JPS60214893A - Method of epoxide production from olefin utilizing microorganism - Google Patents
Method of epoxide production from olefin utilizing microorganismInfo
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- JPS60214893A JPS60214893A JP7194984A JP7194984A JPS60214893A JP S60214893 A JPS60214893 A JP S60214893A JP 7194984 A JP7194984 A JP 7194984A JP 7194984 A JP7194984 A JP 7194984A JP S60214893 A JPS60214893 A JP S60214893A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
皮業上皇且朋分野
本発明は微生物を利用して芳香環を自するオレフィンか
ら相当する芳香環を有するエポキシ1゛を製造する方法
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method for producing epoxy 1 having a corresponding aromatic ring from an olefin having an aromatic ring using microorganisms.
因に、エポキシド化合物は合成樹脂、界面活性剤、医薬
、農薬をはじめとする種々の有機化学製品の製造原料或
いは中間体として広範囲に利用されている。Incidentally, epoxide compounds are widely used as raw materials or intermediates for the production of various organic chemical products including synthetic resins, surfactants, medicines, and agricultural chemicals.
従」■支肘
微生物を利用してエポキシドを製造する方法としては、
Nocardia属、Mycobacterium I
I、MeLlly−1ococcus属、Methyl
osinus属、Pseudomonas属、Cory
nebacterium属、Metl+ylobact
erium属、もしくはCandid、1屈、に属する
微生物による直鎖状オレフィンからのエポキシドの生成
が知られているが、芳香環を白するエポキシじの生産に
ついてはP s e u d o m o n a s
属及びBrevibacterium属に属する微ノ1
.物を利用する方法が知られζいるのみである。■The method for producing epoxide using microorganisms is as follows:
Genus Nocardia, Mycobacterium I
I, MeLlly-1ococcus sp., Methyl
osinus spp., Pseudomonas spp., Cory
Nebacterium spp., Metl+ylobact
It is known that epoxides are produced from linear olefins by microorganisms belonging to the genus Erium or Candid. s
Microorganisms belonging to the genus Brevibacterium and the genus Brevibacterium
.. There are only ζ known ways to use things.
先割9計偵一
本発明は、]二掲の微生物のうら、ノカルディア属に属
するエポキシ]・生産菌が芳香環を自するオレフィンか
らも芳香環を自するエポキシドを生産し得ることの知見
にwつきなされたものであって、ノカルディア属に属す
るエポキシド生産能を有する微生物を利用して芳香環を
aするオレフィンから相当する芳香環をfiするエポキ
シドを製造する方法を1足供することを目的とする。The present invention is based on the knowledge that the producing bacteria can produce epoxides having aromatic rings from olefins having aromatic rings. The object of the present invention is to provide a method for producing an epoxide having an aromatic ring fi from an olefin having an aromatic ring a using a microorganism belonging to the genus Nocardia that has an ability to produce epoxide. purpose.
以下本発明をmY、L<説明する。The present invention will be explained below.
発刊0.)」IH成
本発明の構成上の特徴は、ノカルディア属に属するエポ
キシl−生産能をC4”する微生物を、水不溶性有機溶
剤の存在下に、芳香環を白するAレフインに好気的条件
下で作用さ・lて芳香環を有するエポキシドを産生じ、
得られたエポキシ1を分離、採取することにある。Published 0. )" IH formation The structural feature of the present invention is that a microorganism belonging to the genus Nocardia that has an epoxy l-producing ability is subjected to aerobic conditions to the A-refin, which whitens the aromatic ring, in the presence of a water-insoluble organic solvent. It acts below to produce an epoxide with an aromatic ring,
The purpose is to separate and collect the obtained epoxy 1.
本発明で利用される微生物、はノカルディア属に属する
ものであって、Nocardia corallina
−ヲ例示し得る。此の菌は工業技術院微生物工業技術研
究所にFERM−P−4094号の受理番号で、昭和5
2年6月15日(=Jけで受託保管されており、其の菌
学的性質については特公昭56−40号公報に詳記され
ている。The microorganism used in the present invention belongs to the genus Nocardia, and is Nocardia corallina.
