JPS60216816A - し尿処理におけるし渣と汚泥の濃縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、生し尿あるいはし尿浄化槽汚泥など（以下単
に生し尿という）に含まれるし渣と、除渣し尿を生物処
理や凝集沈殿処理する際に発生した余剰活性汚泥、凝集
沈殿汚泥などを濃縮する方法およびその装置に関するも
のである。

〔従来技術〕

従来のし尿処理方式は、第１図に示すように、生し尿１
を活性汚泥法などで処理する際に処理を円滑に行なうた
め、あるいは余剰活性汚泥１６の発生量をすくなくする
ためなどの理由により、生物処理工程４で処理を行なう
前に粗大繊維分をスクリーン２でＰ別分離しており、分
離された粗大繊維分は回収し渣１７とよばれている。こ
の回収し渣１７には生し尿１が多く含まれており、回収
し渣１７を取シ扱う際あるいは利用する際などにおいて
衛生上あるいは臭気などの面で問題になる。

一方、除渣し尿（スクリーン２のｆ液）３は生物処理工
程４で処理され一次処理水５となり、沈降濃縮槽６で二
次処理水７と返送汚泥１２に分離される。二次処理水７
は、さらに必要ならば色度、ＣＯＤ成分などの除去を目
的として、凝集沈殿処理工程８にて加えられた凝集剤９
によって凝集処理が行なわれ、三次処理水１０と凝集沈
殿汚泥１１に分離される。

返送汚泥１２は大部分が生物処理工程４に返送されるが
、その一部が余剰活性汚泥１３として引き抜かれ、濃縮
槽１４で凝集沈殿汚泥１１と共に沈降濃縮され、上澄水
１６と濃縮汚泥１８に分離され上澄水１６は生物処理工
程４に再送される。濃縮槽１４に流入する余剰活性汚泥
１３は、菌体を主成分とする微細な有機固形物から構成
されておシ、菌体内の細胞水あるいは菌体外粘性物質（
通常ポリサッカライドと呼ばれる）などの遊離し難い水
を多く保有しているため濃縮性が悪く、また凝集沈殿汚
泥１１も固形物濃度が低く、色度、ＣＯＤ成分除去のた
め注入された凝集剤９（硫酸アルミニウム、塩化鉄など
）が水酸化物として含まれているためにやはシ濃縮性が
悪く、得られる濃縮汚泥１８の固形物濃度は低くこれを
脱水機１９で脱水する場合、注入される凝集剤２２（消
石灰、塩化第２鉄などの無機性凝集剤あるいは有機性高
分子凝集剤など）の量が多くなシ、しかも脱水時に分離
する水の量力よ多くなるため大きな脱水機１９を必要と
している。このため、濃縮槽１４において凝集剤１５（
通常カチオン性高分子凝集剤）を加えて濃縮しているが
、濃縮槽１４での汚泥滞留時間が長いため（下水汚泥濃
縮の場合には下水道施設設計指針により１２時間程度と
決められているン注入した凝集剤１５が分解し、注入し
た割には固形物濃度の高い濃縮汚泥１８を得ることがで
きなかった。

なお２０は脱水機１９の分離水で生物処理装置４に送ら
れ、２１は脱水ケーキである。

捷た、第１図に示される方式の変法として、凝集沈殿汚
泥１１あるいは余剰活性汚泥１３などに凝集剤１５を加
えて凝集させたのち、スクリーン２に生し尿１と共に供
給して濃縮する方法も考えられるが、得られる濃縮汚泥
にし尿が含まれるためし尿除去率が悪く、シかもスクリ
ーン２から凝集汚泥が流出し回収率が低下することが多
い。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、前記従来法における欠点を有効に除去し、し
原付着率の少ないし渣および濃縮汚泥を得ることのでき
る合理的、経済的な方法およびその装置を提供すること
を目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、生し尿を回転スクリーンに導いてし渣を回収
濃縮し、除渣し尿をし尿処理工程に導くと共に該し尿処
理工程で発生した汚泥を前記回転スクリーンとは別の回
転スクリーンで濃縮することを特徴とするし尿処理にお
けるし渣と汚泥の濃縮方法およびその装置である。

〔実施例〕

本発明の一実施例を図面を参照して説明すると、第２図
示例において、生し尿１はまず回転スクリーン２６にて
し渣が回収されたのち、除渣し尿ろとなって生物処理工
程４で処理されて一次処理水５となシ、沈降濃縮槽６で
二次処理水７と返送汚泥１２に分離される。二次処理水
７は、さらに必要ならば凝集沈殿処理工程８にて凝集剤
９が加えられて凝集処理され、三次処理水１０と凝集沈
殿汚泥１１とに分離される。

