JPS60209050A - 空気噴射式織機の空気案内子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 本発明は樹脂で作られた空気噴射式織機の空気案内子に
関する。

〈従来技術〉 空気案内子（以下案内子という）は従来例えば第１図に
示す形状に作られる０図示の案内子ｌは舌片付クローズ
ドタイプと称されるもので、基部２の上方から一対のフ
ィンガ３．４を分岐してこれらのフィンガ３．４で囲ま
れた案内孔５を形成し、各フィンガ３．４の先端部間に
は間隙６を形成するほか、一方のフィンガ４の先端寄り
内方（案内孔５側）には薄い舌片７を撓み可能に突設し
てその先端を他方のフィンガ３に近接ないしは軽く接触
させてなる。そして織機にあっては、多数の案内子１を
櫛歯状に配列してそれらの基部２をボンド１０を用いて
ホルダ１１に固着し、このホルダ１１を筬の前側（織前
側、図において右側）に固定しである。よって、筬の後
退限付近では案内孔５の列が経糸の開口内にあって杼道
を形成し、緯糸を伴って矢印Ａ方向に流進してくる空気
噴流をこの杼道により誘導して緯入れを行わせる。この
際舌片７は案内孔５と間隙６との間を隔離してこの間隙
６から“の空気の漏出を抑止する。このように緯入れが
なされたのち筬が前進してゆくと案内子ｌの列は前記開
口の下系列から斜め下方へ逸脱し、この過程で緯糸が該
下系列に支えられて舌片７を撓ませて間隙６へ至りここ
から脱出して後筬打される。続いて筬が後退するときは
案内子１列は斜め上向きに経糸列を掻分けて次に形成さ
れつつある経糸開口内へ進入してゆき、再び前記杼道に
臨むのである。

以上のことから、経糸、殊に案内子と接触する確率の高
い経糸は、これが案内子の移動範囲を通遇し終わるまで
当該案内子との摺接を繰り返し、その度数は数百同社及
ぶことになる。

従って案内子は、このような条件のもとでも経糸に糸切
れや有害な経毛羽などを生じさせないことが要求され、
このために対象糸種とのなじみ性に冨む材料を選択し、
また摩擦抵抗力を減じるために案内子表面を極力平滑に
仕上げるのである。

そして樹脂は前記選択の巾が広く、また一般に射出成形
のみにより光沢ある平滑表面が得られるので生産性の上
からも多用され、従来ポリエステル。

ポリアセタールなどが採択されている。

前記ポリエステルは比較的硬度が高く、また極めて平滑
な表面が得られるので案内子用材料に適し、前記ポリア
セタールは摩擦係数が小さく、耐摩耗性に優れるほか、
ポリエステルよりも弾力を有して曲げ強さが大きい故に
、舌片などの弾性変形部分を一体成形する案内子の材料
として好適である。

しかしながら、このような従来の樹脂製の案内子にあっ
ては、緯糸が抜出る際、舌片をたわめるときに当接する
舌片の先端部両側端が摩耗し、その結果として溝が形成
され、その溝に経糸が引掛かって経糸切れや分繊を生じ
、開口不良となる不具合があった。

また、舌片が硬すぎる場合は、緯糸、特にフィラメント
糸においては、舌片にフィラメントが引掛かって、フィ
ラメント切れを生じ、それが折れ曲がって織布表面から
突出するいわゆるキンキーを生じるという問題点があっ
た。

（発明の目的） 本発明はこのような従来の問題点に鑑み、曲げ弾性等を
損なうことなく更に耐摩耗性を向上させた樹脂製の案内
子を提供することを目的とする。

〈発明の構成） このため、本発明は、ガラスの球状粒子を５〜２０％混
入した樹脂で案内子を作ることにより、曲げ弾性等を損
なうことなく添加した硬度の高いガラスの球状粒子の作
用で耐摩耗性を向上させたものである。

（実施例および試験） 第２図（＾）、（Ｂ）は試作案内子を示し、ポリアセタ
ールに平均粒径３０μ程度のガラスの球状粒子（ガラス
ピーズ）を添加して射出成形した。

ここで、後述する実験のため、添加量（重量％）は、５
％、７．５％、　１２．５％、２０％、２５％のものを
作った。尚、成形材料としてはポリプラスチック（株）
製の商品名シェラコンＧＢ−２５（ガラスピーズ添加量
２５％のポリアセタール）を用い、これと通常のポリア
セクールのみの材料との混合比を調整して、前記各添加
量の成形材料を得た。

