JPS60204651A - コンクリ−ト組成物 - Google Patents
コンクリ−ト組成物Info
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- JPS60204651A JPS60204651A JP6166884A JP6166884A JPS60204651A JP S60204651 A JPS60204651 A JP S60204651A JP 6166884 A JP6166884 A JP 6166884A JP 6166884 A JP6166884 A JP 6166884A JP S60204651 A JPS60204651 A JP S60204651A
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- Japan
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- concrete
- cellulose
- water
- substitution
- concrete composition
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は改良されたコンクリート組成物に関するもので
あり、材料分離防止、ブリージング防止、流動性改良を
図り、高強度で付着強度の強いコンクリート構造物を打
設することを目的とし、特に海中を含む水中施工のコン
クリート、逆打ちコンクリート、プレパツクドコンクリ
ート等の施工においてセメント、骨材、水等の材料分離
を顕著に防止し、高強度のコンクリートを打設すること
を目的とするものである。
あり、材料分離防止、ブリージング防止、流動性改良を
図り、高強度で付着強度の強いコンクリート構造物を打
設することを目的とし、特に海中を含む水中施工のコン
クリート、逆打ちコンクリート、プレパツクドコンクリ
ート等の施工においてセメント、骨材、水等の材料分離
を顕著に防止し、高強度のコンクリートを打設すること
を目的とするものである。
従来、コンクリート構造物の施工においては、骨材の品
質低下にともなうコンクリートの品質低下防止や、コン
クリートの高性能化、特殊な構造物に用いるコンクリー
トや特殊な考慮を要するコンクリートの施工のために、
コンクリート組成物にいろいろな混和剤を添加するとか
あるいは施工に特殊な工法を用いることが行われている
が満足されるべき効果は得られていない。たとえば空気
連行性による流動性の改善や減水効果によるブリージン
グ防止を目的として種々のＡＥ剤や減水剤が人情に使用
されているが、このようなＡＥ剤や減水剤の使用はコン
クリート中の骨相の種類によっては逆にブリージングが
増大することがあるほか、経時変化による品質の不安定
、輸送時における品質の低下等があり、材料分離の面か
ら効果的であるとはいえない。また水中、海中でのコン
クリート施工の場合、コンクリート組成物が水中落下時
水に洗われ材料分離を起こすのを防ぐため、トレミー管
、コンクリートポンプ、底開き袋等を用いて施工してい
るが、実際には水で洗われて材料分離が起こるために打
設コンクリートの強度が著しく低下してしまう。すなわ
ち、陸上施工では効果が認められるＡＥ剤や減水剤など
の添加剤も水中施工のコンクリートに対してはほとんど
効果が認められない。
質低下にともなうコンクリートの品質低下防止や、コン
クリートの高性能化、特殊な構造物に用いるコンクリー
トや特殊な考慮を要するコンクリートの施工のために、
コンクリート組成物にいろいろな混和剤を添加するとか
あるいは施工に特殊な工法を用いることが行われている
が満足されるべき効果は得られていない。たとえば空気
連行性による流動性の改善や減水効果によるブリージン
グ防止を目的として種々のＡＥ剤や減水剤が人情に使用
されているが、このようなＡＥ剤や減水剤の使用はコン
クリート中の骨相の種類によっては逆にブリージングが
増大することがあるほか、経時変化による品質の不安定
、輸送時における品質の低下等があり、材料分離の面か
ら効果的であるとはいえない。また水中、海中でのコン
クリート施工の場合、コンクリート組成物が水中落下時
水に洗われ材料分離を起こすのを防ぐため、トレミー管
