JPS60210404A - 木材チツプ製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、木材の予備を収容し、前進装置と抑圧部材を
有する供給路があり、その出口の前方で、正面側が開放
したカップ形ハウジング内に支承された刃物ロータから
成るチッピング装置が往復動し、上記刃物ロータの内部
に、供給路側に開放した切削室が設けられ、該切削室が
少くともチッピング装置の運動方向両側で刃物の軌道円
の近傍まで延びる摺動片によって画定され、かつ、該切
削室の中に、押圧部材として作動し、刃物ロータに対し
て相対的に移動及び固定可能であシ、作用側が凸曲に形
成された当て金が突出して成る、定尺に切断されていな
い丸太、部材又は背板から平テッゾ（Ｆｌ　ａｃｈｓｐ
ａｅｎｅｎ）、ストランド（Ｓｔｒａｎｄｓ）及びウェ
ー７７　（Ｗａｆｅｒ）を直接製造するだめの幹材（Ｓ
ｔａｍｍｈｏｌｔｚ）及び残材などの木材チップ製造機
に関する。

〔従来の技術〕

西独特許第１３００２３０号明細書によシ公６− 知の上記チップ製造機においては、正面側が開放したハ
ウジングの中で水平軸を中心に回転するカップ形刃物ロ
ータから成るチッピング装置が、前進装置と抑圧部材を
具備する供給路の直前で上下動するものであって、作勤
行程は上方に差向けられている。平行の垂直側壁で構成
され、ハウジングに固定された切削室が刃物ロータの内
部に設けられ、可動抑圧部材及び固定画て金として作用
する圧縮片が切削室の中に突出し、供給路から断続的に
上記切削室に押込まれる木材の堆積をまず圧縮し、次に
作勤行程の間保持する。作勤行程を制限するために、圧
縮片の押棒がストツノ４を具備し、このストッパがハウ
ジングにあるリミットスイッチと関連し合って作動する
。圧縮片の作用側は刃物ロータの内周に対応して湾曲し
、それぞれ独自に作用する複数個の圧縮セグメントに分
かれている。

西独特許第１３００２３０号明細書の冒頭の記述から理
解されるように、チッピング装置が木材供給路の出口の
前方で水平方向に往復動させられ、供給路の中で締付け
られた木材の堆積が作勤行程の間に供給路内に直立する
ストッパに向かって押付けられる構造の当時すでに公知
であった同種のチップ製造機械に伴なう欠点を、上記チ
ップ製造機械によって取除こうとしたのである。西独特
許第１３００２３０号明細書で提案されたようにストッ
パ又は当て金を供給路から刃物ロータの内部に移すこと
によって、チッピング帯の抑圧状態が改善されたけれど
も、長丸太のチッピ〉′グで定評ある刃物軸形チッパ−
に対抗して市場で首尾よく地歩を占めることがこのチッ
ピング方式で可能になるような性能の域に１で量的質的
に前進するには、この構造的処置では明らかに不十分で
ある。

その場合、刃物ロータの内部での長丸太のチッピングが
もたらす操業上・経済上の利点は、チップ切削において
刃物リングで得た当業者の経験に基づき、かねてから公
知の事である。この特有の利点は、貫通スロットに定寸
効果があるために、ビッグが均等になるということだけ
でなく、とりわけ、取付は状態で摩耗部品を簡単に研摩
したり又は交換したシすることによるにせよ、新品又は
オーバホールをした刃物リングに迅速に交換するにせよ
、摩耗の影響と迅速かつ効果的に排除することによって
、この高いチップ品質が一定に保持されるように、切削
工具を新品状態に回復することが最小時間と最小コスト
で得られることにある。しかも、刃物リングは、任意の
方向にテップを排出することができるようにするために
、補助粉砕部材、通風ブレード又は清掃ブレードを有す
る構造とすることができる。これらの明瞭な長所に関連
して、刃物リング又は刃物ケージを用いて直接ｔ、フ長
丸太をチッピングすることを開発しようとする当業者の
熱心な努力が数十年来無かった訳でない。

この事情は、例えば西独特許第８４１６４２号及び第１
０１２０６１号明細書によって証明される。これらの明
細書は定尺に切断されていない幹材等を加工するチッピ
ング装置を記載しており、これでは、その場合、回転す
る刃物内９− 板は固設され、木材の堆積は往復動可能な供給路の接続
区域で、上と横から作用する圧縮部材によって締付けら
れる。しかし、それによって通常のチップ長さにほぼ相
当する、比較的小さな切断幅しか取扱うことができず、
それは経済的なチップ製造にとって全く不十分である。