-I can give an example. This bacterium was sent to the Institute of Microbial Technology of the Agency of Industrial Science and Technology with the receipt number FERM-P-4094 in 1932.
June 15, 1983 (=J), and its mycological properties are described in detail in Japanese Patent Publication No. 1983-40.
本発明において上記微生物を利用してエポキシドを生産
するための反応基質として用いられる芳香環を有するオ
レフィン(以下原料オレフィンと称する)は、フェニル
基やナフチル基のような芳香環を有する直鎮状又は分岐
状オレフィン(ただし、二重結合の位置はいずれかの末
端炭素原子からα、β又はγ位にあるオレフィン)を包
含するもの゛(あつ′(にのよ・う〕、(jレフインと
しCはスチレン、α−メーy−ルスチレン、β−メチル
スチレン、″rリルヘンセン、4−フコ−ニル−1ブテ
ン、1−)、:1−ニル2 フテン、2−ヒニルナフタ
レンヲ例示しi;l、史には1−記、;♂開環にii’
x換基を有するオレフフイン、例えばi)メチルスチレ
ン、0−クロロスチレン、mり1j11スチレン、pク
ロし1スチレン、p−メ1−キソスチレン等を包含jる
。In the present invention, the olefin having an aromatic ring (hereinafter referred to as raw material olefin) used as a reaction substrate for producing epoxide using the above-mentioned microorganisms is a straight or straight type having an aromatic ring such as a phenyl group or a naphthyl group. Branched olefins (olefins in which the double bond is located α, β, or γ from any terminal carbon atom) are included. Examples include styrene, α-mer styrene, β-methylstyrene, rilhensen, 4-fuco-nyl-1-butene, 1-), :1-nyl-2-phthene, and 2-hinylnaphthalene. , history is 1-,;♂ open ring is ii'
Olefins having x substituents include, for example, i) methylstyrene, 0-chlorostyrene, m-1j11-styrene, p-chlorostyrene, p-m-1-xostyrene, and the like.
これらのl++44Jレフインは東独又は2種以上の混
合物とし゛C反応基質に用いら才する。These l++44J reflexes can be used as GDR or a mixture of two or more of them as a C reaction substrate.
本発明におい′(、]−記原料オレフ・インに前記微生
物を作用させ°C1ボキシ化を行なうに際して存在さ−
1る水不溶性向−機溶剤(以下屯に有機溶剤と称する)
は、炭素数9乃至17を有するパラフィン、炭素数10
乃至18を自するオレフィン、炭素数9乃至16を自す
るハロゲン化パラフィン、および鎖長が6乃至15の側
鎖を有するアルキルヘンゼンから成る群から選択される
自機溶剤であつ−C1これらは小独もしくは2種以1の
混合物としても使用し得る。In the present invention, it is present when the above-mentioned microorganism is applied to the raw material olefin to carry out the °C1 boxylation.
1. Water insolubility - organic solvent (hereinafter referred to as organic solvent)
is a paraffin having a carbon number of 9 to 17, a carbon number of 10
-C1 is an autosolvent selected from the group consisting of olefins having from 18 to 18 carbon atoms, halogenated paraffins having from 9 to 16 carbon atoms, and alkylhenzene having side chains having a chain length of 6 to 15; It can also be used as a small dish or as a mixture of two or more kinds.
これらの有機溶剤についζ詳しく説明”4ると、炭素数
9〜17を有するパラフィンのうらノルマルパラフィン
は石油の灯油および軽油留分中に約20〜25%含有さ
れζいるものである。ずなわら、沸点約160℃〜35
0℃の留分を水素化脱硫した後、ゼオライト(モレキュ
ラーン−ブ)等を用いて分離、回収し得るものであって
、 ・般にラフ1〜洗剤の原料として使用されている。For a detailed explanation of these organic solvents, normal paraffins, which are paraffins having 9 to 17 carbon atoms, are contained in approximately 20 to 25% of the kerosene and gas oil fractions of petroleum. Straw, boiling point approximately 160℃~35
After hydrodesulfurizing the 0°C fraction, it can be separated and recovered using zeolite (Molecular Bu), etc., and is generally used as a raw material for rough detergents.
