JPS60204554A

JPS60204554A - 圧縮ロ−ルペ−パ−の製造方法及びその装置

Info

Publication number: JPS60204554A
Application number: JP59062293A
Authority: JP
Inventors: Kozo Watanabe; 渡辺　孝造; Yasuhiko Saito; 靖彦斎藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-03-30
Filing date: 1984-03-30
Publication date: 1985-10-16
Also published as: JPH0521814B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、圧縮トイレットロールペーノ（−及びタオル
ロールベニパー、スなわち、圧縮ローフレペーパーに関
し、特に、容積を減少させたロールペーパーの製造方法
及び製造装置に関する。

一般に、ロールペーパーは、使用時にホルダーから連続
してとり出せるように、中空円筒形中芯上に、トイレッ
Ｆペーパー又はタオルベーＩ（−を巻軽重ねて、円筒形
状に製造される。

しかし、このように外形が円筒形状であること及び中空
円筒状の中芯を有することは、荷積み、貯蔵等において
、隙間が多くなり、嵩ぼる原因であった。そのために、
従米のロールペーパーでは、運賃及び倉庫等の保管料も
割高となり、ロールペーパーの単価の上で無視できない
ものである。しかも、輸出の場合には、この運賃及び保
管料は膨大な額となり、これらの節減が、単価を抑える
上での天外な課題であった。

このようなロールペーパーの円筒形状による欠点を解消
するために、シールペーパーをＳ　平ｔ、：　変形して
、梱包、運搬及び保管に係る費用を軽減する方策が提案
されている。

しかし、現在のところ、その何れもが実用に至っていな
い。

というのも、ロールペーパーについては、輸送時に、例
えば、いびつに変形するだけでも、商品価値を低下させ
るものと考えられており、ロールペーパーを偏平に圧縮
変形した場合には、一方の側に膨出してクレープが伸び
たり、折りしわがついで弾性が失われたりするので、使
用時に偏平なロールペーパーを円形に復元させるとして
も、いびつな形状が容易に解消されないで残り、また、
仮＋、ロールペーパーを押圧して偏平に圧縮変形しても
、押圧力を解除すると、ロールペーパーの特有の弾性に
よって、容易に膨らみ、押圧による圧縮変形時の形状を
維持するのが容易でなく、したがって、圧縮変形による
容積減少効果が左程上らないこと等による。

本出願人は、前に、容積減少効果の電着なロールペーパ
ー並びにその製造方法及び製造装置の発明について出願
したが（特願昭５８−９１２３１号出願）、本発明は、
この先に出願した製法及び装置の発明を、更に改良した
ものである。すなわち、本発明者等ハ、圧縮ロールペー
パーの押圧による圧縮変形及びその形状の復元性につい
て研究を重ねた結果、到達したものである。