また、それによって供給路の押圧部材によってもはや捕
捉されない短い幹材又はその他の廃材断片を完全にチッ
プ化することは不可能である。

米国特許第３９１３６４３号明細書（西独特許出願公開
第２５４２３４０号明細書に対応する）には、刃物ロー
タの作動幅に相当する長さの、定尺に切断した。すなわ
ち等長かつほぼ等しい太さの木片のチッピングのための
、カップ形又はケージ形刃物ロータを備えた別のチップ
製造機械が記載されている。チップにする木材はそこで
山積みの形で、刃物ロータの内部に配設した箱の中に全
長が挿入され、続いてその可動底から定置した刃物ロー
タの内周に向かって押しやられ、そして、刃物ロータの
内側へ突出１０− する切削刃物によってチップ化される。しかし、この公
知のチップ製造機械は本発明に基づく機械とは比較にな
らない。なぜならば、定尺に切断した、つまシ適尚に準
備した木材をチップ化することができるだけであって、
本発明において類別を構成する前提条件である、任意の
長さと太さの、すなわち例えば森林で製材する時に直接
発生する状態の幹材と廃材はチップ化することができな
いのである。この種の木材を経済的に妥当な費用で高い
品質のチップに加工するには、後述のように、定尺切断
した木材のチッピングでは元来全く現れることのない問
題を克服しなければならない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は上述の関係先行技術を考慮に置いて、経済的に
十分な量産を可能にするばかシでなく、面倒で費用のか
かる再選別なしに工業的再加工が出来更に特に一定の高
い品質の均質なピッチがと９わけ得られるように、任意
の長さと太さの幹材及び廃材加工用の、冒頭に述べかつ
特許請求の範囲第１項の上位概念に引用されたチップ製
造機械を改良するという目的を追求するものである。同
時にこの場合、チップ切削で公知の保守と修理に便利な
刃物リングの特徴、例えば、刃物リング全体の迅速な交
換又は取付は状態での内面の研摩も可能である。

〔問題点を解決するための手段１作用、効果〕本発明に
基づき提案する上記目的の達成の基礎をなすのは、次の
認識である。すなわち、切削室に断続的に押込まれる木
材の堆積を既に公知のようにチッピング装置の前進方向
ばかシでなく、その横断方向にも十分に緊密に圧縮する
ことができ、しかも−それがもう一つの重要な条件であ
るが−チッピング装置の前進運動を妨げない圧縮系統を
、狭い場所的条件にかかわらず刃物ロータの内部に格納
することに成功した時に初めて、チップ製造機の量的質
的な性能の向上が可能である。

それ自体矛盾する、これらの２つの要求を満たすことが
１本来の技術的目的であって、本発明に基づき切削室が
圧縮室として構成され、その背面が後部隔壁によって画
定され、摺動板に対応する下側部が底板から成り、底板
と相対する上側部に抑圧部材が設けられ、かつ圧縮室の
直前に固定入口部材が配設され、その支持面が底板に比
して僅かな寸法だけ高くなっていることによって、前述
の要求が満足される。

本発明に基づき構成された圧縮室の中で、木材の堆積が
切削帯に於て、２個の横向きに互いに作用し合う圧縮系
統によって圧縮されるから、切断幅が大きくてもチッピ
ング区域でがたつきやずれがなく木材の締付けが確実に
行なわれるばかシでなく、（一定の高いチップ品質のた
めに決定的に重要な事であるが）圧縮室の手前に配設さ
れた抑圧部材如よっては捕捉されない端材片も残らずチ
ップ化される。

そこで高い押圧力が作動行程の際に圧縮室内の木材の堆
積の相対的摺動をあまり妨げないように、圧縮室の直前
に固定入口部材を設ける。

この入口部材は圧縮室の底部に比してやや高く、１３− 従って木材の堆積の圧縮によって生じる圧縮力の大半を
受け止めるから、圧縮室の底板は木材の堆積の下を遅滞
なくすべり去ることができる。

圧縮室の後部隔壁は圧縮室内への木材の堆積の断続的押
込み運動を停止すると共に、エネルギを浪費する摩擦力
や刃物ロータのデス板の回転によって木材の堆積に発生
しチップを傷める振動から木材の端面を保護する。

特に問題なのは、定尺に切断しない不等長の幹材や残材
で、木材全体が短い程、頻繁に発生する枠端部又はその
他の残材切断片を規則的に残らずチップ化することであ
る。この残材切断片はチッピングの際に、圧縮室の手前
で特に供給路に配設された抑圧部材によっては捕捉され
ないから、圧縮室内に雑然と置かれ、その繊維がチッピ
ング刃物の刃先に対しても平行にならない状態になる。

