JPS60210145A - 回転電気機械とその組立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発　明　の　背　景 この発明は一般的に電動機及び発電機の様な回転電気機
械、特に電動機内の潤滑剤の流れを制御する改良された
潤滑剤スリンガに関する。

１形式の電動機、例えばゼネラル・エレクトリック・カ
ンパニが製造する５１型フレーム・ファン・モータは、
回転子軸のスリーブ軸受を潤滑する為並びに、該軸受か
ら熱を運び出す為の自蔵式の潤滑装置を用いている。米
国特許第２．５２２゜９８５号は、こういう形式の電動
機の１例である。

電動機が、回転子軸と同軸に配置された貯蔵部を持って
いて、この貯蔵部は、ウール・フェルトの様に潤滑剤を
飽和した吸収材と、回転子軸の螺旋形の溝に適当なオイ
ルの様な潤滑剤を伝達するウール・フェル（・の心とを
有する。軸が回転すると、潤滑剤が貯蔵部から吸い出さ
れて、軸に沿って圧送され、この軸とそれを回転自在に
支持するスリーブ軸受の間に潤滑剤の膜を設定する。潤
滑剤が軸受の端から流れ出るので、こういう形式の電動
機は、軸の直径を拡大したリングの形をした潤滑剤投げ
とばし装置又はスリンガを備えているのが普通であり、
スリンガに達した潤滑剤があれば、スリンガがそれを半
径方向外向きに、それを取巻くオイル・ウェル・カバー
に対して投げとばす。場合によっては、オイル・カバー
の中に環状のはね油心を配置して、半径方向外向きに投
げとばされた潤滑剤がそれに吸収され、回転子支持構造
に設けられた通路を介して、貯蔵部に一層容易に戻され
る様にづることがある。

従来使われている潤滑剤スリンガは、潤滑剤を貯蔵部に
戻すのを助ける点で効果があるが、こういう形式の成る
電動機には、散発的な潤滑剤の漏れの問題があった。貯
蔵部と軸受の端の間のＡイル循環路は、電動機の後側部
分で有効に密封することが出来るが、内側のオイル・ウ
ェル・カバーは、その中を回転子軸が通過出来る様にす
る為に、前端が開放している。潤滑剤がオイル・ウェル
・カバーに対して半径方向外向きに投げとばされるので
、成る場合には、潤滑剤がスリンガを越えて、オイル・
カバーの前端の外へと前向きに移動する傾向があり、そ
こで固定子区画内に入り込む。これは軸受を通る循環に
利用し得る潤滑剤が減少するだけでなく、潤滑剤が電動
機のケースから漏れ始める惧れがある。

米国特許第２．５２２．９８５号に記載されている回転
子軸を拡大したスリンガや、或いは回転子軸に固定した
円筒形のワッシャ形要素で構成されている様な従来の潤
滑剤スリンガは、潤滑剤を扇形に拡がるパターンで投げ
とばす傾向があることが判った。大部分の潤滑剤は半径
方向外向きに投げとばされるが、従来のスリンガの前縁
及び後縁から投げとばされる一部分の潤滑剤は、回転子
軸に対し、潤滑剤が前向き及び後向きの速度成分を持つ
様な角度で投げとばされる。この為、スリンガの前縁か
ら投げとばされた潤滑剤は内側のオイル・ウェル・カバ
ーの開放端に向うかなりの速度成分を持ら、この為前に
ｊボべた潤滑剤が電動機の固定子ハウジングに入り込む
という原因の１つになっている。

米国特許第２，５２２，９８５号に記載されている形式
の電ａ槻は、軸を水平にするか、軸を垂直にして貯蔵部
を下に１−るか、或いはその間の任意のＩＸ′１置で運
転される様に設計されている。然し、電ｆｉｌＩｍが傾
いて、内側のオイル・ウェル・カバーの開口に於ける軸
の前端が貯蔵部内にある軸の端より低くなると、潤滑剤
が内側のオイル・ウェル・カバーの開放端にプール状に
溜まる傾向がある。

これは潤）ｎ剤の循環を妨げるだけでなく、内側のオイ
ル・つｌル・カバーの前側開口から吐出されて、回転子
によつ−Ｃ外向きに投げとばされる惧れを大きくするこ
とがある。

上に述べたオイル漏れの問題は、必ずしも米国特許第２
．５２２，９８５号に記載された形式の電動機に限らな
い。この他の電動機や発電機の様な回転電気機械も、軸
受面の間で圧送されるオイルが半月じのメイル循環装置
の外に移動する傾向を持つ場合、同様な問題が起ること
がある。

明　の　概　要 上に述べた従来の電動機に伴うオイル漏れの問題が、こ
の発明の１形式では、潤滑剤スリンガを捷供することに
よって解決される。このスリンガは、スリンガによって
投げとばされる潤滑剤に対し、全体的に貯蔵部に向う方
向の軸方向速度成分を持たせる様な形になっている。従
来のスリンガは若干の潤滑剤を軸方向後向きの速度成分
を持って投げとばすことが割合稀であるが、この発明の
１形式でスリンガを変形することにより、意図的な実質
的な後向きの投げとばし作用が得られ、内側のオイル・
ウェル・カバーの開口に向って前向きの角度で潤滑剤を
投げとばすことが実質的になくなると共に、メイルが開
口を通って移動することが阻止される。この発明のシリ
ンガによって得られる結果として、スリンガから投げと
ばされる潤滑剤は半径方向外向き又は後向きに投げとば
されるが、軸受を通ってｒＩＪｍ剤を圧送するのと同じ
軸方向の向きの潤滑剤の前向きの移動及び前向きの投げ
とばしが阻止される。

この発明の１形式では、その外に潤滑剤が圧送される軸
受の１端よりも後方の点、即ち貯蔵部に近い方の点で、
潤滑剤がスリンガによって外向きに投げとばされる様に
することにより、Ｉ！ｌ滑剤が前向きに移動する傾向が
更に抑制される。潤滑剤が最初は、内側のオイル・ウェ
ル・カバーの開口よりも更に後方で且つ貯蔵部に一層接
近した点で投げとばされるから、潤滑剤がオイル・ウェ
ル・カバーの開口の外に移動するよりも、貯蔵部に戻る
傾向の方が一層大きい。図面に示すこの発明の１例で例
示する様に、こういうことを達成する１つの方法は、軸
受の端に張出すカップ形のスリンガを用い、こうして軸
受の外に圧送された潤滑剤に対し、この潤滑剤がスリン
ガの後向きの縁から外向きに投げとばされるまでの後向
きの流路を作ることである。

