JPS60212210A - 排ガス処理装置における排液の処理方法 - Google Patents

排ガス処理装置における排液の処理方法

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JPS60212210A
JPS60212210A JP59066798A JP6679884A JPS60212210A JP S60212210 A JPS60212210 A JP S60212210A JP 59066798 A JP59066798 A JP 59066798A JP 6679884 A JP6679884 A JP 6679884A JP S60212210 A JPS60212210 A JP S60212210A
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JP
Japan
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exhaust gas
gas
ammonia
waste liquid
sent
Prior art date
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Pending
Application number
JP59066798A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Yoneda
健一 米田
Masato Miyake
正人 三宅
Kenzo Muramatsu
村松 健三
Atsushi Tatani
多谷 淳
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔本発明の技術分野〕 本発明は、排ガス処理装置における排液の処理方法に関
する。特に本発明は、排煙脱硫装置などの硫黄酸化物(
日o、5os) とばいじんとを含む排ガスの処理装置
において、同装置からの排水及び汚泥を無くする同装置
における排液の処理方法に関する。
〔背景技術〕
大気汚染防止の観点から、硫黄酸化物の除去装置として
、湿式石灰−石こう法が広く実用化され、重油焚きボイ
ラ、石炭焚きボイラ、焼結プラント、金属精錬プラント
などの排ガス処理に利用されている。更にかかる排ガス
中のばいじん除去装置として乾式集じん機が併用されて
いる場合が多い。
各種排ガスの中でも、重油焚きボイラ排ガスは、亜硫酸
ガス(Sol)の他に硫酸ガス(EIOs)が多く含ま
れている。したがって、このばいじん除去装置の腐食を
防止するために、ばいじん除去装置前流でアンモニアガ
スを注入している。
又、排ガス処理装置の排水を無公害化するために、排水
処理装置を設置して、COD、 N−化合物及び重金属
等を低減した後放流している。
〔従来のボイラ排ガスの浄化処理〕
従来の重油焚きボイラ排ガスの浄化処理の1例を第1図
に基づいて説明すると、重油焚きボイラ1から出る排ガ
ス2に対して、液化アンモニア31をアンモニアガス発
生装置32に受入れた後、アンモニアガスを発生させ、
この発生アンモニアガスを煙道内に設けたアンモニア注
入装置27に供給する。このアンモニア注入装置27で
は、アンモニアが排ガス2中の803と反応して硫酸ア
ンモニウムが生成する。集じん装置3では、生成した硫
酸アンモニウム及びばいじんが除去され、固形物4とし
て系外に排出される。
次いでばいじん及びEIO=の大部分が除塵及び除去さ
れた排ガス5を、ガスガスヒータ33に導き、吸収塔8
からの浄化排ガス9と熱交換させた後、冷却塔6に導き
、さらにばいじんと803化合物を殆んど除去して、冷
却塔出口排ガスライン7を通って吸収塔8に導き、亜硫
酸ガス(以下Sowとする。)を除去する。
吸収塔8からの浄化排ガス9は、再びガスガスヒータ3
3で加熱された後、再加熱装置28で再び加熱され、煙
道29を通って煙突50より大気に放出される。
冷却塔6では、冷却塔循環ポンプ10にて洗浄液を冷却
塔循環ライン11を通してスプレーさせ排ガス5を洗浄
しばいじん及び硫酸アンモニウムを捕集すると共に排ガ
スの増湿冷却を行なうので蒸発水を補う為に補給水12
を冷却塔6に供給する。更に排ガス5から捕集されたば
いじんや硫酸アンモニウムなどが蓄積している冷却塔循
環液の一部を、冷却塔循環ライン11よシ分岐され、冷
