JPS602178A - 紙巻たばこ製造機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は紙巻たばこ製造機械に関する。

公知の紙巻たばこ製造機械は、右蜂込ステーションを通
過するコンベヤベルト上に、連続した帯状の紙を供給す
ることにょ多連続状の紙巻たばこ棒を製造するものであ
る。この積込ステーションにおいて、連続した流れ状の
たばこ細片を上記の帯状の紙に積込む。

一体的になった紙とたばこは次いで案内を通過して上記
コンベヤで送られて紙巻たばこ俸を形成する。上記の案
内は通常一つの面で形成され、その面に沿ってコンベヤ
が移動する。上記の面の形状は平面から、コンベヤの移
動方向に対する横断面が凹形に、次いで円筒状に変化す
るように形成されていて、上記帯状の紙によって上記流
れ状のたばこ細片を丸形断面に押し包む。

このようにし、て形成された連続状の紙巻たばこ棒は、
次いで横方向に切断する切断装置を通して送られ、該切
断装置にょ多連続状の紙巻たばこ棒を所定の長さに切断
して紙巻たばこ群又は単一の紙巻たばこを形成する。

上述した公知の製造機械において、上記のコンベヤベル
トと切断装置は、切断装置の作動速度と連続状紙巻たば
こ棒の移動速度との関係を極めて精確に保つことが重要
なので、通常一つの原動機によシ駆動される。事実、若
し切断装置の作動速度を一定にしておいて、連続状の紙
巻たばこ棒の移動速度を必要な正しい速度に対して増加
或は減小させるとそれによってできた紙巻たばこは所定
の長さよりも長くなるか或は短かくなる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし上述の公知のＭ・ｖ造機械において、切断装置の
作動速摩と紙巻たばこ棒の移動速度間の正確々関係はコ
ンベヤベルトに原因して得られないのが普通である。コ
ンベヤベルトは通常、複数の伝１ｆｊｉｌローラ、上記
の原ｊｆ４１ｒ　イ’ｊ：ｒ’、に連結した駆動ローラ
及び上記のローラ群の周シに巻設したベルトとを備える
。そして紙巻たばこ製造（Ｘ：；械によって作られた紙
巻たばこが不正確な長さになるのは主としてこのベルト
に原因する。なんとなれば各ベルトの動的運転具合は決
して同一ではなく、また一つのベルトについて見てもそ
の動的運転具合はｈ間と度に変化する。

このため駆動ローラの速度が一定であってもベルトの愁
動速度が時間と共に変化し、従って紙巻たばこ製造機械
で製造される紙待たばこの長さが変わる。

〈問題を解決するための手段〉 本発明の目的は上記の欠点を克服するようにした紙巻た
ばこ製造機械を提供することである。

上記の目的は、上部板と、少なくとも該上部板の一部に
沿って延びかつ送達ローラ及び駆動ローラを巻回したコ
ンベアベルトと、該コンベヤベルトが通過する際にコン
ベヤベルトに載置した連続状の帯状紙上に細ｌ’、！％
状のたばこ全イ゛古込む積込ステーションと、該積込ス
テーションの下流において上記コンベヤベルトを導いて
上記たばこの周りに帯状紙を巻包んで連続状の紙巻たば
こ棒を形成する＞′ｌ−内装置７Ｌと、連続状の紙巻た
ばこ梓ヲ横方向に切断して個々の紙巻たばこを形成する
切断装置と、該切断装置及び上記駆動ローラを駆動する
原動機とを備えた紙巻たばこ製造（・、慢械において、
差動機構を介して上記駆動ローラを上記原動機に連結し
、該差１）υ橙構は上記駆動ローラに接続した出力部と
、上記原動機に接１完した第１人力部と第２人力部とを
（ｊｉｆｆえてなり、上記の個々の紙巻／ヒばこの速度
従ってその長さを制御する検知装置と、上記検知装置に
より制御される作動手段全上記第２人力部に接ペイシて
上記検知装置から出た出力信号を基ｉＶｉ信号と常時等
しくなるように保った紙巻たばこ製造機械によって達成
される。