上記パラフィンのうちでも炭素数の多いものの力かエポ
キシ化の促進作用が高く、特に炭素数12〜16のもの
が好ましい。因に、炭素数が9より少ないとエポキシ化
の促進作用がみられず、一方17より多くなっても該促
進作用が低下し、加うるに室温で固化するようになるの
で実用的でない。また、上記パラフィンのうちイソパラ
フィンは、上述した留分中にノルマルパラフィンと共存
しているもの(あって、精密蒸留によりノルマルパラフ
ィンと分^It シt5るか、実際にはノルマルパラフ
ィンとの混合物としC用いるのが便利である。なお、側
鎖かメチルやエチルのような短い鎖長のものが一般的で
あるが、炭素数が12・〜16を有するイソバッフイン
がエポキシ化促進上好ましい。Among the above paraffins, paraffins with a large number of carbon atoms have a strong effect of promoting epoxidation, and paraffins with 12 to 16 carbon atoms are particularly preferred. Incidentally, if the number of carbon atoms is less than 9, no promotion effect on epoxidation will be observed, while if the number is more than 17, the promotion effect will decrease and, in addition, it will solidify at room temperature, which is not practical. Furthermore, among the above paraffins, isoparaffins coexist with normal paraffins in the above-mentioned fraction (and can be separated from normal paraffins by precision distillation, or are actually mixed with normal paraffins). It is convenient to use C.Although those with a short side chain such as methyl or ethyl are generally used, isobaffin having 12 to 16 carbon atoms is preferred in terms of promoting epoxidation.
次に、イj機溶剤として使用される炭素数lO〜18を
有するオレフィンはプロピレンやブチレンの低重合体又
はオリゴマーであってもよく、また試薬として市販され
ているものも適用し得る。一般には直鎖状又は低分枝状
モノメレフィンである。Next, the olefin having a carbon number of 10 to 18 used as the organic solvent may be a low polymer or oligomer of propylene or butylene, and those commercially available as reagents may also be used. It is generally a straight chain or less branched monomolefin.
なお、炭素数が8より少ないオレフィンではエポキシ化
の促進効果はみられず、−力18より多いものでは該効
果も低く、加うるに粘性が高くなるので実用的でない。In addition, an olefin having less than 8 carbon atoms does not have an effect of promoting epoxidation, and an olefin having more than 18 carbon atoms has a low effect, and in addition, the viscosity becomes high, which is not practical.
有機溶剤としての炭素数9〜16を有するハロゲン化パ
ラフィンは、塩素化並びに巣素化パラフィンであって、
塩化デシル、塩化ウンデシル、塩化ドデシル、塩化トリ
デシル、塩化テト一ノデクル、臭化デシル、臭化ウンデ
シル、臭化1−デシル、臭化テトラデシル、臭化ヘキザ
デシル等を包含Jる。Halogenated paraffins having 9 to 16 carbon atoms as organic solvents are chlorinated and nitrogenated paraffins,
Includes decyl chloride, undecyl chloride, dodecyl chloride, tridecyl chloride, tetramonodecyl chloride, decyl bromide, undecyl bromide, 1-decyl bromide, tetradecyl bromide, hexadecyl bromide, and the like.
なお、炭素数が9より少くζも又1Gより多くてもエポ
キシ化促進効果がみられなくなる。Note that even if the number of carbon atoms is less than 9 and ζ is also more than 1G, the effect of promoting epoxidation will not be observed.
次に、鎖長が6〜15の側鎖を有するアルキルヘンゼン
は通電ハート又はソフト洗剤の中間体として利用されて
いるものであって、炭素数6〜15の直鎮もシ、<は分
岐アルキル基を側鎖に白するものである。Next, alkyl hanzene having a side chain with a chain length of 6 to 15 is used as an intermediate for energizing hearts or soft detergents, and straight chain having 6 to 15 carbon atoms is also used, and < is branched. The alkyl group is white on the side chain.
なお、上記鎖長が6〜15の範囲外のものでは、エポキ
シ化促進9)果はみられないか、又は低くて実用的でな
い。If the chain length is outside the above range of 6 to 15, the effect of promoting epoxidation (9) will not be seen or will be too low to be practical.
