JPS60219526A - 電子体温計およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 工　発明の背景 技術分野 本発明は、水銀体温計とほぼ回等の大きさをもち１体温
を電子的に検出してデジタルあるいはバーシグナル表示
する電子体温計とその製造方法に関する。

従来技術とその問題点 電子体温計は、例えば体温情報を電気信吟に変換する測
温体と、この測温体の電気信吟をデジタル信号に変換す
る測定部と、このデジタル信号から体温をめる演算部と
、この演算部でめた体温を表示する表示部と、これら各
部に電力を供給する電池と、前記各部を収容する函体と
からなる構成である。

この種の電子体温計は、ＬＳＩやその他の電子回路素子
の小型化に伴ない、かなりの小型化が回路技術的に５ｆ
能となっている。

そのような電子体温計を病院等で使用する場合、電子体
温計を媒介とする患者相互の感染を防１１−する観点か
ら、体温計外表面の消ｄｊ、洗浄等の感染防１１−処理
が不可欠である。　しかし、それらの処理に適した構造
の電子体温計はない。

即ち、この種の電子体温計では、函体に内蔵される体温
表示部に対応して、体温表示部を外部より見透せる体温
表示窓部を設ける必要−１−１肉体に接合部分ができ、
これが防水構造とする場合の弱点となっている。

また、函体に開口を設け、これに窓部を接着剤により取
付ける場合には、防水構造とはなるが、早産した場合に
均一性に欠け、かつ量産性が悪い。

さらに、開口に窓部材をネジにより数句ける場合には、
部品点数が多くなり、構造的に複雑となって量産性が悪
いばかりでなく、小型化の障害となる。

また、この種の電子体温計において、電池を交換するタ
イプのものは、電池交換のための蓋部分の防水構造や量
産の場合の均一性について、ト記と同様のことが汀える
。

ところで、電子体温、ｉｌに防水性を４＝Ｊ与するには
、表示窓部や蓋部分に防水性被覆層を設層することが考
えられる。

この場合、被覆層は、表示窓部の機能を損なわないため
、および外観」二の問題から、透明であることが必要と
される。

従って、透明性の樹脂を被覆層として設層すれば、防水
性が伺与され、また薄い１１りとして１没層できるので
、測定速度をそこなうこともない。

しかし、透明性の樹脂を常法に従い塗設するときには、
溶媒除去のための乾燥工程で加熱を行うことになる。

この場合、通常の電子体温計では、電ｒ一部品の保護を
考慮すると、６０℃程度までの耐熱性しかなく、乾燥工
程の加熱は行うことができない。

また、体温計の性質上、しばしば外表面がこすられるこ
とがあり、通常の樹脂では、膜強度、接着強度の点で不
十分である。

比較的低温での乾燥がＯｆ能な樹脂としては、例えば紫
外線硬化樹脂がある。　しかし、紫外ＩＪｉｔ硬化樹脂
でも紫外線ランプの熱によって、内部の゛−Ｅ子部品の
損傷の危険性がある。

また、室温硬化型のシリコーン樹脂あるいはゴムも知ら
れているが、このものは硬化に長時間を要する。

＋１　発明の目的 本発明の目的は、十分な防水性をもち、かつ製造に際し
、内部の電子部品を熱的に損傷することがなく、生産性
が良好で、膜強度および接着強度の高い被覆層を有する
電子体温計とその製造方１人を提供することにある。

このような１］的は下記の本発明によって達成される。

すなわち第１の発明は、 透明性樹脂からなる被覆層を外表面のほぼ全域に亘って
設けたことを特徴とする電子体温計である。

また第１の発明の実施態様は、 透明性樹脂が、アクリル樹脂系、ポリスチレン系、ポリ
エステル系またはポリウレタン系のホモポリマーまたは
コポリマーであることである。

また第２の発明は、 水と相溶性をもつ液体を奴体とする透り」性樹脂の溶液
を電子体温計の外表面のほぼ全域に設層したのち、水中
乾燥法により被覆層とすることを特徴とする電子体温計
の製造方法である。

■　発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。

第１図には、本発明の電子体温計の実施例が示される。

　第１図においては、電子体温計１は、体温情報を電気
信号に変換するサーミスタ等の測温体２を有する。

そして、この′Ａｌｌ温体２は電池４によって駆動され
る演算表示部３と接続される。　演算表示部３は、ａ１
１温体２の信号をデジタル化し、これを演ｑし１表示す
るものであり１例えば特開昭５８−１０６４２７号、同
５８−１６２８２２吟等に記載されたものを用いればよ
い。　また、電池４と演算表示部３との間にはこれら公
報に記載された非接触型スイッチを配置することができ
る。