このことはチッピングに対して有害であると共に、製造
されるチップ材の品質を低下させることになる。

このような残材片の位置が、例えば、繊維１４− （木目）に沿ってチッピングが行われるようになってい
ると、不都合に長いチップが生じ、刃物リングによって
もこれを排除することができない。このような残材切断
片はチッピングの際に、チッピング刃物の刃先方向が繊
維の方向に直角である位置を取ることもある。このため
使用不能な微粉材やおが屑が生じることになる。

しかも、このような横向きの画材片は刃物を急速に摩耗
させ、更には、圧縮室への木材堆積が間欠的に均一に押
込まれるのを妨げ、その結果、チップ製造機緘への木材
の充填が不十分になシ、量産性が低下する。

そこで、総体的目的といえる本発明のもう一つの目的は
、枠端部又はその他の残材切断片が圧縮室の中で、チッ
ピングにとって不利な、すなわち、所期の均質なチップ
が得られなくなるような位置に置かれることを防止する
ことである。

圧縮室の内部に、刃物ロータの軸方向に移動し得る木材
押込み用案内板が配設され、該案内板が推進駆動装置及
びスライドガイドを具備し、かつ、抑圧部材が円孤形旋
回運動を行い、その際その旋回軸が、刃物ロータの軸線
と押圧帯の中心を結ぶ直線の延長上にあるように、ハウ
ジングの正面又は圧縮室の軸垂直の壁部に配設されるこ
とによって、上記の目的の一部が達成される。

この解決策の基礎をなすのは、残材切断片の上記の、チ
ッピングを妨げる位置には、２つの異なる原因があると
いう認識である。一方では、上記の残材又は廃材切断片
が木材の堆積の律動的な押込みの際に、早期に圧縮室内
に落下し、それによってはじめから雑然とした状態にな
る。

他方では、残材切断片がチッピング作業を行なう過程で
直接チッピング区域に十分に保持されないため、それに
働く切断力によって不都合な位置に移動させられるので
ある。上記の画材片の長さが直径に比し短い程、つまり
円板の形状を有するならば、２つの原因がそれだけ強く
影響するのは勿論である。

第１の原因は、特許請求の範囲第２項で特徴づけた処置
によって排除される。それによれば刃物ロータの軸方向
に移動し得る木材押込み用の案内板が、圧縮室の内部に
配設される。チッピング装置が作動行程の後に原位置に
復帰する度に、上記の案内板は供給路内になお保持され
ている木材の堆積の端面に当接する所まで、圧縮室から
押出される。次に、供給路の中の次の木材の堆積が解放
されて、圧縮室へ押込まれると、案内板が木材の前進と
同期して原位置に押戻される。この時、木材の端面は必
ず案内板に当接するから、残材切断片が既に木材の押込
みの時に、チッピングを妨げる位置に置かれることが排
除される。

特許請求の範囲第２項で特徴づけた解決策については、
ロール形チッピング工具を備えた長丸穴チッピング装置
（刃物軸形チッパ−）において、固設されたチッピング
室内に木材供給路の出口に対向して、「移動式バッフル
」と呼ばれる供給路の搬送方向に移動可能な木材押込み
用１７− 案内板を設けることが、既に西独特許出願公開第３３０
１９２２号明細書によシ公知である。

それによって刃物軸形チッパ−でもチッピング室に木材
を断続的に押込む時に、残材切断片が無秩序に押込まれ
ることがほぼ防止されるが、本発明に基づき提案される
所の圧縮室への木材押込み用案内板は特許請求の範囲第
１項の公知部分と特徴部分とを組合わせて初めて目ざま
しい成果を挙げるのである。問題の案内板は、不等長の
幹材を刃物リングで経済的にチッピングすることを初め
て可能にすることと、再選別を必要とせずに全く均質な
チップ材を製造するということができるからである。

圧縮室内の画材片の望ましくない運動の第２の原因は、
本発明に基づき特許請求の範囲第３項に記載の処置によ
って取除かれる。それによれば抑圧部材の旋回軸が、刃
物ロータの軸線と押圧帯の中心を結ぶ直線の延長上にあ
るように、外被の正面及び圧縮室の一方又は双方の軸垂
直な壁部に配設される。