この発明の好ましい１形式では、スリンガのカップ形部
分の外周面に翼を設ける。この翼は、潤滑剤が貯蔵部に
向って移動するのをよくする様に、後向きの速度成分を
１１滑剤に持たせる様な向きのピッチがつけられている
。この静岡は１ターン又は多重ターンの螺旋形の羽根、
複数個の角度をつけた羽根、又は潤滑剤の所望の後向き
の推進作用をするその他の構造にすることが出来る。軸
受の端より後方の点でＩ！１８１剤を外向きに投げとば
１こと）、スリンガに設けられた軸方向の羽根車構造と
の組合せが、潤滑剤がオイル・ウェル・カバーの開口の
外に前向きに移動する傾向を著しく少なくし、こうして
電動機の潤滑剤循環装置から潤滑剤が失われるのを防止
する。

電動機が若干類いて、その前端がその後端よりも低くな
った時に、内側のオイル・ウェル・カバーの前端に潤滑
剤が溜まり又は゛プール状に集まる傾向が、この発明の
別の特徴により、潤滑剤貯蔵部に向って後向きに発散す
る様なデーパのついた内側のオイル・ウェル・カバーを
設けることによって解決される。軸を水平にして電動機
を運転する時、テーパのついたオイル・カバーの下面は
貯蔵部に向う傾斜がついており、この為、潤滑剤は車力
によって電動機のケースの開口を通って貯蔵部に戻る。

電動機の前端が後端よらも低くなる様に万一電動機が若
干類いた場合でも、テーパのついたオイル・カバーが、
電動機の正しくない向きを、成る程度補償し、上に述べ
たプール作用を避ける。

この発明の１形式では、この発明のスリンガは回転子に
対づるスラスト・ワッシャとして作用する。スリンガが
、回転子軸の真鍮のスリーブに圧接され、潤滑剤が軸に
沿ってスリンガの中を流れるのを防止する封じを構成し
、こうして全ての潤滑剤がスリンガによって外向きに投
げとばされる様にり−る。回転子のスリーブがスリンガ
の円筒形リム部分の中に圧入されることにより、従来の
スリンガの場合の様に、平坦な面ではなく、円筒面に沿
って１１じが得られ、潤滑剤が軸に沿って軸方向に流れ
ない様にする一層よい封じが得られる。

この発明の１形式では、スリンガのカップ形部分とスリ
ーブ軸受の端の間、並びにスリンガの中心開口と回転子
軸の間に半径方向のり−き間を持たせることにより、電
動機の組立ての自動化がし易くなる。好ましい１つの方
法を実施づる時、スリンガのカップ部分をスリーブ軸受
の端の上に配置し、次に回転子軸をスリンガを介して軸
受の中に挿入し、回転子軸の拡大した真鍮のスリーブが
スリンガの後縁に接触する時、前に述べた半径方向のす
き間があることにより、軸に対してスリンガを中心合せ
することが出来る。回転子のスリーブを引続いて軸方向
に移動すると、このスリーブがスリンガの中に圧入され
、こうしてスリンガと回転子が摩擦接続されて、スリン
ガと回転子のスリーブの間でオイルが流れない様にする
対しが得られる。スリンガ及び回転子のスリーブの縁は
、スリンガを軸及び軸受に対して中心合けを覆る助けと
して、デーパをつけることが好ましい。

全般的に云うと、この発明の１形式では、回転電気機械
・が、ケースと、該ケース内にあって軸を持つ回転子と
、ケース内にあって軸を回転自在に支持する軸受とを有
し、軸が軸受の１端の外に伸出しており、ケース内に潤
滑剤貯蔵部が設けられる。例えば螺旋形の溝の様な手段
を軸に付設して、潤滑剤を貯蔵部から第１の軸方向に軸
と軸受の間且つ軸受の前記１端の外へ圧送する。軸と一
緒に回転する様に軸に装着された潤滑剤スリンガが、軸
受の前記端の外に圧送された潤滑剤を軸から半径方向外
向きに投げとばず。スリンガはその半径方向外側の周面
から直立の羽根（１つ又は複数）を持っており、この羽
根は、軸受の端の外に圧送された潤滑剤を前記第１の軸
方向と反対の軸方向速度成分を持って推進する様な軸方
向の向きのピッチを持っている。

更に全般的に云うと、この発明の１形式の回転電気機械
は、ケースと、該ケース内の固定子及び回転子と、回転
子に接続された軸と、軸の一部分を取囲む軸受ど、ケー
ス内の潤滑剤貯蔵部とを有し、軸の一部分が軸受の前端
の外に伸出している。

軸に付設された手段が潤滑剤を貯蔵部から軸に沿って軸
及び軸受の間に軸方向前向きに且つ軸受の前端の外へ圧
送する。この発明の改良は、軸受の前端に隣接して軸に
装着されていて該軸によって回転させられる潤滑剤スリ
ンガである。スリンガは半径方向外側の周面並びに該周
面から直立の少なくとも１つの羽根車面を持ち、該羽根
車面は、スリンガが軸によって回転させられた時、全体
的に軸方向後向きのピッチになっている。この為、軸受
の前端の外に圧送された潤滑剤が軸方向後向きの速度成
分を持って羽根車面によって推進させられる。

更にこの発明の１形式の回転電気機械は、固定子と、回
転子と、回転子に接続された軸と、該軸を回転自在に支
持する軸受と、潤滑剤貯蔵部とを持っている。軸に付設
された手段が潤滑剤を貯蔵部から軸に沿って前向きに圧
送して軸受を潤滑し、潤滑剤スリンガ・が軸に接続され
ていて軸によって回転させられ、圧送手段によって軸に
沿って圧送された潤滑剤を軸から半径方向外向きに投げ
とばす。オイル・カバーがスリンガから半径方向に隔た
って、それを取巻いている。スリンガに設けられた羽根
車が、スリンガによって回転させられた時、貯蔵部に向
う方向のピッチを持つ少なくとも１つの翼を持っていて
、翼と接触した潤滑剤を貯蔵部に向って後向きに推進さ
せる。

