JPS60212724A - 眼鏡枠に適合した眼鏡レンズの製造方法 - Google Patents
眼鏡枠に適合した眼鏡レンズの製造方法Info
- Publication number
- JPS60212724A JPS60212724A JP59068868A JP6886884A JPS60212724A JP S60212724 A JPS60212724 A JP S60212724A JP 59068868 A JP59068868 A JP 59068868A JP 6886884 A JP6886884 A JP 6886884A JP S60212724 A JPS60212724 A JP S60212724A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spectacle frame
- shape
- frame
- lens
- spectacle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C13/00—Assembling; Repairing; Cleaning
- G02C13/003—Measuring during assembly or fitting of spectacles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は眼鏡枠に適合した眼鏡レンズの製造方法に関す
る。
る。
（従来技術）
現在、世界各国に於いて、眼鏡レンズを供給する方式は
大別して２つの方式に分類される。
大別して２つの方式に分類される。
１つは眼鏡店がレンズの処方値や種類をレンズ製造工場
、若しくはレンズ問屋に伝え、縁田り加工をしていない
生地のレンズを入手し、眼鏡店に於いて使用する眼鏡枠
に枠入れ加工を施し、完成させる方式で、日本、東南ア
ジア、ヨーロッパ等に主に用いられており、アンカット
方式と呼ばれている。
、若しくはレンズ問屋に伝え、縁田り加工をしていない
生地のレンズを入手し、眼鏡店に於いて使用する眼鏡枠
に枠入れ加工を施し、完成させる方式で、日本、東南ア
ジア、ヨーロッパ等に主に用いられており、アンカット
方式と呼ばれている。
他の１つは、視力検定医（ｏｐｔｏｍｅｔｒｉｓｔ ）
が、レンズの処方値や種類及び使用する眼鏡枠内に於番
ノるレンズ処方値の位置情報をその眼鏡枠を添えてレン
ズ製造°工場に伝え、レンズ製造工場に於いてレンズの
製造から枠入れ加工まで行ない、完成品を視力検定医へ
送付する方式で、北米で主に用いられており、ラボ方式
と呼ばれている。
が、レンズの処方値や種類及び使用する眼鏡枠内に於番
ノるレンズ処方値の位置情報をその眼鏡枠を添えてレン
ズ製造°工場に伝え、レンズ製造工場に於いてレンズの
製造から枠入れ加工まで行ない、完成品を視力検定医へ
送付する方式で、北米で主に用いられており、ラボ方式
と呼ばれている。
これら２つの方式は平行して用いられることもあり、又
、アンカット方式に於いては特定の種類のレンズを保有
している眼鏡店があったり、ラボ方式に於いては特定の
種類のフレームを保有しているレンズ工場がある等、必
ずしも前述の区分に従わない場合もある。少なくともラ
ボ方式に於いては、使用する眼鏡枠の種類や形状につい
て、レンズ製造工場側が把握しており、その眼鏡枠に最
も適した厚みを有する眼鏡レンズを準備しつる点に於い
て、アンカット方式と決定的に異なる。
、アンカット方式に於いては特定の種類のレンズを保有
している眼鏡店があったり、ラボ方式に於いては特定の
種類のフレームを保有しているレンズ工場がある等、必
ずしも前述の区分に従わない場合もある。少なくともラ
ボ方式に於いては、使用する眼鏡枠の種類や形状につい