すなわち、本発明は、ロール形状のロールペーパーを圧
縮変形して偏平な形状の圧縮ロールペーパーを製造する
方法において、ロールペーパーの膨出側を押圧しながら
、ロールペーパーの圧縮方向の押圧を続けることを特徴
とする圧縮ロールペーパーの製造方法、及びロール形状
のロールペーパーを加圧変形して、圧縮ロールペーパー
を製造する方法において、ロールペーパーの膨出側を押
圧しながら、ロールペーパーを圧縮方向に押圧を続け、
中間段階の偏平な形状の圧縮ロールペーパーを形成し、
ついで、この中間段階の偏平な形状の圧縮ロールペーパ
ーを熱収縮性ポリマーフィルムで被服して、これを加熱
することを特徴とする偏平な形状の圧縮ロールペーパー
の製造方法、及びロールペーパー支持板及び該ロールペ
ーパー支持板の対向する側に夫々対向させて設けられる
ー・対の側板を備えるロールペーパー加圧収容部と、該
ロールペーパー加圧収容部のロールペーパー支持板に対
向して前記側板の端部に設けられる押圧ロッド軸受部材
と、該軸受部材の軸受に移動自在に支持され端部に加圧
板を有する、及び押圧ロッドと、少くとも前記側板の−
にロールペーパー加圧部内に出入自在に配置されている
ロールペーパー位置決め部材とを具備することを特徴と
する偏平な形状の圧縮ロールペーパー製造装置、及び固
定軸と、該固定軸に固定されたカムと、一端に該カムに
接触するコロを有し、他端に抑圧プレートを有する抑圧
ロンドと、固定軸と同心で、カムの外側に設けられ、そ
の端部に外側に延びる側壁を有する回転自在のドラム状
のロールペーパー支持体と、該ドラム状のロールペーパ
ー支持体の側壁に固定されて、ロールペーパー支持空間
を形成する一対の側圧板と、該側圧板の内方端部に設け
られる抑圧ロッドを移動自在に支持する抑圧ロッド用軸
受と、該側板の外方端部に開閉自在に設けられるコロを
有するレバー付外蓋部材と、ドラム状のロールペーパー
支持体と同心でその外方に位置し蓋部材のコロと接触す
る７レームと、少くとも７レームに蓋われていない部分
に設けちれる押圧ロッド支持レールと、レバーに係合し
て蓋部材開閉レールを備えることを特徴とする圧縮ロー
ル製造装置にある。

本発７明において、圧縮ロールペーパーとは、圧縮トイ
レットロールペーパー及びタオルロールペーパーをいい
、１個のロールペーパーのみです（、折断できるように
、ミシン０等を入れた複数個分の長さのものであっても
よく、また、中芯については、必ずしも有するものとは
限らないが、中芯を設ける場合は、紙又は薄手の板紙が
、偏平な形状から円筒形状への復帰が容易となるので好
ましい。

本発明において得られる圧縮ロールペーパーの側面の寸
法形状は、加圧条件の如何、クレープの大きさの如何及
びダブルがシングルかの違いによって多少変化する。例
えば、ロール形ロールペーパーの種々あるものの中、シ
ングル５５禦巻軽の［イレットロールペーパーの外径１
００■、中芯径３８＋ｙｉのものについてみると、これ
を圧縮した場合、側面の形状において、短径側外径が８
７３１１以下、長径側外径が１１７ｉｉ＋以上の寸法で
種々のものが得られる。この場合、中芯は長径側で５９
１以上のものとなる。これらの中でも、特に、外径が、
短径側で約５０＋ｕ＋以下、長径側で約１２４ｘ＊以上
、中芯が長径側で６０ｉｕ＋以上、短経側で約５０ｗｗ
以下のものが、容積減少及び復元の容易さ等の点で好ま
しい。

圧縮ロールペーパーの復元性は、例えば、クレープ等に
よる弾性に依存するために、ロールペーパーの圧縮変形
の際にはクレープを保護しなければならない。しかし、
ロールペーパーを単に圧縮変形したのでは、圧縮方向に
垂直方向に膨出して、クレープが伸び、ロールペーパー
の弾性及び柔かさが失われる。

したがって、本発明では、クレープの伸びを極力仰える
ために、膨出側からも押圧力を加えて、膨出を制限する
ことにより、例えば、シングル５５肩巻きで短径外径２
７ｘｍ以下の圧縮を可能としたものである。

この上）にすることによって、例えば、シングル５５１
１巻きのロールペーパーについで、短径側外径で５０■
以下、特に、４５ｍｍ以下、長径側外径が１２４ｊ屑以
上の偏平な圧縮ロールペーパーを工業的に製造すること
が可能となった。

しかし、極度に偏平に、例えば短径側外径を１００にま
で、一段階で圧縮すると、膨出部分にミシン目へｆ＋ｔ
４責１２　ｔスと島ｌ±、モーで破断されたり一或は、
隅部が極度に膨出しで折り皺が不均一となり、使用時に
円形に復元不能となり、さらに端部つまり耳部で切れ易
くなるので、このような場合には、例えば、圧縮を側面
短径側外径で３０乃至２０Ｉ程度に止めて、この圧縮成
形物を熱収縮性ポリマーのフィルムで被覆して、加熱に
よるフィルムの収縮作用で、所定の寸法まで更に圧縮す
るのが好ましい。