この発明の１形式の回転電気機械が、固定子と、回転子
と、回転子に接続された軸受と、この軸を回転自在に支
持づる軸受と、潤滑剤貯蔵部と、軸に付設されていて、
潤滑剤を貯蔵部から軸に沿って軸受の中を通し且つ軸受
の１端の外に圧送する手段とを有する。オイル・カバー
が軸の一部分から半ｔ￥方向に隔たっていて、それを取
囲む。カバーがその端に間口を持ち、軸が軸受からこの
開口を通扱ける。軸に接続された潤滑剤スリンガが軸に
よって回転させられ、軸受の外に圧送された潤滑剤をオ
イル・カバーに対して半径方向外向きに投げとばす。こ
うして回転させられるスリンガに設けられた羽根車手段
が、軸受の外に圧送された潤滑剤をオイル・カバーの開
口から遠ざかる向きに投げとばず。

更にこの発明の１形式では、固定子、回転子、回転子に
接続された軸、及び軸を支持する軸を持つ回転電気機械
の中に潤滑剤を循環させる方法が提供される。この方法
は、潤滑剤を貯蔵部から軸受を通して軸方向前向きに圧
送して、軸受を潤滑することを含む。潤滑剤は軸受の１
端の外に圧送される。軸受の１端の外に圧送された潤滑
剤の少なくとも一部分を、軸の周りの円周方向に配置さ
れた面に対し、軸から全体的に半径方向外向きに投げと
ばす。円周方向に配置された面に対して半径方向に投げ
とばされた潤滑剤の少なくとも一部分が、軸方向後向き
の速度成分を持って推進させられ、半径方向に投げとば
されて軸方向に推進させられた潤滑剤が貯蔵部に戻され
る。

更にこの発明の１形式の回転電気機械は、ケースと、該
ケース内の固定子及び回転子と、該ケースに接続された
軸受と、回転子に接続されていて、軸受に回転自在には
まる軸とを有し、軸が軸受の１端の外に伸出しており、
更に潤滑剤貯蔵部を有する。軸に付設された手段が潤滑
剤を貯蔵部から軸に沿って軸方向前向きに軸と軸受の間
へそして軸受の端の外へ圧送する。軸に接続されていて
、軸によって回転させられるオイル・スリンガが、軸受
の内、前記１端を含む端部の周りに円周方向に配置され
ていて且つそれから半径方向に隔たる面手段を持ってい
て、前記軸受の前記１端より軸方向に後方の位置で、軸
受の前記１端の外に圧送された潤滑剤を軸から半径方向
外向きに投げとばす。

更にこの発明の１形式の回転電気機械が、ケースと、該
ケース内の固定子及び回転子と、ケースに接続された軸
受と、回転子に接続されていて、軸受に回転自在にはま
る軸とを有し、この軸が軸受の１端の外に伸出しており
、更に、潤滑剤貯蔵部と、軸に付設されていて潤滑剤を
貯蔵部から軸に沿って軸方向前向きに軸と軸受の間並び
に軸受の１端の外へ圧送する手段を有する。軸に接続さ
れ且つ軸によって回転させられるオイル・スリンガが、
軸受の内、前記１端を含む端部、鮫びに軸受の内、前記
１端の後側に隣接する一部分に゛張出し且つそれらから
半径方向に隔たる環状カップ部分を有する。

更にこの発明の１形式の回転電気機械が、回転子と、軸
受と、該回転子に接続されていて、軸受に回転自在には
まり、軸受の１端の外に伸出ず軸と、潤滑剤貯蔵部と、
軸に付設されていて、潤滑剤を貯蔵部から軸に沿って軸
方向前向きに軸と軸受の間並びに軸受の前記１端の外へ
圧送する手段とを有する。軸に接続されていて、軸によ
つ−（回転させられるオイル・スリンガが、軸受の内、
前記１端を含む端部、並びに軸受の内、前記１端の後側
に隣接する一部分に張出し、且つそれらから半径方向に
隔たる環状カップ部分を持つ−Ｃいる。

スリンガが軸受の１端の外に圧送された潤滑剤を軸から
全体的に半径方向外向きに投げとばし、スリンガのカッ
プ部分が外周面、及びカップ部分の外周面から゛直立に
なっていて、軸受の前記１端の外に圧送された潤滑剤を
、軸方向後向きの速反成０を持って推進させる為の軸方
向後向きのピッチを持つ舅手段を持っている。

更にこの発明の１形式では、回転電気機械の回転子集成
体を組立てる方法を提供する。スリーブ軸受を持つケー
スを用意し、円筒形カップ部分、中心間口、及び後縁を
持つ環状リムを有するオーイル・スリンガを用意づる。

回転電気機械がスリンガの中心開口よりも直径の小さい
軸、並びに該軸と同軸であって前縁を持つスリンガ座を
有する回転子を含む。スリンガのカップ部分をスリーブ
軸受の端部の上に配置して、カップ部分が軸受の端部を
取囲む様にする。軸受の端部とカップ部分の間には半径
方向のすき間がある。内側のオイル・カバーをオイル・
スリンガの上に配置してケースに接続する。この後、回
転子軸をオイル・カバーの開口及びオイル・スリンガの
中心開口を通してスリーブ軸受に挿入する。引続いて軸
を軸受の中に挿入覆ると、座の前縁がオイル・スリンガ
のリムの復縁に接触し、軸に対してオイル・スリンガを
中心金けする。更に引続いて回転子を送込むと、座がス
リンガのリムにプレスばめになる。

