JPS6020022B2 - 往復式電気かみそり - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコーム状の固定刃に対してコーム状の可動刃が
往復勤してむだ毛をそる往復式電気かみそりに関する。

従来のむだ毛をそる往復式電気かみそりにあっては、電
気かみそり本体Ａ′の上部に刃ホルダー１′を一体的に
取付け、刃ホルダー１′の外周縁より固定刃と可動刃と
よりなるトリマ−刃の先端を突出させてあった。かかる
従来例にあっては第１図ａに示すようにわき毛をそると
きはａｏの角度傾ける必要があり、第１図ｂに示すよう
に脚の毛をそるときはｂｏの角度額ける必要があり、使
い勝手が悪いという欠点があり、また第１図ａのわき毛
をそるときは電気かみそり本体Ａ′が体に当たり一層使
い勝手が悪いという欠点がある。ここで図中イは手、口
はわき、ハは脚である。又固定刃と、固定刃に往復摺接
する可動刃と、可動刃を固定刃に押上げるばねと、固定
刃をピンにより取付ける電気かみそり本体Ａ′の取付台
とがブロック化されており、固定刃及び可動刃の掃除に
手間がかかるという欠点があった。本発明は叙述の点に
鑑みてなされたものであって、本発明の目的とするとこ
ろは基台と回動板よりなる刃ホルダーを回動することに
より固定刃と可動刃とよりなるトリマー刃の刃先角度を
変換することができ、手脚やわき等のむだ毛そりにおい
てむだ毛のそりやすし、角度にトリマー刃の刃先の角度
を変換できて使い勝手がよく、しかも固定刃や可動刃を
取付けた基台を駆動樺を取付けた回動板から外すことが
できて固定刃や可動刃の掃除がしやすい往復式電気かみ
そりを提供するにある。

以下本発明を実施例により詳述する。風は電気かみそり
本体であって、ハウジング２内に駆動源であるモータ３
、電池よりなる電源ブロック４「等を内装してあり、ハ
ウジング２の下端に下カバー５を螺装して形成されてあ
る。モータ３は電源ブロック４の電源にて駆動されるも
のであり、モータ３の駆動軸６は上方に突設してあり、
この騒動軸６の周囲にはモータ３を防塵するためのパツ
キン７を装着してある。このモータ３をモータ取付台８
１こ保持して駆動ブロックＢが構成されている。ここで
９は陽極金具であっても電源ブロック４よりモータ３の
電力を供給するものである。１０‘まスイッチであって
「モー夕３への通電をオン、オフする。