このよう１こすると、板金、ミシン目があっても、破断
することなく、また、使用時の耳部の破断をｂたすこと
がないよるに圧縮することができる。

本発明におけるロール形ロールペーパーの押圧による圧
縮変形は、押圧ロッドにより、ロールペーパーを押圧し
て行われる。この場合、抑圧ロッドの押圧行程は、例え
ば、基準ロールペーパーの圧縮で、圧縮されたロールペ
ーパーの外径が、短径側で５０衷冨の場合を例にすると
、８３瀧肩である。この場合、基準ロールペーパーの外
径は、短径側で２７ｉｕ＋にまで圧縮される。

Ｌ＃ｂｌ−−＝ノＯ−ルヘーＪ（−ｔｎｌ：ｆ：ｍＬ−
押圧。

ラドの押圧行程を一挙に移動させて行うのではなく、除
々に押圧して行われる。しかも、例えば、シングル５５
ｘ＠きの場合で、外径が、例えば、短径側で２０ないし
３０１１例えば２７ｍｍに測ったところで押圧ロッドの
押圧を停止するのではなく、一定時間、例えば、１５秒
以上好ましくは２０秒以上、押圧圧力下に維持する必要
がある。このような押圧力は、徐々に圧力を解除しても
よく、最終圧力下に、一定時間、圧縮されたり一ルペー
パーを、その侭保持するようにしてもよい。このように
すると、その押圧力を解除しても、圧縮ロールペーパー
の外径が、短径側で５０Ｉ程度にとどまり、偏平なロー
ルペーパーが安定しで製造される。したがって、以後の
作業が行い易くなる。

また、本発明者は、このような方法によって、圧縮ロー
ルペーパーを製造するに、基準ロールペーパーについて
、クレープを保護しないで、その圧縮変形時の外径が、
短径側で１０肩肩とすると復元して、短径側で２ｆｈ＋
ｉとなるが、このロールペーパーは、折り筋がついて、
容易に円形に戻らない。

また、圧縮変形時の外径が、短径側で１６＊ｉ＋でも復
元による短径は２フ■であり、はぼ同様であって、圧縮
後の復元により、短径側外径で４５ないし５０ｚｍ以上
となることは圧縮ロールペーパーの復元性を確保する上
で必要であることが解った。

本発明の圧縮ロールペーパーの製造装置は、抑圧ロッド
の一端にコシを設け、このコロを抑圧用の案内カムに接
触係合させて、その径路を案内させることによって、押
圧工程における押圧ロッドの押圧プレートの移動行程を
予定通りに調整することができる。

抑圧用案内カムは、押圧容器に対し上方に又は下方に配
置して、水平形式に又は縦型形式に循環路を形成するよ
うに設けることができる。しかし、固定軸を中心にして
、押圧用案内カムを該固定軸に固定して設け、その周囲
に複数の抑圧ロッドを有する押圧装置を放射状にかつ回
転自在に縦型に設けることもできる。このように固定軸
にカムを取り付けることによって、構造は簡単となり、
場所をとらないですむ、いずれの形式を採用するにして
も、押圧用案内カムの形状は、ロールベーノ（−の押圧
力即ち、抑圧プレートの移動行程に対応して決定される
。

押圧容器は、側壁、ロールベーノ（−支持板及びロール
ペーパーを収容排出できる開閉自在の扉を設けて、ロー
ルペーパー収容室を形成するが、例えば、ロールペーパ
ー支持用台板又は蓋板を開閉自在に設けて兼用すること
がで終る。抑圧容器のロールペーパー収容室には、ロー
ルペーｓ　−ヲ押圧するに当り、ロールペーパーの位置
を一定の位置に配置で終るように、ロールベーノ（−位
置決め部材を設けるのが好ましい。