この発明の目的は、一旦潤滑剤が軸受の外に圧送された
時、回転電気機械の中で潤滑剤が貯蔵部から遠ざかる向
きに移動Ｊるのを妨げる手段を提供することである。

この発明の別の目的は、スリンガによって外向きに投げ
とばされた潤滑剤の滴を成るピッチの動く翼等と接触さ
せることによって後向きに推進させることにより、潤滑
剤の滴に軸方向後向きの速度を持たせることである。

この発明の別の目的は、軸受の端より後方の点で、潤滑
剤を外向きに投げとばし、こうして潤滑剤が半対じの潤
滑剤循環室の前端の外に移動する傾向を少なくすること
である。

この発明の別の目的は、自動組立て装置が使い易い様に
、回転電気機械の回転子及びオイル・スリンガ集成体を
組立てる方法を提供することである。

この発明の上記並びにその他の目的並びに利点は、一部
分は明らかであろうし、一部分は以下の説明から明らか
になろう。

好ましい実施例の詳しい説明 次に図面について説明する。第１図について説明覆ると
、電動機１０がケース１２を有する。このケースは鋳鉄
又はアルミ鋳物のケーシング１４、鋼製の巻線カバー１
６、及び鋼製のオイル貯蔵部３０内１８を持っている。

ケース１２の中には固定子積層板２０が配置されており
、これらの積層板にはポリエステルの大地絶縁物２２が
成形されている。固定子巻線２４が大地絶縁物２２に巻
装されており、巻線カバー１６が適当な接着剤によって
積層板２０に密封接続されている。希望によっては紙−
マイラー絶縁物２６．２８をケース１２内に配置するこ
とが出来る。

オイル貯蔵部３０が、ケーシング１４のリム３２に密封
接続されたオイル・カバー１８とケーシング１４のフラ
ンジ部分３４の間に形成される。

環状のウール・フェルトの心３６．３８が貯蔵部３０内
に配置され、適当なモータ・オイルの様な電動機１０に
対する潤滑剤を吸収して保持する様に作用りる。やはり
環状の生地が一層細かい心４０が心３８と接触しており
、その環状面４２が回転子軸４４と接触している。

回転子４６が真鍮のスリーブ５０の周りに鋳込んだアル
ミニウムのハブ部分４８を持つ。スリーブ５０は縦方向
のローレット５２及びリング状のローレット５４を有す
る。軸４４が輿論のスリーブ５０にプレスばめになって
おり、軸４４及び回転子４６の端の両方が巻線カバー１
６の開口５６を外向きに通抜け、冷却装置の凝縮及び蒸
発コイルを冷却する為のファンの様な適当な負荷に軸４
４を接続づることが出来る様になっている。末端リング
５６．６０及び回転子のハブ４８は回転子の積層板６４
の周りのダイカストである。

ケーシング１４がスリーブ軸受６６を持っている。この
スリーブ軸受６６はケーシング１４と一体の環状部分６
８、部分６８の中にプレスばめになっていて、所定寸法
に加工された鋼の内張りを持つバビット・スリーブ７．
０を持っている。この代りに、スリーブ７０は焼゛結し
た鉄、鋳鉄又はアルミニウムのスリーブであってよい。

軸４４が軸受６６内に回転自在にはまり、押えワッシャ
７２又はその他の適当なコネクタにより、成る程度の軸
方向の移動の自由を持って所定位置に保持されている。

軸４４の後部７４の外径は、軸受６６の内径よりも若干
小さく、螺旋形の溝７６及びアンダカットの逃し溝７８
が設けられていて、前側部分８０も軸受６６の内径より
も若干直径が小さい。図示の様に、軸４４の部分８０が
軸受６６の前端８２の外に伸出ず。この明細書で云う「
前」及び「後」と云う言葉は、説明の便宜上用いるもの
であって、電動機１０を運転する時のオイルの流れの方
向を云う。後向きは貯蔵槽３０に向う軸方向の向きであ
り、前向きは貯蔵槽３０から遠ざかる軸方向の向きであ
る。第１図の電動機の右の端から見て、軸４４が反時計
廻りに回転子４６によって回転させられる時、螺旋形の
溝７６が心４０から潤滑剤を受取り、それを軸４４に沿
って前向きに運び、こうして軸４４の部分７４．７８．
８０と軸受６６の内面８６の間に潤滑剤の膜を作る。オ
イルが第１図に矢印８７で示す様に、軸受６６の前端８
２の外に前向きに圧送され、こういう形式の電動機で普
通行われる様に、ケーシング１４に設けられた４つの開
口８８を介して貯蔵部３０に戻る。

潤滑剤スリンガ９０が負論のスリーブ５０の拡大した層
部分９２にプレスばめになっＣいて、軸受６６の前端８
２の直ぐそばに配置されている。

次に第２図、第３図及び第４図につい゛Ｃ１潤滑剤ン又
は種々のゴム化合物で作ることが出来るが、一体成形構
造であって、全体的に円筒形のカップ形部分９４、全体
的に円筒形のリム部分９６、及び通抜けの開口１００を
持つ中心部分９８で構成されている。リム部分９６の直
径は層部分９２（第１図）の直径よりごく僅か小さく、
層部分９２がその円筒形内面１０２にプレスばめになる
様にすると共に、その後縁１０６に内向きのテーパがつ
いた面１０４を持っている。この面１０４が座９２のテ
ーパつきの前縁１０８と協働して、潤滑剤スリンガ９０
を軸４４．６６に中心金ｌ！するのを助けるが、これは
更に後で説明する。開口１００の直径は軸４４の外径よ
り大きいが、これも整合並びに自動組立ての為である。

カップ部分９４の外周面１１０から１個の螺旋形のｍ１
１２が直立している。翼１１２の長さは３６０°よりご
く僅か短く、こうしてこの部品を成形し易くしている。

静翼１１２が後向きの投げ面１１４を持ち、これは１０
１あたり約５ターンの進みを持つピッチであるが、回転
子４６が普通の方向に回転する時、潤滑剤が後向きに投
げとばされる様な向きのピッチである限り、このピッチ
は特に幾らでなければならないものではない。勿論、回
転方向が逆の電動機に対しては、反対のピッチを持つ岡
を使う。後で説明するが、カップ部分９４は、潤滑剤を
後向きに移動さゼる助けとして、テーパつきの内面１１
６を持っている。更に、スリンガ９０が軸受６６の端８
２に対するスラスト・ワッシャとして作用するので、従
来のスリンガの場合と同じく、後向きの面１２０に複数
個のオイル逃し溝１１８が設けられている。