返送汚泥１２は、大部分生物処理工程４に返送されるが
、その余剰分は余剰活性汚泥１３として引き抜かれ、凝
集沈殿汚泥１１と共に凝集槽２４で加えられた凝集剤１
５で凝集され九のち、凝集汚泥δとして前記回転スクリ
ーン２６とは別に設置された回転スクリーン２６に投入
され、分離水２７と濃縮汚泥１８に分離され、分離水２
７は除渣し尿３と共に生物処理工程４に導かれる。凝集
槽２４に加えられる凝集剤１５としては通常カチオン系
高分子凝集剤を使用するが、凝集沈殿汚泥１１の含有率
によってはアニオン系高分子凝集剤を用いることもある
。

回転スクリーン２３で回収濃縮された回収し渣１７と、
回転スクリーン２６で分離された濃縮汚泥１８は、脱水
機１９に供給され、必要に応じて凝集剤２２が注入され
て脱水され、分離水２０と脱水ケーキ２１とに分離され
、分離水２０は生物処理工程４へ返送処理される。

なお、前記処理において、回転スクリーン２６の孔径は
、回収し渣１７を脱水機１９にて濃縮汚泥１８の脱水助
剤として有効利用しようとするときには、その回収率を
高くするために０．５ｍｍ　９６程度の細かいスクリー
ンを用い、単なる夾雑物として回収し渣を除去しようと
するときには２ｍダ程度の粗いスクリーンを用いる。一
方、回転スクリーン２６の孔径は、加えられた凝集剤１
５の種類および注入率によって異なるが、孔径の大きい
方が得られる濃縮汚泥１８の固形物濃度が高くなるが、
あまシ大きいとスクリーンから凝集汚泥２５が流出し回
収率が低下するから、通常０．１〜０．５ｍ＄の孔径の
スクリーンを用いるとよい。

また、凝集汚泥２５を回転スクリーン２６で濃縮すると
きは、その周速が小さいほど固形物濃度の高い濃縮汚泥
１８を得ることができ、しかも加えられた凝集剤１５に
よって凝集している凝集汚泥２５が壊れないために回収
率が高くなる。一方、生し尿１からし渣を回収濃縮する
場合には、凝集汚泥２５の固形物粒子に比べて回収し渣
１７の粒子ははるかに大きく、回転スクリーン２３の周
速を大にすることができる。

さらに、前記回転スクリーン２６で得られた分離水２７
を、回転スクリーン２３で得られた回収し渣１７の水洗
用水として使用したのち生物処理工程４へ導くようにす
れば、回収し渣１７に付着される生し尿の除去率を高め
ることができる。

さらにまた、前記本発明の方法に用いられる好適な装置
の一実施例を第３図および第４図を参照しながら説明す
ると、この装置は、支持ロール２８によって回転可能で
あるように配備された横型の外筒スクリーン２９内に内
筒スクリーン３ｏを支持棒３１で同芯的に固定して設け
、外筒スクリーン２９および内筒スクリーン犯の一端開
口部にそれぞれせき板３２を全周に取シ付け、しかも外
筒スクリーン２９とせき板３２の取シ付は開口部から外
筒スクリーン２９内に生し尿供給パイプ３３を開口し、
内筒スクリーン３０とせき板３２の取シ付は開口部から
内筒スクリーン３０内に凝集汚泥供給バイブ漏を開口し
、他端に回収し渣排出口謁と濃縮汚泥排出口３６を設け
た構造を有している。

なお、３７は支持ロール駆動装置、３８は分離水受けで
ある。

しかして生し尿供給バイブ３３から外筒スクリーン２９
内に供給された生し尿１は外筒スクリーン２９によって
回収し渣１７と除渣し尿６に分離され、除渣し尿６は分
離水受け３７に貯留される。凝集汚泥供給バイブ３４か
ら内筒スクリーンＪ内に供給された凝集汚泥２５は内筒
スクリーン３０によって濃縮汚泥１８と分離水２７に分
離され、この分離水２７もやはシ分離水受け３７に貯留
され、除渣し尿３と共に第２図の生物処理工程４へ送ら
れ処理される。

一方、支持ロール２８によって回転する外筒スクリーン
２９および内筒スクリーン３０内にそれぞれ滞留してい
る回収し渣１７および濃縮汚泥１８などは、これらスク
リーン内でゆっ〈シころがシ運動が与えられ、このころ
がシ運動によって回収し渣１７に含まれる生し尿および
濃縮汚泥１８に含まれる分離水などがさらににじみ出し
分離されることによって、濃縮され、回収し液排出口３
５および濃縮汚泥排出口開からそれぞれ排出され、第２
図の脱水機１９に送られる。