１８− この幾何学的条件によって、抑圧部材の押圧突子は刃物
の軌道円よシ大きな半径の円弧を描くが、押圧突子はこ
のようにして原位置と端位置でその抑圧運動を刃物の軌
道円に任意に近接することができる。その際、押圧運動
の中間区域では刃物の軌道円から僅かしか隔たっていな
いから、特に残材切断片に対する本発明の所期の保持効
果は事実１妨げられない。

本発明のその他の細部は特許請求の範囲第４項ないし第
１２項で明らかでおる。

刃物リングによるチッピングを任意の長さと太さの幹材
及び残材にも経済的に使用することが、本発明によシ初
めて可能になるばかシでなく、多数の試験が明らかにし
たように、均質な、従って細片がなく、微粉材が少いチ
ップ材を得ることにも成功したので、費用のかかるチッ
プ再選別は通常、不要である。この高いチップ品質が長
い期間にわたって摩耗の影響で阻害されることはない。

なぜならば本発明によれば、刃物リングによるチップ切
削で公知の、摩耗の影響を早期かつ低摩に排除する方法
が、本発明の提案による圧縮系統によって妨げられ欧い
ように配慮されているからである。

本発明の有利な実施態様によれば、当て金を圧縮室から
回し出し、チッピング装置を供給路の区域から側方に移
動した後、刃物リングをたやすく交換し、僅かな時間と
費用で、切削工具を新品状態に戻すことが可能である。

この場合、本発明の別の実施態様に基づき後部隔壁を介
して圧縮室を固定軸に支持するならば、圧縮室を全く解
体しないで済む。むしろこの場合は、前側の取付は部材
を刃物リングの区域から回し出せば十分である。

〔実施例〕

図面に本発明の幾つかの実施例を示す。

第１図に大部分が正面図で示されたチッピング装置は、
正面側が開放したハウジング２の中でロータ軸３に片持
支承されて、矢印Ｒの方向に回転する刃物ロータ１から
成る（第１図、第２図）。ハウジング２は往復台４の上
に取付けられておシ、この往復台４は圧力媒体で制御さ
れる送り装置５によシ、固設した機台７の上のスライド
ウェー６に沿って回転軸横断方向に、すなわち、矢印Ｈ
の方向に往復動させられる。

刃物ロータ１は、ロータ軸３に取付けたボス板９に交換
自在に固着した刃物リング８から成る。ロータ軸３は、
中空に形成され、その自由端にイルト車１０が取付けら
れ、ベルト伝動装置１１を介してモータ１２に連結され
る。モータ１２も往復台４の上に取付けられている。

刃物リング８の所で、詳しく図示しないがチップカッタ
１５が、ボス板９に固定した後側刃物支持リング１３と
前側刃物支持リング１４０間にあって、環状に配列され
た刃物支持板２１に固定される。チップカッタ１５の刃
先は内側へ差向けられ、公知のように刃物リング８の内
周からの均一な突出量に応じて、刃物ロータ１の回転に
よる刃物軌道内１６を形成する。完全な切断を行なうだ
めにチップカッタ１５の側面を確実に自由にすることが
必要であるが、この２１− ために、刃物ロータ１の軸線は一平面図で見て一往復台
４の運動方向Ｈに正確には垂直にされないで垂直から僅
かに偏っている（このことは図示していない）。

冠状配列の刃物支持板２１によって取囲まれた刃物ロー
タ１の内室に圧縮室１７が配列される。圧縮室１７の下
側は、刃物軌道内１６の近傍まで伸張する水平な底板１
８により、また上側は底面１８に平行に延びて、圧縮室
１７の一部だけを隠蔽する上板１９によシ画定される（
第５図、第６図）。一方では、刃物リング８の内周によ
シ、他方では上板１９及び底板１８により、立体セグメ
ント２５及び２６が、それぞれ、圧縮室１７の上下に画
定されている。圧縮室１７の後側は、刃物ロータ１のボ
ス板９を隠蔽する後部隔壁２０によって画定される。底
板１８と上板１９０間の間隔がチッピング帯２になって
いる。底板１８にチッピング帯２の下縁に沿う１本の刃
物２２が設けられている。

圧縮室１７は、これと連結されかつ刃物リン　、−２２
−ゝ・（゛ グ８のチッピング帯２を除く部分を隠蔽する正面板（壁
部）２３によってハウジング２の正面に固設される。正
面板２３に半径方向通気路２４が設けられている。下側
の立体セグメント２６の区域では、正面板２３を後部隔
壁２０に連結する底板１８が円筒形の壁体の一部２６′
と共に、圧縮室１７を補強する閉じた中空体を形成する
。正面板２３の内側の、底板１８の高さに、前側刃物支
持リング１４０幅だけ伸びるように、耐摩耗性材料から
成シ交換可能な平鋼状のギャップ制限片２７が取付けら
れる。

