JPS60201875A - 構造体側板用プラスト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 のブラスト装置に関するもので、高所作業車のような機
動性のある移動車両に搭載しうる程度″に小型軽量化す
ることができ、かつ周朋に粉塵を飛散させな、いことを
特徴としている。

船体外板は塗装前に通例ブラストによる研掃が行＋１＋
１人充　？めｈ當糾久ｌ箇憔ム匡疎翰＃　Ｉｔｒ　Ｉ−
って研掃材をノズルから噴射させる空気噴射方力でしか
も手作業で行なわれていた。このプラスト作業における
粉塵の発生が著しく作業環境及び近隣環境への影響が大
きいところから、グラスト作業を夜間に行なうとか船体
全体をシート類で覆うなどの対策が講じられているが、
工程の制約や工数の増加など問題が多い。

一方、船体外板をブラストしうるブラスト装置はいくつ
か開発されている。それらは回転するローターで研掃材
を投射する遠心投射方式が前述の空気噴射方式によシブ
ラストを行ない、その周囲をフードで囲んで粉塵の飛散
を防ぎ、真空回収機で研掃材と粉塵を回収するものであ
る。これらは粉塵飛散の低減には有効であるが、いずれ
もがなシ大型で重量も２５Ｑ〜３０００ゆもあシ、県側
走行足場やクレーンなどの専用の移動設備を必要とする
ばかシでなく、これらの設備を使用でき々いドックでは
手作業でブラストを行なわざるを得なかった。また、船
体修繕などの場合には、一般に点在する発錆部や泳臆功
相顛め入充プラスＬ七れるが、従来の機種はこのような
迅速な移動に適していなかった。

本発明者らは、このような・問題点のない機動性に富ん
だプラスト装置を開発するべく、まず研掃材の投射方式
を比較検討した。得られた結果を下記の第１表に示すが
、との表に示されるとおシ、研掃能力を表わす研掃材投
射量及び投射速度の両方とも遠心投射方式が慶れていた
。

第１表 研掃材には粒径０．５〜３ｍφの銅からみを使用した。

そこで、遠心投射方式について小型化の検討を行ない、
プラストローターを高速回転させれば従来のプラスト装
置と同程度のプラスト能力を確保しうろことを見出し、
それに伴なう種々の派生的な問題点を解決して本発明を
完成するに至った＠すなわち、本発明は、直径３００＋
ｎｍ以下の小型ローターを高速回転する遠心投射機と、
研掃材を供給する輸送機と、使用済の研掃材と粉塵を回
収する回収装置とからな）、前記遠心投射機のローター
を前面が開口されたケースで囲むとともに、該ケースの
開口部周辺に弾性材と弾性材補助調整具を付設し、該ケ
ースの背部に押し付は機構を設けたことを特徴としてい
る。

以下、本発明の内容を図面に表わした実施例に基いて説
明する。

第１図は本発明の一実施例であるプラスト装置の構造を
説明するための図であシ、第２図は要部の斜視図である
。

図面に示すように、研掃材を投射する遠心投射機１は、
ローター２と、これを囲む前面が開口されたケース３と
、該ケース３の開口部４周辺に付設された弾性材５及び
弾性材補助調整具６と、ローター２を回転させるモータ
ー７と、ローター２、ケース３及びモーター７を支持す
る枠体８と、この枠体８を前進後退させる押し付は機構
９とからなっている。

ローター２は直径が３００層以下であり、特に１００〜
２００　＋ａ程度が適当である。１００簡未満では研掃
効率が低くな９、一方３００■以上では小型化の効果が
少なくなる。ローター２の回転数は研掃能力を確保する
点から５７０Ｏｒｐｍ以上にするのがよく、５ｏｏｏ〜
１２０００ｒｐｍ程度が適当である。

次に、ローター２の直径及び回転数を変えて除錆塵等を
測定した結果を示す。

第２表に示すようにローターを小型にしても高速回転す
ることによりプラスト効率が低下しないことが確認され
た。

研掃材に銅からみとか砂などを使用するとローター２の
特にブレード部分の摩耗が激しい。そこで、本発明者ら
はこのグレードに、（１）タングステンカーバイド材な
どの超硬金属板を接着する方法、（２）超硬金属粉末と
自溶性金属の粉末とを溶射する方法、及び（３）超硬金
属粉末を含有するシート状金属を溶着する方法を案出し
、これらのいずれの方法によってもブレード部分の耐摩
耗性が向上すること番確認した。これらの各方法で得ら
れた耐摩耗材の耐摩耗試験を行なった結果を第３表に示
す。

尚、この試験は乾式砂−ゴム輪式摩耗試験ＡＳＴＭ−Ｇ
６５−８０Ａ法によって行なった。

弾性材５はケース３の開口端をシールして研掃材及び粉
塵が外部に洩れないようにするためのもので、合成ゴム
、天然ゴム、弾性を有するプラスチックその他適当な材
料によシ形成される。

弾性材補助調整具６は弾性材５が抑圧によシ完全につぶ
れてしまわないようにするだめのものである。ケースの
開口部４周辺にはセン？−１０が設けられているが、こ
のセン−ｔ７−１０はケースの開口部４が被ブラスト面
４１と所定の間隔にあることを検知してプラストの開始
を指令するものである。

