JPS6021004Y2 - 二重環縫ミシン - Google Patents
二重環縫ミシンInfo
- Publication number
- JPS6021004Y2 JPS6021004Y2 JP16764382U JP16764382U JPS6021004Y2 JP S6021004 Y2 JPS6021004 Y2 JP S6021004Y2 JP 16764382 U JP16764382 U JP 16764382U JP 16764382 U JP16764382 U JP 16764382U JP S6021004 Y2 JPS6021004 Y2 JP S6021004Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam body
- looper
- looper shaft
- sewing machine
- eccentric pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ルーパー軸に装着された複数のルーパーをワ
ンタッチ操作で一斉に傾動させることができる二重環縫
ミシンに関する。
ンタッチ操作で一斉に傾動させることができる二重環縫
ミシンに関する。
従来、二重環縫ミシンは、複数のルーパーをルーパー軸
に多列状に配設し、縫製時そのルーパー軸を介して、ル
ーパーを前後左右に可動して縫製に必要な動きをなすよ
うにされているが、縫製作業前あるいは下糸切断時に実
施される各ルーパーの下糸通し作業は、ルーパーの背後
より手作業で行われており、ルーパー軸に対してルーパ
ーが縫製時の立設した状態で、しかもルーパー周囲に下
糸通し可能な空間のゆとりがない状況で実施しなければ
ならず、面倒で手間がかかる問題を有していた。
に多列状に配設し、縫製時そのルーパー軸を介して、ル
ーパーを前後左右に可動して縫製に必要な動きをなすよ
うにされているが、縫製作業前あるいは下糸切断時に実
施される各ルーパーの下糸通し作業は、ルーパーの背後
より手作業で行われており、ルーパー軸に対してルーパ
ーが縫製時の立設した状態で、しかもルーパー周囲に下
糸通し可能な空間のゆとりがない状況で実施しなければ
ならず、面倒で手間がかかる問題を有していた。
本考案は上記の事情に着目してなされたものであり、そ
の目的とするところは、多列状に配設された二重環縫用
のルーパーの下糸通し作業を簡易にして、その作業能率
を向上させることができる二重環縫ミシンを提供するこ
とにある。
の目的とするところは、多列状に配設された二重環縫用
のルーパーの下糸通し作業を簡易にして、その作業能率
を向上させることができる二重環縫ミシンを提供するこ
とにある。
本考案の二重環縫ミシンは、上記目的を遠戚するために
、複数のルーパーを装着したルーパー軸を、該ルーパー
軸を揺動動作させるクランク機構の二股状クランク腕に
回動自在に挿通させ、その二股状クランク腕の間にカム
体を配置させると共に、カム体を前記ルーパー軸に固定
し、さらに前記二股状クランク腕間には偏心ピンを、前
記カム体の外周面に形成した係合凹所に押圧状態で係合
させるロック位置と、カム体の外周面から離脱させるア
ンロック位置とに亘って、回動自在に設けたものである
。
、複数のルーパーを装着したルーパー軸を、該ルーパー
軸を揺動動作させるクランク機構の二股状クランク腕に
回動自在に挿通させ、その二股状クランク腕の間にカム
体を配置させると共に、カム体を前記ルーパー軸に固定
し、さらに前記二股状クランク腕間には偏心ピンを、前
記カム体の外周面に形成した係合凹所に押圧状態で係合
させるロック位置と、カム体の外周面から離脱させるア
ンロック位置とに亘って、回動自在に設けたものである
。
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。
この実施例は、縫製物に二重環縫の縫目によって模様を
形成できる二重環縫キルテイングマシンなどに本考案を
適用するものである。
形成できる二重環縫キルテイングマシンなどに本考案を
適用するものである。
図中1は、針板Aの下面にクランク軸受などの支持体(
図示せず)を介して両端を回動自在に軸支させたルーパ
ー軸で、その軸方向には、複数の縫製針2に対応するル
ーパー3が多列状に配設されている。
図示せず)を介して両端を回動自在に軸支させたルーパ
ー軸で、その軸方向には、複数の縫製針2に対応するル
ーパー3が多列状に配設されている。
このルーパー3は、第3図に示す如く数本をホルダ5に
固着し、そのホルダ5の一端部に設けた二股状の脚部5
aをルーパー軸1の外周面にボルト5bでもって挟着す
ることにより、該数本のルーパー3をルーパー軸1に固
着している。
固着し、そのホルダ5の一端部に設けた二股状の脚部5
aをルーパー軸1の外周面にボルト5bでもって挟着す
ることにより、該数本のルーパー3をルーパー軸1に固
着している。
尚、各ルーパー3は、その先端3dと頭部3bに糸通し
孔3a、3aを設けており、図中二点鎖線で示すように
下糸Bを各糸通し孔に通すようになっている。
孔3a、3aを設けており、図中二点鎖線で示すように
下糸Bを各糸通し孔に通すようになっている。
また、ルーパー軸1は、後述するロック機構6を介して
