JPS60199557A - 連続鋳造設備における鋳片支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明り連続鋳造設備における鋳片支持装置に関するも
のである。

従来例の構成とその問題点 従来の連続鋳造設備では、Ｌ−ルド直下のリボ−１−ａ
−ルなどの引抜駆動源とは別個に℃−ルド振動装置を作
動させるだめの専用のｗＡ！１ＩＩＩ源を設けている。

このため七−ルド振動と引抜速度とを同調させるだめの
特別の制御装置が必要で、コストアップにつながってい
た。

発明の目的 本発明は上記従来の欠点を解消する連続鋳造設備におけ
る鋳片支持装置を提供することを目的とする。

発明の構成 上記目的を達成するため、本発明の連続鋳造設備におけ
る鋳片支持装置は、℃−ルドから引き抜かれてきた鋳片
の前縁側および後縁側の両側面に対向してそれぞれ鋳片
引抜方向とは直交する方向に沿って第１プ０ツクと＠２
ブロックとを交互に多数配設し、その’４１　Ｓ第２の
ブロックを、鋳片に対し交互に当接−移助一献間一逆戻
りのサイクルにしたがって作＃可能に構成し、少なくと
も第１、ｆ４Ｓ２のブロックを当接、＃勅、逆戻りさせ
る駆動機構とモールド振１１１１Ｊ機構とを第１、第２
の動力伝達系を介して駆動させる１つの駆動源を設け、
上記％ｌの前方伝達系にクラッチを介在させたものであ
る。

実施例と作用 以下、末完１ｊの一実施例を第２図〜第４図に基づいて
説りＪする。この実施例はモールド（１）から下方への
びる鋳片搬送経路が湾曲形の連続鋳造設備に関し、（２
０〜（２＋１）はその鋳片搬送４！路を構成するセグメ
ントであって、該各セジメント（２０〜＜　２１＠）の
うち、鋳片（３）の曲げ区間に対応するセグメント（２
１）および矯正区間に対応するセグメント（２ｅ）（２
＋ｏ）を従来どうりロールセグメントとし、それ以外の
セグメント（２Ｉ）、（２３）〜（２＠）、（２１，）
〜（２１８）をつオー士ンジセジメントとし、該各つオ
ー＋ンジｔジメント（２１）、（２１）〜（２，）、（
２ｏ）〜（２＋、）Ｋ１鋳片（３）の引抜方向ピ）とは
直交する方向に沿って第３５１ｇ２のブロック（４）　
（５）を交互に多数配列しである。その３６１Ｓ第２の
ブロック（４）　（５）は鋳片（３）に対して交互に当
接囚−移＊Ｊ　ａ）→離開（Ｃ）−逆戻りの）のサイク
ルにしたがって作動可能に構成されている。また第１１
第２のブロック（４）　（５）は内部水冷の構造としで
ある。（０）はタ三−バ押入兼引抜用ロールであって、
前縁側の０−ル（６）　＃′ｉタミーバ用シリンＩ）（
７）により出退させられるものである。（８）ｔよ圧下
引抜スタンドでめる〇 次に七−ルド（１）直下のつオー＋ンジセグメント（２
１）について説明する。第２図および第８図において、
（９）は鋳造スタンド、（１０は振動テーブルであって
、七−ルド（１）がＩＩ！！置されている。０Ｉ）ｒｉ
、振動テーブル（６）の下に配設された℃−ルド振＃機
構、０■は鋳造スタンド（９）上に配設された駆助七−
夕であって、その駆動軸には直又ｆセボックスｕ、ｌｆ
を介して第１、第２の無段階減速機Ｑ４（ト）を付設し
である。