却塔液排水ライン13を通して中和槽25へ送る。
吸収塔8では排ガス中に含まれている80!は、吸収塔
循環ライン17を通して吸収塔8内に循環スプレーされ
ている石灰石又は消石灰を含むスラリーと接触し吸収さ
れ亜硝酸カルシウムとなる。
生成した亜硫酸カル7ウムを含むスラリー液は吸収塔循
環ポンプ14によって循環され、その一部は吸収塔スラ
リー抜取シライン15を経て酸化塔16に送られ、空気
酸化によって石膏スラリーとなる。
酸化塔16からの石膏スラリーは石膏スラリ抜取りライ
ン18を通り、固液分離器19に送られて、副生石膏2
0とろ液21に分離され、ろ液21の大部分は、石灰石
又は消石灰22と混合されて吸収塔8に戻される。一方
、ろ液21の一部は、可溶性不純物の系内への蓄積防止
のためにろ液排水ライン25よシ中和槽25に供給され
る。
中和槽25では、中和剤供給ライン24よシ水酸化マグ
ネシウム、消石灰、カセイソーダあるいけ石灰石が供給
され冷却塔液排水ライン13より供給される冷却塔6の
循環液の一部と炉液排水ライン2′5より供給されるろ
液21の一部に含壕れている溶解金属の水酸化物及び石
膏が生成する。
中和槽25より中和剤スラリ排出ライン26を通って上
記の水酸化物、石膏及び排ガスから捕集したばいじんを
含んだスラリー液を分離器34に導き、汚泥35と炉液
に分離される。F液はろ液排出ライン36より系外に放
流される。
〔上記従来の浄化処理における欠点〕
上述した従来の重油焚きボイラ排ガスの浄化処理におけ
る欠点を列挙すれば、次の通りである。
(1) COD 、重金属、N化合物、N−8化合物等
放流規制がきびしく、排水処理装置が複雑である。
(2) ばいじん除去装置の腐食対策としてアンモニア
を注入するので、排水処理装置で、多量のNHs等のN
化合物を処理しなければならない。
(3)系外に汚泥が出る。
(4)系外に放流水が出る。
(5)冷却塔と吸収塔の2塔が必要である。
(6) アルカリ添加剤として排水中和用と、排ガス中
の803用のアンモニアと2種類必要となる。
(7) 排ガス中に添加されたアンモニアは、系外に放
流されるので消費量が多い。
〔本発明の目的〕 本発明は、上記従来の浄化処理における欠点を解消する
排ガス処理装置における排液の処理方法を提供すること
を目的とする。すなわち、ばいじん除去装置の腐食対策
として、排ガス中の803と反応させるために、従来か
らアンモニアを注入しているが、ばいじん除去装置を抜
は出たアンモニアが冷却塔で捕集される。そして、この
冷却塔排水中に多量のアンモニアが含まれており、放流
するための複離な処理装置が必要である。本発明は該処
理装置を省略することができる排ガス処理装置における
排液の処理方法を提供することを目的とする。
〔本発明の構成〕
そして、本発明は、上記目的を達成する手段として、屏
式排ガス処理装置からの排液を、加圧アンモニアガスに
より微細化する点にある。
すなわち、本発明は、排ガスを乾式集じん装置に導き、
排ガス中に含まれているばいじんを除去した後、湿式排
ガス処理装置に導き排ガスを浄化する方法において、該
湿式排ガス処理装置からの排液を加圧アンモニアガスに
よシ微細化した後、前記乾式集じん装置の上流に注入し
て、その乾燥固形物を前記乾式集じん装置で捕集する事
を特徴とする排ガス処理装置における排液の処理方法で
ある。
本発明では、具体的には、排ガスを乾式集じん装置に導
き、排ガス中に含まれているばいじんを除去した後、湿
式排ガス処理装置に導き排ガスを浄化する方法において
、該湿式排ガス処理装置からの排液を、排液中の懸濁物
濃度が1〜5 wl;(76になるように調整した後、
加圧アンモニアにより微細化し、前記乾式集じん装置の
上流に注入して、その乾燥固形物を前記乾式集じん装置
で捕集するものである。この結果、本発明では、湿式排
ガス処理装置(以下、これを冷吸塔という)排水中のア
ンモニアを再利用することができ、かつ、排ガス中のE
IOsと反応させることによシ、アンモニア注入量を減
少させることができるものである。また、排水処理装置
が不要となシ、かつ、冷吸塔排水に含まれるSS濃度を
1〜5 ’wt%とするように、排ガスにスプレーする
事により、スプレー後の排ガス温度が一定となる。
冷吸塔排水の懸濁物(SS )濃度を1〜5 wtlに
するのは、これ以上では配管、微細化装置のエロージョ
ン、詰秒が起こり、これ以下では煙道で乾燥する水量が