本発明では上述したような各有機溶剤を系内に存在させ
ることにより、後記実施例に示したとおり、エポキシド
の収量を著しく向上し得るよ・うになる。In the present invention, by allowing each of the above-mentioned organic solvents to exist in the system, the yield of epoxide can be significantly improved as shown in the examples below.
本発明において、上記有機溶剤の存在下に、ノカルディ
ア属に属するコーホキンl”生産菌を原料オレフィンに
1′]用さ−Uるには、例えば(イ)線菌をpめ培養し
増殖し“(得られる菌体に原料オレフィンを有機溶j’
ll+の7i在下るこ好気的に接触させて反応さ−lる
方法、(1〕)上記菌を原料オレフィンと有機溶剤、お
よび場合によってはその他の炭素源に窒素環、フl(機
塩頬、更には必要に応じて生長促進物質を添加しC成る
栄養培地中で好気的条件下で培養さ・Uる方法を適用す
るとよい。In the present invention, in the presence of the above-mentioned organic solvent, in order to use a cohoquine-producing bacterium belonging to the genus Nocardia as a raw material olefin, for example, (a) culturing and propagating a Streptococcus bacterium. (The raw material olefin is organically dissolved in the obtained bacterial cells)
(1) A method of aerobically contacting ll+ with 7i to react. Furthermore, it is preferable to apply a method of culturing under aerobic conditions in a nutrient medium consisting of C with the addition of growth-promoting substances as necessary.
」二記(イ)の増殖させた菌体に原料オレフィンをイ1
機溶剤の存在Fに好気的に接触させて反応さ・ける方法
では、まず炭素源として糖質、例えばグルーノ ス、シ
ュクロース、糖蜜、殿粉加水分解物、セルトレース加水
分解物、炭化水素、例えばプ1コパン、ブタン、ドデカ
ン、テ1−ラデカン及びそのほかl”i+酸の如き菌体
増殖作用の高いものを用い、これに塩化アンモニウム、
硫酸アンモニウム、燐酸アンモニウム、lit’! 1
m−j’ンモニウム、尿素、アンモニア水、アミノ酸及
びその他の資化性有機窒素化合物のような窒素源、燐酸
カリウム、#!i酸す1−リウム、硫酸マグネシウム、
硫酸マンガン、硫酸第一鉄、塩化第二鉄、塩化カルシウ
ム、塩化マンガンのごとき無機塩類、更に必要に応して
ビタミン類、酵母エキス、コーンステイープリカーのご
とき生長促進物質を添加した培地に、ノカルディア属に
属するエポキシド生産菌の種菌を接種し、好気的条件下
で培養して菌体を増殖させる。” Add raw material olefin to the grown bacterial cells in Section 2 (A).
In a method in which the reaction is carried out by aerobic contact with the presence of a solvent F, carbohydrates such as glutinose, sucrose, molasses, starch hydrolyzate, cellutrace hydrolyzate, hydrocarbons are first used as carbon sources. For example, a substance with a high bacterial growth effect such as 1-copane, butane, dodecane, 1-radecane, and other l"i+ acids is used, and ammonium chloride,
Ammonium sulfate, ammonium phosphate, lit'! 1
Nitrogen sources such as m-j' ammonium, urea, aqueous ammonia, amino acids and other assimilated organic nitrogen compounds, potassium phosphate, #! 1-lium i acid, magnesium sulfate,
Inorganic salts such as manganese sulfate, ferrous sulfate, ferric chloride, calcium chloride, and manganese chloride, and if necessary, growth promoting substances such as vitamins, yeast extract, and corn staple liquor are added to the medium. An inoculum of an epoxide-producing bacterium belonging to the genus Nocardia is inoculated and cultured under aerobic conditions to multiply the bacterium.