本発明のその外の特徴及び利益は、限定されることのな
い例について示した複数の実施例の説明から明らかにな
るであろう。

〈実施例〉 第１図に示す紙巻たばこ製造機械１は、紙巻たばこ用の
連続した帯状紙４の送シ装置３を支持する台２を備える
。

供給装置３から送られた帯状紙４は３個のローラ５，６
；７によって、台２上の一定位置にほぼ水平状に設けた
第１上部板８に導かれる。

帯状紙４の移動方向において第１上部板８の下流に水平
状に第２上部板９を設ける。第２上部板９は第１上部板
８と同一平面上に配設され、かつコンベヤベルト１０の
上部部分を支持する。

第２上部板９に沿って移動中に帯状紙４は積込ステージ
田ン１１を通過し、公知型式の送シ装置１４から送出さ
れた吸引型コンベヤベルト１３によシ、連続した流れ状
をなした細断されたたばこ葉１２がこの積込ステーショ
ン１１においテ積込まれる。

積込ステーション１１において帯状紙４は案内装置１５
と係合する。該案内装置は曲率半径が徐々に減小し終シ
にはほぼ円筒状に形成された湾曲断面（図示せず）を有
する。このようにしてたばこ葉１２の流れを公知の方法
で帯状紙４により丸形断面に押し包んで連続状の紙巻た
ばこ棒１６を形成する。

第２上部板９から離れると紙巻たばこ棒１６は公知の切
断装置１７に送られて単一の紙巻たばこ１８又は紙巻た
ばこ群に切断する。これらの紙巻たばこの速度及び長さ
を測定装置によって常時検知する。該測定装置は紙巻た
ばこ１８の速度に基づいた信号を発する手段を構成する
検知装置１９を備える。

第１図に示すように、第２上部板９の反対側の両端部に
設けた二つの送達ローラ２０，２１及び駆動ローラ２２
の周シにコンベヤベルトエｏが巻回されている。

ローラ２０．２２間及びローラ２２，２１間においてコ
ンベヤベルト１０は送達ローラ２３とテンションローラ
２４を夫々時計方向に回動させる。

ローラ２２は、差動槻椙２５を介して原動機２６によシ
駆動される。この原動機２６は切断装置１７をも駆動す
るものである。

第２図に示すように、差動機構２５はシャフト２７から
なる出力部を備える。該シャフトの一端にはローラ２２
を固着し、他端伺近には差動機構２５の第１人力部を構
成する円板２８が遊修されている。円板２８の外線には
輪状内歯車２９と、原動機２６の出力軸３２に設けた歯
車３１と噛合する外歯３０とが形成されている。又シャ
フト２７には太陽歯車３３が固着されている。太陽歯車
３３は外歯３５を有する歯車列相持部材３４を該太陽歯
車と同心状に回動可能に支持する。この歯車列担持材３
４により差動機構２５のが２人力部を構成する。歯車列
担持部材３４は直径方向反対側に配設された２個の軸線
方向のビン３６を有し、夫々のビンには、太陽歯車３３
と輪状の内歯車２９間に遊星歯車３７が回転自在に設け
られている。

外歯３５は制御装置３９の出力部を構成する歯車３８と
噛合する。尚制御装置３９の入力部は検知装置１９を含
んだ測定手段からなる。制御装置３９は比較手段４０を
備える。比較手段の第１人力部は、変換手段４２を介し
て所望の値に変換可能な基準信号を発生する信号発生器
４１の出力部に接続し、比較手段の第２人力部は検知装
置１９の出力部に接続する。比較手段４０は出力信号を
発生して、原動機４３（好ましくはステップモータ型）
を含む作動手段を制御するように構成されている。

