JPS60210276A - プラスチツクス製竹刀 - Google Patents
プラスチツクス製竹刀Info
- Publication number
- JPS60210276A JPS60210276A JP6622684A JP6622684A JPS60210276A JP S60210276 A JPS60210276 A JP S60210276A JP 6622684 A JP6622684 A JP 6622684A JP 6622684 A JP6622684 A JP 6622684A JP S60210276 A JPS60210276 A JP S60210276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic
- shinai
- cylindrical body
- bamboo sword
- astm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチックス製竹刀に閃するものである。
従来用いられている竹製の竹刀ね04枚割竹−または6
枚割竹、一般には4枚割竹を油抜きし、乾燥した後、ソ
バ取り、曲り直し、荒面削り、がんなかけ、やずり、は
びき、<<す、金入れなどの多くの工程を経て作られて
いる。
枚割竹、一般には4枚割竹を油抜きし、乾燥した後、ソ
バ取り、曲り直し、荒面削り、がんなかけ、やずり、は
びき、<<す、金入れなどの多くの工程を経て作られて
いる。
ところで、最近は竹刀に向く京竹の不足が目立ち、′ま
た湿度が低くなり竹が乾燥すると割れ易くなり、割れた
竹の小片が飛散して目VC入ったり、あるいは割れてさ
び<庇た竹が皮ふに突き刺ざるなとの事故が多発してい
るi ’IX77:fともあり、プラスチックス製によ
る割れない竹刀の開発が要求さノするようになってきて
いる。このような要求にj!シじて、 ff1(でガラ
スf4Ji ili入り竹刀(1’RP ii4竹刀)
が検討されているが、FRP製竹刀には折れ易いという
問題かみられる。逆に、耐白華性〃:よく折れ睡いよう
なプラスチックス製竹刀は、曲りか大きく竹刀として有
効に使用し?0ないという欠点を有している。
た湿度が低くなり竹が乾燥すると割れ易くなり、割れた
竹の小片が飛散して目VC入ったり、あるいは割れてさ
び<庇た竹が皮ふに突き刺ざるなとの事故が多発してい
るi ’IX77:fともあり、プラスチックス製によ
る割れない竹刀の開発が要求さノするようになってきて
いる。このような要求にj!シじて、 ff1(でガラ
スf4Ji ili入り竹刀(1’RP ii4竹刀)
が検討されているが、FRP製竹刀には折れ易いという
問題かみられる。逆に、耐白華性〃:よく折れ睡いよう
なプラスチックス製竹刀は、曲りか大きく竹刀として有
効に使用し?0ないという欠点を有している。
本発明ニ1、プラスチックスの有する特徴tいかし、高
剛性で耐白華性が少なく、シかも耐久性の点でもすぐれ
ている竹刀を提供せんとfるものである。
剛性で耐白華性が少なく、シかも耐久性の点でもすぐれ
ている竹刀を提供せんとfるものである。
従って、本発明はプラスチックス製竹刀に係り、このプ
ラスチックス製竹刀は、4本乃至8本の両袖撃性プラス
チックス筒状体を竹刀性として用い、これら筒状1本の
少くとも1本を残した他の筒状体内に1本以上の硬質芯
材を封入し、保持せしめた桿V造盆イ1しており、かか
る構造1a≦分を発泡ポリウレタンゴムなどからなる柄
の手前の部分上形成させる。
ラスチックス製竹刀は、4本乃至8本の両袖撃性プラス
チックス筒状体を竹刀性として用い、これら筒状1本の
少くとも1本を残した他の筒状体内に1本以上の硬質芯
材を封入し、保持せしめた桿V造盆イ1しており、かか
る構造1a≦分を発泡ポリウレタンゴムなどからなる柄
の手前の部分上形成させる。
図面の第1図および第3〜4図は、それぞれ本発明に係
るプラスチックス製竹刀の一態様を示す横断ばUの端面
図であり、いずれも4本のプラスチック製筒状体1〜1
″′、2〜2″′および3〜3″′が竹刀釣として用い
られている。これらの筒状体り、竹製竹刀の横断面外郭
線と同様の外郭わ・を示ずはは楕円形状の筒状横断面形
状を有しているが、硬質石材を封入した筒状体は、硬質
石材を保持し易いように、筒状体lの如く他の横断面形
状をとることができ、また筒状体2の如くその長さ方向
しく切溝7を殴り、II史質芯相5勿J包J寺ゼしめる
ような形状であってもよい。
るプラスチックス製竹刀の一態様を示す横断ばUの端面
図であり、いずれも4本のプラスチック製筒状体1〜1
″′、2〜2″′および3〜3″′が竹刀釣として用い