ついで、このようにして得られた菌体培養物、又は該培
#智から分離した菌体の懸濁液もしくは菌体を固定化し
たものに、原料オレフィンおよび有機溶剤を添加し、空
気、m素、酸素富化ガスのような酸素含有ガスを供給し
て反応さ−Uる。Next, the raw material olefin and an organic solvent are added to the bacterial cell culture thus obtained, a suspension of bacterial cells isolated from the culture, or an immobilized product of the bacterial cells, and air, m The reaction is carried out by supplying an oxygen-containing gas such as an oxygen-enriched gas.
原料オレフィンおよび有機溶剤の上記菌体)8′jl#
液もしくは菌体懸濁液等の菌体含有水性液に対する使用
割合は、有機溶剤の種類により異なることもあるが、通
電原料オレフィンでは0.1〜25VC11/VOI
%、61’ましくは0.5〜5 vol/vol %で
あり、有tJM ’1g剤てはl −200vol/v
ol %、好ましくはI O−1(1(] vol/v
ol %である。The above bacterial cells of raw material olefin and organic solvent) 8'jl#
The ratio to be used in aqueous liquid containing bacteria such as liquid or bacteria suspension may vary depending on the type of organic solvent, but it is 0.1 to 25 VC11/VOI for olefin as a raw material for energization.
%, 61' or 0.5 to 5 vol/vol %, and tJM'1g agent is l -200 vol/v.
ol %, preferably I O-1(1(] vol/v
ol%.
反応はpH5〜9、好ましくは6〜8のpH領域で、2
0〜50℃、灯ましくは25〜45°Cの温度下ζ1〜
611間行う。反応は通審當圧下で行われるが、加圧下
で行うことによりエポキシドの生産性を向上さ−lるご
ともできる。なお、反応中に菌体増911!に用いた炭
素源、窒素源、更にはその他の成分を適宜添加すること
により、菌体のエポキシl生産活性を維持し或いは高め
ることが出来る。The reaction is carried out in the pH range of 5 to 9, preferably 6 to 8.
ζ1~ at a temperature of 0~50℃, preferably 25~45℃
Performed for 611 minutes. Although the reaction is carried out under normal pressure, it is also possible to improve the productivity of epoxide by carrying out the reaction under increased pressure. In addition, during the reaction, the number of bacterial cells increased by 911! By appropriately adding the carbon source, nitrogen source, and other components used in the above, the epoxyl production activity of the bacterial cells can be maintained or increased.
反k、は、回分方式又は連続方式のいずれでも実施しi
′、4る。原料オレフィンの供給は回分反応方式の場合
、全量を反応開始時に添加するほか、反応中に連続的に
又は間歇的に供給することも可能である。The reaction can be carried out either batchwise or continuously.
'、4ru. In the case of a batch reaction method, the raw material olefin can be supplied in its entirety at the start of the reaction, or can be supplied continuously or intermittently during the reaction.
−1−記反応により生成したエポキシドは主として自機
溶剤相に存在するので、相分離、蒸留、抽出等の公知の
手法を適用して分離採取し17る。Since the epoxide produced by the reaction described in -1- mainly exists in the autosolvent phase, it is separated and collected by applying known techniques such as phase separation, distillation, and extraction17.
次に、前記(IJ)の培養による方法は、上記(イ)の
方法における菌体増殖時に原料」レフイン及び有機溶剤
を添加し、一段階でエボ4−ソ1の生産を図るものであ
る。培養条件(plL温度、圧力等)、培養方式及び生
成したエポキシドの分411 。Next, in the culture method (IJ), the raw material "refin" and an organic solvent are added during bacterial growth in the method (A) above, and Evo4-So1 is produced in one step. Culture conditions (plL temperature, pressure, etc.), culture method, and amount of epoxide produced411.
採取は前記(イ)の反応条件、反応力式及び分811、
採取方法が同様に用い得る。Collection is performed using the reaction conditions, reaction force formula, and minute 811 of (a) above.
Harvesting methods can be used as well.
本発明により得られるエポキシドはさきに3及した如き
従来知られている種々の広範囲な用途に供することがで
きる。The epoxide obtained by the present invention can be used in a wide variety of conventionally known applications as mentioned above.
以下実施例により本発明を更に具体的に説明する。The present invention will be explained in more detail with reference to Examples below.