１Ｊｔ９は第１無段階減速模りやと直交ｆヤボックス０
との間に介在させたクラッチ、Ｑカは減速比変更装置、
（至）は′ｇＡ１、第２のブロック（４）　（５）を当
接囚、移動の）、逆戻り０させるブロック駆動機構、す
ＩＶｉ該プ０ツク駆ｌｆＩ機構（５）とり６Ｉ無段階減
速機Ｏ◆とを接続する第ｌの切刃伝達系、い−は℃−ル
ド振切機構すｖと第２照段階減速機（至）とを接続する
第２の動力伝達糸、ｇＪ）％？は第ｌ５ｆＪ２の動力伝
達糸四に）の助力伝達軸（１９ＡＸ２０Ａ　）金脱看さ
せる脱着用シリンタ装社、（至）は鋳片（３）の短辺側
の側面を支持するサイドリボ−１−１０１１鋳片幅変更
装置である。次にづ０ツク駆ｌ１ｌｌＩ機構ｕ枠につい
て第４図〜第１θ図に基づいて説明する。に）は第１ブ
ロツク（４）どうしを互いに連結する第ｌ′ｊＵツク連
結杆、（イ）＃−１第２ブロック（５）どうしを互いに
連結する第２づＯツク連結杆であって、その両端から立
ちＥがらせた立丘り都（２６Ａ）は第１プＯ・ツク連結
杆に）の端面と当接しており、これによって第１、第２
のブロック（４）　（５）は互いに幅方向の位（α規制
がなされている。ｌ１ｊ）ｔＡｆま適当な第１、第２の
ブロック（４）　（５）から水平方向へのばさノまたメ
ジ１Ｓ第２の昇降用操作杆であって、先端には第１、第
２の昇降用カイトローラ（２）…を配設しである。

すυ＠は適当な第１、第２のブロック（４）　（５）か
ら水平方向へのばされた上下一対の％ｉｓ　第２の当接
用操作杆、ｇＪ＃：１．鋳片引抜方向（イ）とは直交す
る方向に沿ってｎｔｓ縁側および後縁側に配設キねた一
対のカム軸でらって、前記第ｌの動力伝達系０１に接続
されている。−一は各カム軸に）に固着されると共に前
記第１、＄２の昇降用カイトローラ四の下面に当接する
第１Ｓ第２の昇降用ノ］ムであって、その突部は互いに
１８００位匝ず位置ている。（至）■は各カム軸儲のｆ
Ａｌ　、第２０当接用操作杆廖υ（２）に対向する位置
に固着された第１、第２の当接用カムであって、その突
部は互いに１８０°位置ずれしている。

溺に）は第１、第２の当接用カム…（ロ）に当接する第
１、第２のカムフロア、＠Ｑ←ｌ）はＬＪＯ記第１、第
２の当接用操作杆Ｑυ（２）の端面に当接する第１、第
２の当接用ノコイド０−ラ、−１１は上下の固定ブラケ
ットーーと第１、第２０当接用カイトＯ−ラ（６）四と
の間および弗ｘＳｙＫ２の当接用カイトローラー（ロ）
と第１、第２のカムフロア（至）四との同にそれぞれ配
設された復改の第１Ｓ第２のリンクであって、はぼＷ字
形に配置されている。Ｍ　１７１　＠ａｗは第１１第２
のブロック連結杆Ｃｌ６（ホ）の互いに対向する喘部闇
Ｅｌ！ｔ！設された第１１第２の位置決めスライドガイ
ドと第１１第２の離間用シリンジである。

以下、上記構成における作用につめて第１０図に基づき
説明する。まず夕三−バ（図示せず）を下流側から骨片
搬送経路内に押入し、そのタミーバをＯ−ル（６）で挟
持すると共にその０−ル（６）を一方向へ回転させ、こ
れによって夕三−バを鋳片引抜方向（イ）とけ逆方向へ
後前させ、そのヘッド部をＬ−ルド（１）内に挿入する
。次に駆１ｊｌｌＪモータ（２）の作１により第２の助
力伝達系四を介して七−ルド振動機構Ｃ１，）を作動さ
せ、七−ルド（１）をＦ下振切させる。

