JP4388211B2

JP4388211B2 - 四軸織物の織成方法

Info

Publication number: JP4388211B2
Application number: JP2000225863A
Authority: JP
Inventors: 一正小河原; 敏嗣小河原
Original assignee: 明大株式会社
Priority date: 2000-07-26
Filing date: 2000-07-26
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2020-07-26
Also published as: JP2002038356A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、織物の表裏のない新規な四軸織物の織成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
四軸織物は、タテ糸とヨコ糸に加えてバイヤス方向に交差する２方向のナナメ糸が重なって織成された織物である。このような織物は、通常の２軸織物に比べて強伸度の方向性が少ない安定した織物となるので、最近になって各方面で注目されてきている。本発明者らも早くから、四軸織物やその織機の開発に取り組み、特開昭63-92751号、特開昭64-52847号、特開平1-292140号、特開平2-6649号、特開平4-91255号、特開平8-134738号、特開平8-134747号などで、これらの技術について多くの提案をしている。
【０００３】
四軸織物については、例えば、特開昭63-92751号にあるように、また、後述する図11に見られるように、その織り組織は、従来の２軸織物の片面にのみ直行するナナメ糸を織り込んでいた。したがって、織物の表面にナナメ糸が、裏面にヨコ糸がきて、これらをタテ糸ヘルドによって、タテ糸を絡めた組織のものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、織物の表裏で組織が異なり、使用に際して表裏の別を意識しなければならず、不便をきたしていた。そこで、織物の表裏のない新規な四軸織物を得るための織成方法について、検討を加えた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明で提案する四軸織物の組織は、まず、織物の表面と裏面をナナメ糸でそれぞれ形成し、中間層がヨコ糸であり、タテ糸を表面と裏面のナナメ糸に絡めて、表裏の組織が同一の織り組織としてなる四軸織物である。
【０００６】
この織成方法は、織物の表面と裏面をナナメ糸でそれぞれ形成するべく、１組の表側ナナメ糸移送ロールと裏側ナナメ糸移送ロールからなるナナメ糸トラバース手段により表ナナメ糸面と裏ナナメ糸面とが常にヨコ糸の射入開口部を形成するようにし、該開口部に対して中間層を形成するべくヨコ糸を射入しながら、表面側と裏面側のタテ糸ヘルドでタテ糸を表裏のナナメ糸面に絡めて表裏の組織が同一の織物とする。
【０００７】
具体的には、上記の表面側と裏面側のタテ糸ヘルドの開口を共に表ナナメ糸面と裏ナナメ糸面の外方まで大きく走行させて交互に開口し、両者開口１回往復毎に１本のヨコ糸の射入れを行うか、あるいは両者開口１回往復毎に２本のヨコ糸の射入れを行い、タテ糸を表面と裏面のナナメ糸面を絡めて表裏の組織が同一の織物とする。
【０００８】
また、表面側と裏面側のタテ糸ヘルドの開口を共に表ナナメ糸面と裏ナナメ糸面の外方まで大きく走行させて交互に開口し、両者の交互開口毎にヨコ糸の射入れを２本単位で行い、タテ糸を表面と裏面のナナメ糸面を絡めても、表裏の組織を同一とすることができる。
【０００９】
第２の表裏の組織が同一の織り組織の四軸織物としては、上記の織物とは逆に織物の表面と裏面をヨコ糸でそれぞれ形成し、中間層がナナメ糸であり、タテ糸を表面と裏面のヨコ糸に絡めた構造のものがある。
【００１０】
このものの織成には、織物の表面と裏面をヨコ糸でそれぞれ形成するべく、１組のナナメ糸トラバース手段とタテ糸ヘルドとの交互揺動により、表ナナメ糸面と裏ナナメ糸面とが常にヨコ糸の射入開口部の反対側に位置するようにし、該開口部に対して表と裏のヨコ糸面を形成するべくヨコ糸を射入しながら、タテ糸ヘルドでタテ糸を表裏のヨコ糸面を絡めて上記の表裏の組織が同一の織物とする四軸織物の織成方法である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面によって、本発明の四軸織物とその織成方法について説明する。図１は四軸織物の織り組織を示す平面図、図２は四軸織物の表裏同一の織り組織を示す断面図である。図３及び図４は図２の変形組織を示す断面図である。図５はこれらを織成する織機のレイアウトと動きを示す要部側面図である。図６及び図７はナナメ糸の移送ロール間の受け渡し手段を示す中間省略の正面図である。
【００１２】
図８は他の実施例を示す四軸織物の表裏同一の織り組織を示す断面図である。図９及び図10はこれらの織物を織成する織機のレイアウトと動きを示す要部側面図である。また、図11は従来の四軸織物の織り組織を示す断面図である。
【００１３】
まず第１の織成方法で得られる四軸織物の例を説明する。図１に見られるように、タテ糸１とヨコ糸２から成る２軸の通常の織物に対して、バイヤス方向に直行するナナメ糸３，４で四軸織物を形成する。本発明の織物は図２の断面組織図のように、織物の表面側Ａと裏面側Ｂをナナメ糸３，４でそれぞれ形成し、中間層Ｃがヨコ糸２であり、タテ糸1a又は1bをヨコ糸２と表面と又は裏面のナナメ糸３，４に絡めて、表裏の組織が同一の織り組織となっているのである。
【００１４】
図２の場合は、タテ糸1a又は1bをすべてのヨコ糸２の間を通過するようにして表裏のナナメ糸３，４に対して交互に絡めているが、タテ糸１の絡め方は種々考えられる。図３及び図４はその例であって、図３の組織の平面図が図１であって、この場合はタテ糸１がナナメ糸３又は４の一方のみとヨコ糸２と交互に絡めた組織である。したがって、タテ糸１に絡まない自由状態のヨコ糸が１本おきに存在している点で図２と相違している。また、図４はやや複雑な組織であって、タテ糸1a又は1bはヨコ糸の２本置きにヨコ糸２とナナメ糸３又は４とを交互に絡ませた組織である。そして、これらの組織はいずれも表裏同一の織り組織となっているのである。
【００１５】