ケース３をプラスト面に押し付ける押し付は機構として
は、実施例の装置の場合にはケース３の背部にエアーシ
リンダ９が設けられている。このエアーシリンダの作動
にょシ枠体８に支持されたローター２、ケース３、モー
ター４等が前進しあるいは後退する。枠体８は左右両端
の上下をレー／Ｉ／１１で支持され、このレール１１に
ょシ、滑動を容易にするとともに横滑シしないよう両側
を保持されている。

輸送機２０は、銅からみや転炉風砕スラグなども輸送し
うるよう新たに開発されたものであシ、研掃材を貯蔵す
るホッパー２１、輸送量を調整するロータリーパルプ２
２、研掃材を輸送する圧縮空気の供給ライン２３、圧縮
空気を吹き出させて研掃材を流入させるエゼクタ２４、
研掃材の輸送ホース２５及びサイクロン２６からなって
いる。

研掃材に銅からみなどを使用した場合にはエゼクタ２４
の内面も摩耗しやすいので前述の耐摩耗材を用いるのが
よい。サイクロン２６はこ掃討と輸送空気を分離するも
のでローターのケ、ス３の上部に取付けられている。

回収装置３０は、研掃材分離機３１、バッグフィルター
３２などの集塵機、吸引プロワ−３３、ケース３から研
掃材を回収する回収ホース３４、及びサイクロン２６で
分離された輸送空気の排出ホース３５からなっている。

排出ホース３５は回収ホース３４の途中に接続され、輸
送空気は回収ラインを通って排出されるようになってい
る。

本発明の装置は、遠心投射機１を高所作業車の作業台４
０などに取付けることによシ被プラスト面４１に容易に
移動させることができる。作業台４０に取付けた台の先
端には被プラスト面４１に固定させる２個の電磁ホルダ
ー４２が設けられている。遠心投射機１０投射距離、投
射角度などの位置制御は手動で行なってもよく、超音波
などを利用した距離センサーなどを利用して自動的に行
なうようにすることもできる。

本発明の装置を利用してプラストを行なう方法としては
、まず、高所作業車等（図示されていない。）を操作し
て遠心投射機ｌを被ゲラスト位置に移動させ、電磁ホル
ダー４２．４２で固定する。

続いて、押し付は機構９のエアーシリンダを作動させて
ケース３を被塗装面に押し付けると、センサー１０の指
令によシ、エゼクタ２４から圧縮空気が吹き出して研掃
材め輸送を開始するとともにモーター７が作動してロー
ター２が回転し、それとともに吸引ノロワー３３も作動
してプラストが開始される。研掃材は、ホラ／＃−２１
から供給され、ロータリーパルプで流量を調整後、エゼ
クタ２４から吹き出す輸送空気によって輸送ホース２５
内を輸送され、サイクロン２６にはいる◇そこで研掃材
と輸送空気が分離され、研掃材はローター２の中心部に
導入され、ローター２によって被プラスト面４１に投射
される。一方、輸送空気は排出ホース３５を通シ、プラ
ストを終了して落下してくる研掃材と回収ホース３４内
で一緒になって吸引プロワ−３３によって吸引され、排
出される。

研掃材は研掃材分離機３１で分離されて取シ出され、廃
棄又は循環使用される。研掃によって発生した粉塵は吸
引ブロワ−３３によって吸引され、集塵機３２によって
集められる。プラスト終了後はエアーシリンダ９を作動
させてケース全体を後退させ、電磁ホルダー４２を脱磁
して装置を次のプラスト位置に移動させればよい。

本発明の装置に使用される研掃材の種類は限定されるも
のではないが、銅からみ、転炉風砕スラグ、砂などを好
適に使用することができる。そのｔｌか、従来の遠心投
射方式のプラスト装置で使用されている鋼製のショット
やグリ、トなども使用できることはいうまでもない。

フ゛ラストされる構造体の側板は直平面、斜平面、曲回
のいずれであってもよい。その場合、必要に応じ、ケー
ス開口部あるいは弾性材の形状等が適宜変更される。

本発明の装置は小型、軽量であって、高所作業車のよう
々機動性のある移動車両に搭載させることができ、それ
によって移動を迅速に行なうことができ、船体等の構造
体に局在する発錆部のシラストを効率よく行なうことが
できる。また、グラスドローターの周囲がケースで覆わ
れさらにその開口部が弾性材でシールされているところ
から周囲を汚染することがない。グラスドローターのブ
レード等に耐摩耗材を使用することにより銅からみや転
炉風砕スラグなどの安価な研掃材を使用することができ
、研掃費用を低減できる。その場合、これらは使用後再
使用しなくともよいことがら研掃材の循環装置も必要な
くなシ、さらに経費を節減するとともに装置全体を小型
化することかで岩るという利点も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるプラスト装置の説明図
であシ、第２図は要部の斜視図である。 １・・・遠心投射機、２・・・ローター、３・・・ケー
ス、４・・・開口部、５・・・弾性材、６・・・弾性材
補助調整具、９・・・エアーシリンダ（押し付は機構）
、２０・・・輸送機、３０・・・回収装置 特許出願人　日本鋼管株式会社 代理人弁理士　１）　中　政　浩

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 直径３００Ｍ以下の小型ローターを高速回転する遠心投
   射機と、研掃材を供給する輸送機と、使用済の研掃材と
   粉塵を回収する回収装置とからなり、前記遠心投射機の
   ローターを前面が開口されたケースで囲むとともに、該
   ケースの開口部周辺に弾性材と弾性材補助調整具全付設
   し、該ケースの背部に押し付は機構を設けてなる、構造
   体側板用ブラスト装置