次にモールド（１）内に溶湯を注入し、夕三−バをＬ妃
Ｄ−ル（６）で矢印（イ）方向へ引張り、七−ルド（１
）から鋳片（３）を引抜く。またこのとき、クラッチｔ
ｔｅを入れる。すると、′ｌＡ１の動力伝達系（６）を
介して両カム軸Ｑが一方向へ回転させられる。すると第
６図および−Ａ７図に示すごとく、第１当伝カムに）に
より第１ブロツク（４）が鋳片（３）に当接（８）する
と同時に第２１１！闇用シリンターにより第２ブロツク
（５）が鋳片（３）から離間（Ｃ）シ、第１昇降用ｈム
■により第１ブロツク（４）がｆ−＃の）して鋳片（３
）を矢印（イ）方向へ引抜くと同時に第２昇降用カム（
７）により第２ブロツク（５）が遊尺り０し、第８図お
よび第９図に示すごとく、第１１Ｉｔ聞用シリンタに）
により第１ブロツク（４）が鋳片（３）から離間（Ｃ）
すると同時に第２当接カム（２）により第２ブロツク（
５）が鋳片（３）に当接囚し、第１昇降用カム■により
第１ブロツク（４）が逆戻り０すると同時に％２昇降用
ｈム（７）により第２プ０ツク（５）が移＃（６）して
鋳片（３）を矢印（イ）方向へ引抜き、以ｔの動作が各
つオー＋ンジセグメント（２＋）（２ｓ〜２ｍ）　（２
ｕ〜２１．）においてくり返さハて鋳片（３）が連続的
に引抜かれるものである。またこの引抜前作中、上側の
ロールセグメント（２ｚ）で鋳片（３）が湾曲させられ
、下側のロールセグメント（２，）（２１゜）で鋳片（
３）が矯正されて水平に引抜かれるものである。

ｔ？ｉ！、爽施例では、鋳片搬送経路が湾曲形の場合金
側にあげて説明したが、その経路が垂直形のものにも適
用することができるものであって、この場合には、０−
ルセジメントが不用で、すべてのセグメントをつオー十
ンジセグメントにすることができる。

発明の効果 以上述べたごとく木発用によれは、七−ルド振動機楕と
七−ルド直下のウオー＋ンＩ）セグメントの駆１１１１
Ｉ磯槙の駆動源を共用することにより、℃−ルド振ｔＪ
）Ｊ数とりオー十ンジプＯ・νり誘導速度との比率関係
が機械的に一定に確保される。またクラッチを切ること
Ｋよｒ）モールドのみを振動させることができる。さら
に駆動源のスペースとして一箇所に集中でき、］ンバク
トになることから設備的に有利かつメンテナシス管理が
容易であり、制御装置が一つにまとまり、電気設備の省
略化を図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

因は木発例の一実施例を示し、染１図は設備全体の概略
側面図、弗２図は℃−ルド付近の縦断面図、第８図は同
平面図、第４図は最上部のつオー士ンｌｊｔ！タメント
の斜視図、第６図は同斜視図、第６図〜第９図はウオー
士ンジブロックによる引抜き手順を示す概略縦断面図（
第６図および第８図は第５図の■−Ｖ１４１に沿う縦断
面図、第７図および第９図ｉ１１．第５図のＩｌ線に沿
う縦断面図）、第１０図は芒−ルド振ｗＪｌｉｔ、　、
ブロック誘導速度およびピンチ０−ル速度の関係を示す
グラフである。 （１）・・・七−ルド、（２＋）（２３〜２虐）（２ｕ
〜２Ｉ・）・・・つオー士ｙ’）セグメント、（３）・
・・ａ片、（４）　・・・第１プ０ツク、（５）・・・
＠２ブロック、（ロ）・・・亡−ルド振動機構、（６）
・・・駆動モータ、Ｕ呻・・・クラッチ、（至）°・・
ブロック駆動機構、四・・・＠１の動力伝達系、■・・
・第２の１カ伝達系、（至）・・・第１昇降用カム、（
２）・・・９５２！＋降用カム、曽・・・第１当接用カ
ム、（ロ）・・・第２当接用ハム、に）・・・第１ｍ間
用シリンタ、−・・・第２離問用シリンダ代理人　森　
本　義　弘

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　七−ルドから引き抜かれてきた鋳片の前縁側およ
   び後縁側の両側面に対向してそれぞれ鋳片引抜方向とは
   直交する方向に沿って′５８１ブロックと第２プ０ツク
   とを交互罠多飲配設し、その第１、第２のブロックを、
   鋳片に対し交互に当接→移動−離間−逆戻りのサイクル
   にしたがって作！１ｌＩＩ可能に構成し、少なくとも第
   １、第２のづ０ツクを当接、移蛸、逆戻りさせる駆１１
   １ＩＪ４１に構とＬ−ルド振１ＩｌｌＩ機構とを第１、
   ％２の動力伝達系を介して駆動させる１つの駆動源を設
   け、上記第１の助力伝達系にクラッチを介在させたこと
   を特徴とする連続鋳造設備における鋳片支持装置。