JPS60211772A - 液体燃料電池 - Google Patents

液体燃料電池

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JPS60211772A
JPS60211772A JP59065778A JP6577884A JPS60211772A JP S60211772 A JPS60211772 A JP S60211772A JP 59065778 A JP59065778 A JP 59065778A JP 6577884 A JP6577884 A JP 6577884A JP S60211772 A JPS60211772 A JP S60211772A
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JP
Japan
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anode
electrolyte
battery
air
fuel cell
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JP59065778A
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English (en)
Inventor
Noriko Kitami
北見 訓子
Teruo Kumagai
熊谷 輝夫
Yuichi Kamo
友一 加茂
Seiji Takeuchi
瀞士 武内
Kazuo Iwamoto
岩本 一男
Tatsuo Horiba
達雄 堀場
Koki Tamura
弘毅 田村
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/08Fuel cells with aqueous electrolytes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は燃料電池に係り、特に威性祇酢液型液体燃料電
池において、電池性能の低下を防ぐ[イ池構造に関する
ものである。
〔発明の背景〕
燃料電池は、2枚の電極すなわちアノード及びカソード
とこれらの′屯Ilホ間に設けられた電)1y(質層を
基本単位として構成されでいる。谷部を大きくするため
に、これら基本単位セルは積層することによって実用的
な電源となりうる。
従来、燃8′+颯池の運転停止時においては、運転時と
同1求に燃料室(アノード室)に燃料を俗解した電解液
(アノライト)′f:入れた状態のまま保っている。こ
のため、単位セル間で7& 短絡が起こり、本来エネル
ギーとして取シ出されるべき燃料が無駄に消費されてV
科料用効率が低下するという問題かある。また、高′屯
位がカソードにかかるため、電極に触媒として使用され
ている負金属類の溶出が起こり、電極触媒能が低減し、
従って電池性能が低下するという問題がある。さらに、
運転停止時にアノライトをアノード室に入れた状態のま
まにしておくと、液短絡とは別にアノードとカン−−ド
を分離する隔膜を通してカソード側へ燃料が透過し、燃
料の直接燃焼がおこり熱エネルギーとして無駄な燃料消
耗がなされる。また、安全面から考えると転倒などによ
る′電解質の流出などの問題がある。
このようなことから、燃料電池の運転休止時においては
、アノード室からアノライトを抜くことが余義なくされ
ている。
しかし、電池の運転停止時にアノード室からアノライト
を抜いて電池を保持すると、電池性能が低下する。この
理由としては次の様な事が挙げられる。
(イ)アノライトを抜いた場合、アノード表面において
伺着した燃料と空気がローカルセルを形成し、貴金属触
媒が酸化され活性が低下する。
(ロ)アノード表面上で付着燃料が直接燃焼される。
(ハ)触媒の坦体であるカーボンが空気にさらされHr
kL位がかかるため酸化され、担持触媒が脱落し、触媒
能が低下する。
に) 成極表面が空気に触れて乾燥1−るため触媒層の
収縮、膨叫により表面状態が変化する。
これらを避けるためには、各単位セルにおいて電解液を
隔離して電解液またはアノライトを満たしたり、アノー
ドが空気と接触しない様に密閉または不活性ガスでパー
ジしたりする方法が考えられる。しかし、これらの方法
を実施するとなると電池構造は極めて複雑になり、かつ
、’f!f、池本体の容積も大きくなる。従って、発電
効率の点からみて不利である。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、燃料電池の発電停止時においてアノラ
イト葡アノード室から抜きとっても、アノードと空気が
接触せず、電池性能が低下しないようにしたイ代体UA
!’、 h・・ト巾、)111を1J通供することにあ
る。
〔発明の峨要〕
本究明は、燃料電池のアノードと空気とが接触すること
による14!1池性能の低下を防止するために、アノー
ドに湿潤膜を設けることを特徴とする。
以下に、電解質として硫酸を使用し、メタノールを燃料
とするメタノール−空気燃料電池を例に挙げ本究明を詳
細に説明する。
メタノール−空気燃料電池は稼動時において、カソード
である空気極では、望気中の酸素が(1)式の様に反応
する。捷た、アノードであるメタノール極においては(
