JPS60210351A - ダイカストによる繊維強化軽金属鋳造片の製造方法 - Google Patents

ダイカストによる繊維強化軽金属鋳造片の製造方法

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JPS60210351A
JPS60210351A JP60018807A JP1880785A JPS60210351A JP S60210351 A JPS60210351 A JP S60210351A JP 60018807 A JP60018807 A JP 60018807A JP 1880785 A JP1880785 A JP 1880785A JP S60210351 A JPS60210351 A JP S60210351A
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light metal
fiber
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auxiliary
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エツゲルト・タンク
ペーテル・シユトラウプ
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Daimler Benz AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/14—Casting in, on, or around objects which form part of the product the objects being filamentary or particulate in form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C49/02—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the matrix material
    • C22C49/04—Light metals

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はダイカストによる繊組７強化軽金属９ｉ造片の
製造方法に関する。
従来技術の問題点 繊維強化軽金属ＶＩ造片を製凸する最も重要な方法の１
つはダイカストである。しかしこのような鋳造片の多量
生産の際、空所または他の不規則性の発生で表わされる
難点が生ずることがわかった。最近のダイカスト機の短
いサイクル時間で、強化繊維を常に正しい量および正し
い配置でダイカストｖｉ型へ入れることも比較的困難で
ある。例えばドイツ連邦共和国特訂第２７０１４２１号
に記載された方法では、第１の段階で比較的小さい繊維
強化鋳造片が製造されて、それから別の鋳型において別
の鋳造過程で、最終的な鋳造片を作るため、前者の鋳造
片のまわりに軽金属が鋳造される。このような方法は比
較的費用がかかる。
発明の目的 したがって本発明の課題は、多量生産でも比較的簡単な
やり方で欠陥のない鋳造片の製造を可能にするダイカス
トによる繊維強化帳金属鋳造片の製造方法を見出すこと
にある。
目的を達するための手段 本発明による方法は、少なくとも２つの部分からなる開
かれた補助νＩ型へ繊維月料からなる成形体を入れ、補
助ｖｆ型を閉じ、軽金属の液相線温度と約８５０８Ｃと
の間の温度に補助鋳型を加熱し、この温度で補助鋳型の
外側輪郭に対応するダイカスト鋳型へ補助鋳型をはまる
ように入れ、続いて直ちに圧力をかけて軽金属を満たす
段階を含んでいる。
実施例 本発明によれば補助鋳型が使用され、この中へ繊維材料
からなる成形体が入れられる。補助鋳型は製造すべき鋳
造片に応じて２つまたはそれ以上の部分からなり、公知
のように溶融金属の入る開口と空気の流出開口とを備え
ている。
鋳造または万一の排気の際高すぎる流速のため繊維材料
がずれるのを回避するため、多数の小さい開口が好まし
い。補助鋳型は後でダイカスト機にある本来のダイカス
ト鋳型により支えられるので、比較的肉薄にすることが
できる。
鋳造片を強化するのに役だつ繊Ｍト成形体がこの補助鋳
型へ入れられる。その際入れるとは、繊維成形体が完成
した予備成形品として鋳型へ入れられることも、繊維成
形体の部片またはからみ合った繊維が鋳型へ入れられて
そこで完成したｍｍ成形体に成形されることも意味する
。
例えばポリメタクリル酸メチルまたはアルギン酸塩を主
成分とする一時有機結合剤の使用によって、繊維成形体
の構成を著しく容易にすることができ、この結合剤が別
の方法段階を必要とすることなく補助鋳型の加熱の際再
