JPS6021104A - 板材のエツジヤ−圧延方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、厚板圧延、ホットストリップ圧延の粗圧延工
程、あるいは、分塊圧延等におけるエツジヤ−圧延方法
に関するものである。

例えば、前述するホットストリップ圧延における粗圧延
にあっては、圧延素材を後続する連続仕上圧延機で圧延
可能な厚みに圧延し、また、所定の製品中を得るための
中調整圧延が行なわれるが、この中調整圧延、即ち、エ
ツジヤ−圧延において、ヴアーテイカルスケールブレー
カー（ＶＳＢ）あるいは、エツジヤ−として一対の円筒
状の竪ロールを用いて巾調整圧延を行う場合に、圧延材
に圧下刃を付与すると竪ロールに接する圧延材の一方（
片側）がしばしば浮き上り、充分な中圧下を行うことが
できず、巾寸法精寒が低下することとなり、また、浮き
上りにより圧延材の側端面に段部が形成され、直角度が
低下することとなり、ひいては歩留カ低下を招くことに
なる。特に、前述する圧延材の片側浮き上多現象が発生
すると、ｌ】圧下パスにおいて、各パス毎に浮き上シ方
向が。

作業側、駆動側交互に現出することになり、ますます圧
延材の巾寸法精度の低下、側端面形状の悪化を助長する
ことになる。これらの現象は厚板圧延工程、あるいは、
分塊圧延工程におけるエツジヤ−圧延においても同様に
現出する。

このため、従来から種々のエツジヤ−圧延方法が提案さ
れ゛ているが、例えば、その代表的なエツジャー圧延方
法として、竪ロールとして上方に拡径するテーパー状の
ロールを用い、あるいは、円節状の竪ロールを中方向に
傾斜せしめて配置しく特開昭５３−１１６２５９号公報
）圧延時に圧延材に対する押え力を発生せしめ、バック
リング。

あるいは、浮き上シを防止せんとするものがあるが、完
全には浮き上シを防止することは出来ず、また、竪ロー
ルのテーパー、あるいは、竪ロールの１Ｊ方向の傾斜に
よって圧延材の側端面の直角度が低下することになる。

また、圧延材の中央部を押圧する押えロールと取ｐ付け
ものも提案されているが、バックリング防止、浮き上シ
防止効果は推認し得るものの圧延装置が複雑となり、保
守整備を困難なものとし、圧延材に上反シが生じる様な
場合には、圧延材が押えロールに衝突し、機器の損傷を
招くのみならず、円滑な操業を阻害することになる。さ
らにまた、竪ロールとしてカリバーロールを用いて圧延
することが提案されているが（特公昭５５−７３２２号
公報）、これは本来的には圧延材を大巾圧下し、噛み込
み不良、スリップ発生の減少を目的とするものであり、
板厚がカリバー寸法より薄くなる場合には浮き上多現象
を防止することができない欠点を有するもので、従来の
各種エツジヤ−圧延方法においては、バックリング現象
し、浮き上多現象の解決には極めて不充分なものといわ
ざるを得す、特に片側の浮き上り現象に対しては何等具
体的な解決手段を見い出し得ないのが現状である。

そこで１本発明者等はエツジヤ−圧延における圧延材の
片側の浮上り現象を種々解析するとともに、実験圧延機
によるプラスチシンモデルを用いて実験を重ねた結果到
達したもので、即ち、エツジヤ−圧延時における圧延材
の片側の浮き上り現象は種々の解析の結果、 ｉｌ＋圧延材の側端縁における形状の不均一性（２）圧
延材を搬送するローラテーブルの巾方向における傾斜に
よる圧延材の水平方向の傾斜（３）エツジヤ−の竪ロー
ルの傾斜 等がその生麩る要因であることが判明した。

前述の要因のうち、Ｃ２）および（３）の要因について
は圧延設備を改善することによってこれを原因とする圧
延材の片側の浮きより現象は解消し得るものであるが、
圧延材の形状に起因するものは、その圧延時において側
端縁の形状が与える圧延材の挙動を充分に把握する必要
がある。