2)式の反応が進行する。全体としては(3)式で示す
様に燃料であるメタノールの酸化反応となる。
3/202+6H”+6e−−+31hO・・・−・(
1)CH30H+1(+0→CO2+6H”+6e−・
”(21CH30H+3/20z→COz+2HzO−
−(3Jこれらの反応を進行させるため、電極には白金
やルテニウムなどの貴金属が触媒として使用されている
電極は炭素粉末を坦体とした担持触媒をペースト状にし
たものをカーボンベーパなどの導電性多孔質板に塗布し
て得られる。担持触媒は、一般に広く知られた、含浸法
、コロイド分散法などの方法で調製されたものを用いる
ことができる。電解質をはさんで電極2枚を1対とし、
これらをセパレータを介して1セル以上積層することに
よってメタノール燃料電池が得られる。
メタノール燃料電池の運転時においては、(11゜(2
)式が進行し、外部回路を通じて電子のmれが生じ重力
が得られる。電池運転1!・正時においてアノライトを
アノライト尾に入れた状態で保持すると、兵セルは′I
IJイ質が通じあっているlこめ、各セルがuMlしあ
い、燃料が無駄に消費される。また、カソードでの成極
反応(1)の自然電位はi、 i 2 Vであり、アノ
ードでは(2)弐〇、 04 Vであるが、ぜ夜短X各
があるとアノード側にも過大な電位かがかつでしまう。
また、セパレータを隔ててアノライトがカソード側にも
流れ込み発熱がおこるという不都合が生じる。燃料電池
の運転停止時のこれらの不都合のうち、セパレータを通
してのアノライトの流れこみは、セパレータの燃料透過
性を低く抑えることにより改善される。一方、液短絡を
防止する方法としては、(a)谷セル間で″電解液を区
切って保持する、または(b)電池1り・正時にに池か
らアノライトを抜きとる等が提案されてきた。このうち
(a)各セル間で電解液を切るとすると、電池は極めて
複雑な構造となり、コンパクトにはならない。メタノー
ル燃料電池は出力SkW位までの小型電源に適している
ため、電池本体の容積の拡大化は望1しくない。そこで
、液短絡を防ぐには、(1))のアノライトを抜くこと
が液短絡を防止する簡単な方法と考えられる。
電池の運転停止時にアノライトを抜いた場合、電極では
次の様な変化がおこる。ttf、4igに何者している
燃料であるメタノールの直接燃焼が前述の(3)式に従
がっておこる。捷だ、市極上の付7aアノライトと空気
雰囲気と電極触媒とが三相界面を形成シ、ローカルセル
が出来ル。ローカルセルでの反応を考察すると、クリえ
は触媒がルテニウムの場合には、下記(41,(5)の
反応が起こる。
3(h+12H” +126−+6H20−−(414
Ru+6■(2C1+2RuzOs+12H”+122
・・・・・・(5) I41. I57式の組合せによって(6)式のように
ルテニウムの酸化が起こり、酸性電解質であれば(41
,(力式の組合せによって(8)式のようにルテニウム
の溶出が起こる。
41(、u+30z →2ILLI 20s ”””t
614Ru−+4R,u”+12 e 、 、、、、、
、(力4几u千3oz +12H” −+4几u”+6
)I20・・・・・・(8) また、同様に触媒が白金の場合には、I4)、 I9)
式の組合せによる白金の酸化或は(41,(10)式の
組合せによる白金の溶出が起こる。
P t +Hz Q−+ P tO+ 2 fl”+ 
26 −・・’(9)p L+p t”+28 ””(
119このようにアノライトを電池から抜きとってしま
うことにより、触媒が酸化され活性が低下していく。ま
た、触媒の酸化のみならず、触媒の担体である縦索粉末
自身も、ローカルセル形J戊によりフミン酸へと鋏化し
、触I#:担体としての役割を果たさなくなり、触媒が
脱落する等、l′a池の性能が低下していく。
これらの現象を止めるには、アノライトをμ池外部に取
り出した後、電極と空気が触れないようにすることが必
要である。このための方策とじて本発明がなされた。
本発明はアノードと空気が接触しない/こめに、アノー
ドを、電解質である酸に不活性で、かつ、導電性を有す
る拐料で覆う方法である。
アノード自身の′電解液保持力を高めることによって、
直接的な空気との接触を断つのも一方法である。例えば
、導電性多孔質であるアノードの細孔径をさらに小さく
することによって、毛管負圧は大きくなり電解液保持力
が増強される。またアノードの水利性を高めることによ
って空気との接触を防げる。更にアノードの電解液保持
量を増大することにより、アノードを湿潤膜で覆ったと
同様に、空気との接触を避けることが出来る。具体的に
は、アノードの触媒層の上に電解液を充分保持し得る導
電性多孔質体よりなる層を設ければ、空気とアノードと
の接触は避けられる。導電性多孔質体としては、カーボ
ンの不織布、織布、金属ウール、多孔質板などがあるが
、導電性を有し多孔質で、燃料あるいは電解質によって
腐食されない耐薬品性のものであればいずれでもよい。
このような導電性多孔質層に電解液を含ませておくこと
により、アノードは湿潤状態で保たれ、電池性能の低下
を防止することができる。
〔発明の実施例〕
以下に本発明による実施例Vこついて詳細に説、明する
が本発明は、これら実施例に何ら限定されるものではな
い。
実施例1 第1図には、アノード表面に湿潤膜を設けた燃料屯゛池