これらＩ！ｌｌ温体２、演算表示部３、電池４は、函体
５中に収納される。

すなわち、函体５は樹脂性で、いわゆる平型水銀体温計
と同種の形状をなし、この先端部に測温体２が配置され
る。

そして、函体５の先端部には、ステンレス等の金属型の
プローブキャップ６が被嵌され、Ｊｌ−温体２、プロー
ブギャップ６および函体５先端部間にはポツティング材
６５が充填される。

一方、演算表示部３が収納される位置には。

函体５に窓部が形成され、窓材７が一体化される。

窓材７は、やはり樹脂製であるが、透明材からなる。

この場合、窓材７は、接着剤やネジによって函体５に取
付けてもよいが、量産性の点では図示のように、はめあ
わせによる接合を行うことが好ましい。

図示の例においては、窓材７に切れごみを設け、この切
れこみに、０−リング７５を介し、函体５が嵌入する構
造がとられている。

さらに、函体５の後端部には、電池４が収納されるが、
電池４は、電池ホルダー８５に収納して、これを後部キ
ャップ８１および函体５後端部とを接着剤により接着す
る構造とされる。

この他、電池５を交換できるよ−〉に、後部キャップ８
１、電池ホルダー８５を一体化することも可能である。

このような場合、函体５、そして後部キャップ８１．電
池ホルダー８５は、ポリフェニレンオキサイド等のポリ
エーテル；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル；ポリアセタール；ポ
リメチルメタクリレート等のアクリル樹脂；ＡＢＳ樹脂
等のポリスチレン系樹脂；ポリ−２−メチルペンテン、
ポリプロピレン等のポリオレフィン；ポリカーボネート
等から形成される。

また、窓材７は、ポリ−２−メチルペンテン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン：ポリメチルメタクリレ−１
・等のアクリル樹脂：セルロースアセテート等のセルロ
ースエステル；ポリエチレンテレフタレート等のポリエ
ステル等から形成される。

また、プローブキャップ６は、ステンレス、アルミニウ
ム等の金属から形成される。

このように構成され組立てられた電子体温計の外表面の
ほぼ全域には、被覆層９が設層される。

被覆層９は、必ずしも外表面全域に形成することなく、
窓部、後部キャップ８１被嵌部、プローブキャンプ６被
嵌部等のみに形成してもよいが、外観トの問題からは、
その全域に設けるのがよい。

被覆層は、透明性の樹脂からなる。

樹脂材質としては、ポリメチルメタクリレート、スチレ
ン−無水マレイン酸共咀合体等のアクリル樹脂系：ポリ
スチレン等のポリスチレン系；ポリエチレンテレフタレ
ート等のポリエステル系：ポリウレタン等が特に好適で
ある。

そして、被覆層の膜厚は、５〜，５０　ｇ　ｍとするの
がよい。

５ｐＬｍ未満では、防水性がなく、５０ＩＬｍより大で
は測定速度が減じられるからである。

このような被覆層を設層するには以下のようにすればよ
い。

まず、上記のような透明性樹脂を、水と相溶性をもつ溶
媒中に溶解する。

濃度は、２１’Ｏにて、３〜３０センチポイズ程度の粘
度をもつような濃度、通常、２〜１５％程度とする。

このような粘度とすることにより、被覆層の被ｒａ性、
１ｊ−滑性がきわめて良好となる。

このような透り１性樹脂の溶液は、電子体温計の外表面
のほぼ全域に設層される。

設層は、ディ・ンビングにより、数秒〜数十秒程度溶液
中に浸漬したのち、所定の速度でひきあげ、その後、室
温にて風乾し、ただちに水中に浸漬すれば良い。

用いる溶媒としては、テトラヒドロフラン、アセトン、
メチルエチルケトン等のケトン系や；イソプロピルアル
コール等のアルコール系や；ジメチルフォルムアミド（
ＤＭＦ）　、ジメチルスルフォオキサイド（ＤＭＳＯ）
等の巾−溶媒、あるいはこれらの混合溶媒が好適である
。

あるいは、スプレーコートを施してもよい。

なお、この設層に先立ち、各種ぬれ性改良処理を程こす
こともできる。

このような処理としては、前記溶液の溶媒のみによる浸
漬ないしスプレー処理や；前記溶液の低濃度溶液による
浸漬ないしスプレー処理等による浸漬ないしスプレー処
理等がある。