実施例1
物技術研究所PERM−P−4094)の3白金耳を、
NRG培地(オキソイド社製″ラブレンコ”パウダーl
ug、ハクう一す」1−Iノノノルベゾトン+−OIN
、クルニl−ス10 +X−塩化り1−リウム58に水
道水を加えて1[1(1(] m j!とし、IN−苛
性ソ ダ水溶液?:pH7,5とした後、」 1クレ
ゾ中で+2(1’(+、15う(回加;;Jシ殺菌した
液体培)1iり IO[1mpを収容した500m7!
容]及1−1ソラス」に接種し、30℃ご48時間振感
培養(150回/分)した。この培養により生成した菌
体を(1,01モル濃度の3A酸緩(Φi’/I’;r
、 (pH7,5)で1回6し浄し、次いで下記に示−
」反応培地で?5L浄したのら、<1λ燥菌体濃度とし
て3.8mg/ mρとなる様に、下記の反応培地に1
[1懸濁しζ菌体1′f3濁液とした。Example 1 Three platinum loops of Materials Technology Research Institute PERM-P-4094)
NRG medium (“Lavrenko” powder manufactured by Oxoid Co., Ltd.)
ug, hakuuichisu” 1-I nononorbezotone +-OIN
, Crunice 10 +
500m7 containing +2 (1'(+, 15 times); J-sterilized liquid culture) 1i IO [1mp!
volume] and 1-1 Solas, and cultured at 30°C for 48 hours with shaking (150 times/min). The bacterial cells produced by this culture were
, (pH 7.5) once, and then as shown below.
” in reaction medium? After purifying 5L, add 1 liter to the following reaction medium so that the concentration of dried bacterial cells is 3.8 mg/mρ.
[1] The ζ bacterial cells were suspended to make a 1'f3 suspension.
反ル月−■
KtllPO,+1.74g
NgSO中・71120 1.50g
Fe5% ・71120 5[]mg
脱・イオン水 In
(p Ifは2−N硫酸水溶液で8.0に調整した)反
応2μL成−物Lヒ庁1足
」二連のよ・うにしく調製した菌懸濁液2(1mffと
、第1表に示される各原料メレフイン[1,1mf!及
びn−ヘキサデカン2mlをそれぞれ5(Hl m 1
.容の坂ロフラスコに入れて密栓した。次いご:l(1
”t;、15()回/分で往復振盪して24時間後、ソ
ラス」中の反応液を50mj!のエーテルで抽出しζ分
1ji’ L、友。分析にはDIEGS (ジコニチレ
ンクリコールタクン2. 1・)を液相とし、ユニボー
l1l(カスク+、31業柑i以)80〜100メツツ
ユを担体とする充填剤を充填した内径3mm、長さ2m
のガラスカラムをfj:iiえた島原GC−7A型イオ
ン化炎ガスク1」7トクラフを使用した。反応により生
成した生成物はガスクl:I −/ l−グラフて測定
し、保持時間及びカスタ1−1フトクラブに連結した質
量分析側て測定した質量スペクトルを、標準試料の保持
時間及び質量スペクトルと比較し、更に生成物が塩酸酸
性下で加水分解されることを調べて相当するエポキシド
であることを確認した。Reaction -■ KtllPO, +1.74g in NgSO 71120 1.50g Fe5% 71120 5[]mg Deionized water In (p If was adjusted to 8.0 with 2-N sulfuric acid aqueous solution) 2μL reaction - 1 pair of bacterial suspensions prepared in duplicate, 2 (1 mff) and 5 (Hl) of each raw material melefin [1,1 mf! m 1
.. Pour into a Yonosaka flask and seal it tightly. Next: l(1
After 24 hours of reciprocating shaking at 15 () times/min, the reaction solution in Solas was mixed at 50 mj! Extract with ether of ζ min 1ji' L, friend. For analysis, DIEGS (diconithylene glycol tacone 2.1.) was used as the liquid phase, and a Uniball 11L (cask +, 31 liters or more) 80 to 100 units was filled with a filler containing 80 to 100 methane as a carrier, with an inner diameter of 3 mm and length. 2m
A Shimabara GC-7A type ionizing flame gask 1''7 glass column with a fj:ii glass column was used. The products produced by the reaction were measured using a gas filter l:I-/l-graph, and the retention time and mass spectrum measured using a mass spectrometer connected to the Casta 1-1 Futoclub were compared with the retention time and mass spectrum of the standard sample. Comparison was made, and furthermore, it was confirmed that the product was hydrolyzed under hydrochloric acid acidity, and it was confirmed that it was the corresponding epoxide.