単セルの概略を示した。湿潤膜1として75%の空隙率
を有し、厚さ0.5Nのカーボンの不織布(クレハ製)
を用いた。この湿潤膜に3M硫酸を含浸し単セルを組立
てた。この単セルを10個積層してメタノール燃料電池
を組立てた。
アノード2及びカソード4の基板には厚さ0.4咽のカ
ーボンベーハ(クレハE715)を用いた。
触媒は、ホルマリンを還元剤として沈着法で調製したも
のを使った。アノードには、カーボンブラック(csx
 150A2 )担体に白金とルテニウムを合計で33
重量%担持したものを用い、カソ−ドにはカーボンブラ
ック(XC7Z RCabot社製)担体(・(二白金
を40重量%相持したものを用いた。この触媒粉末と水
、及びテトラフルオロエチレンの分散液(テフロンディ
スパージョン、ダイキン製)とを混練し、基板に塗布し
た。乾燥後、望素雰囲気300Cで焼成してアノード及
びカソードを得た。これら電極の間i(は、3M硫酸を
含んだ陽イオン交換膜3としてセレミオン(cM、v旭
碍子製)をはさんだ。第2図にその概略を示した。なお
、第1図において符号5はアノライト室、符号6は空気
室を示している。第2図において、符号7は集電体ずな
わちセパレータ金示し、8はアメライト入口、9はアノ
ライト出口を示している。
第2図に示す構造の電池に3M硫酸71.5 Mメタノ
ールのアノライトを入れて電池を運転した。
8時間連続運転後、アノライトを電池から抜きとり15
時間停止したのち、再び8時間の連続運転に入った。こ
のような運転、停止を20サイクル縁り返した。各サイ
クルごとの平均出力を測定したが、電池性能の低下は見
られなかった。結果を第3図に示す。
比較例1 実施例1と同じ電極を用い、アノード表面に何も処理せ
ずに8時間連続運転を行い、その後アノライトを抜いて
15時間停止する工程を繰り返した。電池性能は第3図
に示す如くであり、2サイクル目から徐々に低下した。
実施例2 アノード表面の湿潤膜として空隙率80%のカーボンウ
ール(クレハ製)に3M硫酸を浸したものを用いて電池
を運転した。触媒は実力亀例1と同じものを用いた。成
極基板として平均細孔径25μmのカーボン製不織布(
クレハ製)を用いた。
そしてアノードを空気雰囲気にさらした時間と電池性能
を6111定した。結果を第4図に示す。湿潤膜を施さ
ないものを比較例2として比較すると、120時間で電
池性能が低下しないことを確認し−へ。
、(%明の効果〕 本発明によれば、燃料電池停止時において、アノライト
を電池から抜くため、液短絡による燃料の無駄な消費、
発熱によるエネルギー効率の低下カ避ケられ、かつ、ア
ノードと空気との接触なしに電池を停止しておける。従
って、経時的な触媒−の活性低下による電池性能の低下
という問題が解決された。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明によるアノードを湿れ引換で覆った燃
料′中り池の平セルの概略図である。第2図は、本発明
による燃料電池積層セルの概略図である。 第3図は、燃料゛(電池の運転、停止繰返し試験の結果
を示す特性図である。第4図は、水蒸気圧による硫酸水
溶液の平衡濃度を示す特性図である。 1・・・湿潤膜、2・・・アノード、3・・・イオン交
換膜、4・・・カソード。 代理人 弁理士 高橋明夫 電氾運車立“す′4り1し委疋(回) 第1頁の続き 0発 明 者 岩 本 −男 日立市幸町3丁目所内 @発明者 堀 場 達 雄 日立市幸町3丁目所内 0発 明 者 1)村 弘 毅 日立市幸町3丁目所内

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、電解質を挾んでアノードとカソードを崩し、アノー
    ドが液体燃料と接触する構造の燃料電池において、前記
    アノードの液体燃料と接触する側の表面に湿l閏膜を有
    することを特徴とする液体燃料電池。 2、特許請求の範囲第1項におい−c1前記湿潤膜が4
    電性多孔質体よりなることを特徴とする液体燃料電池。 3、特許請求の範囲第1項において、01J記湿潤膜が
    カーボン不織布よりなることを特徴とする液体燃料電池
    。 4、特許請求の範囲第1項において、前記湿潤膜がカー
    ボンウールよりなることを特徴とする液体燃料電池。
JP59065778A 1984-04-04 1984-04-04 液体燃料電池 Pending JPS60211772A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2004075321A1 (ja) * 2003-02-18 2006-06-01 日本電気株式会社 燃料電池用電極およびこれを用いた燃料電池

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2004075321A1 (ja) * 2003-02-18 2006-06-01 日本電気株式会社 燃料電池用電極およびこれを用いた燃料電池
JP4642656B2 (ja) * 2003-02-18 2011-03-02 日本電気株式会社 燃料電池用電極およびこれを用いた燃料電池

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