また、第２図において、各部の寸法は次の通りである。

Ｔ＝２．９論論　：　Ｗ−さ Ｄ＝１８＋＋ｎ　＝案内孔５の径 Ｌ−４２ｍｍ　＋　フィンガ３の長さ Ｗ＝８ｓ＋ｍ　：基部２の巾 ｊ！＝９ｍｓ　：舌片７の長さ ｔ　＝Ｏ，Ｆｖｍ　：舌片７の厚さ 更に、比較案内子Ａとして、ポリアセタール１００％で
、試作案内子と同寸法、同形状のもの（以下で添加量０
％ともいう）を作り、比較案内子Ｂとして、テフロン人
すボリアセクールから、試作案内子と同寸法、同形状の
ものを作った。

そして、これらの試作案内子及び比較案内子を用いて、
次の（１）〜（４）の実験を行った。

（１）目視 目視によれば、ガラスピーズ添加量５％（重量％）のも
のは表面に曇りを生じているが、光沢も残存する。添加
量１５％以上のものは表面光沢がほとんど失われる。

（２）曲げ弾性試験 ガラスピーズの添加により、案内子、殊に舌片７の弾性
特性が如何様に変化するかを調べるため、第３図に略示
した装置を用いて曲げ弾性率をめた。この図において、
１°はフィンガ４の先端部を切取って逆さに固定した供
試案内子、２１は舌片７の先端部（基端から前記長さ＃
＝！３＋輪の部位）に結び付けたカタン糸、２２は引張
試験機として利用した糸物性疲労試験機で、該試験機２
２によりカタン糸２１を一定速度で引張って舌片７を撓
ませつつその引張長（撓み量）が０．５＋＋＋ｉｅ、　
１．軸蒙、　１．５＋＋ａ＋のときの引張荷重を電気量
（ｍ　Ｖ　）に変換して記憶させた。尚、引張速度はｌ
Ｏａ＋ｍ／＋ｗｉｎとした。

第４図はその試験結果である。

すなわち、比較案内子Ａすなわちポリアセタール製案内
子（ガラスピーズ添加量０％）が最も撓み易く、試作案
内子についてはガラスピーズ添加量が増える程撓み難く
なり、ガラスピーズ添加量２５％のものが最も撓み難い
。

ここで、舌片７は緯糸が間隙６を抜出る際、緯糸によっ
て撓められるわけであるから、緯糸がその舌片７によっ
て布の下方へ引出されるような弾性であると、かたすぎ
て実用に供しないわけである。また、その撓み量である
が、舌片７の移動量として、前記カタン糸２１の係止部
において最大約０．８−一に相当するので、そのときの
許容荷重は従来の実績から１９．以下であることが必要
である。

したがって、第４図から判断すると、余裕を含めて添加
量２０％が添加量の上限であるとある程度判断できる。

（３）織機によるキンキー発生率確認試験ガラスピーズ
添加量５％、７．５％、　１２．５％、　２０％、２５
％の試作案内子をそれぞれ用い、ニラサンジェットルー
ムＬＡ２２にて、緯糸にポリエステルフィラメント糸を
用いて、線中１５００＋ｗｍ　（案内子の枚数は４０５
枚）で試織し、この条件において織上長１０ｍ内からラ
ンダムに１ｏ本の緯糸をサンプリングし、サンプリング
された緯糸に生じているキンキーの数を調べた。

その結果を表１に示す。

表１ 尚、発生率は、平均（１本の緯糸当りの発生数）を案内
子の枚数（この場合は４０５枚）で割ったもので、１枚
の案内子が１本の緯糸に対しキンキーを発生させる率を
表している。

この試験結果から、添加率２５％のものの如（添加量が
２０％を越えると、曲げ弾性が失われて、舌片が硬くな
り過ぎるため、キンキーの発生率が１％をはるかに越え
、実用に供しないことがわかる。

したがって、添加量の上限は２０％とするのが妥当であ
る。

（４）衝撃試験 案内子に作用する主な外力は、前述したようにして経系
列を掻分ける際の抵抗力、あるいは筬打瞬時に発生する
慣性力等の筬打方向の曲げ力、および、織縮みのために
斜行する織縁近傍の経系列を掻分ける際に発生する線巾
方向の曲げ力であって、高速織機にあってはこれらの力
が衝撃的に′作用する。