潤滑剤スリンガ９０が軸４４によって回転させられると
、軸受６６の端８２の外に圧送され／ｊオイルがスリン
ガ１９０の面１２０と接触し、スリンガ９０の回転によ
る遠心力により、この潤滑剤はテーパのついた内側の円
筒面１１６に対Ｃて半径方向外向きに押され、そこでカ
ップ部分９４の縁１２２に達するまで後向きに流れる。

この点で、矢印１２４で示す様に、テーパのついた内側
のオイル・ウェル・カバー１２８の内面１２６に対して
半径方向外向きに投げとばされる。オイル・カバー１２
８は、ケーシングの肩６８に密封接続されている。内面
１２６に対して投げとばされＩＣオイルの滴の多くはは
ね返り、そこで回転しているピッチを持つ翼１１２と接
触する。翼１１２は、そのピッチの角度の為、滴を貯蔵
部３０に向って後向きに推進する。更に、スリンガ９０
の外周面１１０に沿って移動するオイルがあっても、そ
れも翼１１２と接触して、後向きに推進さゼられる。

翼１１２で構成された羽根車の効果は、潤滑剤が前向き
に移動して、内側のオイル・ウェル・カバー１２８の前
＠１３４にある開口１３２の外へ出ない様にリ−ること
である。回転子軸４４及び真鍮のスリーブ５０がこの開
口１３２を通抜けている。もし潤滑剤が開口１３２の外
へ出ることを許せば、この潤滑剤は回転子４６によって
外向きに投げとばされ、固定子室内に失われる。

内側のオイル・ウェル・カバー１２８にテーパがついて
いる為、その下部に溜まったオイルは重力によってＷ？
蔵郡部３２向って流れる。電動１１１１０が若干前向き
に傾いていても、こういう結果になり、こうして潤滑剤
がオーイル・つイル・カバー１２８の前側部分の中にプ
ール状に溜まることを防止づる。

回転覆る翼１１２と接触したオイルの滴は、典型的には
、軸方向後向きの速度成分と共に半径方向の速度成分を
持つ方向に沿って、後向きに推進さけられる。半径方向
の速度成分は、スリンガ９０の回転によって生ずる遠心
力の為である。この正味の結果として、オイルは全体的
に開口１３２と反対の方向に投げとばされ、これは、軸
４４に沿って圧送される軸方向の流れと反対の方向の軸
方向速度成分を持つ。スリンガ９０のリム部分９６に圧
入された座９２の間で出来るオイル封じが、オイルがこ
の点を越えて前向きに通越りのを防止する。

内側のオイル・ウェル・カバー１２８がオイル・スリン
ガ９０の前端を前向きに通越していて、内向きに伸びる
フランジ１３５を持っている。オイル・カバー１２８は
後向きに発散するテーパのついた形である為、こういう
形式の従来の多くの電動機に典型的に使われている様に
、内側のオイル・ウェル・カバー１２８の前側部分には
ね曲用の心を必要としない。

翼１１２の高さは幾らにしなければならないものではな
いが、岡１１２が高い方が、後向きの推進作用が一層よ
くなることが判った。然し、買１１２とカバー１２８の
内面１２６の間のづき間がそれを制限する因子である。

前に述べた様に、翼１１２は多重ターンにしてもよいが
、成形し易さの点で、３６０°より僅かに短い１ターン
が好ましい。この代りに、回転した時に後向きのＩｔ進
作用を発生ずる複数個の成るピッチの羽根車の羽根又は
その他の構造を使ってもよい。

第１図及び第８図には、第１図に示した好ましい実施例
を組立てる方法が例示されている。この組立ては自動機
械（図に示してない）によって行うことが出来、こうし
て製造のコスト並びに時間が切下げられる。

電動機のケーシング１４は、軸受６６が垂直であって、
潤滑剤スリンガ９０が軸受６６の前端８２の上に配置さ
れ、カップ部分８４が軸受６６の前端部分１４０を取囲
む様な向きである。スリンガのカップ部分９４の内径が
軸受の前端部分４０の外径より大きいから、オイル・ス
リンガ９０と軸受の前端部分１４０の間にすき間があっ
て、スリンガ９０をその上に１浮かす」ことが出来る様
になってい金。次に内側のオイル・ウェル・カバー１２
８をスリンガ９０及び軸受６６の上に下げ、ケーシング
１４の肩６８に座着させる。シリコーン化合物の様な適
当な接着剤を使って、オイル・ウェル・カバー１２８と
肩６８の間に流密封じを作ることが出来る。

次に、回転子１２４を内側のオイル・つ１ル・カバー１
２８の上に下げ、軸４４を軸受６６の開口８６に挿入す
る。回転子の座９２のテーパのついた前縁１０８がスリ
ンガのリム部分９６のテーパのついた後縁９２に接触す
る時、第１図から明らかな様に軸４４の外径がスリンガ
の開口１００の内径よりも小さい為に、スリンガ９ｏが
軸受６６及び軸４４に対して中心合せされる。テーパの
ついた面１０４．１０８の間のカム作用によって−Ｈス
リンガ９０が中心合せされると、引続いて回転子４６を
下降することにより、座９２がスリンガ９０の円筒形の
内壁１０２と摩擦係合づる様に押され、こうしてスリン
ガ９０を回転子４６に摩擦接続する。軸４４の後端１４
４に押込み結合部材７２（第１図）を取付けることによ
り、回転子集成体がケーシング１４に固定される。°軸
４４の後向きの軸方向の移動は、スリンガ９０のスラス
ト面１２０が軸受６６の端８２に接することによって制
限される。固定子巻線２４を付勢−すると、磁力が回転
子の積層板６４を第′１図に示した位置まで固定子の積
層板２０と整合させる。