て、レンズ製造工場側が把握しており、その眼鏡枠に最
も適した厚みを有する眼鏡レンズを準備しつる点に於い
て、アンカット方式と決定的に異なる。
この眼鏡枠に最も適した厚みを有する眼鏡レンズを提供
する意義は、主として０レンズに対して存在する。周知
の如く、０レンズにあっては一般に中心が最も厚く、周
辺に行く程、薄くなる形状を有する。従って同じ度数に
対して同じ周辺厚を設定したとき、外形の大きなレンズ
程、中心の厚みが厚くなっている。眼鏡枠の大きさに対
しても同様であり、一般に大きな眼鏡枠程、厚いレンズ
が必要となる。
する意義は、主として０レンズに対して存在する。周知
の如く、０レンズにあっては一般に中心が最も厚く、周
辺に行く程、薄くなる形状を有する。従って同じ度数に
対して同じ周辺厚を設定したとき、外形の大きなレンズ
程、中心の厚みが厚くなっている。眼鏡枠の大きさに対
しても同様であり、一般に大きな眼鏡枠程、厚いレンズ
が必要となる。
ところが、アンカット方式にあっては、同じ度数に対し
て準備されている外径の種類は一般にせいぜい２．３種
類であり、多種多様の眼鏡枠に細かく対応しうるもので
はない。従って、必要以上に大きな外径のレンズを用い
ざるを得ず、そのために必要以上のレンズの厚みと重量
とを眼鏡装用者に強いるという問題点があった。
て準備されている外径の種類は一般にせいぜい２．３種
類であり、多種多様の眼鏡枠に細かく対応しうるもので
はない。従って、必要以上に大きな外径のレンズを用い
ざるを得ず、そのために必要以上のレンズの厚みと重量
とを眼鏡装用者に強いるという問題点があった。
この問題点を少しでも改善する方法として、眼鏡枠に対
して、必要最少限のレンズ外径を眼鏡店が測定し、レン
ズ工場に対して指定する、閉ゆる外径指定とげばれる方
法もあるが、乱視用レンズやプリズム処方レンズ、累進
多焦点レンズ等の様に円形のレンズであっても、方向に
よって周辺の厚みが異なるレンズに対しては不充分であ
る。
して、必要最少限のレンズ外径を眼鏡店が測定し、レン
ズ工場に対して指定する、閉ゆる外径指定とげばれる方
法もあるが、乱視用レンズやプリズム処方レンズ、累進
多焦点レンズ等の様に円形のレンズであっても、方向に
よって周辺の厚みが異なるレンズに対しては不充分であ
る。
この点に於いて、ラボ方式では前述の如く、使用するｗ
ｉ鏡枠の種類や形状について、レンズエ欄側が把握して
おり、各々の眼鏡枠に対し、最も適した厚みを有°する
眼鏡レンズを製造することが出来る。ところが、ラボ方
式に於いては、高価なフレームの輸送という工程がある
為、破損や遺失による大きなリスクを伴なうという問題
点がある。
ｉ鏡枠の種類や形状について、レンズエ欄側が把握して
おり、各々の眼鏡枠に対し、最も適した厚みを有°する
眼鏡レンズを製造することが出来る。ところが、ラボ方
式に於いては、高価なフレームの輸送という工程がある
為、破損や遺失による大きなリスクを伴なうという問題
点がある。
（発明の目的）
本発明は、前述のような種々の問題点を解決するために
なされたもので、眼鏡枠に適合するレンズの情報を数値
化させて、眼鏡装用者とｌｌ！競レンズ加工工場との地
理的遠隔にもとづく不都合を解消した眼鏡枠に適合した
眼鏡レンズの製造方法を提供することを目的とする。
なされたもので、眼鏡枠に適合するレンズの情報を数値
化させて、眼鏡装用者とｌｌ！競レンズ加工工場との地
理的遠隔にもとづく不都合を解消した眼鏡枠に適合した
眼鏡レンズの製造方法を提供することを目的とする。
（発明の＃Ｒ成）
眼鏡枠の特定位置を数値入力する段階と、前記数値入力
に基づいて、該数値間を滑らかに結ぶ補間関数を演算す
る段階と、 前記特定位置と前記補間関数とを記憶し、呼び出し、伝
送する段階と、 前記特定位置と前記補間関数に基づいて前記眼鏡枠を再