１１は刃取付台であって、ハウジング２の上端に取着さ
れ、内周に雌ねじ１２を刻設してある。

Ｃは切刃ブロックであって、基台角４と基台１４に着脱
自在に固定する回敷板１５よりなる刃ホルダー１、回動
板１５を回転自在に取付ける筒状取付台２６、コーム状
の固定刃１６、コーム状の可動刃１７、可動刃１７に駆
動力を伝達する偏心髄１８、駆動禅１９、偏心髄１８を
保持するカバー２０、及び偏心髄１８の振動を防止する
継手ばね２１等よりなる。筒状取付台２６の下部外周に
設けた雄ねじ２８は刃取付台１１の雌ねじ１２に螺合さ
れる。固定刃１６と可動刃１７よりなるトリマ−刃は押
上ばね２２の係止部２２ａと基台１４の係止孔の鼓合に
て基台１４に保持されている。偏０軸１８は駆動軸６に
取付けた継手２３に筋合し、腕Ｄ軸部１８ａの偏Ｄ量に
より回動板１５のボス１５ａに圧入ピン２４にて揺動自
在に固定された駆動樟ｉ９に回転力を伝達して駆動樟１
９により往復運動に変換され、駆動樟１９の切欠１９ａ
に脚部２５ａを引掛けた駆動子２５に伝達され、駆動子
２５にて可動刃１？が往復駆動される。ここで１９ｂは
偏心軸部１８ａが遊鉄する鉄合部である。継手ばね２１
は圧入爪部２１ａによりカバー２０１こ固定され、ばね
部２１ｂで偏心軸１８のリブ面１８ｂを圧接している。
回動板１６は係止部１５ｂにて基台１４の凹部１４ａと
鉄合して固定され、回動板１５のフック部１５ｃを筒状
取付台２６のフック固定部２６ａと俵合し、基台１４と
回動板１５とよりなる刃ホルダー１が筒状取付台２６に
対して回動自在に取付けてある。ここで２９は刃ホルダ
ー１を回動するための回敷用つまみである。回動板１５
の取付台回動部には麓性ばね片１５ｄを設けてあり、弾
性ばね片１５ｄには筒状取付台２６‘こ設けられたクリ
ック部２６ｂに競合するクリック部１５ｅを有し、刃ホ
ルダー１の回動時にクリックを発生する機能を有する。
筒状取付台２６と刃ホルダー１との薮面２７は刃取付台
亀１の上面に対して一定の角度傾斜した勾配面となって
おり「刃ホルダー１を回敷することにより筒状取付台２
６の外面と固定刃１６や可動刃１７のトリマー刃との角
度をＱ。〜８０の範囲で自由に調整できるようになって
いる。クリック部１５ｅが１８０ｏ位鷹の異なる一対の
クリック部２６ｂのうち一方のクリック部２６ｂに鉄合
したときがＱｏで他方のクリック部２６ｂ‘こ隊合した
ときは８ｏであってこの状態のときは刃ホルダー１は小
さな外力で動かないように保持される。またクリック部
１５ｅがクリツク部２６ｂに鉄合しないときは刃ホルダ
ー１が小さな外力で回動するがこの状態でＱ。〜８０ま
での間トリマー刃の刃の角度を自由に調整できる。しか
して刃ホルダー１を回動して使用用途に応じて固定刃１
６と可動刃１７とよりなるトリマ−刃の刃先の角度を調
整して使用する。つまり第１０図ａのようにわき毛をそ
るときも第１０図ｂのように脚毛をそるときも電気かみ
そり本体Ａが使いやすい角度になるようにトＩＪマー刃
の角度を調整できる。わき毛をそるとき、刃ホルダーー
の基台１４の頂面と固定刃１６と可動刃１７とよりなる
トリマー刃との距離が短かし、ので使い勝手がよい。ま
た内部に入った毛を掃除するとき雄ねじ１２との螺合を
外して切刃ブロックｃを外す。さらに固定刃１６や可動
刃１７の掃除をするとき‘ま基台１４を回動板１５から
取外して行なう。本発明は叙述の如く回動板と回敷板上
に着脱自在に取付けた基台とにより略円筒状の刃ホルダ
ーを形成し、コーム状の固定刃と前記固定刃に往復摺接
するコーム状の可動刃とを刃ホルダーの基台に固定刃と
可動刃の先端が基台の外周線から突出するように取付け
てあるので、基台を回動板から外すことができて基台に
取付けられた固定刃や可動刃の掃除を手軽にできるとい
う利点があり、しかも回動板に回動板の回動中心を駆動
源と運動させる鉄合部とした駆動樟を回動板に回動板の
回動中心から外れた位置で軸支し、駆動梓を介して可動
刃を駆動する駆動源を有する電気かみそり本体と回動板
との間を互いに摺接する勾配面としたので「刃ホルダー
を回動することにより固定刃と可動刃とよりなるトリマ
ー刃刃先の角度を変換でき、手、脚やわき等のむだ毛そ
り‘こおいてトリマー刃の角度を使い勝手のよい角度に
変えることができるという利点があり、さらに刃ホルダ
ーの回動板にクリック部を設け、回動板のクリック部と
対応するように電気かみそり本体にクリツク部を設けて
あるので、刃ホルダーが回動するようになっていても特
定の位置で保持することもでき、特定の角度の状態での
使い勝手がよいという利点がある。

【図面の簡単な説明】 第１図，ａ，ｂは従来例の使用状態の説明図、第２図は
本発明の一実施例の正断面図、第３図は同上の切刃ブロ
ックの正面図、第４図は第３図の分解斜視図、第５図は
同上の切刃ブロックの正断面図、第６図は第５図の状態
から刃ホルダーを１８００回動した状態の正断面図、第
７図は第６図の側断面図、第８図は第５図の状態でのク
リック部の関係を示す説明図、第９図は第６図の状態で
のクリック部の関係を示す説明図、第１０図ａ，ｂは本
発明の使用状態の説明図であって、Ａは電気かみそり本
体、１は刃ホルダー、１４は基台、１５は回動板、１５
ｅはクリック部、１６は固定刃、１７は可動刃、１９は
駆動樟、１９ｂは鉄合部、２６ｂはクリック部である。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回動板と回動板上に着脱自在に取付けた基台とによ
   り略円筒状の刃ホルダーを形成し、コーム状の固定刃と
   前記固定刃に往復摺接するコーム状の可動刃とを刃ホル
   ダーの基台に固定刃と可動刃の先端が基台の外周縁から
   突出するように取付けると共に刃ホルダーの回動板にク
   リツク部を設け、回動板に回動板の回動中心を駆動源と
   連動させる嵌合部とした駆動桿を回動板に回動板の回動
   中心から外れた位置で軸支し、駆動桿を介して可動刃を
   駆動する駆動源を有する電気かみそり本体と回動板との
   間を互いに摺接する勾配面とすると共に回動板のクリツ
   ク部と対応するように電気かみそり本体にクリツク部を
   設けて成ることを特徴とする往復式電気かみそり。