JPS60213854A - 非破壊内部検査方法 - Google Patents
非破壊内部検査方法Info
- Publication number
- JPS60213854A JPS60213854A JP6914984A JP6914984A JPS60213854A JP S60213854 A JPS60213854 A JP S60213854A JP 6914984 A JP6914984 A JP 6914984A JP 6914984 A JP6914984 A JP 6914984A JP S60213854 A JPS60213854 A JP S60213854A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- isothermal
- inspection method
- internal inspection
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技揉分Ｊ
本発明は、非破壊内部検査方法に関し、より詳細には、
画像処理技術を利用した赤外絃計測技術に関するもので
ある。
画像処理技術を利用した赤外絃計測技術に関するもので
ある。
従末流監
従来、建物等の外壁剥離検査方法としては、打音法と超
音波法が知られている。前者は、人間が直接高所で作業
を行う為、危険性を伴い且つ作業が面倒である上に、官
能評価によるから主観的判断が入り易いという欠点が有
る。又、後者の方法は、剥離分解能が悪く正確な判断が
難しい上に発振させた超音波が周囲の人間に不快感を与
えるという欠点を有している。
音波法が知られている。前者は、人間が直接高所で作業
を行う為、危険性を伴い且つ作業が面倒である上に、官
能評価によるから主観的判断が入り易いという欠点が有
る。又、後者の方法は、剥離分解能が悪く正確な判断が
難しい上に発振させた超音波が周囲の人間に不快感を与
えるという欠点を有している。
豆−敗
本発明は、以上の点に鑑みなされたものであって、安価
な装置により極めて容易且つ正確に内部の欠陥箇所を検
出可能な非破壊内部検査方法を提供することを目的とす
る。
な装置により極めて容易且つ正確に内部の欠陥箇所を検
出可能な非破壊内部検査方法を提供することを目的とす
る。
■−處
一般に、建造物の表面温度については、第１図に示され
る如く、その壁面を構成する材質の比熱や熱伝導率等の
熱データの違いにより、健全部Ａと剥離部Ｂとでは外気
温の変化に追随する温度変化のレスポンスが異なってい
る。従って、健全部Ａと剥離部Ｂの各外表面の間には温
度差Δｔ工が生じるから、これを熱映像情報として捉え
適切に解析することにより、剥離部Ｂの存在位置を検出
することができる。
る如く、その壁面を構成する材質の比熱や熱伝導率等の
熱データの違いにより、健全部Ａと剥離部Ｂとでは外気
温の変化に追随する温度変化のレスポンスが異なってい
る。従って、健全部Ａと剥離部Ｂの各外表面の間には温
度差Δｔ工が生じるから、これを熱映像情報として捉え
適切に解析することにより、剥離部Ｂの存在位置を検出
することができる。
ところで、健全部Ａと剥離部８間の温度差Δｔ□は剥離
程度や周囲条件によって異なるが、０．２〜０．３℃程
度の場合が多い。一方、建物の外壁は、日射の方向によ
って日陰が出来それによる温門差Δｔ２が上記Δｔ１よ
り大きく成る場合が有る。
程度や周囲条件によって異なるが、０．２〜０．３℃程
度の場合が多い。一方、建物の外壁は、日射の方向によ
って日陰が出来それによる温門差Δｔ２が上記Δｔ１よ
り大きく成る場合が有る。
又、建物構造によっては外壁の梁等に対する密着具合の
違いによる温度差Δｔ３が上記Δｔ１より大きくなる場
合も有る。以上の現象を図示すれば第２図の如くなる。
違いによる温度差Δｔ３が上記Δｔ１より大きくなる場
合も有る。以上の現象を図示すれば第２図の如くなる。
第２図において、大きなピークαはΔｔ２又はΔｔ３に
起因するもので、小さなピークβはΔＬ□に起因するも
のである。従って、Δｔ□を選択的にとりだす為には、
ノイズとしてのΔｔ２やΔｔ３の温度差を消去する必要
があるが、これを通常の方法で行うには複雑な回路とそ
れを処理する為のソフト技術が必要となり、装置が高価
となる。
起因するもので、小さなピークβはΔＬ□に起因するも
のである。従って、Δｔ□を選択的にとりだす為には、
ノイズとしてのΔｔ２やΔｔ３の温度差を消去する必要
があるが、これを通常の方法で行うには複雑な回路とそ
れを処理する為のソフト技術が必要となり、装置が高価
となる。
そこで、本発明においては、被検査面における各部の温
度を表す熱映像情報から等温度部を選んで結ぶことによ
り等温度曲線を描き、その曲線群の密な部分と疎な部分
とを区別することにより、上記剥離部Ｂを容易に摘出す