多すぎて本発明法が実施できないからである。又、効率
よく噴霧水を蒸発、乾燥できるようになる。
以下、本発明を第2図に基づいて詳細に説明する。第2
図は本発明の実施態様の工程図である。第2図忙おいて
、付号1〜5.7〜?、14〜27.2?、30及び5
3は第1図の従来の工程図と同一部分である。第2図で
は、第1図の工程図に懸濁液濃度検出器37、調節計3
8、調整弁39、アンモニアガス混入装置40が付加さ
れているものである。
本発明では、油焚きボイラ1からの排ガス2にアンモニ
ア注入装置27に於いて、湿式排ガス処理装置からの排
液を加圧アンモニアガスによシ微細化されるものであり
、そして、排ガス中のEI03ガスとアンモニアが反応
・して硫酸アンモニウムが生成し、又液滴が乾燥される
。生成した硫酸アンモニウムと乾燥された固形物及び排
ガス中のばいじんが一緒に固形物4として乾式集じん装
置により捕集され、排出される。
次いでばいじんの大部分が除去された集じん装置出口の
排ガス5を、ガスガスヒータ33に導き、冷吸塔108
からの浄化排ガス9と熱交換させた後、冷吸塔入口排ガ
スライン107を通って冷吸塔108に導き、ばいじん
と硫酸アンモニウム等を殆んど除去する。
冷吸塔108からの浄化排ガス9は再びガスガスヒータ
33で加熱された後煙道29を経て煙突30より大気中
に放出される。
冷吸塔108では、冷吸塔循環ポンプ114によシ石灰
石又は消石灰を含む洗浄液を冷吸塔循環ライy17を通
してスプレーさせ冷吸塔入口排ガス107を洗浄し、ば
いじん、SO,及び803化合物を捕集すると共に排ガ
スの増湿冷却を行なうので蒸発水を補う為に、補給水1
2及び石こうスラリーを固液分離した炉液21を通して
冷吸塔108に供給する。
冷吸塔108でSo、を吸収し、石灰石又は消石灰が亜
硫酸カルシウムとなったスラリーは、冷吸塔循環ポンプ
114によって循環され、その一部は冷吸塔循環ライン
15を経て酸化塔16に送られ、空気酸化によって石膏
スラリーとなる。酸化塔16からの石膏スラリーは、石
膏スラリー抜取勺ライン18を通シ固液分離器19に送
られて副生石こう20とろ液21に分離され、冷吸塔1
08に送られた残シはp液排水ライン23を通って可溶
性不純物の蓄積防止の為に、噴霧水槽41に噴霧水槽の
懸濁物濃度を一定となるように懸濁濃度検出器37で検
出してその信号を調節計38にて外力信号にして、調整
弁59で調整して供給される。
噴霧水槽41よシスラリ戻しライン26′を通って、上
記水酸化物を含んだスラリーと5に9/1w”以上の加
圧アンモニアガスをアンモニア注入装置27に於いて、
混合して、スラリーを二流体ノズルによシ微細化する。
ただし噴霧水槽41において、アンモニアを供給する事
により、pHを上昇してろ液中の溶解金属の水酸化物を
生成させる事により、乾式集じん器等の腐食を低減させ
る事もできる。
本発明は、以上の構成からなるものであシ、そして、こ
の作用効果は、次のとおシである。
(1) 冷吸塔排液中に含まれるアンモニアを、排ガス
中に戻す事により、再利用され、排ガス中のEI03と
反応して硫安が生成される。
(2) 噴霧水槽のスラリー中懸濁液濃度を調整する事
により、アンモニア注入装置に於けるノズル及び配管の
詰シ及び摩耗がなくなる。
(3)噴霧水槽のスラリー中懸濁液濃度を調整する事に
より、アンモニア注入装置に供給される水量が制御され
煙突よシ大気に放出するガス温度を所定の温度に保つ事
が可能となシ、再加熱装置は不要となる。
(4) アンモニア注入装置(2流体ノズル等のドライ
ヤ)に供給する懸濁物濃度を調整することKよシ、効率
よく液滴が蒸発されるため、煙突内に付着される物質が
極めて少ない。
以上、本発明の詳細な説明したが、さらに、参考例及び
本発明の実施例をあげて、本発明をより詳細に説明する
〔参考例〕
油焚き排ガス4.000 Nm”/h を処理する第1
図の態様のパイロットプラントによシ、従来法の確認を
実施した。排ガス2の性状を第1表に示す。
第1表 パイロットプラント排ガス性状アンモニアの供
給量は0.24に9/hであった。
中和槽25にて冷却塔6からの洗浄液6t/hと石こう
分離ろ液6 t / hを攪拌混合しながらカセイソー
ダを加え中和スラリーのpHを7〜12、平均8になる
ように添加した。カセイソーダの平均供給量は、α2ゆ
/ h (25wtチ)であった。系外排出水36の水
