棒１２ａ，１３ａの案内通路１２ｃ，１３ｃに入に
易くするために、前記薄い緑３０，３１をへルドの第１
縦縁１５ａに対して収秋的に鏡斜せしめ、肩部分１５ｃ
の前緑３０が前記前方部分１６の隣接縦縁から後方に頃
斜し、かつ体部１５の後縁３１が鈎形突起２６の外表面
から前方に傾斜するようになすことが望ましい。第２図
によって明らかな如く、ヘルド閉口榛１１ａをへルド移
動棒１２ａの後方に一時的に位置決めすることにより、
ヘルド１０はその切落し２５および鈎形突起２６がひ道
形成装置１１の榛１１ａのリブ１１ｂに係合するように
容易に位置決めすることができる。

織機を３鞠織物を織製するようにセットアップする時に
、閉口榛１１ａを前方に動かせばへルド１０の肩部分１
５ｃはそれぞれへルド移動装置１２およびへルド案内装
置１３の通路１２ｃ，１３ｃと容易に整合してこの中に
入る。もし必要であれば各へルドー川こ、体部１５を通
って横方向に延びる細長い溝孔３２の如き適当な開口を
設け、ヘルド１０に製造する場合に該へルドを適当に位
置決めしかつ（または）碇着し得るようになすことがで
きる。以上の説明によって明らかな如く本発明によれば
３鞠織物を形成する織機に対する改良へルドにおいて、
ひ道形成動作が行われる時に縦方向に移動し、かつよこ
糸方向に移動し得るようになっており、さらにたて糸案
内孔を有する前方部分すなわち先端を備え、かつ該へル
ドに縦方向運動を行わせるための孫合装魔を備えたへル
ドが得られる。

なおこのへルドはこれを３鞠織機のよこ糸方向に移動さ
せるたの係合装置を有していることが分かる。以上本発
明の好適な実施例に関して図示説明したが、本発明は特
許請求の範囲内において種々の変型を行うことができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるへルドの好適な実施例の透視図で
ある。 第２図は本発明によろいくっかのへルドを示す透視図で
、該へルドが適当なひ道形成装置およびへルド移動装置
と関連し、ひ道形成動作が行われる時に該へルドが縦方
向に動かされかつひ道形成動作の間で織機のよこ糸方向
に移動せしめられる状態を示す。第３図はへルドの自由
前端すなわち先端の一部敷欠せる拡大図で、第１図の矢
印３の方向に見たものである。第４図は実質的に第１図
の線４−４に沿って取られた一部戦欠せる拡大断面図で
ある。図において１０はへルド、１１はひ道形成装置、
１１ａは開口棒、１１ｂはリブ、１２はへルド移動装置
、１２ａはへルド移動榛、１２ｂは歯、１２ｃは通路、
１３はへルド案内装置、１３ａは案内榛、１３ｂは歯、
１３ｃは通路、１５は体部、１５ａは第１縦縁、１５ｂ
は第２縦縁、１５ｃは肩部分、１６は前方部分、１６ａ
は勾配、１７は先端、１７ａは偏橋部分、２０は糸案内
関口、２５は切落し、２６は鈎形突起、２７は案内板、
３０は前縁、３１は後端縁、３２は溝孔である。 一空軍中多 ≧夢の３ 空写り 空軍中２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ３軸織物製造用織機に対する細長い、平らな、薄い
   ヘルドにおいて、たて糸ひ道成動作が行われる時に縦方
   向に動かされ、かつ織機のよこ糸方向に移動せしめられ
   るようになつており、細長い帯鉄材料によつて形成され
   、かつたて糸案内開口を有する先端を備え、前記先端が
   少なくとも該ヘルドの主要部分より薄く形成されており
   、さらに前記ヘルドが該ヘルドに縦方向運動を与えるた
   めの係合装置を備え、かつ前記ヘルドの少なくとも中間
   部分に、その一縁につて延在し、前記ヘルドを織機のよ
   こ糸方向に移動させるように係合する肩部分を設けたこ
   とを特徴とするヘルド。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のヘルドにおいて、該ヘ
   ルドの縦方向に延びる他の縁を有しこの縁が前記一つの
   縁に対して相対するように隔置されかつ実質的にこの一
   つの縁と平行に延び、前記縁の何れかが支持面上に触座
   することによつて前記ヘルドが選択的に位置決されかつ
   摺動自在に支持されるようになつているヘルド。 ３ 特許請求の範囲第１項記載のヘルドにおいて、切落
   し部分を有し、該切落し部分が前記ヘルドに縦方向運動
   を与えるための係合装置として働らくようになつている
   ヘルド。 ４ 特許請求の範囲第１項記載のヘルドにおいて、前記
   先端と反対の方に鈎形突起を備えた後方部分を有し、該
   鈎形突起が前記ヘルドに縦方向運動を与えるための係合
   装置として働らくようになつているヘルド。 ５ 特許請求の範囲第１項記載のヘルドにおいて、前記
   肩部分から前方に延びる細長いかつ幅のせまい前方部分
   と、その前端に位置する前記先端とを有し、前記幅のせ
   まい前方部分が前記ヘルドに対して間隙を形成し、ヘル
   ド案内通路を通して該ヘルドをよこ糸方向に移動せしめ
   得るようになつているヘルド。 ６ 特許請求の範囲第１項記載のヘルドにおいて、前記
   先端が丸味付きの自由端を有しているヘルド。 ７ 特許請求の範囲第１項記載のヘルドにおいて、前記
   肩部分が該肩部分を前方に向つてヘルド案内通路に導き
   易くするための薄い前縁を備えているヘルド。 ８ 特許請求の範囲第１項記載のヘルドにおいて、前記
   ヘルドの後方部分が該後方部分を後方に向つてヘルド案
   内通路に導き易くするための薄い後縁を備えているヘル
   ド。 ９ 特許請求の範囲第１項記載のヘルドにおいて、前記
   先端が前記たて糸案内開口の各側において少なくとも部
   分的に偏倚せしめられ、織製が行なわれる時に該先端の
   かたわらおよび該案内開口内を通るたて糸のすりむきを
   阻止するようになつているヘルド。