このような横型回転円筒スクリーンでは、外筒スクリー
ン２９と内筒スクリーン３０とが独立しているために、
それぞれし渣１７や凝集汚泥２５に適した孔径のスクリ
ーンを採用することができ、また外筒スクリーン２９と
内筒スクリーン３０を同一回転数で回転させた場合、外
筒スクリーン２９の周速をし液回収に適した値に設定し
ても内筒スクリーン３０の周速は外筒スクリーン２９よ
シ小さくなシ、内筒スクリーン３０直径をある値に選定
することによって凝集汚泥２５の濃縮に適した周速を設
定することができる。すなわち駆動装置５６は外筒スク
リーン２９駆動用と内筒スクリーン３０駆動用の２台を
特に必要なく、１台でもよく、構造がシンプルになる。

さらに、凝集汚泥供給パイプ３４から内筒スクリーン３
０内に供給された凝集汚泥２５の分離水２７は、外筒ス
クリーン２９内回収し渣１７上に滴下して回収し渣１７
に含まれる生し尿１および外筒スクリーン２９孔径以下
粒子の水洗・除去用水として働らき、回収し渣１７に含
まれる生し尿１の除去率を高め、しかも外筒スクリーン
２９の孔径以下粒子の分級率を高めるなど、新たな水洗
水を用いることなく回収し渣の水洗・分級が可能である
。

なお、第３図および第４図示例では支持ロール２８によ
って外筒スクリーン２９を支持回転させているが、内筒
スクリーン３０内に回転軸を設け、これに支持棒により
内筒スクリーン３０を取シ付け、外筒スクリーン２９と
内筒スクリーン６０を支持回転させてもよい。まだ、外
筒スクリーン２９および内筒スクリーン３０内にスパイ
ラル状の仕切板を全周あるいは一部にとシつけこれらス
クリーンの回転によって回収し渣１７および濃縮汚泥１
８などを仕切板にそって強制的に排出させてもよい。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、し尿処理におけるし
渣の回収と汚泥の濃縮とを別々のスクリーンによって行
うものであるから、し液回収と汚泥濃縮のそれぞれに適
したスクリーンの孔径を選定することができ、濃縮汚泥
の回収率を高くし、しかも濃縮汚泥が生し尿と接触する
ことがなく、きわめて合理的にし渣の回収と汚泥の濃縮
が行われ、さらに本発明の装置によって、前記の効果に
加えて自動的に濃縮汚泥の分離水で回収し渣を洗浄する
ためし尿の除去率が高く、回収し渣に含まれる不必要な
こまかい粒子をよシ高く分級することができかつ固形物
濃度の高い濃縮汚泥を安定して得ることができ、装置の
構造も簡単で安価に製作することができ維持管理も簡単
であるなど多大の効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来法を示す系統説明図で、第２図は本発明方
法の一実施例を示す系統説明図、第３図は本発明装置の
一実施例を示す縦断側面図、第４図は正面図である。 １・・・生し尿、２・・・スクリーン、３・・・除渣し
尿、４・・・生物処理工程、５・・・−次処理水、６・
・・沈降濃縮槽、７・・・二次処理水、８・・・凝集沈
殿処理工程、９，１５，２２・・・凝集剤、１０・・・
三次処理水、１１・・・凝集沈殿汚泥、１２・・・返送
汚泥、１６・・・余剰活性汚泥、１４・・・濃縮槽、１
６・・・上澄水、１７・・・回収し渣、１８・・・濃縮
汚泥、１９・・・脱水機、２０　、２７・・・分離水、
２１・・・脱水ケーキ、２３，２６・・・回転スクリー
ン、２４・・・凝集槽、２５・・・凝集汚泥、２８・・
・支持ロール、２９・・・外筒スクリーン、６０・・・
内筒スクリーン、！＋１・・・支持棒、３２・・・せき
板、３３・・・生し尿供給ノくイブ、３４・・・凝集汚
泥供給ノ々イブ、３５・・・回収し渣参ト出口、６６・
・・濃縮汚泥排出口、３７・・・支持ロール駆動装置、
閏・・・分離水受け。 特許出願人　荏原インフィルコ株式会社代理人弁理士　
高　木　正　行

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　生し尿を回転スクリーンに導いてし渣を回収濃縮
   し、除渣し尿をし尿処理工程に導くと共に該し尿処理工
   程で発生した汚泥を前記回転スクリーンとは別の一転ス
   クリーンで濃縮することを特徴とするし尿処理における
   し渣と汚泥の濃縮方法。 ２、横型回転円筒スクリーンを二重構造とし、その外筒
   スクリーン内に生し尿の供給口を開口させ、内筒スクリ
   ーン内にし尿処理工程で発生した汚泥の供給口を開口さ
   せたことを特徴とするし尿処理におけるし渣と汚泥の濃
   縮装置。