ることを企図した。
度を表す熱映像情報から等温度部を選んで結ぶことによ
り等温度曲線を描き、その曲線群の密な部分と疎な部分
とを区別することにより、上記剥離部Ｂを容易に摘出す
ることを企図した。
以下、上記知見に基づいた具体的な実施例について、詳
細に説明する。
細に説明する。
今、熱映像情報検出手段として赤外線カメラを用い、建
物の外壁の剥離具合を検査する。赤外線カメラで撮影さ
れた画像情報、即ち、赤外線センサーからの出力信号は
、濃淡情報として数値化される。この数値データを二次
元面にプロットし等温部分を結ぶと、第３図に示される
如き等温度曲線が得られる。剥離部に対応する外壁表面
の温度は健全部に比べて相対的に低いから低信号レベル
であられされ、第３図においては、閉曲線ａ及び閉曲線
すから成る中央部の閉曲線群（低信号部分）■がこれに
相当する。
物の外壁の剥離具合を検査する。赤外線カメラで撮影さ
れた画像情報、即ち、赤外線センサーからの出力信号は
、濃淡情報として数値化される。この数値データを二次
元面にプロットし等温部分を結ぶと、第３図に示される
如き等温度曲線が得られる。剥離部に対応する外壁表面
の温度は健全部に比べて相対的に低いから低信号レベル
であられされ、第３図においては、閉曲線ａ及び閉曲線
すから成る中央部の閉曲線群（低信号部分）■がこれに
相当する。
低信号部分Ｉを抽出する方法としては、適当な閾値を設
定して情報を二値化する手法がまず考えられる。然るに
、これによ、ると、第４図において斜線で示される如く
、剥離部を表す低信号部分夏以外の上述したΔｔ２やΔ
ｔ３を生じる領域に相当する低信号部分■や■も共に抽
出され、これらがノイズとなって目的とする低信号部分
Ｉの正確な抽出が困難となる。そこで、本発明において
は、次の様な方法により、剥離部に相当する低信号部分
Ｉを正確且つ容易に抽出する。
定して情報を二値化する手法がまず考えられる。然るに
、これによ、ると、第４図において斜線で示される如く
、剥離部を表す低信号部分夏以外の上述したΔｔ２やΔ
ｔ３を生じる領域に相当する低信号部分■や■も共に抽
出され、これらがノイズとなって目的とする低信号部分
Ｉの正確な抽出が困難となる。そこで、本発明において
は、次の様な方法により、剥離部に相当する低信号部分
Ｉを正確且つ容易に抽出する。
即ち、第３図における６本の各閉曲線ａ、ｂ。
Ｃｔ ｄｔ ａｙ ｆについて、夫々が囲む部分の面積
Ｓとその周囲長りを上記数値データを適宜演算してめる
。そして、各閉曲線を面ｖＬＳと周囲長りを直交座標上
にプロン１−すれば、第５図の如く成る。第５図から、
閉曲線ａ、ｂと閉曲線ｃｔ ｄｅｅ、ｆとは夫々の面積
Ｓと周囲長りとの比Ｓ／Ｌが大きく異なっていることが
分かる。従って、第５図に示される如く２種類の閉曲線
を明確に区別する上記比Ｓ／Ｌの閾値Ｔｈ（破線で示す
）を設定し、この閾値以上の閉曲線を抽出すれば、これ
がめるべき剥離部を表す低信号部分Ｉに相当する。
Ｓとその周囲長りを上記数値データを適宜演算してめる
。そして、各閉曲線を面ｖＬＳと周囲長りを直交座標上
にプロン１−すれば、第５図の如く成る。第５図から、
閉曲線ａ、ｂと閉曲線ｃｔ ｄｅｅ、ｆとは夫々の面積
Ｓと周囲長りとの比Ｓ／Ｌが大きく異なっていることが
分かる。従って、第５図に示される如く２種類の閉曲線
を明確に区別する上記比Ｓ／Ｌの閾値Ｔｈ（破線で示す
）を設定し、この閾値以上の閉曲線を抽出すれば、これ
がめるべき剥離部を表す低信号部分Ｉに相当する。
次に、もう一方の方法について説明する。今、赤外線カ
メラにより撮影した熱映像から第６図に示される如き等
温度曲線を得たとする。ここで、剥離部の外壁表面の温
度分布に相当する閉曲線群■の各閉曲線に、外側から順
に１．２，３，４゜５．６と番号を付ける。そして、各
閉曲線が囲む面積を同様に演算によりめ、縦軸に面積Ｓ
、横軸に番号Ｎをとった直交座標上に表すと、第７図に
おける破線Ｂとなる。これに対して、撮影中に混入した
樹木や窓或いは空等の不要な映像は、第６図において閉
曲線群■として表される。この閉曲線群■についても同
様に外側から番号を付け。
メラにより撮影した熱映像から第６図に示される如き等
温度曲線を得たとする。ここで、剥離部の外壁表面の温
度分布に相当する閉曲線群■の各閉曲線に、外側から順
に１．２，３，４゜５．６と番号を付ける。そして、各
閉曲線が囲む面積を同様に演算によりめ、縦軸に面積Ｓ
、横軸に番号Ｎをとった直交座標上に表すと、第７図に
おける破線Ｂとなる。これに対して、撮影中に混入した
樹木や窓或いは空等の不要な映像は、第６図において閉
曲線群■として表される。この閉曲線群■についても同
様に外側から番号を付け。
各閉曲線が囲む面積Ｓをめて第７図にプロットすると実
線Ａを描く。第７図から明らかな如く、剥離部に相当す