られている。これらの筒状体り、竹製竹刀の横断面外郭
線と同様の外郭わ・を示ずはは楕円形状の筒状横断面形
状を有しているが、硬質石材を封入した筒状体は、硬質
石材を保持し易いように、筒状体lの如く他の横断面形
状をとることができ、また筒状体2の如くその長さ方向
しく切溝7を殴り、II史質芯相5勿J包J寺ゼしめる
ような形状であってもよい。
硬質石材4.5および6〜6〃は、こノしら筒状体の少
くとも1木顛は封入さtlず、他の筒状体内に封入され
る。これは、例えは第1図に示された態様の場合、筒状
体1〃側に打撃が加えらiすると、第2図に示される如
く、この面状体はこlしに隣接しIC筒状体1′および
1“′の聞に陥没し、打撃力はこれら3本の筒状体に伝
達されるので、こうし/ζ力の伝達されるぐい篩状体I
VC硬質芯拐・tが封入さit、これが斜刃の耐久性
を向上させる。
くとも1木顛は封入さtlず、他の筒状体内に封入され
る。これは、例えは第1図に示された態様の場合、筒状
体1〃側に打撃が加えらiすると、第2図に示される如
く、この面状体はこlしに隣接しIC筒状体1′および
1“′の聞に陥没し、打撃力はこれら3本の筒状体に伝
達されるので、こうし/ζ力の伝達されるぐい篩状体I
VC硬質芯拐・tが封入さit、これが斜刃の耐久性
を向上させる。
従って、一般にCユ1本のみの硬質石材〃)いずれかの
筒状体に封入さノするが、1本以上、例えば第4図に示
された態様では、筒状体3.3′、3″にそ1しそノt
1本づつの硬質芯材6.6′、6〃かそjl、ぞれ封入
されている。このように、一般には、1本の筒状1・F
内に1本の硬質石材が封入されるが、場合によっては1
本の筒状体内に2本以上の硬質石材が封入されてもよい
。
筒状体に封入さノするが、1本以上、例えば第4図に示
された態様では、筒状体3.3′、3″にそ1しそノt
1本づつの硬質芯材6.6′、6〃かそjl、ぞれ封入
されている。このように、一般には、1本の筒状1・F
内に1本の硬質石材が封入されるが、場合によっては1
本の筒状体内に2本以上の硬質石材が封入されてもよい
。
耐&U注プラスチックス筒状体としては、約2000慄
コ以上の曲げ弾性¥(As゛rMD −790)および
約lOム7・cm/cnr以上のアイゾツト砲撃強さく
ノツチ伺;ASTM D−256)を有するものが望捷
しく、具体的には例えばポリカーボネート樹脂、ポリア
ミド樹脂、ABS樹脂などから成形さ才した筒状体が用
いられる。
コ以上の曲げ弾性¥(As゛rMD −790)および
約lOム7・cm/cnr以上のアイゾツト砲撃強さく
ノツチ伺;ASTM D−256)を有するものが望捷
しく、具体的には例えばポリカーボネート樹脂、ポリア
ミド樹脂、ABS樹脂などから成形さ才した筒状体が用
いられる。
硬質芯材は、炭素械維、ガラス繊維、シリコンカーバイ
ト繊維、アルミナ繊維、アラミド繊剤トなどの各種繊維
をポリエステル樹脂などで固めたpラド俸4(第1図)
などの固状体またはこれと同種利料などからなる筒状体
であり得、筒状体の場合にはその樋断面が円形のもの6
(第4図)または多角形に近いもの5(第3図)など任
意の形状をとり社ある。これらの硬質5月は、約50,
000′g!以上の曲げ1liiil性率(ASTM
D−790)および約5に2・cnv’cm以上のアイ
ゾツト袖承強さく/ツチ付;ASTM D−256)を
イアしてし)ることが望′gしい。
ト繊維、アルミナ繊維、アラミド繊剤トなどの各種繊維
をポリエステル樹脂などで固めたpラド俸4(第1図)
などの固状体またはこれと同種利料などからなる筒状体
であり得、筒状体の場合にはその樋断面が円形のもの6
(第4図)または多角形に近いもの5(第3図)など任
意の形状をとり社ある。これらの硬質5月は、約50,
000′g!以上の曲げ1liiil性率(ASTM
D−790)および約5に2・cnv’cm以上のアイ
ゾツト袖承強さく/ツチ付;ASTM D−256)を
イアしてし)ることが望′gしい。
竹刀性として用いられるプラスチックス筒状体は1.F
′ilJ記した曲げ1剛性率およびγイゾソ) Vg
”l)A強?ざの値に示されるように、耐もJ’、q−
:τ1の点ではTぐiNでいるものの曲げ剛性が不足し
ており、t :i シ、i、j独では竹刀として使用す
るには不十分でdうるが、曲げ剛性の点ですぐれ“(い
る硬Iv芯イ、イと!、it合一1!”(用いることに
より、全体として竹と同等a・)るいほそit以上の曲
げpiiff性および耐齢5;;、+性を有゛づるよう
にηCす、耐久性も大++:= vこ改善ぎノしる。
′ilJ記した曲げ1剛性率およびγイゾソ) Vg