上記分析の結果は第1表に示すとおりである。The results of the above analysis are shown in Table 1.
なお、)ニボキシトの生成量はガスクロマ1〜グラフイ
により定!’;1 シたものである。また、比較例と
して、n−ヘキザデヵンを添加−lずに、原料オレフィ
ンを0.1m7!の代りに1mβを用いることを除いて
はに記と同様にして反応を行なった結果も併わせで第1
表に示した。Note that) the amount of niboxito produced is determined by Gas Chroma 1~Graphy! ';1 In addition, as a comparative example, 0.1 m7 of raw material olefin was added without adding n-hexadecane! The reaction was carried out in the same manner as described above, except that 1mβ was used instead of .
Shown in the table.
第1表にゐられるように、自機溶剤とし゛このn−ヘキ
ザデカンを系内に存在さ−lることにより原料オレフィ
ンかし罰)上ボキノ1.の生成量が著しく向」J−る。As shown in Table 1, the presence of n-hexadecane in the system as a self-organic solvent causes the raw olefin to burn out. The production amount has been significantly improved.
実施例2
実施例1に記載と同様の手11+1で菌懸濁V&を調製
した。Example 2 A bacterial suspension V& was prepared in the same manner as described in Example 1 11+1.
反一応−門先成−物−のづ)」j1
菌懸濁〆1k2(l m j!と、原料オレフィンとし
てのスチレン0.5m7!および第2表に示された各種
有機溶剤Hymn9つを500m7!容坂1−1フラス
コに入れ、実施例1に記載と同様の手順で反応さ一已、
反応後iワられた6機溶剤層をガスクロマトグラフィー
で分析し定量した。1k2 (l m j!) of bacterial suspension, 0.5m7 of styrene as a raw material olefin, and 9 various organic solvents Hymn shown in Table 2 in 500m7 !Put in Yosaka 1-1 flask and react in the same manner as described in Example 1.
After the reaction, the six-layer solvent layer was analyzed by gas chromatography for quantitative determination.
結果は第2表に示Jとおりである。なお、比較例とし゛
ζfi機溶剤全溶剤しない場合及び他の種類のY−it
a溶剤を添加した場合についても同様にして分)バを1
1なった結果をINわ−けて第2表に示した。The results are shown in Table 2. In addition, as a comparative example, the case where ζfi organic solvent is not used at all and the case where other types of Y-it
When adding a solvent, do the same thing.
The results of 1 are shown in Table 2, divided by IN.
実施例3 J4’:l’ Al夜」Qa周軍1 実施例1に記載と同様の手順で菌懸濁液を調製した。Example 3 J4':l'Al Night' Qa Zhou Army 1 A bacterial suspension was prepared in the same manner as described in Example 1.
r;−HノL+ −L−?4’、城JIIJ □□o2
□5分JE1−菌懸淵液20 mρと、原料オレフィン
としてのスチレンおよび自機溶剤としてのトヘキジ・デ
カンの第3表に示された各酔とをそれぞれ500nl容
坂1−1フラスこIに入れ、実施例1に記載したと同様
の手順で反応させ、反応後得られノこ生成物中のスチレ
ンlキリ゛・1 Fを5f1m7!のエーテルで抽出し
、ガスクロマトグラフィで定Mした。r;-HノL+ -L-? 4', Castle JIIJ □□o2
□5 minutes JE1 - 20 mρ of the bacterial suspension liquid and each intoxicant shown in Table 3 of styrene as the raw material olefin and tohekidi-decane as the organic solvent were added to 500 nl of each in a Yosaka 1-1 flask I. The reaction was carried out in the same manner as described in Example 1, and after the reaction, 5f1m7! The mixture was extracted with ether and the M was determined by gas chromatography.