尚、原動機４３の軸には歯車３８が固着されている。

使用に当って切断装置１７から送出されて来る紙巻たば
こ１８を検知装置１９によシ測定する。

検知装置から出た信号を、所望の紙巻たばこの長さに応
じてセントした信号発生器４１から出た基準信号と比較
手段４０によって比較する。

もしも上記の検知装置１９から出た信号と基準信号との
間に食違いがある場合には、上記の食違いを検知した比
較手段４０が対応した誤差信号を送って該誤差をなくす
ように原動機４３を作動するｈ 例えば切断装置１７が一定速度で作動しているが、帯状
紙を送るべきコンベヤベルト１ｏ従ってローラ２２が所
定速度よシ遅い速度で作動することによって紙巻たばこ
１８が本来の長さよシも短いことを検知装置１９によっ
て検知すると、原動（幾４３はローラ２２を加速するよ
うに作動し、差動機構２５を介して紙巻たばこ１８の長
さを修正する。差動機構２５の作動は公知なのでここに
は説明をしない。変換手段４２が信号発生器４１に作用
するように設けられているので、信号発生器４１から出
る基準信号の強さを変えるだけで紙巻たばこ１８の長さ
を変更することができる。

第３図に示す別の実施例において、第２図の差動機構２
５は差動機構４４に置換えられており、差動機構４４は
該差動機構の第１人力部を構成する第１ヘリカル歯車４
５を含む。ヘリカル歯車４５は差動機構４４の出力部を
構成する中心シャフト４７上に遊嵌したカップリング（
中空シャフト）４６の一端に固着されている。歯車４５
　狽＋１においてカップリング４６から突出した中心シ
ャフト４７の端部には第２ヘリカル歯車４８が取付けら
れている。第２ヘリカル歯車４８は第１ヘリカル歯車４
５と同一であって、これによシ差動機構４４の第２人力
部を構成する。歯車４５と４８とは夫々歯車４９．５０
と噛合する。歯止４９はシャフト５１に固着され、また
歯車５０はシャフト５１に対し摺動可能であるが角度的
に固定した状態で取付けられる。シャフト５１に設けた
歯車５２は原動機２６の出力歯車３１と１１１合する。

さらに詳しく述べると歯車５０はシャフト５１にスプラ
イン係合したカップリング５３に取伺けられている。

該カップリング５３の外面に環状の溝５４が形成されて
いて、原’ＪＪＪ４３の出力クランク５６の端部に設け
た凸子５５と上記の環状の溝５４ｆ：保合させる。

歯車４８を担持した側と反対側において中心シャフト４
７の端部に円板５７を設ける。円板５７は複数のつる巻
状の溝孔５８を有し、夫々の溝孔５８内には中心シャフ
ト４７の軸に平行なビン５９が横側方に摺動可能状に嵌
められている。