クランク機構4の伝達力を受けるようになっている。
クランク機構4の伝達力を受けるようになっている。
前記クランク機構4は、原動機(図示せず)の回転力を
前後揺動動作に変える偏心輪4dと、この偏心輪4dの
一側部に設けたロッド4cにクランクピン4bを介して
連結される二股状のクランク腕4a、4aとよりなる。
前後揺動動作に変える偏心輪4dと、この偏心輪4dの
一側部に設けたロッド4cにクランクピン4bを介して
連結される二股状のクランク腕4a、4aとよりなる。
そして、そのクランク腕4a、4aには貫通孔が穿設さ
れていて、この各貫通孔にルーパー軸1が回動自在に挿
通されている。
れていて、この各貫通孔にルーパー軸1が回動自在に挿
通されている。
また、ロック機構6は、前記クランク腕4a。
4a間に配置すると共にルーパー軸1に挿通させた上、
ネジ10で抱持状態に挟着固定したカム体7と、このカ
ム体7の外周面をスライド自在に支持すべくクランク腕
4a、4a間に回動可能に設けたピン8と、クランク腕
4a、4a間に回動自在に設は且つカム体7のロックと
アンロック操作を可能にする偏心ピン9とで構成されて
おり、特にこの実施例においては、前記偏心ピン9をア
ンロック時にカム体7の外周面から離脱させるために偏
心ピンネジを用いている。
ネジ10で抱持状態に挟着固定したカム体7と、このカ
ム体7の外周面をスライド自在に支持すべくクランク腕
4a、4a間に回動可能に設けたピン8と、クランク腕
4a、4a間に回動自在に設は且つカム体7のロックと
アンロック操作を可能にする偏心ピン9とで構成されて
おり、特にこの実施例においては、前記偏心ピン9をア
ンロック時にカム体7の外周面から離脱させるために偏
心ピンネジを用いている。
そして、前記偏心ピン9は、クランク腕4aの外方につ
まみ部9aを突設して手指等で回動操作できるようにな
っており、そのつまみ部9aを回動させて偏心ピン9を
カム体7の係合凹所7bに係合させたとき(第1図の状
態のとき)は、偏心ピン9のカム体7及びルーパー軸1
に対する押圧力およびこの押圧力に伴うクランク腕4a
、4a側への反力によって、偏心ピン9がカム体7およ
びクランク腕4a、4aを強く圧接して、クランク腕4
a、4aとルーパー軸1が固定(ロック)され、つまみ
部9aを逆回動させて偏心ピン9をカム体7の外周面か
ら離脱させたとき(第2図の状態のとき)は、ルーパー
軸1に固定したカム体7がフリーな状態(アンロック状
態)となり、従って、ルーパー軸1に固着したルーパー
3も後方に回動できることとなる。
まみ部9aを突設して手指等で回動操作できるようにな
っており、そのつまみ部9aを回動させて偏心ピン9を
カム体7の係合凹所7bに係合させたとき(第1図の状
態のとき)は、偏心ピン9のカム体7及びルーパー軸1
に対する押圧力およびこの押圧力に伴うクランク腕4a
、4a側への反力によって、偏心ピン9がカム体7およ
びクランク腕4a、4aを強く圧接して、クランク腕4
a、4aとルーパー軸1が固定(ロック)され、つまみ
部9aを逆回動させて偏心ピン9をカム体7の外周面か
ら離脱させたとき(第2図の状態のとき)は、ルーパー
軸1に固定したカム体7がフリーな状態(アンロック状
態)となり、従って、ルーパー軸1に固着したルーパー
3も後方に回動できることとなる。
尚、コイルバネ11は、偏心ピン9をカム体7の係合凹
所7bに偏倚させる弾性力を寄与するものである。
所7bに偏倚させる弾性力を寄与するものである。
しかして、以上のような構成であれば、偏心ピン9によ
ってクランク腕4a、4aとルーパー軸1がロック状態
にあるときは、ルーパー軸1にはクランク腕4a、4a
を介して原動機(不図示)の動力が伝達されるので、こ
のルーパー軸1に固着されたルーパー3・・・は縫製に
必要な動きを行い、また偏心ピン9がアンロックの状態
にあるときは、ルーパー軸1に固着されたルーパー3・
・・はこれを手で手前に押し倒すことによって、第2図
に示すように傾動(図中矢印X方向の傾動)して、針板
Aより離れ、下糸通し作業の容易な状態に置かれること
になるのである。
ってクランク腕4a、4aとルーパー軸1がロック状態
にあるときは、ルーパー軸1にはクランク腕4a、4a
を介して原動機(不図示)の動力が伝達されるので、こ
のルーパー軸1に固着されたルーパー3・・・は縫製に
必要な動きを行い、また偏心ピン9がアンロックの状態
にあるときは、ルーパー軸1に固着されたルーパー3・
・・はこれを手で手前に押し倒すことによって、第2図
に示すように傾動(図中矢印X方向の傾動)して、針板
Aより離れ、下糸通し作業の容易な状態に置かれること
になるのである。
なお、上記実施例のようにロック機構6をカム体7に対
して偏心ピン9を上記のようなワンタッチで操作するこ
とによって、ルーパー軸1とクランク腕4a、4aとを
偏心によって一体係合(特に圧接固定)または偏心解除
の回動許容するものについては説明したが、本考案はこ
れに限らず、類似のワンタッチ操作によってルーパー軸
1とクランク機構4とが一体係合状態または回動許容状
態にできる構成のものであればよい。
して偏心ピン9を上記のようなワンタッチで操作するこ
とによって、ルーパー軸1とクランク腕4a、4aとを
偏心によって一体係合(特に圧接固定)または偏心解除