る閉曲線群Ｉの面積Ｓの変化と不要映像に相当する閉曲
線群■の面積Ｓの変化とは、大きく異なっている。即ち
、前者は面積Ｓの変化は略一定であるが、後者は外側の
裾部分の閉曲線が囲む面積Ｓの変化が小さく成る程度内
側の閉曲線からその面積Ｓが急激に変化している。従っ
て、初期の、番号の小さい裾部分の、面積Ｓの変化が大
きい閉曲線群を抽出すれば、これが剥離部に相当する。
線Ａを描く。第７図から明らかな如く、剥離部に相当す
る閉曲線群Ｉの面積Ｓの変化と不要映像に相当する閉曲
線群■の面積Ｓの変化とは、大きく異なっている。即ち
、前者は面積Ｓの変化は略一定であるが、後者は外側の
裾部分の閉曲線が囲む面積Ｓの変化が小さく成る程度内
側の閉曲線からその面積Ｓが急激に変化している。従っ
て、初期の、番号の小さい裾部分の、面積Ｓの変化が大
きい閉曲線群を抽出すれば、これが剥離部に相当する。
これにより、樹木等の不要映像を明確に区別して剥離部
を正確に検出することができる。
を正確に検出することができる。
羞−果
以上、詳述した如く、本発明によれば、熱映像情報から
等温度曲線を得、その閉曲線が囲む面積と周囲長の比或
いは面積の変化状態からめるべき領域を抽出することに
より、極めて容易且つ正確に表面の温度分布を介して内
部の欠陥箇所を検出することができる。従って、汎用の
安価な装置により、建物等の外壁の剥離部の非破壊検査
を簡単に実施することができる。尚、本発明は上記の特
定の実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的
範囲内において種々の変形が可能であることは勿論であ
る。
等温度曲線を得、その閉曲線が囲む面積と周囲長の比或
いは面積の変化状態からめるべき領域を抽出することに
より、極めて容易且つ正確に表面の温度分布を介して内
部の欠陥箇所を検出することができる。従って、汎用の
安価な装置により、建物等の外壁の剥離部の非破壊検査
を簡単に実施することができる。尚、本発明は上記の特
定の実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的
範囲内において種々の変形が可能であることは勿論であ
る。
第１図は建物等の外表面の温度変化モデルを示したグラ
フ図、第２図は同じく外表面の温度分布モデルを示した
グラフ図、第３図は本発明方法において得られる等温度
曲線の一例を示した説明図、第４図は従来の方法を示し
た説明図、第５図は本発明方法における比Ｓ／Ｌの特性
を示したグラフ図、第６図は他の等温度曲線の一例を示
したグラフ図、第７図は本発明方法における面積Ｓの変
化特性を示したグラフ図である。 （符号の説明） ａ＃ｂｌｃｌｄｔｅｌｆ ； 閉曲線 Ｔｈ； 閾値（比Ｓ／Ｌ） Ｉ、ｎ、ｍ、ＩＶ； 閉曲線群 特許出願人 株式会社 リ コ − 第１図 時刻□ 第２図 測定位置 第３図 工 第４図 第５図 ↑ 第６図
フ図、第２図は同じく外表面の温度分布モデルを示した
グラフ図、第３図は本発明方法において得られる等温度
曲線の一例を示した説明図、第４図は従来の方法を示し
た説明図、第５図は本発明方法における比Ｓ／Ｌの特性
を示したグラフ図、第６図は他の等温度曲線の一例を示
したグラフ図、第７図は本発明方法における面積Ｓの変
化特性を示したグラフ図である。 （符号の説明） ａ＃ｂｌｃｌｄｔｅｌｆ ； 閉曲線 Ｔｈ； 閾値（比Ｓ／Ｌ） Ｉ、ｎ、ｍ、ＩＶ； 閉曲線群 特許出願人 株式会社 リ コ − 第１図 時刻□ 第２図 測定位置 第３図 工 第４図 第５図 ↑ 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、外表面の温度分布を熱映像情報信号として検出する
ことにより内部の欠陥箇所を検査する非破壊内部検査方
法において、前記情報信号の内聞−レベルの信号を結ぶ
ことにより等温度曲線を得、前記等温度曲線の内の閉じ
た曲線で内部の面積Ｓと周囲長りとの比Ｓ／Ｌが所定の
閾値より大きくなる曲線を抽出し、前記抽出曲線が少な
くとも１個以上存在する領域を前記欠陥箇所として検出
することを特徴とする非破壊内部検査方法。 ２、上記第１項において、前記情報信号は赤外線カメラ
から送られる出力信号であることを特徴とする非破壊内
部検査方法。 ３、上記第１項において、前記外表面は建物等の外壁の
表面であり、前記外壁の剥離箇所を検出することを特徴
とする非破壊内部検査方法。 ４、外表面の温度分布を熱映像情報信号として検出する
ことにより内部の欠陥箇所を検査する非破壊内部検査方
法において、前記情報信号の内聞−レベルの信号を結ぶ
ことにより等温度曲線を得、少なくとも１個以上の閉じ
た等温四線が存在する領域の内外側の裾部分の各曲線が
囲む面積の変化率が相対的に大きい領域を前記欠陥箇所