現する段階と、 前記眼鏡枠に適合した最適肉厚を決定する段階と、 により、前記眼鏡枠に適合した眼鏡レンズを製造する方
法とした。
に基づいて、該数値間を滑らかに結ぶ補間関数を演算す
る段階と、 前記特定位置と前記補間関数とを記憶し、呼び出し、伝
送する段階と、 前記特定位置と前記補間関数に基づいて前記眼鏡枠を再
現する段階と、 前記眼鏡枠に適合した最適肉厚を決定する段階と、 により、前記眼鏡枠に適合した眼鏡レンズを製造する方
法とした。
（発明の効果）
本発明によれば、ｉｓ装用者とｌＩ［レンズ加工工場と
の地理的遠隔に基づく不都合を解消して、眼鏡枠に適合
したｌＮｌ１鎮レンズの製造ができるという効果を秦Ｊ
る。
の地理的遠隔に基づく不都合を解消して、眼鏡枠に適合
したｌＮｌ１鎮レンズの製造ができるという効果を秦Ｊ
る。
（実施例）
以上、本発明の眼鏡枠に適合した眼鏡レンズの製造方法
の一使用例を添付図面により説明する。
の一使用例を添付図面により説明する。
第１図は、使用例の全体を承りブロック図、１は水平線
及び垂直線で直角を形成させた線図を有する紙面であり
、２はディジタイザである。３は、スプライン補間演算
装置で、４はスプライン補間演ｐのためのスプライン補
間式等の関数記憶＠置で、５は眼鏡枠の形状データ数値
記憶装置で、６は、眼鏡枠の形状プリントアウト装置で
ある。そして、これら全体により、眼鏡枠の形状データ
記憶装置１０が構成され、該装置１０は眼鏡レンズ加工
工場に配置される。
及び垂直線で直角を形成させた線図を有する紙面であり
、２はディジタイザである。３は、スプライン補間演算
装置で、４はスプライン補間演ｐのためのスプライン補
間式等の関数記憶＠置で、５は眼鏡枠の形状データ数値
記憶装置で、６は、眼鏡枠の形状プリントアウト装置で
ある。そして、これら全体により、眼鏡枠の形状データ
記憶装置１０が構成され、該装置１０は眼鏡レンズ加工
工場に配置される。
８は端末機器で、眼鏡販売店に配置され、端末機器８と
スプライン補間演算装置３とは伝送路９及び１１０装置
（図示しない）によって情報の伝達が可能になっている
。
スプライン補間演算装置３とは伝送路９及び１１０装置
（図示しない）によって情報の伝達が可能になっている
。
次に眼鏡枠に関する情報としては以下のものがある。
（イ） 眼鏡枠の種類
即ち、合成樹脂製か、金属製か、ナイロン糸等で固定す
る方式か、等に関する情報であり、縁摺りされたレンズ
の最も薄い周辺の厚みを決定する際に必要となる情報で
ある。又、眼鏡枠の品番等、後述の眼鏡枠の形状に関す
る情報を兼ねている場合もありうる。
る方式か、等に関する情報であり、縁摺りされたレンズ
の最も薄い周辺の厚みを決定する際に必要となる情報で
ある。又、眼鏡枠の品番等、後述の眼鏡枠の形状に関す
る情報を兼ねている場合もありうる。
（ロ） 眼鏡枠の形状
眼鏡枠の大きさを正確に把握する為の情報であり、左右
それぞれの眼鏡枠内の中心（フレーム・センターとげば
れる。）相互の距ｌ１ｌ（フレームＰＤと呼ばれる。）
、鼻幅（レンズ間距離とも呼ばれる。）、枠の片眼の横
幅（一般にＡで表わされ、レンズサイズと呼ばれる。）
、及び縦幅（一般にＢで表わされる。）。
それぞれの眼鏡枠内の中心（フレーム・センターとげば
れる。）相互の距ｌ１ｌ（フレームＰＤと呼ばれる。）
、鼻幅（レンズ間距離とも呼ばれる。）、枠の片眼の横
幅（一般にＡで表わされ、レンズサイズと呼ばれる。）
、及び縦幅（一般にＢで表わされる。）。
（ハ） この他、眼鏡枠内に於けるレンズ処方値の位置
情報、即ち、装用者の角膜頂点間距離（ＰＯと呼ばれる
。左右眼が対称で無いときは、左右一対の片眼ＰＯと呼
ばれる数値で表現されることもある。）又、レンズの光
学中心や多重焦点レンズの近方視ｌＴＡ域の眼鏡枠内に