の回動許容するものについては説明したが、本考案はこ
れに限らず、類似のワンタッチ操作によってルーパー軸
1とクランク機構4とが一体係合状態または回動許容状
態にできる構成のものであればよい。
また、上記実施例では、二重環縫キルテイングミシンに
本考案を適用したが、単に二重環縫マルチミシンに適用
してもよい。
本考案を適用したが、単に二重環縫マルチミシンに適用
してもよい。
以上のように、本考案の二重環縫ミシンは、カム体の外
周面に形成した係合凹所から偏心ピンを回動操作により
離脱させれば、ルーパーを一斉に傾動させることができ
るから、下糸通し作業が容易に行え、下糸通し作業能率
の向上が図れると共に、ルーパー軸のクランク腕に対す
る固定あるいは解除も偏心ピンの回動操作によってワン
タッチで行えるから、操作が簡単であり、その固定解除
に手間をとらないなど、有益な効果がある。
周面に形成した係合凹所から偏心ピンを回動操作により
離脱させれば、ルーパーを一斉に傾動させることができ
るから、下糸通し作業が容易に行え、下糸通し作業能率
の向上が図れると共に、ルーパー軸のクランク腕に対す
る固定あるいは解除も偏心ピンの回動操作によってワン
タッチで行えるから、操作が簡単であり、その固定解除
に手間をとらないなど、有益な効果がある。
第1図ないし第3図は本考案の一実施例を示し、第1図
は本考案の要部を示す側断面図、第2図はルーパーを傾
動した状態を示す側断面図、第3図は正面図である。 1@°0°°リレーパー軸、3°00ル一パー14°°
°…クランク機構、4 a ””クランク腕、7・・・
・・・カム体、 7b・・・・・・カム体の係合凹所、 9・・・・・・偏心ピ
は本考案の要部を示す側断面図、第2図はルーパーを傾
動した状態を示す側断面図、第3図は正面図である。 1@°0°°リレーパー軸、3°00ル一パー14°°
°…クランク機構、4 a ””クランク腕、7・・・
・・・カム体、 7b・・・・・・カム体の係合凹所、 9・・・・・・偏心ピ
Claims (1)
- 複数のルーパーを装着したルーパー軸を、該ルーパー軸
を揺動動作させるクランク機構の二股状クランク腕に回
動自在に挿通させ、その二股状クランク腕の間ににカム
体を配置させると共に、カム体を前記ルーパー軸に固定
し、さらに前記二股状クランク腕間には偏心ピンを、前
記カム体の外周面に形成した係合凹所に押圧状態で係合
させるロック位置と、カム体の外周面から離脱させるア
ンロック位置とに亘って、回動自在に設けてなることを
特徴とする二重環縫ミシン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16764382U JPS6021004Y2 (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 二重環縫ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16764382U JPS6021004Y2 (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 二重環縫ミシン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5970682U JPS5970682U (ja) | 1984-05-14 |
JPS6021004Y2 true JPS6021004Y2 (ja) | 1985-06-22 |
Family
ID=30366715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16764382U Expired JPS6021004Y2 (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 二重環縫ミシン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6021004Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10120239B4 (de) * | 2000-04-28 | 2012-04-26 | Yamato Sewing Machine Seizo Co., Ltd. | Greiferauszieheinrichtung einer Nähmaschine |
-
1982
- 1982-11-02 JP JP16764382U patent/JPS6021004Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10120239B4 (de) * | 2000-04-28 | 2012-04-26 | Yamato Sewing Machine Seizo Co., Ltd. | Greiferauszieheinrichtung einer Nähmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5970682U (ja) | 1984-05-14 |
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