び破壊されることは特に有利である。
繊ＭＩ；成形体を構成するｍ維は、ガラス、炭素、金属
、ＡＡ２０３のような酸化物およびセラミック月料から
作ることができる。これらの繊維はホイスカ、矩繊維、
繊維駄粒子の形でも、無端系として存在してもよい。
繊維成形体を補助鋳型へ入れた後、補助鋳型が閉じられ
る。この過程では、小さい比重で単位容積あたり少ない
繊維割合をもつかさばった軽い！＆１維成形成形体縮し
て、鋳造片における所望の繊維密度が得られるようにす
るのが有利である。
繊維成形体を満たされて閉しられた補助ｖＩ型は、それ
から回分ごとにまたはｙ！Ｉ！＆ａ的に動作する予熱炉
へ入れられ、そこで」Ｌ１合によっては保護ガス中で、
鋳型へ流し込まれる金属の液相線温度と約８５０°Ｃと
の間の温度に加熱される。６５０ないし７５０６Ｃの温
度に加熱するのがよい。この加熱は、場合によっては存
在することのある一時結合剤が完全に分解するまで行な
われる。
所望の温度に達しかっ゛存在することのある一時結合剤
の分解した後、補助ｖｊ型がこの温度で補助鋳型の外側
輪郭に対応するダイカストノ５型へはまるように入れら
れ、続いて直ちに軽金属（アルミニウム、マグネシウム
、およびこれらの金属を含む合金）を圧力をかけて満た
される。
金１萬の凝固後ダイカスト鋳型の補助鋳型が取出されて
開か、れ、でき上った繊維強化軽金１萬鋳蒔片が補助ν
１型から除去される。
繊維フェル１−１特に圧縮された状態のものや織布また
は綱は、溶融金属の浸入に苅して抵抗を及はし、この抵
抗に打勝つため溶融金属に圧力を加えなければならない
。溶融金叫を鋳型へ押込む圧力は、金属と繊維との間の
ぬれ角が小さく、繊維包がゆるく、また繊維包への金１
１・−４の浸入速度が小さいル３合には、非常に小さく
数ｂａｒの範囲にあるようにできるが、逆の状、、態で
は３０００ｂａｒまで達することもある。ｔｓ　Ｍを通
して追い出さねばならないガスもｍｍ包に含まれている
と、このために付加的な圧力を加えねばならない。１ｔ
ｉｌａ前に補助鋳型を排気する場合、閉鎖継目を例えば
耐熱黒鉛膜で密封するのがよい。
このような密封により、例えば溶湯の流入個所およびガ
ス流出開口も密封して、補助鋳型とダイカスト鋳型との
間に存在することのある空所へ溶融金属が入らないよう
にすることができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ＩＡ　少なくとも２つの部分からなる開かれた補助鋳型
    へ！ａｍ材料からなる成形体を入れ、 Ｂ　補助鋳型を閉し、 Ｃ軽金属の液相線温度と約８５０’Ｃとの間の温度に補
    助鋳型を加熱し、 Ｄ　この温度で補助鋳型の外側輪郭に対応するダイカス
    ト鋳型へ補助鋳型をはまるように入れ、続いて直ちに圧
    力をかけて軽金属を満たす 段階を特徴とする、ダイカストによる繊組強化軽金属鋳
    造片の製造方法。 ２　段階りにおいて溶湯の凝固するまで圧力を維持する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３　補助鋳型を閉じる際成形体を圧縮することを特徴と
    する特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ４一時有機結合剤により成形体を安定化し、段階Ｃで結
    合剤を再び破壊することを特徴とする特許請求の範囲第
    １または第３項に記載の方法。
JP60018807A 1984-02-07 1985-02-04 ダイカストによる繊維強化軽金属鋳造片の製造方法 Granted JPS60210351A (ja)

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DE3404092.7 1984-02-07
DE3404092A DE3404092C1 (de) 1984-02-07 1984-02-07 Verfahren zur Herstellung faserverstaerkter Leichtmetallgussstuecke durch Druckgiessen

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JPS60210351A true JPS60210351A (ja) 1985-10-22
JPH0354026B2 JPH0354026B2 (ja) 1991-08-16

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FR (1) FR2559080B1 (ja)
GB (1) GB2153725B (ja)

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