刃物軌道内１６０半径に対応するように内側及び外側の
両側に湾曲して突出する面３１を有する当て金２８が正
面側に開放した圧縮室１７に突出する。当て金２８は軸
３０によりて支え３２に配設され、支え３２は固設され
たすベシ棒２９を液圧往復駆動装置によシ往復台４の運
動方向に移動させることができる。当て金２８は圧縮位
置に移動した後、作勤行程の間、ロックすることができ
る。まだ刃物ロータ１の停止時に、軸３０を中心として
当て金２８を圧縮室１７から外へ回し出すことができる
。

圧縮室１７の側方の、チッピング帯２の区域で、平坦な
保護板３４がハウジング２の正面に取付けられている。

保護板３４の前面は切断面にあるから、作勤行程の過程
で直前に削られた木材の堆積の端面の前に移動する。作
勤行程や戻り行程の際に木片が運動路に入り込んで、動
作の経過を妨げることがないように、こうして、刃物ロ
ータ１、ハウジング２を含むチッピング装置の運動路を
保護するのである。

圧縮室１７の内部でかつ後部隔壁２０の前に、刃物ロー
タ１の軸方向に移動し得る案内板３３が配設される。案
内板３３の往復駆動装置として液圧押圧装置３５が使用
される。抑圧装置３５は中空のロータ軸３に格納され、
その押棒３６は案内板３３の背面に作用する。押圧装置
（駆動装置）３５のシリンダは圧縮室１２の後部隔壁２
０の背面に固定される。案内板３３の下縁と上級は摺動
片（スライドガイド）３７．３８を具備し、その内の下
側摺動片３７は底板１８に設けた軸平行の案内溝（溝形
のスライドガイド）３９の中で摺動する。案内板３３の
押出し経路Ｓは刃物ロータ１の動作幅すにちょうど相当
するから、押出された状態で案内板３３の前面は保護板
３４の前面とちょうど一線上に並ぶ。

圧縮室１７の上側立体セグメント２５内において、複数
個の剣状押圧片６４が、個別にばね力を加えられて共通
の支持体６５に櫛状に配設されている。支持体６５はト
グルレバー６６の長い方の腕に固結される。トグルレバ
ー６６の旋回軸６７は、回転軸Ｃと押圧突子６９の押圧
帯ｄの中心Ｍとを結ぶ直線ｅの延長上にあるようにして
、圧縮室１７の正面板２３に配設される。トグルレバー
６６の短い方の腕には、ハウジング２の基台に枢着され
た液圧押圧装置６８が作用する。トグルレバー６６を角
αだけ旋回すると、剣状押圧片６４の押圧突子６９が、
第１図に鎖線で示した円孤形軌道上の位置に移動する。

この円孤形軌道は剣状押圧片６４の反位２５− 置と端位置で刃物軌道円１６に任意に近接することがで
き、軌道の中間区域でだけ僅かに刃物軌道円１６から隔
たる。剣状押圧片６４が動作の経過を妨げないように、
当て金２８に適当なスロット４０を設けた。

圧縮室１７の直前に固定された入口部材（板状部材）４
１が配設され、その支持面４２は圧縮室１２の底板１８
に比して、僅かな寸法ａだけ高くなっている。入口部材
４ノは、搬送ベルト４６が底部をなす供給路４４側に、
上シ勾配面４３を具備する。入口部材４１と供給路４４
の搬送ベルト４６との間の隙間４５は、汚物や異物の排
除のために使用される。供給路４４の搬送ベルト４６は
、駆動部材を配した平板状帯体であってもよい。

供給路４４の区域に設けた抑圧部材は、公知のように、
垂直案内の中を移動するおもシ４８を有する、おもシ吊
り台４７と、当て金２８と同期して移動及びロックする
ことができる抑圧スライダ４９と、抑圧フラップ５０と
から成る。

２６− チッピング装置の良好な通気のために、デス板９の背面
に羽根５１が植え込まれ、ハウジング２は背面に適当な
開口５２を具備する。

往復台４の上にハウジング２と並んでプラットホーム５
３が設けてあり、このプラットホーム５３でハウジング
２の蓋５４を開いて、チップカッタ１５又は該チップカ
ッタ１５と刃物保持板２１から成る刃物列一式の交換を
行うことができる。

