JPS60217054A

JPS60217054A - 光フアイバ先端研摩装置

Info

Publication number: JPS60217054A
Application number: JP7284984A
Authority: JP
Inventors: Kuninori Imai; 今井　邦典; Takeji Shiokawa; 武次塩川; Takahiro Furuhashi; 古橋　隆宏
Original assignee: Hitachi Tokyo Electronics Co Ltd; Hitachi Ltd; Hitachi Ome Electronic Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Renesas Eastern Japan Semiconductor Inc
Priority date: 1984-04-13
Filing date: 1984-04-13
Publication date: 1985-10-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は、光フアイバ先端を円錐状に加工する研摩装置
に係り、特に、高精度・高能率に加工するのに好適な光
フアイバ先端研摩装置に関する。

〔発明の背景〕

光ファイバを用いた通信などにおいては、光源の出力を
光ファイバへ効率よく投入することが重要であり、これ
を実現する方法として、第１図（、）に示すように光フ
ァイバの端末部を円錐状に加工し、加熱溶融により球レ
ンズを形成する方式がある（特開昭５４−２０７４８　
）　。

光フアイバ先端を円錐状に加工する方法とじては、フッ
酸水溶液でエツチングする方法あるいは第２図に示すよ
うな研摩装置で機械研摩する方法などがある。

エツチングによる方法は、まずエツチング速度の制御が
困難で、先端形状の再現性に問題があり、またエツチン
グしない部分をマスクする必要があるなど、加工に長時
間を費やすため、生産への適用は不向きであった。

このため、生産用には第２図に示すような研摩装置を使
い、ファイバチャック部７にセットされた光ファイバ８
を、砥石９に所定角度（例えば１５’）傾けて接触させ
、光ファイバ８および砥石９を回転させて円錐状に加工
している。

ところで、このファイバ先端部は、第１図（、）に示す
ように、コア２が円錐形の頂点にくるように加工する必
要がある。特に、コア径ｌＯμｍ程度のシングルモード
ファイバにおいては、第１図（ｂ）に示すような心ずれ
δ　（１０μｍ以上）があった場合、光の取入れは非常
に困難となるので、コアが頂点になるように加工するこ
とが、必要不再入となる。

しかし、光ファイバは材質が石英あるいはプラスチック
であり、また外径が１２５μｍと細径であるため弾力性
があり、この光ファイバを心ずれなく加工することは容
易なことではなかった。第１図（ａ）のように加工する
には、光ファイバと砥石との接触部においてファイバ心
線先端が振れ回りなく回転することが重要となる。

このような光ファイバの研摩のために従来は第３図に示
すようなファイバチャック方法で加工が行われていた。

第３図（、）は、スリーブ１１中に固定材１２（例えば
エレクトロンワックス）を入れ、ファイバ心線９の回転
中心が、チャック部７の回転中心に合うように、ファイ
バジャケット８を固定して、ファイバ心線９の振れ回り
を低減するものである。

第３図（ｂ）は、チャック部７の偏心を最小限にし、か
つ、スリーブ１１のファイバ心線通し穴を偏心のない高
精度なものにして、機械的にファイバ心線９の振れ回り
を低減するものである。

ところで、第３図（ａ）の方法は、芯出しに長時間（例
えば３０分）かかり作業性の悪い方法であった。また、
第３図（ｂ）の方法は、作業性は向上するがチャック７
を偏心なく加工することは、技術的に限界（総合精度１
０μｍ）があり、品質の向上は望めない方法であった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、光フア
イバ先端の円錐状部分を、心ずれなく高精度に、かつ短
時間で再現性よく加工できるファイバ耐面研摩装置を提
供することにある。

〔発明の概要〕

このような目的を達成するために、本発明では、従来の
ファイバ先端研摩装置の光フアイバ心線と砥石との接触
部の手前に光フアイバ心線をガイドするものを設けたこ
とを特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を実施例を用いて詳細な説明する。

第４図及び第５図に、本発明の一実施例を示す。

第。図（８）は、゛ラアイパジャケット、をチャック部
７にセットし、ファイバ心線９の先端と砥石１０との接
触部の手前（１〜２Ｉ１１１＋）にガイド板１４を設け
、そのガイド板１４に、チャック部７の回転中心と同軸
のガイド孔１５（例えば、ファイバ心線外径Ｑ、１２５
ｗｎに対して内径０．１４ｍｍ）をあけ、ファイバ心線
９をガイドしたものである。

なお、このガイド孔にはファイバ心線がスムーズに入る
ように、入口部をテーパ状にしている。

この方法をとることにより、ファイバ心線９の先端の振
九回りをガイド孔１５で抑制でき第１図の心ずれδが１
μｍ以下のファイバ先端の円錐状加工が可能となった。

また、ファイバジャケット８をチャック部に直接セット
することが可能となり、加工前後の付帯的作業の時間短
縮が図れる。

なお、ガイド孔の位置がチャック部の回転中心に対して
±０．２−程度ずれていても良好な加工（第１図の心ず
れ量δが２μｍ以下）ができることを確認している。

ところで、第４図（ａ）の方法では、チ１ヤック部に偏
心があり（例えば０．１ｍｎ）、かっファイバの回転速
度が低い場合（例えば６５ｒ、ｐ、ｍ）には、第４図（
ｂ）に示すような振れが発生して加工に悪影響をおよぼ
すことがあった。

この点をも改善し得る更に好適な方法を第５図（ａ）に
示す。すなわち、第４図（ａ）の方法のガイド孔を二重
にしたものであり、第５図（ｂ）に示すようにファイバ
心線９の振れをガイド孔１５及び１７で抑制するもので
ある。

このようにした結果、ファイバ側の回転数やチャック部
の偏心量によらず、心ずれ量δを１μｍ以下に加工でき
るようになった。また、これらの方法によれば、１本の
ファイバの先端加工に要する時間は、手動でも３〜５分
程度であり、従来加工法に比較して１／１０〜１１５に
短縮できた。

なお、上記の実施例では、ガイド部が円孔状の場合につ
いて説明したが、この効果は円孔以外の場合でも得るこ
とができる。例えば第６図に示す如く、■溝あるいは角
溝でも同様な効果を得ることが可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、心ずれのないフ
ァイバ先端加工を短時間で行うことが可能となった。こ
の方法は、自動化、量産化もしやすく、それに伴って品
質の安定も期待でき、実用に供して極めて有用な技術で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は、円錐状ファイバの理想加工を説明する
図、同図（ｂ）は、円錐状ファイバの加工不良を説明す
る図、第２図は従来のファイバ先端研摩装置を説明する
概略図、第３図（ａ）及び（ｂ）は、従来のファイバチ
ャック方法を説明する図、第４図（、）及び（ｂ）は本
発明の一実施例を説明する図、第５図（、）及び（ｂ）
は本発明の他の実施例を示す図、第６図は本発明のさら
に他の実施例を示す図である。図に於て、１・・・クラッド、２・・・コア、７・・・
チャック部、８・・・ファイバジャケット、９・・・フ
ァイバ心線、１０・・・砥石、１５．１７・・・ガイド
孔、１８″ｆＪｒ　図（Ｌ）Ｃｂ） ■　Ｚ　図菓　３　図（幻（ｂ）Ｚ　４　図（ａ−）Ｃｂ） ■５図（η２（ｂ〕

Claims

【特許請求の範囲】

光フアイバ先端を砥石によって円錐状に加工する先端研
摩装置において、セットされた前記光ファイバと前記砥
石との中間にガイド部を設けたことを特徴とする光フア
イバ先端研摩装置。