これにより、溶滴の浸透性が良ｔｌｆとなり、特に、Ｏ
−リングを介したはめこみ接合部などの被荀にきわめて
良好な結果をうる。

前記した設層ののち、水中乾燥法に従い、設屑物に水処
理を施すことにより、ただちに成膜される。

水での浸漬は、通常、１〜２分程程度よく。

室温で行えばよい。

この処理により、設層物中の溶媒が水中に拡散して除去
され、良好な造膜がなされることになる。　そして、内
部の電子機器の熱的損傷も解消されることになる。

この後、水中からひきあげ、布等で水を拭きとることに
より、水中乾燥法による被覆が完ｒする。

ＩＶ　発明の基体的作用効果 本発明の電を体温計によれば、確実な防水効果をｆｌ）
られ、アルコール系水溶液による繰り返しの消ＪＪにト
分耐える。　そして、測定速度を劣化させることもない
。　また、外観」二も支障がない。

また、その実施！出様によれば、その防水効果は極めて
高く、膜強度と接着強度がきわめて高いので、表面をこ
すられたり、ひっかきを受けても、防水効果は損なわれ
ない。

そして、第２の発明によれば、加熱工程がないので、内
部の電子機器が熱的に損傷されることがない。　そして
、防水性も良好で、測定速度１−も問題がなく、外観り
も良好であり、こすりやひっかきにも強い。

■　発明の具体的実施例 以下１本発明の具体的実施例を挙げ、本発明をさらに詳
細に説明する。

実施例 対応する樹脂ペレフトを溶媒中に投入後、溶媒の沸点に
て３０分程度加熱ＩＷ拌して、ド記表１の溶液を調製し
た。

なお、表１中、ＰＭＭＡはポリメチルメタクリレート、
ＰＳはポリスチレン、Ｔ　ＨＦはテトラヒドロフランを
示す。

これとは別に、第１図に示される電子体温計１を組み立
てた。

函体５および窓材７の材質は、下記表２に示される。　
なお、後部キャップ８１、電池ホルダー８５の材質は、
函体５と同一とし、プローブキャップ６はステンレス酸
とし、０−リング７５はニトリルコム製とした。

これら各体温計に、まず、ぬれ性改良処理を施した。

ぬれ性改良処理は、アセトンまたはＴＨＦに３０秒間浸
漬して行なった。

この後、表１の溶液に浸漬後、５０　ｃｍ／　ｆｆ１ｉ
ｎにて引き上げ、室温にて約１分間風乾した。

次いで、水中にて浸漬後、布にて水を拭きとって、被覆
を完ｒした。

これらを、水中１ｍの加圧ド、２０分間、水に浸漬し、
気泡の発生および窓のくもりを観察した。

結果を表３に示す。　表３中、気泡およびくもりの個数
は、サンプル２０個中の数である。

さらに、被覆層にセロテープを貼す付け、これをはがし
て、接着強度を評価した。　評価ノ１（準は下記のとお
りである。

Ａ：　剥離なし Ｂ：　端部に剥離 Ｃ：　全て剥離 結果を表３に示す。

なお、表３には、２液型ＲＴＶ　（室温硬化型）シリコ
ーンゴム被覆の例と、被覆層を設けないときの例が併記
される。

表３に示される結果から、本発明の効果が明らかである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の実施例を示す断面図である。 ■・・・電子体温λ１、　２・・・測温体、３・・・演
算表示部、　４・・・電池、５・・・肉体、　６・・・
プローブキャップ。 ７・・・窓材、　８１・・・後部キャップ、８５・・・
電池ホルダー、 ９・・・被覆層 特許出願人　チル千株式会社 代理人　弁理士　石　井　陽　− 回　弁理士　渡　辺　望　稔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　透明性樹脂からなる被覆層を外表面のほぼ全域
   に亘って設けたことを特徴とする電子体温計。
2. （２）　透明性樹脂が、アクリル樹脂系、ポリスチレン
   系、ポリエステル系またはポリウレタン系のホモポリマ
   ーまたはコポリマーである特許請求の範囲第１項に記載
   の電子体温計。
3. （３）　水と相溶性をもつ液体を媒体とする透明性樹脂
   の溶液を電子体温計の外表面のほぼ全域に設層したのち
   、水中乾燥法により被覆層とすることを特徴とする電子
   体温計の製造方法。