第４図ないし第６図に示す本発明の第２実施態様は、お
おむね次の点が上述のものと相違する。すなわち、圧縮
室１７は後側も固定軸５５の上に支持され、該固定軸５
５は中空のロータ軸３′によって同心に取囲まれ、圧縮
室１７の後部隔壁（壁部）２０′が固定軸５５に固定さ
れるのである。圧縮室１７の前側は、上下の立体セグメ
ント２６及び２５の正面側を隠蔽する正面セグメント板
５６．５７を介して間接的にハウジング２と連結される
。

第４図と第５図に示す実施例では、圧縮室１７とハウジ
ング２の間の正面側連結部材が正面板５９から成り、該
正面板５９は旋回軸６０によってハウジング２に扉状に
取付けられる。

正面板５９は内側に圧縮室１７の保持部である凹部５８
を具備し、２個の正面側セグメント板５６及び５７が扉
状正面板５９の閉鎖の際にこの四部５８に確実に当接さ
れる。

第６図が示すように、圧縮室１７とハウジング２０間の
正面側継手は、連結板６１及び６１′から成ることもで
きる。なお、凹部５９、連結板６１．６１’は取付部を
構成する。これらの連結板６１．６１’は、圧縮室１７
の正面の上下に取付けたセグメント板５６．５７とハウ
ジング２とを連結する。連結板６１及び６１′はポルト
６２を介して図平面で、又はヒンジ６３を介して図平面
に垂直に、鎖線で示す位置に、すなわち刃物リング８の
区域から外へ旋回することができる。

第４図ないし第６図による実施態様は幾つかの点で利点
をもたらす。一方では、固定軸５５に支持されている結
果、圧縮室１７は剣状押圧片６４′が引き起こす極めて
大きな反力を吸収することができる。他方では、刃物リ
ング８の交換が著しく簡素化される。なぜならば、交換
のために圧縮室１７をもはや解体しないでよいからであ
る。むしろ扉状の正面板５９又は連結板６１　、６１’
を刃物リング８の区域から回し出して、液圧押出し式解
体用往復台７３の支持棒７２によシ刃物リング８をハウ
ジング２から脱出させればよい。

刃物リング８を簡単に交換できる利点を剣状押圧押出体
６４′の操作機構によって阻害しないために１本発明の
この実施態様では全抑圧運動機構が刃物ロータ１のデス
板９と圧縮室１７の後部隔壁２０’の間の間隙に格納さ
れる。この場合、後部隔壁２０′の背面に、特に、第５
図で明らかなように、液圧押圧装置６８′が枢着される
と共に、やはシロータの軸線Ｃと押圧帯ｄの中心Ｍを結
ぶ線が直線ｅを成すように、トグルレバー　５５’の旋
回軸６７′が配設される。

２９− 第４図で明らかなように、本発明の第２実施態様は、液
圧往復駆動装置７０も案内板３３′のための軸方向スラ
イドガイド７１も、中空の固定軸５５の中に格納される
というもう一つの利点をもたらす。

第７図は、刃物ロータ１の刃物リング８を交換すること
ができる位置にある、第４図及び第５図によ多構成され
た本発明の第２実施態様を示す。この目的のために、ロ
ータ駆動装置を遮断した後、当て金２８が軸３０を中心
にして圧縮室１７から回し出されるから、刃物ロータ１
とハウジング２から成るチッピング装置は供給路４４０
区域を越えて側方へ押し出すことができる。次に、正面
板５９が旋回軸６０を中心に図示の旋回位置に旋回され
、刃物リング８が刃物ロータ１のがス板９から取外され
る。西独特許出願公開公報第２７１４５７５号で公知の
ように、刃物リング８が液圧移動式解体用往復台７３の
支持棒７２の上に載置したならば、刃物リング８を交換
位置８′に移動することができる。

−３〇− 本発明に基づくチップ製造機械は次のように動作する。

刃物ロータ１とハウジング２から成るチッピング装置を
第１図ないし第３図に示すように構成した場合は、圧縮
室１７の正面側開口と供給路４４の出口が相対向し、そ
の際、当て金２８は供給路横断面の側方にある。この構
造で先ず、案内板３３が圧縮室１７の中に距離（押出経
路の距離）ｓだけ前方へ押しやられ、それによって案内
板３３の前面が、供給路４４の押さえ部材（おもり吊シ
台４７と押圧フランｆｓｏ）によってなお保持されてい
る木材の堆積に尚接する。次に、木材の堆積が押さえ部
材４７及び５゜から釈放されるから、搬送−ｋ”４６に
ょシ矢印Ｅの方向へ、刃物リング８の動作幅（切削幅）
ｂだけ前進して圧縮室１７の中に押込まれる。ことで、
木材の堆積が案内板３３を押しやり、この状態では、案
内板３３の液圧押出装置３５はもはや圧力媒質によって
加圧されないから、木材の堆積の端面は絶えず案内板３
３に蘂している。このようにして短い廃材切断片が圧縮
室１７の中に早期に落下し、そこでチッピングに不利な
位置に置かれることが防止される。