スリンガ９０の自動的な中心合せにより、回転子軸４４
−をスリンガ９０の開口１００の中心と常に整合させる
のが、回転によっては困難な自動機械を使うことが出来
る。スリンガ９０．軸受６６及び軸４４の間の半径方向
のづき間により、軸４４が真の中心から外れてスリンガ
９０の１Ｕ口１００に入っても、カム作用によってスリ
ンガ９０が半径方向に整合さけられ、座９２とリム部分
９６の間のプレスばめが可能になる。

成る電動機では場所の制約の為、第２図、第３図及び第
４図に示す様な形式のスリンガを使うことが必ずしも出
来ないで、例えば第５図、第６図及び第７図に示す形式
のスリンガ１４６を使うことが必要になることがある。

スリンガ１４６が通抜けの開口′１４８を持ち、これは
、回転子軸又は座（図に示してない）の外径より若干小
さくして、スリンガがその上にプレスばめになる様にす
る。

羽根車として関１５０は、やはり成形のし易さの点で３
６０６より若干短い１ターンであるが、スリンガ１４６
の外周面１５２から直立であって、そのピッチは、スリ
ンガ１４６が回転する時、オイルの滴がスリンガ９０の
作用と同じく、後向きに推進させられる様になっている
。例えば、翼１５０はＩ　ＩＮあたり１０ターンのピッ
チを持っていてよく、その外径は、使われる内側のオイ
ル・ウェル・カバーの場所の制約の範囲内で、出来るだ
け大きくする。