、コンクリートポンプ、底開き袋等を用いて施工してい
るが、実際には水で洗われて材料分離が起こるために打
設コンクリートの強度が著しく低下してしまう。すなわ
ち、陸上施工では効果が認められるＡＥ剤や減水剤など
の添加剤も水中施工のコンクリートに対してはほとんど
効果が認められない。
一方、材料分離防止効果、ブリージング防止効果のある
ものと１７で各種の水溶性高分子物質が従来から用いら
れており、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキシド
、ポリビニルアルコール、アルギン酸ナトリウム、カゼ
イン、デンプン誘導体、セルロース誘導体などがよく知
られている〔昭和５１年発行の日本コンクリート工学協
会編“コンクリート便覧′ （発行所：技報堂）第４章
、特開昭５７−１２３８５０号、同５８−６９７６０号
および同５Ｂ−１１５０５１号参照〕。
ものと１７で各種の水溶性高分子物質が従来から用いら
れており、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキシド
、ポリビニルアルコール、アルギン酸ナトリウム、カゼ
イン、デンプン誘導体、セルロース誘導体などがよく知
られている〔昭和５１年発行の日本コンクリート工学協
会編“コンクリート便覧′ （発行所：技報堂）第４章
、特開昭５７−１２３８５０号、同５８−６９７６０号
および同５Ｂ−１１５０５１号参照〕。
しかし、それらの高分子物質はほとんどが水溶に
性であることと高粘性を示すことのりオ料分離防止効果
をめており、これらのものについて次に記述するような
不利欠点は解決されていない。すなわち、たとえばポリ
アクリルアミド、ポリエチレンオキシドは、セメントア
ルカリでの粘度低下が大きく、材料分離防止効果が小さ
いばかりでなく、構造粘性が大きすぎるために流動性が
悪いなどの欠点があるし、カルボキシメチルセルロース
のナトリウム塩、アルギン酸ナトリウム、ポリアクリル
酸ナトリウム等のイオン性の水溶性ポリマーは、セメン
ト中のＣａイオンにより不溶化し粘性が発現しないため
効果がほとんどない。またポ低いだけでなく、グイラタ
ンシーの粘性を示し流動性が劣る。さらに非イオン性の
セルロース誘導体は前記各種水溶性高分子に比べ、材料
分離防止効果はすぐれているが、その種類によって効果
が異なるばかりでなく、溶解性やコンクリート中での粘
度低下、強度の発現性、耐久性等の問題があり、−概に
高粘性を示す非イオン性セルロース誘導体全部が効果が
大きいとはいえないのである。
をめており、これらのものについて次に記述するような
不利欠点は解決されていない。すなわち、たとえばポリ
アクリルアミド、ポリエチレンオキシドは、セメントア
ルカリでの粘度低下が大きく、材料分離防止効果が小さ
いばかりでなく、構造粘性が大きすぎるために流動性が
悪いなどの欠点があるし、カルボキシメチルセルロース
のナトリウム塩、アルギン酸ナトリウム、ポリアクリル
酸ナトリウム等のイオン性の水溶性ポリマーは、セメン
ト中のＣａイオンにより不溶化し粘性が発現しないため
効果がほとんどない。またポ低いだけでなく、グイラタ
ンシーの粘性を示し流動性が劣る。さらに非イオン性の
セルロース誘導体は前記各種水溶性高分子に比べ、材料
分離防止効果はすぐれているが、その種類によって効果
が異なるばかりでなく、溶解性やコンクリート中での粘
度低下、強度の発現性、耐久性等の問題があり、−概に
高粘性を示す非イオン性セルロース誘導体全部が効果が
大きいとはいえないのである。
上記非イオン性のセルロース誘導体についてさらに詳し
く述べると、コンクリートの相料分離防１トに効果のあ
る非イオン性セルロースエーテルとしては、水溶性のメ
チルセルロース（ＭＯ）、エチルセルロース（Ｅ Ｃ）
等のアルキルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
（ｕＥａ）やヒドロキシプロピルセルロース（Ｈｐａ）
のようなヒドロキシアルキルセルロース、さらにはヒド
ロキシエチルメチルセルロース（ＨＥＭＯ） 、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＯ）、ヒドロキ
シエチルエチルセルロース （ＨＥＥＣ）等のヒドロキ
シアルキルアルキルセルロース等がある。