木材の押込みが終了したならば、木材の堆積は尚て金２
８及びこれに同期して一緒に移動する抑圧スライダ４９
によって、供給路４４の相対する壁面に押付けられる。

予選択可能な所定の横押圧力に到達したならば、当て金
２８と押圧スライダ４９を到達した位置にロックする。

それと同時に、供給路４４の上にある押圧部材４７及び
５０と、圧縮室１７の中に配設された剣状押圧片６４が
押圧位置に移される。圧縮室１７内で同じく調整可能な
圧縮力に到達しだな駆動モータ１２と共に、ロックされ
た尚て金２８の方向に移動させられる。この作勤行程の
間に刃物リング８は、圧縮室１７の中で圧縮された木材
を均一なテップに削る。チップは矢印Ａの方向に移動し
て、チッピング装置から退出する。上から圧縮室１７の
中に進入する剣状抑圧片６４は固持された木材の堆積の
上をすべって行き、木材を常に直接切断区域に、いわば
現場に、確実に保持する。とりわけ圧縮室の前釦配設さ
れた押圧部材４７及び５０によってもはや捕捉されない
短い部分やその他の廃材切断片を残らず完全にチップ化
するために、上記の事がすこぶる重要である。作勤行程
の終シ頃に、当て金２８のスロット４０の中をすべる剣
状抑圧片６４が該スロット４０から次第に押し上げられ
、作勤行程の終了の直前には圧縮室１７がら完全に上方
へ脱出する。刃物リング８の刃物軌道内１６が当て金２
８のわん曲した作用側３１に無接触で到達したならば、
直ちにチッピング装置１，２と当て金２８及び押圧スラ
イダ４９が急速に原位置に戻され、然る後、前述のよう
に新しい作勤行程が始まる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図及び第３図の１−１線に沿った本発明の
第１実施態様の断面図、第２図は第３３− １図の■−■線に沿った断面図、第２ａ図は第２図の主
要部の拡大詳細図、第３図は第１図の■−■線に沿った
断面平面図、第４図は第５図のＩＶ−ＩＶ線に沿った本
発明の第２実施態様の断面図、第５図は第４図の正面図
、第６図は第２実施態様の変形例の正面図、第７図はチ
ッピング装置が刃物リングの交換位置にある時の本発明
の第２実施態様の図を示す。 １・・・刃物ロータ、２・・・ハウジング、３．３’・
・・ロータ軸、４・・・往復台、５・・・送り装置、８
・・・刃物リング、１６・・・刃物軌道内、１７・・・
圧縮室、１８・・・底板、２０．２０’・・・後部隔壁
、２３・・・正面板、２５　、２６−・・立体セグメン
ト、２８・・・尚て金、ｓ：ｉ、ｓ：ｔ’・・・案内板
、３５・・・液圧押圧装置（駆動装置）、３７．３８・
・・摺動片、３９・・・案内溝、４１・・・入口部材、
５５・・・固定軸、５６゜５７・・・正面セグメント板
、５８・・・四部（保持部）、５９・・・正面板、６１
．６１’・・・連結板、６４＊６４’・・・剣状抑圧片
、６５．６５’・・・支持体、７ｏ・・・液体往復駆動
装置、７１・・・スライドガイド、Ｍ・・・３４− 中心、ａ・・・寸法、ｂ・・・動作幅、Ｃ・・・回転軸
、ｄ・・・押圧帯、ｅ・・・直線、２・・・チッピング
帯。 出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦３５−