量は、12t/hであり、その時の水質を第2表に示す
第2表 系外排出水水質 生成する汚泥は、1.4kg/hrであり、ガスガスヒ
ータ未処理出口ガス温度は90℃、冷却塔出口ガス温度
は48℃、吸収塔出口ガス温度は50℃、ガスガスヒー
タ処理側出口ガス温度は85℃であった。ガスガスヒー
タ処理側を出た排ガスはスチームガスヒータによシ、9
0℃にされた後、煙突より大気に放出された。
〔実施例〕
油焚き排ガス40001Jm”/hを処理する第2図の
態様のパイロットプラントによシ本発明方法を実施した
。排ガス2の性状は第1表と同じである。噴霧水槽の水
質は第3表に示す。噴霧水槽41よりライン26′を流
れるスラリ流量は12z/hである。
第3表 噴霧水槽水質 アンモニアの供給量は、0.12kg/hであった( 
5 kg/’6n雪以−ヒの加圧ガス)。
F液中の懸濁物濃度が5 wt%になるようにF液を噴
霧水槽41に排出した。
排ガス2の温度は150℃の水分9 vol %の未飽
和であり、12t/hのF液が噴霧された後の排ガス温
度は145℃で水分は9.4 vol %となった。こ
の排ガスを乾式集じん装置3に導いた後、ガスガスヒー
タ35に導く。その結果、ガスガスヒータ未処理出口温
度は90℃、冷吸塔出ロガス温度は50℃、ガスガスヒ
ータ処理出口ガス温度は100℃、冷吸塔補給水は、平
均100t/hであった。ガスガスヒータ処理出口を出
たガスは煙突よシ大気に放出された。
C本発明の効果〕 本発明は、以上詳記したように、湿式排ガス処理装置か
らの排液を加圧アンモニアガスにより微細化し、これを
乾式集じん装置の上流に注入するものであるから、次の
(1)〜(5)の顕著な効果が生ずるものである。
(1)排水処理装置が不要となる。
(2)排水中のアンモニアを再利用出来る(アンモニア
消費量が減少する。)。
(3)煙突入口ガス温度は、アンモニア注入装置に供給
する水量を制御して、所定の温度に保持出来るので、再
加熱装置は不要となる。
(4)アンモニア注入装置に供給する懸濁物濃度を調整
すると七によシ、効率よく液滴が蒸発されるため、煙道
内に付着する物質が減少される。
(5)F液を中和する必要がない。中和剤が不必要とな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の排ガス浄化処理工程図であり、第2図は
本発明の実施例である排ガス処理工程図である。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 −

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 排ガスを乾式集じん装置に導き、排ガス中に含まれてい
    るばいじんを除去した後、湿式排ガス処理装置に導き排
    ガスを浄化する方法において、該湿式排ガス処理装置か
    らの排液を加圧アンモニアガスによシ微純化した後、前
    記乾式集じん装置の上流に注入して、その乾燥固形物を
    前記乾式集じん装置で捕集する事を特徴とする排ガス処
    理装置における排液の処理方法。
JP59066798A 1984-04-05 1984-04-05 排ガス処理装置における排液の処理方法 Pending JPS60212210A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4853194A (en) * 1986-02-24 1989-08-01 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method for treating exhaust gas
CN102755821A (zh) * 2011-04-29 2012-10-31 淄博联兴炭素有限公司 炭素煅烧炉废气脱硫除尘方法及其装置

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US4853194A (en) * 1986-02-24 1989-08-01 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method for treating exhaust gas
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