く述べると、コンクリートの相料分離防１トに効果のあ
る非イオン性セルロースエーテルとしては、水溶性のメ
チルセルロース（ＭＯ）、エチルセルロース（Ｅ Ｃ）
等のアルキルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
（ｕＥａ）やヒドロキシプロピルセルロース（Ｈｐａ）
のようなヒドロキシアルキルセルロース、さらにはヒド
ロキシエチルメチルセルロース（ＨＥＭＯ） 、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＯ）、ヒドロキ
シエチルエチルセルロース （ＨＥＥＣ）等のヒドロキ
シアルキルアルキルセルロース等がある。
しかしＨＥＯはセメントアルカリでの粘度低下が大きく
ブリージング防止効果が小さいのと、その置換基に由来
するセメントの併結遅延等コンクリートへの混和剤とし
ては好ましくない。またＨＰＣは界面活性が大きく孕気
連行性が著しく大きく強度低下をもたらすと共に、町塑
牲が強いため硬化前の保型性が悪い。またＭＯは熱ゲル
化点が低いため２５℃以上の高温では溶解が遅いか、全
く溶解しないためコンクリート添加物としては使用でき
ない。それゆえ、このような各種の非イオン性セルロー
ス誘導体がモルタルなどの施工性改善や保水性の改善と
して広く使用されているにもかかわらず、コンクリート
構造物のように高強度を要求される分野ではほとんど実
用化されていないのが現状である。なお、親水性と親油
性の両性質の基を有し適度な界面活性を有するヒドロキ
シアルキルアルキルセルロースは、ＭＯ，）ＩＥｏ。
ブリージング防止効果が小さいのと、その置換基に由来
するセメントの併結遅延等コンクリートへの混和剤とし
ては好ましくない。またＨＰＣは界面活性が大きく孕気
連行性が著しく大きく強度低下をもたらすと共に、町塑
牲が強いため硬化前の保型性が悪い。またＭＯは熱ゲル
化点が低いため２５℃以上の高温では溶解が遅いか、全
く溶解しないためコンクリート添加物としては使用でき
ない。それゆえ、このような各種の非イオン性セルロー
ス誘導体がモルタルなどの施工性改善や保水性の改善と
して広く使用されているにもかかわらず、コンクリート
構造物のように高強度を要求される分野ではほとんど実
用化されていないのが現状である。なお、親水性と親油
性の両性質の基を有し適度な界面活性を有するヒドロキ
シアルキルアルキルセルロースは、ＭＯ，）ＩＥｏ。
ＲＰＣに比較してブリージング防止効果、材料分離防止
効果が大きくセメントの遅延作用も小さくすぐれている
が、なお満足されるべきものではない。
効果が大きくセメントの遅延作用も小さくすぐれている
が、なお満足されるべきものではない。
本発明者らは、コンクリートの品質に重要な影響を持つ
水溶性高分子物質について鋭意研究を重ねた結果、各種
水溶性の高分子物質のうちで、セルロース銹導体特に非
イオン性セルロースエーテルについてはその置換基の種
類、置換度および置換量が重合度と共に重要な因子であ
ること、そしてヒドロキシエチル基とヒドロキシプロピ
ル基の両者が置換したヒドロキシエチルヒドロキシプロ
ビルセルロースは、）ＴＥＣとＩＴ Ｐ Ｏの単なるブ
レンド物とは全く異なりおどろくべきすぐれた性能を発
揮することを確認し本発明を完成した。
水溶性高分子物質について鋭意研究を重ねた結果、各種
水溶性の高分子物質のうちで、セルロース銹導体特に非
イオン性セルロースエーテルについてはその置換基の種
類、置換度および置換量が重合度と共に重要な因子であ
ること、そしてヒドロキシエチル基とヒドロキシプロピ
ル基の両者が置換したヒドロキシエチルヒドロキシプロ
ビルセルロースは、）ＴＥＣとＩＴ Ｐ Ｏの単なるブ
レンド物とは全く異なりおどろくべきすぐれた性能を発
揮することを確認し本発明を完成した。
すなわち、本発明は特に、セルロースのグルコース単位
当りヒドロキシエチル基の平均置換度０１〜４ （より
好ましくは０５〜３）、ヒドロキシプロピル基の平均置
換度０１〜４ （より好ましくは０．３〜２）であり、
かつｉｔ平均分子ｆｆ１３Ｘ１０５以上であるヒドロキ
シエチルヒドロキシプロビルセルロース（ＨＥ）ＴＰＯ
）を添加含有させてなるコンクリート組成物に関するも
のである。
当りヒドロキシエチル基の平均置換度０１〜４ （より