夫々のビン５９は夫々の棒６０の中頃に固定されている
。この棒６０は、円板６２の端面上の半径方向の溝６１
の内側に摺動自在に挿入されており、又円板６２は歯車
４５と反対側においてカップリング４６の端部に取付け
られていて円板５７に対面している。各棒６０の外端に
夫々扇形部材６３を取付け、これらの扇形部材６３によ
ってローラ２２の外形を構成する。ローラ２２の速度を
変える差動機構２５とは異なシ、差動機構４４はその直
径を変え、円板５７に関して円板６２の角度的位置を変
更することによシ最終的には、表面速度を変えるもので
ある。この場合溝５８内のビシ５９の位置を変えて扇形
部材６３を半径方向に移動させる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる紙巻たばこ製造機械の全体図、
第２図は第１図の好ましい実施例を一部を破断図でまた
一部をブロック図で示した図、第３図は第２図の実施例
の変形態様を示す図、第４図は第３図の詳細正面図であ
る。 ４・・・帯状紙、９・・・上部板、１０・・・コンベヤ
、１１・・・ηｆ込ステーション、１５・・・案内装置
、１６、・・紙巻たばこ棒、１７・・・切断装置、１８
・・・紙巻たばこ、１９・・・測定装置（速度信号発生
器）、２０゜２１．２３・・・送達ローラ　２２・・・
駆動ローラ、２５、’４４・・・差動機構、２６・・・
原動機、２７゜４７・・・出力部（シャフト）、２８．
４５・・・第１人力部、３４．４８・・・第２人力部、
４０・・・信号比較手段、４１・・・基準信号発生器、
４２・・・信号変更手段、４３・・・作動手段、４６・
・・第１のシャフト、４７・・・第２のシャフト、６２
・・・中心円板、６３・・・扇形部材。 ｐ、下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上部板（９）と少なくとも該上部板（９）の一部に
   沿って延びかつ送達ローラ（２０，２１，２３）及び駆
   動ローラ（イ）を巻回したコンベヤベルト（１０）と、
   該コンベヤベルトα０）が通過する際にコンベヤベルト
   住０）に載置した連続状の帯状紙（４）上に細断状のた
   ばこ葉を積込む積込ステーション（１１）と、該積込ス
   テーション（１１）の下流において上記コンベヤベルト
   住０）を導いて上記たばこ葉の周シに帯状紙を巻包んで
   連続状の紙巻たばこ棒α６［：形成する案内装置α９と
   、連続状の紙巻たばこ棒（Ｌ６）を横方向に切断して個
   々の紙巻たばこＱＦ！Ｊを形成する切断装置住ηと、該
   切断装置住η及び上記駆動ローラ（イ）を駆動する原動
   機（イ）とを備えた紙巻たばこ製造機械において、差動
   機構（２５、４４）を介して上記駆動ローラ（イ）を上
   記原動機（イ）に連結し、該差動機構（２５，４４）は
   上記駆動ローラ（イ）に接続した出力部（２７，４７）
   と、上記原動機（イ）に接続した第１人力部（２８，４
   ５）と第２人力部（３４，４８）とを備えてなシ、上記
   の個々の紙巻たばこの速度従ってその長さを制御する測
   定装置部と、上記測定装置部により制御される作動手段
   （４■を上記第２人力部（３４，４８）に接続して上記
   測定装置（ＬｇＪから出た出力信号を基準信号と常時等
   しくなるように保った紙巻たばこ製造機械。 ２、上記出力部が、上記駆動ローラ（イ）に固着したシ
   ャフト（２７，４７）である特許請求の範囲第１項記載
   の製造機械。 ３、上記駆動ローラ（イ）が、第１のシャフト（イ）に
   取付けた中心円板（６２１と、該円板線に対して半径方
   向に移動すると共に上記第１のシャフト（４６）の軸線
   の回転に伴なって回転するようにされた複数の扇形部材
   ０■と、上記円板（６渇に対する上記扇形部材（６３）
   の半径方向の位置を制御する第２のシャツ）　（４７）
   と′（ｉ：備え、上記第１のシャツ）　（４６）を原動
   機（イ）に接続しまた上記第２のシャツ）　（４７）を
   上記作動手段（４りに接続した特許請求の範囲第１項記
   載の製造機械。 ４、上記測定装置が、上記側々の紙巻たばこａ８の速度
   に応じて信号を出す速度信号発生器α１と、基準信号発
   生器（４υと、速度信号と基準信号とを比較する信号比
   較手段（４０）とを備え、また上記作動手段（４３が上
   記信号比較手段（４０で制御されると共に上記第２人力
   部（３４，４８）に接続された原動機（４■を備えた特
   許請求の範囲第２項又は第３項記載の製：、Ｓ　イシｊ
   終械。 ５、上記基準信号を変える信号変更手段（４りを備えた
   特許請求の範囲第１〜４項いずれか１項記載の製造機械
   。