”l)A強?ざの値に示されるように、耐もJ’、q−
:τ1の点ではTぐiNでいるものの曲げ剛性が不足し
ており、t :i シ、i、j独では竹刀として使用す
るには不十分でdうるが、曲げ剛性の点ですぐれ“(い
る硬Iv芯イ、イと!、it合一1!”(用いることに
より、全体として竹と同等a・)るいほそit以上の曲
げpiiff性および耐齢5;;、+性を有゛づるよう
にηCす、耐久性も大++:= vこ改善ぎノしる。
なお、同様の考え方で、硬賀芯利ン[ゾラスチソクス筒
状俸内に封入することなく、竹刀性の1本としての筒状
体を硬質芯ね4;J’ $’)力・ら成形し、他の一神
Iタム性プラスチックスr、i状Y、、と組合せ−C儒
刀とすることもでさる。
状俸内に封入することなく、竹刀性の1本としての筒状
体を硬質芯ね4;J’ $’)力・ら成形し、他の一神
Iタム性プラスチックスr、i状Y、、と組合せ−C儒
刀とすることもでさる。
次に、不発111」に係るプラスチックス製’l’J刀
の火施例を述べる。
の火施例を述べる。
実施例1
第1図に示さiシる横断面形状を有するプラスチックス
製竹刀葡、曲げ剛性¥21 、800〜、アイゾ゛ント
m 97 ’j重さ12〜141ζq 1trn/cm
z密i 1.209/iのポリカーボネート筒状体(
長さ115Cm1重さ70g、平均肉厚1.63 ’1
1市、横断面の寸法平均縦15岨、横801+1)4本
およびその中の1本に封入した曲げ剛性5$1,200
,000 zi、7 イソ7 +−(!a7g(強す7
〜10ト、グ・L−rn//□+1比重1.55幹iの
カーボン繊維ロッド棒(長さ115cIn1frさ14
0り、直径10個)から組立−(た。
製竹刀葡、曲げ剛性¥21 、800〜、アイゾ゛ント
m 97 ’j重さ12〜141ζq 1trn/cm
z密i 1.209/iのポリカーボネート筒状体(
長さ115Cm1重さ70g、平均肉厚1.63 ’1
1市、横断面の寸法平均縦15岨、横801+1)4本
およびその中の1本に封入した曲げ剛性5$1,200
,000 zi、7 イソ7 +−(!a7g(強す7
〜10ト、グ・L−rn//□+1比重1.55幹iの
カーボン繊維ロッド棒(長さ115cIn1frさ14
0り、直径10個)から組立−(た。
従って、合計4209の重量(長さ115cmの竹刀の
規定型■は475り以上であるが、約509の付属品虫
斌紫除くと約420〜4309が理想的とdれでいる)
のプラスチックス製竹刀が得られ、この竹刀について鉄
柵、面金などに幻する破壊テストをくり返し行なったと
ころ、竹製竹刀と比較して10倍以上の耐久性を示し、
また曲り(しなり)も竹製竹刀よりも少なかった。
規定型■は475り以上であるが、約509の付属品虫
斌紫除くと約420〜4309が理想的とdれでいる)
のプラスチックス製竹刀が得られ、この竹刀について鉄
柵、面金などに幻する破壊テストをくり返し行なったと
ころ、竹製竹刀と比較して10倍以上の耐久性を示し、
また曲り(しなり)も竹製竹刀よりも少なかった。
実施例2
第3図に示される横断面形状を有するプラスチックス製
竹刀を、実施例1で用いられたポリカーボネート筒状体
の内の1本を長さ方向切溝付きのものを用い、また硬質
芯材としてガラス繊維−カーホン繊維(1:1)混@#
a維をポリエステル樹脂で固めた筒状体(長さ115c
ynX重さ138り、平均の外径12.5mn、内径8
.5個)を用い、これら両者を接着して、他のポリカー
ボネート筒状体と共に組立てた。
竹刀を、実施例1で用いられたポリカーボネート筒状体
の内の1本を長さ方向切溝付きのものを用い、また硬質
芯材としてガラス繊維−カーホン繊維(1:1)混@#
a維をポリエステル樹脂で固めた筒状体(長さ115c
ynX重さ138り、平均の外径12.5mn、内径8
.5個)を用い、これら両者を接着して、他のポリカー
ボネート筒状体と共に組立てた。
実施例3
第4図に示される横断面J形状を有するプラスチックス
製1う刀を、実施例1で用いられたポリカーボネート筒
状体の内の3本に、カーボンR維をポリエステル樹脂で
固めた筒状体(長さ115cn1、取さ43り、平均の
外径7,0鴻、内径4.3覗)を封入して、封入しない
ポリカーボネート筒状体と共に組立てた。
製1う刀を、実施例1で用いられたポリカーボネート筒
状体の内の3本に、カーボンR維をポリエステル樹脂で
固めた筒状体(長さ115cn1、取さ43り、平均の
外径7,0鴻、内径4.3覗)を封入して、封入しない
ポリカーボネート筒状体と共に組立てた。
第1図および第3〜4図は、それぞれ本発明に係るプラ
スチックス製竹刀の一ムミ様を示す横断面の端面図であ