於ける配置を指定することもある。
情報、即ち、装用者の角膜頂点間距離（ＰＯと呼ばれる
。左右眼が対称で無いときは、左右一対の片眼ＰＯと呼
ばれる数値で表現されることもある。）又、レンズの光
学中心や多重焦点レンズの近方視ｌＴＡ域の眼鏡枠内に
於ける配置を指定することもある。
これらの情報の中で、最も把握しにくいのが眼鏡枠の形
状外観に関する情報である。即ち、ＦＩｉ鎮枠の縁を極
座標あるいはＸ−Ｙ座標を用いても、極座標あるいはＸ
−Ｙ座標のみから眼鏡枠の形状外観を正確には把握でき
ない。
状外観に関する情報である。即ち、ＦＩｉ鎮枠の縁を極
座標あるいはＸ−Ｙ座標を用いても、極座標あるいはＸ
−Ｙ座標のみから眼鏡枠の形状外観を正確には把握でき
ない。
そこで、この実施例においては、眼鏡枠の形状データを
数値化するために第２図に示すような水平線及び垂直線
で直角を形成する線図が描画された紙面上１に形式デー
タを記憶すべくｍｓ枠を置く。そして、眼鏡枠の水平及
び垂直の位置決めをして、形状描画Ｈｆｆｉマで位置決
めされた眼鏡枠に沿って眼鏡枠の形状を描画する。眼鏡
枠の形状の描画は、イメージスキャーナなどを用いて描
画できる。ここで、眼鏡枠の形状が正しく水平線及び垂
直線に沿って描画されているのを確認する。第４図に示
すように眼鏡枠の形状を描画した紙をディジタイザ（数
値処理装置）１２上に置き、眼鏡枠の形状の基礎となる
主要点ａ−ｇをａ点から順番に０点までをプロットし数
値処理する。そして、数値化された位置情報をＸ−Ｙ座
標の数値情報として出力する。主要点ａ〜Ｑの数値化情
報によりスプライン補１＆演募装Ｗ１３によりスプライ
ン補間ｉ１算を行う。スプライン補間計算はスプライン
補間式の関数記憶装置ｆ４から適宜スプライン式を貯び
出し主要点ａ〜ＱのＸ−Ｙ座標を滑らかに結ぶスプライ
ン式を選び出す。しかし、主要点ａ−ｇのＸ−Ｙ座標入
力のみでは、数値情報が不足であり実際の眼鏡枠の形状
に比べて清らかさに欠ける。
数値化するために第２図に示すような水平線及び垂直線
で直角を形成する線図が描画された紙面上１に形式デー
タを記憶すべくｍｓ枠を置く。そして、眼鏡枠の水平及
び垂直の位置決めをして、形状描画Ｈｆｆｉマで位置決
めされた眼鏡枠に沿って眼鏡枠の形状を描画する。眼鏡
枠の形状の描画は、イメージスキャーナなどを用いて描
画できる。ここで、眼鏡枠の形状が正しく水平線及び垂
直線に沿って描画されているのを確認する。第４図に示
すように眼鏡枠の形状を描画した紙をディジタイザ（数
値処理装置）１２上に置き、眼鏡枠の形状の基礎となる
主要点ａ−ｇをａ点から順番に０点までをプロットし数
値処理する。そして、数値化された位置情報をＸ−Ｙ座
標の数値情報として出力する。主要点ａ〜Ｑの数値化情
報によりスプライン補１＆演募装Ｗ１３によりスプライ
ン補間ｉ１算を行う。スプライン補間計算はスプライン
補間式の関数記憶装置ｆ４から適宜スプライン式を貯び
出し主要点ａ〜ＱのＸ−Ｙ座標を滑らかに結ぶスプライ
ン式を選び出す。しかし、主要点ａ−ｇのＸ−Ｙ座標入
力のみでは、数値情報が不足であり実際の眼鏡枠の形状
に比べて清らかさに欠ける。
補ｍ開数とを呼び出し、スプライン演算装置３で１１ｉ
！Ｉｔ枠の形状を再現し、眼鏡枠の形状プリン１〜アウ
ト装置６でプリントアウトすることができる。
！Ｉｔ枠の形状を再現し、眼鏡枠の形状プリン１〜アウ
ト装置６でプリントアウトすることができる。
ここで、眼鏡枠の形状記憶装置を眼鏡レンズ加工工場に
配置され、ｒＩｉ鏡店に端末機器８が配置されていると
、眼鏡店で装用者の希望により眼鏡枠が決定すると、装
用者の所望の処方値と装用者の希望眼鏡枠の＋１識番号
との情報を眼鏡レンズ加工工場に伝送する。眼鏡レンズ
加工工場では眼鏡枠のａ識番号に基づいて、上述のよう