抑圧容器は、固定支持装置で固定するのみでも、ロール
ペーパーの押圧を行うことがで終る力ｆ１台板外方にコ
ロを設け、このコロを、７レーム板等の案内板に接触係
合させることによって、固定支持装置に掛かる負担を軽
減することができる。

殊に、本発明の製ａ装置を回転形式に形成する場合には
、押圧ロッドのコロに係合する押圧Ｕツｙ方格レールを
、例えば、抑圧用カムの周囲に設けるのが好ましく、更
に、合板、蓋部材又はカバーに設けられたレバーに係合
する蓋部材開閉レールを設けるのが好ましい。

第１図は、本発明の圧縮ロールペーパー製造装置の一実
施例についての側面断面図であり、第２図は４　−　、
第１図のロールペーパー供給部の拡大部分断面図である。

、以下、本発明について、図面を参照して具体的に説明
するが、本発明はこの説明に限定されるものではない。

ロールペーパー押圧容器１は、２ないし１３のロールペ
ーパー押圧ポジションを連続的に回転移動する。各抑圧
容器１には、側圧板１４、蓋部材１５、上部コロ１６は
、押圧プレート１７、押圧ロッド１８、押圧ロッド軸受
１９及び下部コロ２０を有している。

側圧板１４は、両側端部がドラム側板２１に固定されて
おり、これら二枚−組の側圧板１４．１４’によって、
前後が仕切られ、ロールペーパー押圧容器を形成する。

いずれか一方の側圧板１４には、ロールベーバーの位置
決め用部材、例えば、位置決め駒２２が設けられており
、この部材は、抑圧容器内に供給されたロールペーパー
の位置を、圧縮に先立って決定する。後方側圧板１４の
一端には、開閉支点２３が設けられており、この支点に
、前記蓋部材１５が回動自在に取付けられる。！１部材
１５の開閉支点側には蓋部材閉鎖用のレバー２４が設け
られており、開いた蓋部材を閉じる働かを行う。抑圧プ
レート１７、側圧板１４．１４’及びドラム側板２１で
囲まれた押圧容器１内を、一定の行程移動して、容器１
内のロールペーパーの圧縮を行う、抑圧プレート１７の
この移動行程は、ロッＶ輪受１９に遊挿支持された押圧
口・ンド１８の動作により行われる。この押圧ロッド１
８の押圧動作は、下部コロ２０と押圧用案内カム２５と
の接触係合により行われる。押圧用案内カム２５は固定
軸２６に固定されており、抑圧容器１はドラム側板２１
と共に回転する。押圧容器１の上部コロ６は、固定軸２
６と同心円状に設けられるフレーム２７の内側に当接し
で移動する。フレーム２７の終端部を過ぎた箇所は、取
出位［８である。この取出位置８から、７レーム２７の
始＃ｉ部のある押圧開始位Ｗｌ１３に至る間には、押圧
ロッド支持レール２８が押圧用案内カム２５の外周に沿
って形成されている。取出位置８では、抑圧容器１は該
支持レール２８に支持されるが、蓋部材１５は、その重
量を支えるものが、無（なるために自動的に下方に開く
ことになり、その直下に、圧縮ロールペーパー２９の取
出共・３０及び圧縮ロールペーパー搬出用コンベヤ３１
が設けられる。ロールペーパー供給位置１１の斜め上方
には、供給板３２及びロールペーパー供給Ｊ％３３が設
けられでいる。このロールペーパー供給！、　３３は、
シリンダ３４により動作される。ドラム３５に接して、
ドラム支持コロ３６が設けられており、ドラム３５は、
ドラム支持コロ３６に支持される６ドラム３５は、ドラ
ム支持コロ３６を駆動源（図示されていない。）により
回転駆動させることによって、回転運動する。圧縮ロー
ルペーパーの取出位置８を過ぎたところがら、ロールペ
ーパー供給位ｆｉｌｌを過ぎるところまでの闇、蓋部材
開閉レール３７が、レバー２４の端部に係合する位置に
設けられている。