この様な四軸織物の織成方法は、四軸織機のレイアウトと動きで操作できる。図５はその例であって、織物の表面と裏面をナナメ糸でそれぞれ形成するべく、１組のナナメ糸トラバース手段10により表ナナメ糸面11と裏ナナメ糸面12とが常にヨコ糸２の射入開口部13を形成するようにし、該開口部13に対して中間層Ｃを形成するべくヨコ糸２を射入しながら、表面側と裏面側のタテ糸ヘルド14,15でタテ糸1a,1bを表裏のナナメ糸面11,12に絡めて表裏の組織が同一の織物とする。ここで、１組のナナメ糸トラバース手段10の構造が特徴的で、表側ナナメ糸移送ロール16と裏側ナナメ糸移送ロール17の間に分け板18を設けてヨコ糸２の射入開口部13を常に確保するようにしている。したがって、表面側と裏面側のタテ糸ヘルド14,15を図のように開口部13の範囲内で走行させるだけでよく、しかもシャットル又はレピア19なども１基ですむ利点がある。
【００１６】
具体的には、上記の表面側と裏面側のタテ糸ヘルド14,15の開口を共に表ナナメ糸面11と裏ナナメ糸面12の外方のＤ,Ｅ点まで大きく走行させ、14,15の１回往復毎に１本のヨコ糸の射入れを行い、かつ抜き筬でヨコ糸を打ち込み、タテ糸を表面と裏面のナナメ糸面に絡めると、図２に示す表裏の組織が同一の織物となる。ここで、ヨコ糸２の射入れを１往復毎に２本にすれば、図３のように、タテ糸は１本おきにヨコ糸に絡み、これと自由なヨコ糸とが交互に現れる組織となる。言い換えれば、タテ糸ヘルドを閉じたときにヨコ糸を射入し、開いたときに射入しないと図２に示す組織となり、タテ糸ヘルドを閉じたときも開いたときも共にヨコ糸を射入すると図３に示す組織となるのである。
【００１７】
また、図４に示すような組織にするためには、表面側と裏面側のタテ糸ヘルド14,15の開口を、両者の交互開口毎にヨコ糸の射入れを２本単位で行い、タテ糸をヨコ糸と表面と裏面のナナメ糸面を交互に絡めて、表裏の組織を同一とする。これら図２から図４のいずれの織り組織も図５の織機で織成することができる。
【００１８】
図５において、ナナメ糸の移送ロール16,17の間を分け板18で開けてレピア19の射入れ空間を常に確保するのであるが、そのために移送ロール間のナナメ糸の受け渡し手段が必要になってくる。この受け渡し手段は分け板18の幅の大小にはあまり影響がなく、例えば、図６に見られるような揺動レバー20により強制的に送り込むか、図７のように分け板18の端面に勾配21を設けてその傾斜に沿って自然にナナメ糸が移動するようにすればよい。
【００１９】
次に、第２の表裏の組織が同一の織り組織の四軸織物としては、図８に示すように、上記の織物とは逆に織物の表面Ａと裏面Ｂをヨコ糸２の面でそれぞれ形成し、中間層Ｃがナナメ糸３，４の交差面であり、タテ糸１が表面と裏面のヨコ糸2aと2bに絡めた構造のものがある。この組織は、図９、10のように１組のタテ糸ヘルド14のみで織成できる。
【００２０】
すなわち、図９及び図10に見られるレイアウトと動きの織機でもって、織物の表面と裏面をヨコ糸２でそれぞれ形成するべく、１組のナナメ糸トラバース手段10とタテ糸ヘルド14との交互揺動により、表ナナメ糸面11と裏ナナメ糸面12とが常にヨコ糸２の射入開口部13の反対側に位置するようにし、該開口部13に対して表と裏のヨコ糸面を形成するべくヨコ糸２を射入しながら、１組のタテ糸ヘルド14でタテ糸１を表裏のヨコ糸面を絡めて図８に例示する表裏の組織が同一の織物とするのである。この場合は１組のナナメ糸トラバース手段10の全体をタテ糸ヘルド14と交互に揺動させる機構を必要とするが、技術的に特に複雑なものではない。
【００２１】
このように、従来の表裏のある織り組織の例は、図11のように、表面側にナナメ糸３，４がきて、裏面側にヨコ糸２がくる表裏異なる組織であるが、この場合の織機は図９と全く同じレイアウトで、１組のナナメ糸トラバース手段10が位置固定で、タテ糸ヘルド14のみが揺動してナナメ糸面の下方にのみヨコ糸を打ち込むのであるから、ただ、ナナメ糸トラバース手段10を揺動させるか、固定であるかの差のみである。
【００２２】
図８の場合は１組のナナメ糸トラバース手段10の全体を１組のタテ糸ヘルド14と交互に揺動させる機構によって織成された四軸織物の組織であるが、図５に示すように２組のタテ糸ヘルドを用いて、一方は図８と同様にし他方を上下のナナメ糸のみの絡めた組織も、表裏の組織が同一の織物となる。また、２組のタテ糸ヘルドを同時に又は交互にタテ糸がヨコ糸とナナメ糸に交互に絡めたりするなどしてもよい。要するに、織物の表面Ａと裏面Ｂをヨコ糸２の面でそれぞれ形成し、中間層Ｃがナナメ糸３，４の交差面でありさえすれば、タテ糸の絡め方に規則性がある限り、表裏の組織が同一の織物となるのである。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように、織物の表裏のない新規な四軸織物とその効率的な織成方法の開示であり、これらの技術によって、織物の表裏で組織が異なる従来の四軸織物のように、使用に際して表裏の別を意識することなく、作業できる便利さが得られた。したがって、製品の取り扱いが極めて簡便になったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】四軸織物の織り組織を示す平面図である。
【図２】四軸織物の表裏同一の織り組織を示す断面図である。
【図３】図２の他の変形組織を示す断面図である。
【図４】図２の他の変形組織を示す断面図である。
【図５】図２から図４の四軸織物を織成する織機のレイアウトと動きを示す要部側面図である。
【図６】ナナメ糸の移送ロール間の受け渡し手段を示す中間省略の正面図である。
【図７】ナナメ糸の移送ロール間の受け渡し手段を示す中間省略の正面図である。
【図８】他の実施例を示す四軸織物の表裏同一の織り組織を示す断面図である。
【図９】図８の四軸織物を織成する織機のレイアウトと動きを示す要部断面図である。
【図１０】図８の四軸織物を織成する織機のレイアウトと動きを示す要部断面図である。
【図１１】従来の四軸織物の織り組織を示す断面図である。
【符号の説明】
１タテ糸(1a,1b)
２ヨコ糸
３ナナメ糸
４ナナメ糸
10 ナナメ糸トラバース手段
11 表ナナメ糸面
12 裏ナナメ糸面
13 ヨコ糸射入開口部
14 表面側タテ糸ヘルド
15 裏面側タテ糸ヘルド
16 表側ナナメ糸移送ロール
17 裏側ナナメ糸移送ロール
18 分け板
19 レピア
20 揺動レバー
21 分け板端面の勾配