好ましくは０５〜３）、ヒドロキシプロピル基の平均置
換度０１〜４ （より好ましくは０．３〜２）であり、
かつｉｔ平均分子ｆｆ１３Ｘ１０５以上であるヒドロキ
シエチルヒドロキシプロビルセルロース（ＨＥ）ＴＰＯ
）を添加含有させてなるコンクリート組成物に関するも
のである。
本発明にかかわるコンクリート組成物は、）ＩＥ）ＴＰ
Ｏの添加によりすぐれたブリージング防止効果、材料分
離防止効果を与えると共にすぐれた流動性と充てん性を
与え（自重のめで広がり狭い部分まで充てんする性質が
大きい）、打継面、鉄筋との付着力を高める。さらにス
ランプの経時変化が少なく、輸送時の分離による品質変
化やポンプの閉塞を起こすことがないので（ポンプ圧送
時にヒドロキシアルキルアルキルセルロースの場合は大 管壁との抵抗が？いためポンプ圧が非常に高くなるが８
Ｅ ｌＴ Ｐ Ｏの場合抵抗が比較的小さく良好に輸
送される）、材料分離の少ない均質で強度の高いコンク
９−トを打設することができ、特に水中施工のコンクリ
ートにおいて顕著にすぐれた効果をもたらす。
Ｏの添加によりすぐれたブリージング防止効果、材料分
離防止効果を与えると共にすぐれた流動性と充てん性を
与え（自重のめで広がり狭い部分まで充てんする性質が
大きい）、打継面、鉄筋との付着力を高める。さらにス
ランプの経時変化が少なく、輸送時の分離による品質変
化やポンプの閉塞を起こすことがないので（ポンプ圧送
時にヒドロキシアルキルアルキルセルロースの場合は大 管壁との抵抗が？いためポンプ圧が非常に高くなるが８
Ｅ ｌＴ Ｐ Ｏの場合抵抗が比較的小さく良好に輸
送される）、材料分離の少ない均質で強度の高いコンク
９−トを打設することができ、特に水中施工のコンクリ
ートにおいて顕著にすぐれた効果をもたらす。
本発明による諸効果が充分に達成されるためには、前記
したようにＨＦ）Ｉ Ｐ Ｃがヒドロキシエチル基とヒ
ドロキシプロピル系をそれぞれ連館含有することと、車
＠平均分子用が重要な因子であってそれが特に３ＸＩ０
５以上（特ｌ二は５Ｘ１０’以上）であることが望まれ
る。このη１量平均分子量が３Ｘ１０５以下であると粘
性が不足し材料分離防止効果が急に低下する。
したようにＨＦ）Ｉ Ｐ Ｃがヒドロキシエチル基とヒ
ドロキシプロピル系をそれぞれ連館含有することと、車
＠平均分子用が重要な因子であってそれが特に３ＸＩ０
５以上（特ｌ二は５Ｘ１０’以上）であることが望まれ
る。このη１量平均分子量が３Ｘ１０５以下であると粘
性が不足し材料分離防止効果が急に低下する。
コンクリート組成物へのＨＫ ＨＰ にの添加方法は、
セメント、旧材等にトライブレンドするか、添加水に予
め溶解ないしは分散させた液を添加する方法のいずれで
もよい。添加量は用途、目標とする性能、施工条件等に
よって加減されるがセメントに対して０．０１〜２重量
％稈開の範囲で用いるのがよく、０．０ＩＦｉ％以下で
はブリージング防止効果、材料分離防止効果等が非常に
小さく、２重量％以上では粘性が大きくなり過ぎるため
管内抵抗、壁面への付着等が大きくなり、施工性が悪く
なる。
セメント、旧材等にトライブレンドするか、添加水に予
め溶解ないしは分散させた液を添加する方法のいずれで
もよい。添加量は用途、目標とする性能、施工条件等に
よって加減されるがセメントに対して０．０１〜２重量
％稈開の範囲で用いるのがよく、０．０ＩＦｉ％以下で
はブリージング防止効果、材料分離防止効果等が非常に
小さく、２重量％以上では粘性が大きくなり過ぎるため
管内抵抗、壁面への付着等が大きくなり、施工性が悪く
なる。
本発明を実施するにあたり、コンクリートに連行される
空気を少なくしたい場合は、消泡剤を使用し゛でもよい
。一般に消泡剤としては、シリコーン系、ジブチルフタ
レート、トリブチルポスフェート、非水溶性アルコール
、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリ
オキシブロビレンブロック重合型消泡剤などが例示され
る。これら消泡剤の添加量は用途、混線条件、ＨＥ Ｈ
Ｐ Ｃの添加■等により加減される。グラウト、泌打工
法など無収縮が要求される場合や発泡軽晴コンクリート
の、臂１合などは迎に発泡剤を添加してもよい。
空気を少なくしたい場合は、消泡剤を使用し゛でもよい
。一般に消泡剤としては、シリコーン系、ジブチルフタ