本発明の圧縮ロールペーパー製造装置は、このように形
成されるので、ロールペーパー供給位置１１で、供給板
３２及びロールペーパー供給金具３３から、押圧容器１
内にロールペーパーが供給される。

ドラム支持コロ３５の回転による、ドラムの回転（図で
２〜］３の順方向に回転する。）に伴い押圧容器は、上
方に移動する。レバー２４の端部は開閉レール３６に沿
って移動し、開閉レール３６の立上がり状に曲る箇所で
、蓋部材１５は閑ざされる。抑圧容器内のロールペーパ
ー２９は、位置決め駒２２により、位置決めされて、押
圧容器１は７レーム２フ内の押圧領域１３．２　、３　
、４　、５　、６　、７の間を移動する。回転ドラム３
５の回転に従い、押圧ロッド１８の下部コロ２０は押圧
案内カム２５の面に沿って移動して、押圧ロッド１８は
、押圧容器１内に平均４．３ｚｚ／秒の速度で徐々に押
し入り、ロールペーパー２９を押圧する。押圧ロッド１
８の押圧荷重の大きさ及び挿入速度に従い、抑圧用案内
カム２５の形状が決定される。

押圧ロッド１８の移動は、抑圧プレート１７が蓋部材１
５から２５１１に至ったところで、停止し、１７．５秒
間維持される。−力士部分コロは、１７．５秒経過した
ところで、レーム２７を離れる。蓋部材１５の自重でｒ
Ｗｉき、圧縮されたロールペーパー２９は、押圧ロッド
１８によって押出される。圧縮されたロールペーパーは
、取出金共・３０によって取り出され、搬出コンベヤ３
１で搬出される。

回転ドラム３５、駆動用のドラム支持コロの回転により
連続的に回転する。

搬送された圧縮ロールペーパーは、例えば、熱　“収縮
性フィルムで被覆されて２００℃のシール温度で厚さ０
．２μ履のプラスチックフィルムで圧縮されると同時に
シールされる。

このようにして得られるシールされた圧縮ロールペーパ
ーは、基準ロールペーパーで短径側で約５０ｙｚ、長径
側が約１２４１１肩であり、紙幅１１４夏ｌの基準ロー
ルペーパーの、１２０個入れのケースで、２０８箇収容
できるので、上記実施例の装置で２０秒以上の匍保持す
ると、基準ロールペーパーで短径側で約４５ｚｘ、長径
側で約１２４０であり、上記１２０箇人れのケースでも
２１２箇収容できるので、基準ロールペーパーの場合よ
りも、フロ、７％多く収容でトゐこととなり、このよう
に既製のケースを使用しても運送の際における例えばト
ラック積載料、倉庫保管料等は、４１１１程度節約され
る。

しかし、本発明の圧縮ロールペーパーに見合ったケース
に収容すれば、更に容積は有効に利用されるので１００
％多く収容で軽運送に係る費用は半減することになる。

しかも、本発明により得られる圧縮ロールペーパーは、
押圧力を解除しても、偏平な形状を維持することができ
、以上のような容積減少をはかることがでべろので、熱
収縮性ポリマーフィルムを使用すれば、圧縮が容易に行
うことができる上にプラスチックフィルム等による包装
が容易となり、更に以後の取り扱いが容易となる。本発
明の製品の圧縮ロールペーパーは、以上のように、基準
ロールペーパーでクレープを保護して例えば、２７１Ｉ
ｊ！厚さにまでに強力に圧縮されるが、クレーＡそンボ
ス加工等による復元力により約５０ａ＋＊の厚さに戻す
ので、使用時、中央を膨らませるように押圧して、容易
に円形に復元でｂ１使用上、何ら支障をきたすものでは
ない。