スラスト面１５８．１６０に夫々オイル逃し溝１５４．
１５６を設けて、電動機の軸受を通るオイルの通常の循
環の妨げになるオイル封じが形成されない様に覆る。

この発明を好ましい実施例について説明したが、当業者
であれば、特許請求の範囲に記載したこの発明の範囲内
で、電動機の部品の具体的な配置、形、細部及び接続や
、スリンガの具体的な構造並びに方法の工程を種々変え
ることが出来よう。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の１形式の電動機の断面図、第２図は
第１図に示したこの発明の実施例の潤滑剤スリンガの拡
大平面図、第３図は第２図の線３−３で切って、矢印の
方向に見た断面図、第４図は第２図の潤滑剤スリンガの
側面図、第５図は変形の潤滑剤スリンガの拡大平面図、
第６図は第５図のＦＡ　６−６で切って矢印の方向に見
た断面図、第７図は第５図の潤滑剤スリンガの側面図、
第８図は第１図に示し！ご実施例の回転子、オイル・ウ
ェル・カバー、スリンガ及び電動様ケースの組立ての様
子を示り拡大斜視図である。 主な符号の説明 ′１２二ケース ２０：固定子 ３０：潤滑剤貯蔵部 ４４：回転子軸 ６６：軸受 ７Ｇ＝螺旋形の溝 ８２：軸受の前端 ９０ニオイル・スリンガ １１２　：翼 特許出願人 ゼネラル・エレクトリック・カンバニイ代理人　（７６
３０）　生　沼　徳　二ＦＩＧ、１ ＦＩＧ、６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ケースと、該ケース内にある固定子と、該ケース内
   にあって軸を持つ回転子と、前記ケース内にあって前記
   軸を回転自在に支持し、前記軸が当該軸受手段の１端か
   ら伸出している軸受手段と、前記ケース内にある潤滑剤
   貯蔵部と、前記軸に付設されていて、前記貯蔵部から潤
   滑剤を軸及び軸受手段の間で第１の軸方向に且つ前記軸
   受手段の前記１１の外へ圧送する手段と、前記軸と一緒
   に回転する様に該軸に装着されていて、前記軸受手段の
   前記１端の外に圧送された潤滑剤を前記軸から半径方向
   外向きに投げとばす潤滑剤スリンガ手段とを有し、該ス
   リンガ手段は、該スリンガ手段の半径方向外側の周面か
   ら直立であって、前記軸受手段の前記１端の外に圧送さ
   れた潤滑剤を前記第１の軸方向の反対の軸方向速度成分
   を持って推進する様な軸方向のピッチになっている羽根
   手段を持つ回転電気機械。 ２、特許請求の範囲１）に記載した回転電気機械に於て
   、前記羽根手段が、潤滑剤を前記第１の軸方向と反対の
   方向に推進する様な方向のピッチを持つ螺旋形の翼で構
   成されている回転電気機械。 ３）特許請求の範囲２〉に記載した回転電気機械に於て
   、前記螺旋形の翼が前記スリンガ手段の周面に沿って３
   ６０°より若干短い区間にわたって伸びている回転電気
   機械。 ４）特許請求の範囲１）に記載した回転電気機械に於て
   、前記軸受手段が円筒形スリーブ軸受であり、前記スリ
   ンガ手段が前記軸受手段の１端に密に接近して配置され
   ていて、一部分が、前記軸受手段の前記１端を含む端部
   並びに該軸受手段の前記１端に直ぐ隣接した一部分に張
   出している回転電気機械。 ５）特許請求の範囲１）に記載した回転電気機械に於て
   、前記軸には該軸よりも直径の大きいスリンガ座が設け
   られ、前記スリンガ手段が環状リム部分を持っていて、
   前記塵が潤滑剤スリンガ手段の環状リム部分にプレスば
   めになっている回転電気機械。 ６〉特許請求の範囲１）に記載した回転電気機械に於て
   、前記スリンガ手段の周りに円周方向に配置された環状
   内側オイル・カバーを持ち、該オイル・カバーは潤滑剤
   貯蔵部に向う方向に発散する様にテーパがついており、
   該カバーは前記貯蔵部から遠い端に開口を持ち、前記軸
   が該オイル・カバーの開口を通抜けている回転電気機械
   。 ７）ケースと、該ケース内にある固定子及び回転子と、
   該回転子に接続された軸と、該軸の一部分並びに該軸の
   内、当該軸受の前端から伸出す一部分を取巻く軸受と、
   前記ケース内にある潤滑剤貯蔵部と、前記軸に付設され
   ていて、前記貯蔵部から潤滑剤を軸に沿って該軸及び軸
   受の間で軸方向前向きに且つ前記軸受の前端の外へ圧送
   する手段と、前記軸受の前端に隣接して軸に取付けられ
   ていて、該軸によって回転させられる潤滑剤スリンガと
   を有し、該スリンガは半径方向外側の周面、並びに該周
   面から直立になっていて、前記スリンガが軸によって回
   転させられる時、全体的に軸方向後向きのピッチになっ
   ている少なくとも１つの羽根車面を持ち、この為、軸受
   の前端の外に圧送された′ＩＩＪ滑剤が前記羽根車面に
   よって軸方向後向きの速度成分を持って推進させられる
   様にした回転電気機械。 ８）特許請求の範囲７）に記載した回転電気機械に於て
   、前記スリンガが前記軸に軸方向に固定されていて、前
   記軸受の前端に密に接近して該前端と向い合うスラスト
   面を持ち、この為、前記スリンガが前記軸及び軸受の前
   端の間のスラスト軸受として作用する回転電気機械。 ９）特許請求の範囲８）に記載した回転電気機械に於て
   、前記スラスト面に少なくとも１つのオイル逃し溝を設
   けた回転電気機械。 １０）特許請求の範囲７）に記載しＩＣ回転電気機械に
   於て、前記オイル・スリンガが後向きに発散する内面を
   持つ円筒形カップ部分を持ち、該内面が前記軸受の前端
   を含む前側部分に張出し、前記羽根車面の少なくとも一
   部分が前記カップ部分に設けられている回転電気機械。 １１）特許請求の範囲１０）に記載した回転電気機械に
   於て、前記羽根車面が螺旋形の翼である回転電気機械。 １２、特許請求の範囲１０）に記載した回転電気機械に
   於て、潤滑剤を圧送する手段が、前記軸受内にある軸に
   設けられた螺旋形の溝で構成され、前記軸及び螺旋形の
   溝が前記貯蔵部に入り込んでいる回転電気機械。 １３）特許請求の範囲７〉に記載した回転電気機械に於
   て、前記スリンガの周りの円周方向に配置された環状内
   側オイル・カバーを有し、該オイル・カバーは潤滑剤貯
   蔵部に向う方向に発散する様にテーパがつけられている
   回転電気機械。 １４）固定子と、回転子と、該回転子に接続された軸と
   、該軸を回転自在に支持する軸受手段と、潤滑剤貯蔵部
   と、前記軸に付設されていて、前記貯蔵部から軸に沿っ
   て前向きに潤滑剤を圧送して前記軸受手段を潤滑する手
   段と、前記軸に接続されていて、該軸によって回転させ
   られて、前記圧送手段によって軸に沿って圧送された潤
   滑剤を前記軸から半径方向外向きに投げとばす潤滑剤ス
   リンガ手段と、該スリンガ手段から半径方向に隔たって
   いて、それを取囲むオイル・カバーと、前記スリンガ手
   段に設けられていて、それによって回転させられ、前記
   スリンガ手段によって回転させられた時に前記貯蔵部に
   向う方向のピッチを持つ少なくとも１つの翼を持ち、こ
   うして該翼と接触した潤滑剤を貯蔵部に向って後方に推
   進させる羽根車手段とを有する回転電気機械。 １５）特許請求の範囲１４〉に記載した回転電気機械に
   於て、前記オイル・カバーが貯蔵部に向う方向に発散す
   る様にテーパがついていて、前記貯蔵部から遠い端に開
   口を持ち、前記軸が該開口を通抜ける回転電気機械。 １６）特許請求の範囲１４）に記載した回転電気機械に
   於て、前記オイル・カバーが環状であって、前記軸の周
   りに同心に配置され、前記貯蔵部から遠い１端に開口を
   持ち、前記軸が該開口を通抜け、前記カバーは貯蔵部に
   向う方向に発散する様に直径にテーパがつけられている
   回転電気機械。 １７）固定子と、回転子と、該回転子に接続された軸と