レート、トリブチルポスフェート、非水溶性アルコール
、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリ
オキシブロビレンブロック重合型消泡剤などが例示され
る。これら消泡剤の添加量は用途、混線条件、ＨＥ Ｈ
Ｐ Ｃの添加■等により加減される。グラウト、泌打工
法など無収縮が要求される場合や発泡軽晴コンクリート
の、臂１合などは迎に発泡剤を添加してもよい。
発泡剤としてはアルミニウム粉末、各種の界面活性剤が
例示される。
例示される。
また、コンクリートの流動性、強度をさらに向上するた
めに済動化剤を併用してもよい。流動化剤としては、リ
グニンスルボン酸塩を主成分とするもの、芳香族多環縮
合物のスルホン酸塩を主成分とするもの、メラミンホル
マリン樹脂のスルホン酸塩を主成分とするもの、ポリカ
ルボン酸塩を主成分とするものなどが使用される。さら
にセメントの硬化を調整する必要がある場合は、硬化促
進剤、遅延剤を併用してもよい。硬化促進剤としては、
アルミン酸ナトリウム、焼みょうばん、塩化カルシウム
などが例示され、遅延剤としてはクエン酸ナトリウム、
グルコン酸ナトリウムなどのオキシカルボン酸塩やりゲ
ニンスルホン酢塩系、ケイフッ化物などが例示される。
めに済動化剤を併用してもよい。流動化剤としては、リ
グニンスルボン酸塩を主成分とするもの、芳香族多環縮
合物のスルホン酸塩を主成分とするもの、メラミンホル
マリン樹脂のスルホン酸塩を主成分とするもの、ポリカ
ルボン酸塩を主成分とするものなどが使用される。さら
にセメントの硬化を調整する必要がある場合は、硬化促
進剤、遅延剤を併用してもよい。硬化促進剤としては、
アルミン酸ナトリウム、焼みょうばん、塩化カルシウム
などが例示され、遅延剤としてはクエン酸ナトリウム、
グルコン酸ナトリウムなどのオキシカルボン酸塩やりゲ
ニンスルホン酢塩系、ケイフッ化物などが例示される。
このほかポンプ圧送性をよくするため、ＡＥ剤、ＡＥ減
水剤、ポリエチレンオキサイドなどを用いること、ある
いはフライアッシュ、ベントナイト等必要に応じて添加
してもよい。
水剤、ポリエチレンオキサイドなどを用いること、ある
いはフライアッシュ、ベントナイト等必要に応じて添加
してもよい。
つぎに具体的実施例をあげる。ただし添加剤である各種
セルロースエーテルとしては次のものを使用した。
セルロースエーテルとしては次のものを使用した。
■ＨＥ）ＴＰＯ−１
（製造条件）
ＮａＯＨ／セルロース （Ｗ、 Ｒ，） ＝ ０．６エ
チレンオキサイド／セルロース（Ｗ、 Ｒ，） ＝ １
．５プロピレンオキサイド／セルロース（Ｗ、 Ｒ，）
＝ ２．０（置換度、分子量） ヒドロキシエチル基の平均置換度 １．５ヒドロキシプ
ロピル基の平均置換度 ０８重量平均分子晒 ６Ｘ、１
０’ ■ＨｇＨＰＣ−２ （ｙ！Ａ造条件） Ｎ ａ ＯＨ／セルロース（Ｗ、Ｒｏ） ＝ ０．５エ
チレンオキサイド／セルロース （Ｗ、 Ｒ，） ＝
０．６ブロビレンオキザイド／セルロース（Ｗ、 Ｒｏ
） ＝ ３．５（置換度、分子量） ヒドロキシエチル基の平均置換度 ０．６ヒドロキシプ
ロビル基の平均置換度１．６重−平均分子量 ６．５Ｘ
ｌＯ’ （３）ｎｐＭｃ （製造条件） ＮａＯＴ（／セルロース （ｗｔＲ，） ＝ ０．６塩
化メヂル／セルロース（Ｗ、Ｒ１） ＝ ０．８ブロビ
レンオキザイド／セルロース （Ｗ、 Ｒ，） ＝ ０
．１５（置換１」、分子量） メトキシ基の平均置換度 １．４ ヒドロキシプロピル基置換度 ０．２ ■量平均分子量 ６．ＦｉＸＩＱ’ ■ＨＥＣ ユニオンカーバイド社製セロサイス ＱＰ−４４００、 重量平均分子量 ６Ｘ１０’ ■ＲＰＣ 八−キュリーズ社製 クールセルＭ 重量平均分子量 ４．８Ｘ：１０’ ■ＭＣ （製造条件） ＮａＯＨ／セルロース（Ｗ、Ｒｏ）＝＝ｌ、０塩化メチ
ル／セルロース（Ｗ、Ｒ，） ＝１．３（置換度１分子
量） メトキシ基置換度 １．８ 重量平均分子量 ６Ｘ１０’ 実施例 １ 第１表に示すとおり混和剤を配合したコンクリートにつ
いて、ポンプ圧送試験、水中落下試験、および水中打設
ならびに気中打設したコンクリ−トの圧縮強度測定を行
ったところ、それぞれ結果は第１表に示すとおりであっ
た。ただし流動性を同一にするためスランプフローを４
５ｃｍ前後とした。