第５図および第６図はそれぞれ筬打方向および線中方向
の耐衝撃性試験装置を略示したものであって、フィンガ
３の先端部に小孔１２をあけた供試案内子ｌ”を前述の
ようにホルダ１１に固着して実装状態を再現し、このホ
ルダ１１を第５図では横向きに、また第６図では縦向き
に固定し、前記小孔１２に水系１３の一端を結び付けて
その他端に重量可変の重錘１４を連結して成り、重錘１
４の重心が小孔１２の真槙にあるようにして該重錘１４
を保持したのちこれを自由落下させて試験をおこなった
。

基部２とフィンガ３との境界部１５から小孔１２の中心
までの距離Ｌ　・・・・・・３５−水系１３の長さく小
孔１２の中心から重錘１４の重心までの距離）Ｌ　・・
・・・・８５０５ｍ＋供試数 前記添加量毎に試作案内子各３個、および前記比較案内
子Ｂ（テフロン人りポリアセタール製）３個 先ず比較案内子Ｂについて耐衝撃性試験をおこなった結
果、その耐力は筬打方向、線巾方向共重錘１４の重量に
して１眩であった。比較案内子Ｂは実稼働において長期
間の使用に耐えることが実証されているものであり、し
たがってこれと同等の耐力があれば実用に供しうるちの
と判断してよい。

試作案内子についての試験結果を表２に示す。

表２ 尚、破損箇所は何れも前記境界部１５のところであった
。

この試験結果から、添加量２５％のものは、殊に筬打方
向の耐衝撃性が劣下し、このことから実用には耐え得な
いとみるのが妥当である。また、添加量２０％のものは
筬打方向の耐力において幾分の低下がみられるが、境界
部１５の隅アール変更等により応力集中を緩和す゛るこ
とで、この低下を補償しうる設計上の余地を残す。

（５）耐摩耗性試験 第７図を参照し、案内子１を経糸３０間に突入・退出さ
せて、所定時間後、案内子１の重量を計測して減少重量
（摩耗重量）をめた。尚、経糸３゜は３００ｄのエステ
ル糸とし、張力を６０ｋｇ／本とした。

また、１分間に６００回出入りさせた。

その結果が第８図である。

ポリアセクールのみ（ガラスピーズ添加量０％）の場合
は時間の経過と共に１００時間以降減少率かにぶるもの
のその減少量が極めて大きい、ガラスピーズ含有の案内
子は、５％のものが最も多く、２５％のものが最も少な
い、そして、１００時間以降の減少率が急激ににぶるが
、これは初期摩擦によって案内子表面のポリアセタール
が経糸との摩擦によって摩耗し、ガラスピーズの表面が
案内子の表面に出て主に経糸とガラスピーズとの摺接に
なるためと考えられる。そして、現在までの試験から２
００時間の減少量が５ｍｇ以下であれば、実用に供し得
るものである。したがって、第８図から添加量５％が添
加量の下限であると判断できる。

以上の（１）〜（５）の実験から、ガラスピーズの添加
量は、舌片７の曲げ弾性とそれによるキンキーの発生率
お、よび案内子の衝撃強さを考慮して、２０％以下が望
ましく、また、耐摩耗性の観点から、５％以上とするの
が適当である。

尚、樹脂としては、ポリアセクールの他、ポリエステル
、更にはナイロン系樹脂を用いてもよい。

（発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、案内子をガラスの
球状粒子を５〜２０％混入した樹脂で作るようにしたた
め、舌片等の弾性を損なうことなく耐摩耗性を向上させ
ることができ、緯糸にフィラメント糸を用いても案内子
に疵が付き難く、経糸への影響を回避でき、また緯糸へ
のキンキーの発生を抑えることができるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は案内子列の従来例を示す斜視図、第２図（Ａ）
、　（Ｂ）は試作案内子の形状を示す正面図、第３図は
曲げ弾性試験装置の概略図、第４図は曲げ弾性試験の結
果を示す線図、第５図及び第６図は耐衝撃試験装置の概
略図、第７図（＾）、　（Ｂ）は耐摩耗性試験を説明す
るための正面図及び平面図、第８図は耐摩耗性試験の結
果を示す線図である。 １・・・案内子　５・・・案内孔　６・・・間隙７・・
・舌片 特許出願人　日産自動車株式会社 代　理　人　弁理士　笹島冨二雄 第１図 第２図（Ｂ）　第２図（Ａ） 第３図 ？ｓ４図 視社：Ｉ　（ｍｍ） 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ガラスの球状粒子を５〜２０％混入した樹脂で作られた
   空気噴射式織機の督に−ＩＥ内多。