いま、第１図に示す様に、（ａ）圧延材（スラブ）の断
面形状における矩形度が変形したもの、（ｂ）厚み調整
圧延（水平パス）で形成されたバルジが不均衡に形成さ
れたもの、あるいは、（Ｃ）圧延材のコーナ一部が対象
的に変形（圧延）されたものがあるが、これらの形態の
圧延材をエツジヤ−圧延する場合、中圧下により圧延材
の塑性変形に伴う材料の＃ｒ、動が生ずるが、この材料
流動量の板厚方向成分がいずれの圧延材の形状に対して
も、より外方に突出する図中Ａ部がＢ部よシ多くな夛、
竪ロールから圧延材に与える材料流動の反作用がＡ部に
対して犬きくなシ、Ａ部およびＢ部に対する材料流動の
反作用が圧延材を回動させる偶力として作用する結果、
図中矢印方向の圧延材の回動、換言すれば、圧延材の片
側の浮き上りが生ずることになる。

本発明は前述する知見にもとづき、圧延材の側端縁にお
ける直角度を得るとともに圧延材の浮き上り現象を防止
し、かつ、バックリング現象をも効果的に防止し得るエ
ツジヤ−圧延方法を提供せんとしてなされたもので、そ
の特徴とするところは一対の竪ロールを有する幅圧下ス
タンドにより圧延材を所要幅に圧延する板材のヱツジャ
ー圧延方法において、 前記幅圧下スタンドにおける竪ロールの一方または双方
における竪ロール軸芯を圧延材の進行方向と平行な鉛直
面内において進行方向と同方向或いは逆方向に適宜角度
範囲で傾斜せしめ、この竪ロールにより所要の圧下を行
い、圧延材を押圧する鉛直方向の運動ベクトルを付与し
つつ圧延を行う点に存するものである。

以下、図示の実施例にもとづいてさらに本発明を詳述す
る。

第２口軽よび第４図は本発明のエツジヤ−圧延方法の概
略を示すもので、圧延材１を平滑な一対の竪ロール２，
２ａを用いて中圧下圧延、即ち、エツジヤ−圧延を行う
。エツジヤ−圧延を行う場合、圧延材１が圧延中に浮き
上夛現象の生起を作業者なり、あるいは、検出器等を用
いて検出すると、一対の竪ロール２，２ａのうち一方を
、若しくは、双方をその竪ロールのロール軸芯３を圧延
材１の進行方向と平行な垂直面内において、圧延材の進
行方向と同方向あるいは逆方向に適宜の角度θ０だけ傾
斜せしめる。詳述するならば、圧延中に圧延材１が竪ロ
ール２に対する水平面に対して角度β傾斜し噛み込むよ
うな場合（図中１）あるいは、厚さ調整圧下（水平パス
）によるダブルバルジの不均一性に起因して第１図（ｂ
ｌの如き側端縁形状（図中ｌ）を有する圧延材１が材料
の流動に起因する浮き上多現象が生じると（図中璽）浮
き上りを生じた［１１１の竪ロール、例えば、竪ロール
２ａをその回転軸芯３を圧延材の進行方向と平行な垂直
面内において角度θ０傾斜せしめる。この結果、第１図
中記載するように、竪ロール２ａの回転運動方向とそれ
による圧延材１の放出方向の運動ベクトルの合成によ）
圧延材１の押付は力ｆが生起し、この押付は力でか圧延
材の浮き上多現象を解消し、あるいは、抑制することに
なシ、正常な圧延（図中■）が行なわれる。この竪ロー
ル２ａの傾斜角度θは各種実験によればＬ５〜５°の範
囲で充分にその効果を奏することが確認されている・し
かし乍ら、この浮き上夛現象が大きく、一方の竪ロール
２ａのみを傾斜させただけではその抑制が不可能な場合
には、反浮き上り側である他方の竪ロール２を圧延材１
の進行方向と逆方向に適宜の角度θ。だけ傾斜せしめて
やれば、竪ロール２ａの場合とは逆に運動ベクトルの合
成が生起し、圧延材の扛重力ｆ′が発生することになり
、竪ロール２ａにおいては押付は力ｆ、竪ロール２にお
いては扛重力ｆ′がそれぞれ発生し、この両者の力によ
り圧延材１に全体として姿勢を水平に保とうとする作用
が生じ、もって、圧延材の浮き上り現象を防止すること
ができ、充分な巾調整圧下を行うことができる。この場
合、竪ロール２．２ａは圧延材１の進行方向と平行な垂
直面内において傾斜させる関係から、圧延材１の両側端
縁の直角度は維持されることは容易に理解されるところ
である。