チレンオキサイド／セルロース（Ｗ、 Ｒ，） ＝ １
．５プロピレンオキサイド／セルロース（Ｗ、 Ｒ，）
＝ ２．０（置換度、分子量） ヒドロキシエチル基の平均置換度 １．５ヒドロキシプ
ロピル基の平均置換度 ０８重量平均分子晒 ６Ｘ、１
０’ ■ＨｇＨＰＣ−２ （ｙ！Ａ造条件） Ｎ ａ ＯＨ／セルロース（Ｗ、Ｒｏ） ＝ ０．５エ
チレンオキサイド／セルロース （Ｗ、 Ｒ，） ＝
０．６ブロビレンオキザイド／セルロース（Ｗ、 Ｒｏ
） ＝ ３．５（置換度、分子量） ヒドロキシエチル基の平均置換度 ０．６ヒドロキシプ
ロビル基の平均置換度１．６重−平均分子量 ６．５Ｘ
ｌＯ’ （３）ｎｐＭｃ （製造条件） ＮａＯＴ（／セルロース （ｗｔＲ，） ＝ ０．６塩
化メヂル／セルロース（Ｗ、Ｒ１） ＝ ０．８ブロビ
レンオキザイド／セルロース （Ｗ、 Ｒ，） ＝ ０
．１５（置換１」、分子量） メトキシ基の平均置換度 １．４ ヒドロキシプロピル基置換度 ０．２ ■量平均分子量 ６．ＦｉＸＩＱ’ ■ＨＥＣ ユニオンカーバイド社製セロサイス ＱＰ−４４００、 重量平均分子量 ６Ｘ１０’ ■ＲＰＣ 八−キュリーズ社製 クールセルＭ 重量平均分子量 ４．８Ｘ：１０’ ■ＭＣ （製造条件） ＮａＯＨ／セルロース（Ｗ、Ｒｏ）＝＝ｌ、０塩化メチ
ル／セルロース（Ｗ、Ｒ，） ＝１．３（置換度１分子
量） メトキシ基置換度 １．８ 重量平均分子量 ６Ｘ１０’ 実施例 １ 第１表に示すとおり混和剤を配合したコンクリートにつ
いて、ポンプ圧送試験、水中落下試験、および水中打設
ならびに気中打設したコンクリ−トの圧縮強度測定を行
ったところ、それぞれ結果は第１表に示すとおりであっ
た。ただし流動性を同一にするためスランプフローを４
５ｃｍ前後とした。
コンクリート配合
セメント ４５０即／ゴ
細骨Ｕ’ ６５０にり／ｒｒ？
粗骨材 ｘｏｏｏＫり／ｎｉ”
混和剤 表に示すとおり
水 表に示すとおり
温 度 ２８℃
〔ポンプ圧送試験〕
コンクリート配合物を、ポンプ車として三菱Ａ−１００
０Ｂを使用し、配管径５インチのパイプで５０ｍの距離
ポンプ圧送したときのポンプ圧（ピストン圧）を測定し
た。
０Ｂを使用し、配管径５インチのパイプで５０ｍの距離
ポンプ圧送したときのポンプ圧（ピストン圧）を測定し
た。
コンクリート配合物２Ｍをポンプ圧送し、水中に差込ん
だ供給筒（供給筒の先端は水中打設面から１ｍの高さの
位置としである）から水中に吐出させ落下させて打設し
た。打設終了直後水をサンプリングし濁度計を用いて濁
度を測定した。
だ供給筒（供給筒の先端は水中打設面から１ｍの高さの
位置としである）から水中に吐出させ落下させて打設し
た。打設終了直後水をサンプリングし濁度計を用いて濁
度を測定した。
水中成型（水中打設）：前記水中落下試験で水中底面に
打設したコンクリートを２８ 日材令でコアを抜き、圧縮強度を測定 した。
打設したコンクリートを２８ 日材令でコアを抜き、圧縮強度を測定 した。
気中成型（陸」二打設）：気中で型枠に充てんした供試
体の２８日材令の圧縮強度を測 定した。
体の２８日材令の圧縮強度を測 定した。
（＊）Ｐ−Ｌ６１：ブルロニックＬ６１ （加電化製、
ポリオキシエチレンポリオキ シプロピレンブロック重合型界面活 性剤 ＴＢＰ：）リブチルホスフェート 実施例 ２ 第２表に示すとおり混和剤を配合したコンクリ−）ｌ二
ついて、ブリージング■と打継面の引張強度を測定した
ところ、それぞれ結果は第２表に示すとおりであった。
ポリオキシエチレンポリオキ シプロピレンブロック重合型界面活 性剤 ＴＢＰ：）リブチルホスフェート 実施例 ２ 第２表に示すとおり混和剤を配合したコンクリ−）ｌ二
ついて、ブリージング■と打継面の引張強度を測定した
ところ、それぞれ結果は第２表に示すとおりであった。
ＪＩＳ Ａ １１２３ に準じて行ない、６０分後の値
をもって示した。
をもって示した。
旧コンクリートの材令３日の時点で打継（空中での垂直
打継）を行ない、２８日材令で引張強度を測定し、打継
のないコンクリートの引張強度を１００として百分率で
表わした。
打継）を行ない、２８日材令で引張強度を測定し、打継
のないコンクリートの引張強度を１００として百分率で
表わした。
コンクリート配合
セメント ３００ ＫＰ／ ｍ”
細骨Ｎ’ ７００ ＫＰ／ ｍ８
粗骨材 ９５０にり７ｍ１