結果は第3表に示゛」とおりである。なお、比較として
有機溶剤(旧−・キカデカン)を添加しない場合にりい
“(も同様にして分(j1シた結果を(31わせで第3
表に示し]、:。The results are shown in Table 3. For comparison, in the case where the organic solvent (formerly Kikadecane) is not added,
Shown in the table]:.
第 3 表
手続補正書
1.事件の表示 昭和59年特許願第71949号2、
発明の名称 微生物を利用して芳香環を有するオレフィ
ンからエポキシドを製造する方法
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
名 称 日本鉱業株式会社
4、代理人
住 所 東京都港区東新橋2丁目7番7号新橋国際ビル
8、補正の内容
明細書を下記のように補正する。Table 3 Procedural Amendment 1. Indication of the case: 1982 Patent Application No. 71949 2,
Title of the invention: Method for producing epoxides from olefins having an aromatic ring using microorganisms 3; Relationship to the amended case Name of patent applicant: Nippon Mining Co., Ltd. 4; Agent address: 2 Higashi-Shinbashi, Minato-ku, Tokyo Shinbashi Kokusai Building 8, 7-7-chome, amend the statement of contents of the amendment as follows.
(1) 第16頁表中、[l−メチル−2−)゛テン[
とあるを[1−フェニル−2−ブチ刈に補正する。(1) In the table on page 16, [l-methyl-2-)゛tene[
Corrected to [1-phenyl-2-buchikari.
Claims (3)
を(jする1)“戊生物を、水不溶性自機溶剤の存在下
に、fi−1環を白−Jるオレフィンに好気的条件下で
作用さ−lて、芳?i−環を自するエボ;トソトを産生
し、iUられたエポキシ]・を分離、採取する、ことを
特徴とするエポキシ1゛の製造方法。(1) The production of epoxyl belonging to the genus Nocalteia was carried out under aerobic conditions in the presence of a water-insoluble autogenous solvent, and the fi-1 ring was exposed to a white olefin. 1. A method for producing epoxy 1, which is characterized in that the epoxy produced by the reaction is separated and collected.
するパラフィン、炭素数10乃至18を有するオレフィ
ン、炭素数9乃至16を有するハロゲン化バソソイン及
び鎖長か6乃至I5の側鎖を有するアルキルヘンセンか
ら成る群から選択される1種又は2種以上の混合物であ
る特8′1請求の範囲第(Ili、In記載の製造方法
。(2) Water-insoluble rJ1 solvents include paraffins having 9 to 17 carbon atoms, olefins having 10 to 18 carbon atoms, halogenated vasosoin having 9 to 16 carbon atoms, and side chains with chain lengths of 6 to 15. The manufacturing method according to claim 8'1 (Ili, In.
る微生物がノカルう一イア・コソリナ(N 四B皿圏
cora l l 1na)である特許請求の範囲第(
1)項記載の製造方法。(3) A microorganism that has the ability to produce epoxy 1 and belongs to the genus Nocardia is Nocardia cosolina (N4B).
cora l l 1na)
The manufacturing method described in section 1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7194984A JPS60214893A (en) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Method of epoxide production from olefin utilizing microorganism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7194984A JPS60214893A (en) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Method of epoxide production from olefin utilizing microorganism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60214893A true JPS60214893A (en) | 1985-10-28 |
JPS6262158B2 JPS6262158B2 (en) | 1987-12-24 |
Family
ID=13475242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7194984A Granted JPS60214893A (en) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Method of epoxide production from olefin utilizing microorganism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60214893A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60251894A (en) * | 1984-05-28 | 1985-12-12 | Nippon Mining Co Ltd | Preparation of epoxide from allyl phenyl ether |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP7194984A patent/JPS60214893A/en active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60251894A (en) * | 1984-05-28 | 1985-12-12 | Nippon Mining Co Ltd | Preparation of epoxide from allyl phenyl ether |
JPH0415774B2 (en) * | 1984-05-28 | 1992-03-19 | Nippon Mining Co |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6262158B2 (en) | 1987-12-24 |
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