Claims

織物の表面と裏面をナナメ糸でそれぞれ形成し、中間層がヨコ糸であり、タテ糸を表面と裏面のナナメ糸に絡めて、表裏の組織が同一の織り組織としてなる四軸織物の織成方法であって、
織物の表面と裏面をナナメ糸でそれぞれ形成するべく、１組の表側ナナメ糸移送ロールと裏側ナナメ糸移送ロールからなるナナメ糸トラバース手段により表ナナメ糸面と裏ナナメ糸面とが常にヨコ糸の射入開口部を形成するようにし、該開口部に対して中間層を形成するべくヨコ糸を射入しながら、表面側と裏面側のタテ糸ヘルドでタテ糸を表裏のナナメ糸面を絡めて表裏面の組織が同一の織物とする四軸織物の織成方法。
表面側と裏面側のタテ糸ヘルドの開口を共に表ナナメ糸面と裏ナナメ糸面の外方まで大きく走行させて交互に開口し、両者開口１回往復毎に１本のヨコ糸の射入れを行い、タテ糸を表面と裏面のナナメ糸面を絡めて表裏の組織が同一の織物とする請求項１記載の四軸織物の織成方法。
表面側と裏面側のタテ糸ヘルドの開口を共に表ナナメ糸面と裏ナナメ糸面の外方まで大きく走行させて交互に開口し、両者開口１回往復毎に２本のヨコ糸の射入れを行い、タテ糸を表面と裏面のナナメ糸面を絡めて表裏の組織が同一の織物とする請求項１記載の四軸織物の織成方法。
表面側と裏面側のタテ糸ヘルドの開口を共に表ナナメ糸面と裏ナナメ糸面の外方まで大きく走行させて交互に開口し、両者の交互開口毎にヨコ糸の射入れを２本単位で行い、タテ糸を表面と裏面のナナメ糸面を絡めて表裏の組織が同一の織物とする請求項１記載の四軸織物の織成方法。