しかも、本発明による圧縮ロールペーパーは、長期に亘
り偏平を維持できるので、プラスチックフィルム等によ
る包装処理が随時行え、以後の処理を施すことが、容易
となる。殊に、プラスチックフィルムにより気密に包装
したものは、運搬又は貯薫中の雨、湿気等による汚染な
いし劣化が防止で終るので、極めて衛生的である。

このように、本発明のもたらす影響は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の圧縮ロールペーパー製造装置の一実
施例についての側面断面図であり、＃’２図は、　・　
第１図の側面断面図のロールペーパー供給部の拡大部分断面
図である。１はロールペーパー押圧容器、２〜１３は、夫々のポジ
ションを示す。１４及び１４“はドラム側圧板、１５は
蓋部材、１６は上部コロ、１７は押圧プレート、１８は
押圧ロッド、１９は押圧ロッド軸受、２ｏは下部コｏ、
２１１１’）’ラム側板、２２はロールペーパー供給板
決め駒、２３は開閉支点、２４はレバー、２５は抑圧用
案内カム、２６は固定軸、２７はフレーム、２８は支持
レール、２９はロールペーパー、３０は取出具、３１は
搬出用コンベヤ、３２はロールペーパー供給板、３３は
ロールペーパー供給金共、３４は回転ドラム、３５はド
ラム支持コンベヤ、３６は駆動ローラ、３７は開閉レー
ル、３８はスットパーである。代理人弁理士武田正彦弁理士　滝　口　昌　司弁理士　中　里　浩　−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　ａ−ル形状のロールペーパーを圧縮変形して偏
平な形状の圧縮ロールペーパーを製造する方法において
、ロールペーパーの膨出側を押圧しながら、ロールペー
パーの圧縮方向の抑圧を続けることを特徴とする偏平な
形状の圧縮ロールペーパーの製造方法。
（２）　ロール形状のロールペーパーを加圧変形して、
圧縮ロールペーパーを製造する方法において、ロールペ
ーパーの膨出側を押圧しながら、ロールペーパーを圧縮
方向に抑圧を続けで、中間段階の偏平な形状の圧縮ロー
ルペーパーを形成し、ついで、この中間段階の偏平な形
状の圧縮ｏ−ルヘーハー　ヲ熱ＪＨ，縮性ポリマーフィ
ルムで被服して、これを加熱することを特徴とする偏平
な形状の圧縮ロールペーパーの製造方法。
（３）　ロールペーパ一方椿ｔｉｉ’ｉｂｖ誼ロールペ
ーパー支持板の対向する側に夫々対向させで設けられる
一対の側板を備えるロールペーパー加圧収容部と、該ロ
ールペーパー加圧収容部のロールペーパー支持板に対向
して前記側板の端部に設けられる、押圧ロッド軸受部材
と、該軸受部材の軸受に移動自在に支持され端部に加圧
板を有する。押圧ロッドと、少くとも前記側板の−にロ
ールペーパー加圧部内に出入自在に配１１されでいるロ
ールペーパー位置決め部材とを具備することを特徴とす
る偏平な形状の圧縮ロールペーパー製造装置。
（４）　固定軸と、該固定軸に固定されたカムと、一端
に該カムに接触するコロを有し、他端に押圧プレートを
有する押圧ロッドと、固定軸と同心で、カムの外側に設
けられ、その端部に外側に延びる側壁を有する回転自在
のドラム状のロールペーパー支持体と、該ドラム状のロ
ールペーパー支持体の側壁に固定されて、ロールペーパ
ー支持空間を形成する一対の側圧板と、該側圧板の内方
端部に設けられる抑圧ロッドを移動自在に支持する押圧
ロッド用軸受と、該側板の外方端部に開閉自在に設けら
れるコロを有するレバー付き蓋部材と、ドラム状のロー
ルペーノ（−支持体と同心でその外方に位置し蓋部材の
コロと接触するフレームと、少くとも７レームに蓋われ
ていない部分に設けられる押圧ロッド支持レールと、レ
バーに係合して蓋部材開閉レールを備えることを特徴と
する圧縮ロールベーノ（−製造装置。