にＩＩ！鏡枠の形状をスプライン演算６Ｗｉ３で演算し
、眼鏡枠の形状プリントアウト装Ｎ６で再現しプリント
アウトする。
配置され、ｒＩｉ鏡店に端末機器８が配置されていると
、眼鏡店で装用者の希望により眼鏡枠が決定すると、装
用者の所望の処方値と装用者の希望眼鏡枠の＋１識番号
との情報を眼鏡レンズ加工工場に伝送する。眼鏡レンズ
加工工場では眼鏡枠のａ識番号に基づいて、上述のよう
にＩＩ！鏡枠の形状をスプライン演算６Ｗｉ３で演算し
、眼鏡枠の形状プリントアウト装Ｎ６で再現しプリント
アウトする。
眼鏡枠の種類は、そのデザインおよび大きさによってき
わめて多数なものであるが、それらを類型化して大きく
分類すれば、第５図（ａ） 、（ｂ）に示すごとく「な
Ｊ型１０Ｊや［四角型１１Ｊ等の数種のものとなる。そ
こで、眼鏡店では装用者の好みによって選択した認識番
号と、その装用者のレンズ処方値および眼鏡枠の寸法情
報、すなわち横幅（Ａ）、縦幅（Ｂ）や枠内の瞳孔の位
置を表わすデータ（［０）等をレンズ製造工場に伝達す
る。
わめて多数なものであるが、それらを類型化して大きく
分類すれば、第５図（ａ） 、（ｂ）に示すごとく「な
Ｊ型１０Ｊや［四角型１１Ｊ等の数種のものとなる。そ
こで、眼鏡店では装用者の好みによって選択した認識番
号と、その装用者のレンズ処方値および眼鏡枠の寸法情
報、すなわち横幅（Ａ）、縦幅（Ｂ）や枠内の瞳孔の位
置を表わすデータ（［０）等をレンズ製造工場に伝達す
る。
このようにレンズ製造工場に伝達されたＩＩ！鏡装川者
用適合する情報Ｉメ得られることにより、眼鏡枠内に於
いて最も薄くなる位置を算出し、その位置の厚みが所定
の値となるようなレンズの中心肉厚を算出し、所定のレ
ンズ処方値を与える表面形状にレンズを加工でき、ａｌ
ｌ！！Ｑ枠に適合したｒＩｉｍレンズを製造できる。
用適合する情報Ｉメ得られることにより、眼鏡枠内に於
いて最も薄くなる位置を算出し、その位置の厚みが所定
の値となるようなレンズの中心肉厚を算出し、所定のレ
ンズ処方値を与える表面形状にレンズを加工でき、ａｌ
ｌ！！Ｑ枠に適合したｒＩｉｍレンズを製造できる。
この実施例によれば、眼鏡枠の情報を認識番号のみによ
って、実際の眼鏡枠と同等の形状を再現させることがで
き、眼鏡装用者の所望情報を容易に伝送して、ｗｉ鏡枠
に適合したレンズの製造が容易にできる。
って、実際の眼鏡枠と同等の形状を再現させることがで
き、眼鏡装用者の所望情報を容易に伝送して、ｗｉ鏡枠
に適合したレンズの製造が容易にできる。
第１図は本発明のＩｌ！鋭粋に適合した眼鏡レンズの製
造方法の一使用例を示すブロック図である。 第２図、第３図及び第４図は同使用例の詳細を示す図で
ある。 第５図は眼鏡枠の例を示す図である。 （符号の説明） １・・・紙面 ２・・・ディジタイザ（数値を入力する段階）３・・・
スプライン補間演算装置（補間関数を演算する段階） ５・・・形状データ数値記憶装置 ６・・・形状プリントアウト装置（眼鏡枠を再現する段
階） ８・・・端末装置 ９・・・伝送路 １０．１１・・・眼鏡枠の形状 第１図 ２５図 −−− 六 六
造方法の一使用例を示すブロック図である。 第２図、第３図及び第４図は同使用例の詳細を示す図で
ある。 第５図は眼鏡枠の例を示す図である。 （符号の説明） １・・・紙面 ２・・・ディジタイザ（数値を入力する段階）３・・・
スプライン補間演算装置（補間関数を演算する段階） ５・・・形状データ数値記憶装置 ６・・・形状プリントアウト装置（眼鏡枠を再現する段
階） ８・・・端末装置 ９・・・伝送路 １０．１１・・・眼鏡枠の形状 第１図 ２５図 −−− 六 六
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 眼鏡枠の特定位置を数値入力する段階と、前記数値入力
