JPS60220708A - 耐腐蝕性環体の製造方法 - Google Patents

耐腐蝕性環体の製造方法

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JPS60220708A
JPS60220708A JP7741384A JP7741384A JPS60220708A JP S60220708 A JPS60220708 A JP S60220708A JP 7741384 A JP7741384 A JP 7741384A JP 7741384 A JP7741384 A JP 7741384A JP S60220708 A JPS60220708 A JP S60220708A
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JP
Japan
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corrosion
resistant
ring body
resistant material
synthetic resin
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JP7741384A
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秀雄 飯田
小柳　学弘
雅博 朝妻
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Nippon Hume Pipe Co Ltd
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Nippon Hume Pipe Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、耐腐蝕性環体の製造方法に関し、とくに押込
み管用接手、コンクリート管およびパイルの複合管材料
として用いるに適する耐腐蝕性環体の製造方法に関する
。
従来、ＦＲＰ環体を押込み管用接手、コンクリート管お
よびパイルの複合管材料に用いることは行われていたが
、本発明は、上記用途に一層好適な耐腐蝕性環体を提供
しようとするもので、その要旨は、横置きして回転する
型枠内に１〜３冨冨厚に相当する量の流動性耐蝕材料を
投入し、それに併行してガラスロービングを１０〜３０
ｕの長さに切断しながら撒布し、しかるのち、珪砂、次
に再び流動性耐蝕材料を投入して規定厚とすることを特
徴とする耐腐蝕性環体の製造方法にある。
本発明の方法は、例えば、次のようにして行なわれる。
その経時的状況を第１図に示す。
ａ、中速度（３０Ｇ）　に回転する円筒状型枠内に約Ｑ
、５　ｍｘ厚に相当する量の合成樹脂を投入し、その時
点で高速回転（４５Ｇ　）、　に移行し、ｂ８合成樹脂
の投入と併行してグラスファイバーの撒布を開始する。
Ｃ，グラスファイバーの撒布が完了する直前に残量（規
定量の２０％）の合成樹脂を投入して１分間締固めてか
ら規定量の珪砂を撒布する。
ｄ、さらに、２〜３分間の締固めを行なったのち内表面
を１．５　ｍ厚に相当する量の合成樹脂で仕上げる。
ｅ、各材料の投入完了後は高速回転を維持しながら５０
〜１００　Ｃに加温して合成樹脂の硬化を促進する。
こうして、第２図に示すように、最外層に合成樹脂のみ
の層１、次に合成樹脂とグラスファイバーとからなる層
２、および珪砂の層３、最内層に合成樹脂のみの層４を
もつ環体が形成される。
上記工程において、環体を構成する耐蝕性材料例えば合
成樹脂、ガラスファイバー、および珪砂の割合は、例え
ば３５　：　２５　：４０とするのが好ましく、また、
使用する合成樹脂が熱可塑性樹脂の場合、５０〜１００
Ｃに加熱することが好ましい。
本発明の環体は、その用途に応じて、所要の直径、長さ
および厚さに形成される。
本発明による断面構造をもつ環体は、その厚さが極めて
薄いにもか＼わらず、耐蝕性にとむのみでなく、機械的
強度も犬で、上記用途に最適である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明方法の工程図、第２図は本発明方法に
よって形成された耐腐蝕性環体の断面拡大図である。 ３・・・・・・珪砂の層、４・・・・・・合成樹脂層。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）横置きして回転する型枠内に１〜３ｍ厚に相当す
    る量の流動性耐蝕材料を投入し、それに併行してガラス
    ロービングを１０〜３０ｍの長さに切断しながら撒布し
    、しかるのち、珪砂、次に再び流動性耐蝕材料を投入し
    て規定厚とすることを特徴とする耐腐蝕性環体の製造方
    法。
  2. （２）環体を構成する耐蝕性材料、ガラスファイバー、
    珪砂の割合は重量比で２５〜３５　：　１５〜２５：３
    ５〜４０とすることを特徴とする第（１）項記載の耐腐
    蝕性環体の製造方法。
  3. （３）環体成形中、５０〜１００　ｔ：’に加熱して耐
    蝕材料を硬化促進させることを特徴とする第（１）項記
    載の耐腐蝕性環体の製造方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103317596A (zh) * 2013-05-30 2013-09-25 上海大禺预制构件有限公司 先张法预应力离心耐腐蚀混凝土空心方桩的制作方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103317596A (zh) * 2013-05-30 2013-09-25 上海大禺预制构件有限公司 先张法预应力离心耐腐蚀混凝土空心方桩的制作方法
CN103317596B (zh) * 2013-05-30 2016-06-08 上海大禺预制构件有限公司 先张法预应力离心耐腐蚀混凝土空心方桩的制作方法

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