として検出することを特徴とする非破壊内部検査方法。 ５、上記第４項において、前記情報信号は赤外線カメラ
から送られる出方信号であることを特徴とする非破壊内
部検査方法。 ６、上記第４項において、前記外表面は建物等の外壁の
表面であり、前記外壁の剥離箇所を検出することを特徴
とする非破壊内部検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6914984A JPS60213854A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 非破壊内部検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6914984A JPS60213854A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 非破壊内部検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60213854A true JPS60213854A (ja) | 1985-10-26 |
Family
ID=13394317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6914984A Pending JPS60213854A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 非破壊内部検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60213854A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63140945A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-13 | Asahi Koyo Kk | トンネル構造物の空洞・亀裂等の検査方法 |
| JPS6450903A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-27 | Nippon Kokan Kk | Measuring apparatus of shape of inside of tube |
| JPH085565A (ja) * | 1995-01-17 | 1996-01-12 | Asahi Koyo Kk | トンネル構造物の空洞・亀裂等の検査方法 |
| KR100314850B1 (ko) * | 1997-12-24 | 2002-06-20 | 이구택 | 발열물체의 열화상 측정 및 기록방법 |
| WO2019173958A1 (zh) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 大连理工大学 | 外墙饰面层空鼓检测方法 |
-
1984
- 1984-04-09 JP JP6914984A patent/JPS60213854A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63140945A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-13 | Asahi Koyo Kk | トンネル構造物の空洞・亀裂等の検査方法 |
| JPS6450903A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-27 | Nippon Kokan Kk | Measuring apparatus of shape of inside of tube |
| JPH085565A (ja) * | 1995-01-17 | 1996-01-12 | Asahi Koyo Kk | トンネル構造物の空洞・亀裂等の検査方法 |
| KR100314850B1 (ko) * | 1997-12-24 | 2002-06-20 | 이구택 | 발열물체의 열화상 측정 및 기록방법 |
| WO2019173958A1 (zh) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 大连理工大学 | 外墙饰面层空鼓检测方法 |
| US11367171B2 (en) | 2018-03-13 | 2022-06-21 | Dalian University Of Technology | Method for detecting hollowing of exterior wall finish layer |
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