前述の説明においては、円筒状の竪ロール２゜２ａを用
いて圧延材１が浮き上多現象を検出したのち、竪ロール
２，２ａを傾動せしめる場合について述べたが、予じめ
竪ロール２，２ａを適宜な角度θで圧延材の進行方向と
平行な垂直面内で進行方向へ傾斜せしめておくことによ
シ、圧延材の両側端縁に押付は力ｆを付与し、浮き上多
現象を゛　防止し得ることも出来、また１本発明は、カ
リバー付き竪ロールで巾調整圧下を行う場合に、圧延材
の厚みがカリバー寸法よシ薄い場合にも当然適用し得る
ものである。

次に、第５図乃至第７図において、本発明のエツジヤ−
圧延方法を実施するための圧延機の概略構成について説
明するが、これは本発明を何等限定するものではなく、
好ましい例を示すに過ぎないもので、図示の実施例にお
いては理解を容易にするためにバーチカルエツジヤ−の
片側半分の構造を示しているが、他方も同一の構成を採
用するものである。

１０はバーチカルエツジヤ−のハウジングを示し、この
ハウジング１０にフレーム１１を圧延材の巾方向に例え
ばハウジング１０上を転動する車輪１２によシ進退自在
に装架され、その背部はハウジング１０に設けられたウ
オームスクリューからなる圧下機構１３の圧下ネジ１４
に連接されている。前記フレーム１１にチョンク１６に
回転自在に軸支された竪ロール１５が、その下部におい
て７゛／−ム１１に回動可能に装着された上方に開口す
る受け金１７の段部１８に嵌着され支持される。一方、
竪ロール１５の上部１ｄ、フレーム１１内においてフレ
ーム１１の内面に圧延材の進行方向に対向して設置され
たシリンダー１９のピストン２０によシ支持され、シリ
ンダー１９の作動により、竪ロール１５は圧延材の進行
方向と平行な垂直面内において進行方向と同方向或いは
逆方向に傾動可能な構造とされている。尚、竪ロール１
５の駆動はその図示を省略したが、従来と同様に行なわ
れる。

前述ノバーチカルエツジャーにおいて、圧下機構１３を
作動させ圧下ネジ１４を移動し、竪ロール１５に所要の
圧下量を付与しエツジヤ−圧延を行うが、その圧延中に
圧延材が浮き上υを生じた場合、圧延材の進行方向′と
平行な垂直面内において圧延材の進行方向と同方向に竪
ロール１５の軸芯を傾斜せしめる。今、第６図において
右方へ圧延材が進行しているとすると、左方側のシリン
ダー１９’を作動させ、ピストン２０により竪ロール１
５のチョック１６を押圧すると、竪ロール１５はその下
端な支持する受け金１７の作用に工す回動し、圧延材進
行方向（右方）へ所要角度θ傾斜することになり、竪ロ
ール１５の傾斜により前述の如き圧延材の押付は力ｆを
生起し、浮き上り現象を伴わない安定した圧延が行なわ
れることになる。また圧延が可逆的に行なわれる場合、
前述とは逆に右方側のシリンダー１９を作動させ、竪ロ
ール１５を左方へ傾斜せしめ圧延を行う。

以上から明らかな様に、本発明に係るエツジヤ−圧延方
法によれば、竪ロールを圧延材の進行方向と平行な垂直
面内はおいて、圧延材の進行方向と同方向あるいは反対
方向に適宜角度で傾斜させることによシ、圧延材の浮き
上シを防止することができ、また、その竪ロールは垂直
面内において傾斜させるために側端縁の直角塵を確保す
ることができ、さらに、圧延状態が安定することにより
巾精度が向上する等、その奏するところは大なるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は圧延材の断面形状を示す説明図、第２図乃至第
４図は本発明のエツジヤ−圧延方法を示す概略説明図、
第５図はバーチカルエツジヤ−の部分概略正面図、第６
図は第４図Ｖ−マ線断側面図、第７図は、第５図Ｖｌ−
Ｖｌ線断乎面図である。 図において、１０はハウジング、１１はフレーム、１５
ｔ［：ロール、１６１ｄ、チョック、１９ｉｄシリンダ
ー、ｚＯはピストンである。 ′３＋１　図 Ｆｉｇ、　２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対の竪ロールを有する幅圧下スタンドにより圧
   延材を所要幅に圧延する板材のエツジヤ−圧延方法にお
   いて、 前記幅圧下スタンドにおける竪ロールの一方または双方
   における竪ロール軸芯を圧延材の進行方向と平行な鉛直
   面内において進行方向と同方向或いは逆方向に適宜角度
   範囲で傾斜せしめ、この竪ロールによシ所要の圧下を行
   うことを特徴とする仮相のエツジヤ−圧延方法。