に基づいて、該数値間を滑らかに結ぶ補間関数を演算す
る段階と、 前記特定位置と前記補間関数とを記憶し、呼び出し、伝
送する段階と、 前記特定位置と前記補間関数に基づいて前記眼鏡枠を再
現する段階と、 前記眼鏡枠に適合した最適肉厚を決牢する段階と、 により、前記１１１１枠に適合した眼鏡レンズを製造す
る方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068868A JPS60212724A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 眼鏡枠に適合した眼鏡レンズの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068868A JPS60212724A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 眼鏡枠に適合した眼鏡レンズの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60212724A true JPS60212724A (ja) | 1985-10-25 |
Family
ID=13386060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59068868A Pending JPS60212724A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 眼鏡枠に適合した眼鏡レンズの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60212724A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5496378B1 (ja) * | 2013-02-12 | 2014-05-21 | カメマンネン株式会社 | 眼鏡フレームの製造・販売連携システム及びこのシステムに用いられる眼鏡フレームの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50125649A (ja) * | 1974-03-19 | 1975-10-02 | ||
| JPS5480650A (en) * | 1977-12-09 | 1979-06-27 | Kikai Shinko Kokai | Free curve and curved surface forming device |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP59068868A patent/JPS60212724A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50125649A (ja) * | 1974-03-19 | 1975-10-02 | ||
| JPS5480650A (en) * | 1977-12-09 | 1979-06-27 | Kikai Shinko Kokai | Free curve and curved surface forming device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5496378B1 (ja) * | 2013-02-12 | 2014-05-21 | カメマンネン株式会社 | 眼鏡フレームの製造・販売連携システム及びこのシステムに用いられる眼鏡フレームの製造方法 |
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