混和剤 表に示すとおり
水 表に示すとおり
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ヒドロキシエチルヒドロキシプロピルセルロースを
添加含有させてなるコンクリート組成物。 ２ ヒドロキシエチルヒドロキシプロピルセルロースが
、セルロースのグルコース単位当り、ヒドロキシエチル
基の平均置換度ＯＪ〜４、ヒドロキシプロピル基の平均
置換度０．１〜４であり、かつ重■平均分子量３Ｘ１０
’以上のものである特許請求の範囲第１項記載のコンク
リート組成物。 ３ コンクリート組成物に、セ、ノントに対しヒドロキ
シエチルヒドロキシプロピルセルロースを０、０１〜２
重量％添加含有させてなる特許請求の範囲第１項記載の
コンクリート組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6166884A JPS60204651A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | コンクリ−ト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6166884A JPS60204651A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | コンクリ−ト組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60204651A true JPS60204651A (ja) | 1985-10-16 |
Family
ID=13177838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6166884A Pending JPS60204651A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | コンクリ−ト組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60204651A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110203488A1 (en) * | 2008-11-14 | 2011-08-25 | Constantinos Xenopoulos | Use of at least one cellulose ether to reduce plastic shrinkage and/or cracking in concrete |
| CN113955971A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-01-21 | 眉山海螺新材料科技有限公司 | 一种抗泥抗吸附聚羧酸系高性能泵送剂 |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP6166884A patent/JPS60204651A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110203488A1 (en) * | 2008-11-14 | 2011-08-25 | Constantinos Xenopoulos | Use of at least one cellulose ether to reduce plastic shrinkage and/or cracking in concrete |
| US8282732B2 (en) * | 2008-11-14 | 2012-10-09 | Lafarge | Use of at least one cellulose ether to reduce plastic shrinkage and/or cracking in concrete |
| CN113955971A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-01-21 | 眉山海螺新材料科技有限公司 | 一种抗泥抗吸附聚羧酸系高性能泵送剂 |
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