   、該軸を回転自在に支持する軸受手段と、潤滑剤貯蔵部
   と、前記軸に付設されていて、前記貯蔵部から軸に沿っ
   て前記軸受手段を通って且つ該軸受手段の１端の外へ潤
   滑剤を圧送する手段と前記軸から半径方向に隔たってい
   てその一部分を取囲み、前記軸がその中を軸受手段に向
   って通抜ける開口を１端に持つオイル・カバーと、前記
   軸に接続され、該軸によって回転させられて、前記軸受
   手段の外に圧送された潤滑剤を半径方向外向きにオイル
   ・カバーに対して投げとばす潤滑剤スリンガ手段と、該
   スリンガ手段に設けられていて、それによって回転させ
   られて、前記軸受手段の外に圧送された潤滑剤を前記オ
   イル・カバーの開口から遠ざかる向きに投げとばす羽根
   車手段とを有する回転電気機械。 １８）特許請求の範囲１７）に記載した回転電気機械に
   於て、前記オイル・カバーが該オイル・カバーの開口に
   向う方向に収斂する様にテーバがつけられている回転電
   気機械。 １９）特許請求の範囲１７）に記載した回転電気機械に
   於て、前記スリンガ手段が、前記軸受手段の内、該軸受
   手段の１端を含む端部の周りに環状に配置されていて、
   該端部から半径方向に隔／ｊる環状部分を含んでいる回
   転電気機械。 ２、特許請求の範囲１９）に記載した回転電気機械に於
   て、前記羽根車手段が前記スリンガ手段の外周面に設け
   られていて、該スリンガ手段が回転する時、潤滑剤をオ
   イル・カバーの開口から遠ざかる向きに投げとばす様な
   向きのピッチを有する翼で構成されている回転電気機械
   。 ２１）固定子、回転子、該回転子に接続された軸及び該
   軸を支持する軸受を持つ回転電気機械の中に潤滑剤を循
   環させる方法に於て、貯蔵部から潤滑剤を軸方向前向き
   に軸受を通って圧送して軸受を潤滑し、該潤滑剤は軸受
   の１端の外に圧送され、前記軸受の１端の外に圧送活れ
   た潤滑剤の少なくとも一部分を、前記軸から、該軸の周
   りに円周方向に配置された面に対して全体的に半径方向
   外向きに投げとばし、円周方向に配置された面に対して
   半径方向に投げとばされた潤滑剤の少なくとも一部分を
   軸方向後向きの速度成分を持って推進させ、半径方向に
   投げとばされ且つ軸方向に推進させられた潤滑剤を貯蔵
   部に戻す工程から成る方法。 ２、特許請求の範囲２１）に記載した方法に於て、回転
   翼を潤滑剤にぶつけることにより、潤滑剤が軸方向に推
   進さけられる方法。 ２３）ケースと、該ケース内にある固定子及び回転子と
   、前記ケースに接続された軸受と、前記回転子に接続さ
   れていて、前記軸受に回転自在にはまつＣいて、前記軸
   受の１端の外に伸出す軸と、潤滑剤貯蔵部と、前記軸に
   付設されていて、前記貯蔵部から潤滑剤を前記軸に沿っ
   て軸方向前向きに軸及び軸受の間に且つ前記軸受の前記
   １端の外に圧送する手段と、前記軸に接続され、且つ軸
   によって回転させられ、前記軸受の内、前記１端を含む
   端部の周りに円周方向に配置され且つそれから半径方向
   に隔たる面手段を持っていて、前記軸受の前記１端の外
   に圧送された潤滑剤を、前記軸受の１端より軸方向後方
   の位置で前記軸から半径方向外向きに投げとばすオイル
   ・スリンガとを有する回転電気機械。 ２、特許請求の範囲２３）に記載した回転電気機械に於
   て、前記面手段が前記軸受の端部と同心でそれから半径
   方向に隔たるスリンガの環状部分で構成され、該環状部
   分が後向きに開放である回転電気機械。 ２、特許請求の範囲２３）に記載した回転電気機械に於
   て、前記面手段が前記軸受の１端の後方に隔たるリムを
   持つ俊向きの円筒形カップ部分で構成されている回転電
   気機械。 ２、特許請求の範囲２３）に記載した回転電気機械に於
   て、外周面に設けられていて、前記軸受の１端の外に圧
   送された潤滑剤を後向きに推進させる羽根車手段を有す
   る回転電気機械。 ２、特許請求の範囲２６）に記載した回転電気機械に於
   て、前記羽根車手段が螺旋形の翼で構成される回転電気
   機械。 ２８）ケースと、該ケース内にある固定子及び回転子と
   、前記ケースに接続された軸受と、前記回転子に接続さ
   れていて、前記軸受に回転自在にはまり、該軸受の１端
   から伸出す軸と、潤滑剤貯蔵部と、前記軸に付設されて
   いて、潤滑剤を前記貯蔵部から前記軸に沿って軸方向前
   向きに前記軸及び軸受の間並びに前記軸受の前記１端の
   外に圧送する手段と、前記軸に接続され、該軸によって
   回転させられる様になっていて、前記軸受の内、前記１
   端を含む端部並びに前記軸受の内、前記１端の後側に隣
   接する一部分に張出し且つそれらから半径方向に隔たる
   環状カップ部分を持つオイル・スリンガ手段とを有する
   回転電気機械。 ２、特許請求の範囲２８）に記載した回転電気機械に於
   て、前記スリンガ手段が前記軸に密封接続された前側端
   部を含み、前記カップ部分が前記スリンガ手段の後部で
   あって前記軸受の１端より後方に配置されたリムに終端
   している回転電気機械。 ３０）ケースと、該ケース内にある固定子及び回転子と
   、前記ケースに接続された軸受と、前記回転子に接続さ
   れていて前記軸受に回転自在にはまり、該軸受の１端か
   ら伸出す軸と、潤滑剤貯蔵部と、前記軸に付設されてい
   て、潤滑剤を前記貯蔵部から前記軸に沿って軸方向前向
   ぎに前記軸及び軸受の間並びに前記軸受の前記１端の外
   に圧送する手段と、前記軸に接続されて該軸によって回
   転させられ、前記軸受の内、前記１端を含む端部、並び
   に前記軸受の内、前記１端の後側に隣接する一部分に張
   出し且つそれから半径方向に隔たって、前記軸受の前記
   １端の外に圧送された潤滑剤を前記軸から全体的に半径
   方向外向きに投げとばずオイル・スリンガ手段とを有し
   、前記カップ部分は外周面を持つと共に、該カップ部分
   の外周面から直立の買手段を持っていて、該買手段は前
   記軸受の前記１端の外に圧送された潤滑剤を軸方向後向
   きの速度成分をもって推進する為の軸方向後向きのピッ
   チを持っている回転電気機械。 ３１）回転電気機械の回転子集成体を組立てる方法に於
   て、スリーブ軸受を持つケースを用意し、円筒形カップ
   部分、中心開口、及び後縁を有づる環状リムを持つオイ
   ル・スリンガを用意し、該スリンガの中心開口より小さ
   い直径の軸、及び該軸と同軸であって前縁を持つスイン
   ガ座を含む回転子を用意し、前記スリンガのカップ部分
   をスリーブ軸受の端部の上に配置して、該カップ部分が
   軸受の端部を取囲んで、軸受の端部及びカップ部分の間
   に半径方向のすき間が出来る様にし、内側オイル・カバ
   ーを前記オイル・スリンガの上に配置して、該オイル・
   カバーを前記ケースに接続し、回転子の軸をオイル・カ
   バーの開口、前記オイル・スリン力の中心開口を介して
   スリーブ軸受に挿入し、引続いて軸を軸受の中に挿入し
   て前記座の前縁をオイル・スリンガのリムの後縁に接触
   させて、オイル・スリンガを軸と中心合せし、その後前
   記外をスリンガのリムにプレスばめにする工程から成る
   方法。 ３２、特許請求の範囲３１）に記載した方法に於て、前
   記環状リムの後縁が内向きにテーパのついた内面を持ち
   、前記座の前縁がテーパがつけられており、オイル・ス
   リンガを中心合せする■稈が、前記座の前縁を前記スリ
   ンガのテーパつきの内面に対してカム作用さぼることを
   含む方法。 ３３）特許請求の範囲３１）に記載した方法に於て、前
   記座がスリンガのリムの円筒形内面に対して封じ作用を
   づる方法。