る。壕だ、第2図は、第1図に示された態様において、
打撃時の変形状態を示したものである。 (符号の説明) 1〜3・・・・・・船齢撃性プラスチックス筒状体4〜
6・・・・・・硬質芯材 代理人 弁理士 吉 ff+ 俊 夫 第1図
スチックス製竹刀の一ムミ様を示す横断面の端面図であ
る。壕だ、第2図は、第1図に示された態様において、
打撃時の変形状態を示したものである。 (符号の説明) 1〜3・・・・・・船齢撃性プラスチックス筒状体4〜
6・・・・・・硬質芯材 代理人 弁理士 吉 ff+ 俊 夫 第1図
Claims (1)
- 1.4本乃至8本の耐衝撃性プラスチックス筒状体を竹
刀性として用い、これら筒状体の少くとも1本を残した
他の筒状体内に1本以上の1iIl!質芯拐を封入し、
保持せしめた構造を有するプラスチックス製竹刀。 2、耐衝撃性プラスチックス筒状体が約2000¥!以
上の曲げ弾性率(ASTM D−790)および約10
Kf−tyn/cm以上のアイゾツト衝撃強さくノツチ
付i ASTMD−256)を有している特許請求の範
囲第1項記載のプラスチックス製竹刀。 3 硬質芯材が筒状体である特許請求の範Ut+第1項
記載のプラスチックス製竹刀。 4、映質芯材が棒状体である特許請求の範囲第1項記載
のプラスチックス製竹刀。 5 硬質芯拐が約50 、000〜以上の曲げ弾性率(
ASTM ])−790)および約5Kf−cm/C1
n以上のアイゾツト衝撃強さくノツチ付; ASTM
D−256)を有している特許請求の範囲第3項または
第4項記載のプラスチックス製竹刀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6622684A JPS60210276A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | プラスチツクス製竹刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6622684A JPS60210276A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | プラスチツクス製竹刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60210276A true JPS60210276A (ja) | 1985-10-22 |
Family
ID=13309710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6622684A Pending JPS60210276A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | プラスチツクス製竹刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60210276A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS638069U (ja) * | 1986-06-28 | 1988-01-20 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5146138U (ja) * | 1974-10-03 | 1976-04-05 | ||
JPS5315871B2 (ja) * | 1974-07-31 | 1978-05-27 | ||
JPS5633972B2 (ja) * | 1976-10-15 | 1981-08-07 |
-
1984
- 1984-04-03 JP JP6622684A patent/JPS60210276A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5315871B2 (ja) * | 1974-07-31 | 1978-05-27 | ||
JPS5146138U (ja) * | 1974-10-03 | 1976-04-05 | ||
JPS5633972B2 (ja) * | 1976-10-15 | 1981-08-07 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS638069U (ja) * | 1986-06-28 | 1988-01-20 | ||
JPH0431089Y2 (ja) * | 1986-06-28 | 1992-07-27 |
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