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）前進装置と抑圧部材を有し予備の木材を収容する
   供給路と、該供給路の出口の前方に位置し正面側が開放
   したカップ形ハウジングの中に支承された刃物ロータと
   を有する往復動可能のチッピング装置を具備し、少くと
   も該チッピング装置の運動方向両側で刃物の軌道臼の近
   傍まで伸張する摺動板によって画定され該刃物ロータ内
   に該供給路側に開放した切削室を設け、かつ、押圧部材
   として作動し該刃物ロータに対して相対的に移動するこ
   とも可能で１）又該刃物ロータに固定可能でもｓｂ作用
   側が凸面に形成さ些た当て金を該切削室内に突出させて
   成る木材チップ製造機において、該切削室が圧縮室（１
   ７）として構成され、その背面が後部隔壁（２０，２０
   ′）によって仕切られ、摺動板に対応する下側境界が底
   板（１８）から成シ、該底板（１８）と相対する上側区
   域に抑圧部材（６４゜６４′）が設けられ、かつ、該圧
   縮室（１７）の直前に固定入口部材（４１）が配設され
   、該入口部材（４１）の支持面（４２）が底板（１８）
   に比して僅かな寸法（−）だけ高くなっていることを特
   徴とする木材チップ製造機。
2. （２）前記圧縮室（１７）の内部に、前記刃物ロータ（
   １）の軸方向に移動し得る木材押込み用案内板（３３，
   ３３’）が配設され、該案内板（ｓｓ、ｓ：ｔ’）が駆
   動装置（３６，７０）及びスライドガイド（ｓ７．ｓｓ
   、ｓ９：ｖｘ）を具備することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の木材チップ製造機。
3. （３）前記抑圧部材（６４，６４’）は前記刃物ロータ
   （１）の軸線（ｃ）と押圧帯（ｄ）の中心（Ｍ）を結ぶ
   直線（ｅ）の延長の前記ハウジング（２）の正面又は前
   記圧縮室（１７）の軸に垂直な壁部（２３，２０’）の
   部分に設けられた旋回軸（６７、，６７’　）を有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載
   の木材チップ製造機。
4. （４）前記抑圧部材（６４，６４′）が複数個の剣状押
   圧片（６４，６４′）から成り、該剣状押圧片（ｔｂｔ
   、６４’）が共通の剣状押圧片支持体（６５，６５’）
   に個別に弾性付勢されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第３項記載・の木材チップ製造機。
5. （５）正面側に配設された前記旋回軸（６７）上に、別
   個に駆動される前記圧縮室（１７）の直前で作用する別
   の抑圧部材が旋回自在に支承されていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項又は第４項記載の木材チップ製
   造機。
6. （６）前記刃物ロータ（１）が交換式刃物リング（８）
   を具備し、前記刃物ロータ（１）の停止時に前記尚て金
   （２８）を前記圧縮室（１２）から脱出させることがで
   き前記チッピング装置Ｃ１，２）を側方へ、前記供給路
   （４４）の区域を通過して外へ移動させることができる
   構造としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
   し第５項のいずれかの１に記載の木材チップ製造機。
7. （７）前記圧縮室（１７）が前記刃物リング（８）の端
   面の大部分を隠蔽する正面板（２３）を介して前記ケー
   シング（２）に固定されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項力いし第６項のいずれかの１に記載の木
   材チップ製造機。
8. （８）前記圧縮室（１７）の後部区域が前記後部隔壁（
   ２０′）を介して固定軸（５５）に、また、前部区域が
   前記刃物リング（８）の端面区域から外へ回し出すこと
   ができる取付は部（５８；６１．６１′）を介して前記
   ケーシング（２）に支持されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかの１に記載
   の木材チップ製造機。
9. （９）前記圧縮室（１７）用の前側の保持部（５８）が
   、前記ハウジング（２）に扉状に開閉するように設けた
   正面板（５９）に取付けられていることを特徴とする特
   許請求の範囲第８項記載の木材チップ製造機。 αＱ　前記圧縮室（１７）が上下に正面セグメント板（
   ５６，５７）を具備し、がルト（６２）又はヒンジ（６
   ３）を中心にして前記刃物リング（８）の正面区域から
   外へ回し出すことができる連接板Ｃ６１，６１’）を介
   して、該正面セグメント板（ｓｅ、ｓｒ）が前記ハウジ
   ング（２）と連結されることを特徴とする特許請求の範
   囲第８項記載の木材チップ製造機。 αや　前記案内板（３３）の前記駆動装置（３５）が前
   記刃物ロータ（１）の中空のロータ軸（３）の中に格納
   され、前記圧縮室（１７）の前記後部隔壁（２０）に固
   定され、かつスライドガイド（：ｔｖ、ｓｓ、ｓｓ）が
   該案内板（３３）に設けられていることを特徴とする特
   許請求の範囲第２項又は第７項に記載の木材チップ製造
   機。 （ハ）前記案内板（３３′）の前記駆動装置（７０）と
   軸方向への摺動を行なうスライドガイド（７１）が中空
   の前記固定軸（５５）内に格納されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項又は第８項記載の木材チップ
   製造機。 ５−