JPS60198034A - コンパクト形螢光ランプの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コンパクト形蛍光ランプの製造方法に関する
ものである。

従来例の構成とその問題点 最近、白熱電球に代わる省エネルギー光幼ｉｌとして種
々のコンパクト形蛍光ランプが提案され一部はすでに実
用化されている。第１図にそのうちのひとつのランプ構
造を示す。ガラス管からなるＵ字形発光管を再び折り曲
げたいわゆるダブルＵ形発光管１が、外管グローブ２の
内部に保持され気密封着されている。この場合、゛外管
グローブ２の開口部３は金属蓋４でガラスフリット６を
用いて気密封着されている。さらに金属蓋４には２つの
電極を保持するステム６．７が同じガラスフリットによ
り気密封着されている。ステム６．７にはリードステム
線８，９を介して電極コイル１０゜１１が保持されてい
る。発光管１の両端ｊ＋ｆｉ電極コイル１０．１１が設
けられている。さらに、発光管１には、これと外管グロ
ーブ２の内部が空間的に相互に流通状態になるように、
導通部分１２が設けられている。ただし、導通部分１２
の形状や設置場所としては上記の流通状態が得られるな
らば任意のものでよく、たとえば発光管１の片側電極端
部を開放したものでもよい。ついで、発光管１の内向に
は蛍光体１３が塗布されており、また発九ゞ１３・１と
外管グローブ２の内部には余剰の水銀とアルゴンなどの
希ガスが封入されている。

かかるランプでは、発光管１の水銀放電からの２５３．
７　ｎｍ　紫外線で蛍光体１３を励起し、それからのｉ
ｉＪ視放射を利用している。そして、か＼る構造をもつ
ランプの特長は、ランプ動作時の水銀蒸気圧が、最冷点
箇所が形成される外管グローブ２の壁面温度で規制され
るので、ランプ効率面から最適な温度範囲、すなわち水
銀蒸気圧範囲を実現できることである。ランプ装置とし
ては、かかるランプが点灯用の安定器と始動用のグロー
スタータと一体化され、さらに電球口金を設けたものが
開発されている。

発明者は、上記のような外管蒸気規制方式ランプの特長
に注目して、その製品化のだめの検削を行なった。その
結果、このような構造のランプは、エイジングによりダ
ブルＵ形発光管１のとくに折り曲げ部１４および１５が
著しく早期に黒化し、それに伴って光束が大Ｉ１１に低
下し、これが製品化をする上で大きな障害になっている
ことが判明した。

発明の目的 本発明は、このような折り曲げられた一体形の発光管か
らなる外管蒸気規制方式ランプに関して、エイジング中
の発光管の早期黒化と光束低下を抑制して、製品化可能
ならしめるコンパクト形５を光ランプの製造方法を提供
するものである。

発明の構成 発明者は、上記目的を満たしたランプを実現するために
、まず問題点である一体形発光管の折り曲は部の発光管
黒化現象について詳しく解析した。

その結果、発光管黒化は、水銀放電中の水銀が発光管ガ
ラス内部にまで浸透していくという現象であることを確
認した。そして、かかる現象は、低圧の希ガス中に発光
管が保持された構造では、発光管から外管への熱伝導が
十分でないために、発光管温度が約１６σの高温まで上
昇することに起因している。かかる水銀の浸透を抑制す
る方法としては、ガラス管を所定形状に成形した後にこ
れの内面に″蛍光体を塗布することが極めて有効である
ことが判明°した。これによって、発光管の早期黒化と
光束低下を抑制した外管蒸気規制方式のコンパクト形蛍
光ランプを得ることができた。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する
。

まず、発明者は第１図に示す構造のコンパクト形蛍光ラ
ンプにおいて、ダブルＵ形発光管１の折り曲は部１４，
１５に早期に黒化が発生する原因を調べたところ、折り
曲げ部１４．１５のガラス温度が他の発光管部分より若
干上昇しているほかに、蛍光体の塗布状態が不均一で十
分ガラス表面に塗布されておらず、放電中の水銀が比較
的容易にガラス内壁に到達することがわかった。つまり
、従来では、蛍光体を直管状のガラス細管に塗布した後
に、これをダブルＵ形形状に成形加工していだが、かか
る場合には蛍光体が成形工程ではがれたり、また折り曲
は部の外側での蛍光体の塗布面積は折り曲は成形後では
増加するので、その発蛍光体層が薄くなり、かつき裂が
発生していることが観察された。

次に、発明者は、以上の結果から判断して、ガラス管を
ダブルＵ形に成形加工した後、その内面に蛍光体を塗布
して発光管を得、第１図に示す構造のコンパクト形蛍光
ランプを製作した（その仕様を下表に示す）。ここで、
発光管１．外賀グローブ２．ステム６．７にはソーダラ
イムガラスを用い、まだ金ＰＩ％蓋４にはステンレス鋼
板（４２６合金またはＦｏ　５０％−Ｈ１ｓｏ％）を用
いた。

かかるコンパクト形蛍光ランプを点灯し試験したところ
、初期ランプ特性は下表に示すとおりの結果となった。

（以下余　白） そして、かかる蛍光ランプについて、光束維持率を調べ
たところ、第２図曲線Ａで示す結果となった。同図曲線
Ｂは、従来の方法によりガラス賀の成形加工前にその内
面に蛍光体を塗布したコンパクト形蛍光ランプの場合で
ある。なお、この仕様については上記と同じである。

同図から明らかなように、本発明の方法により得られた
コンパクト形蛍光ランプは、従来の方法により得られた
コンパクト形蛍光ランプに比べて光束の低下が著しく抑
制されていることがわかる。

すなわち、本発明の方法により、発光管１の折り曲げ部
分１４．１６の早期黒化の防止を図ることができたもの
である。

なお、このような光束低下は、蛍光体の塗布針にも依存
し、つまり塗布量が増加するにつれて光束低下は抑制さ
れる。ただし、塗布量があまり増加すると、ランプの初
期光束そのものが低下するので、好ましくない。本発明
者の検討結果では、希土類蛍光体を用いた実施例のラン
プでは、寿命６０００時間で光束維持率を６０ｉ以上と
するには、゛蛍光体、塗布量を４ｊ）　Ｗ　／　ｄ以上
とすべきであることがわかった。さらに、初期光束の低
下を留意したときの塗布量は、４．６〜８　、Ｏｍｙ　
／　ｃｆｌの範囲が適していた。

また、成形後の発光管１の内面に蛍光体を塗布する方法
としては、第４図に示すように、発光管１の折り曲げ部
分１４に孔などの導通部分１２を設け、まず第４図ａの
状態で発光管１の一端開口部からその内部に蛍光体１３
のサスペンション溶液を流入し、次に第４図すの状態に
発光管１を逆にして蛍光体１３のサスペンション溶液の
発光管１の両端部および導通部分１２から流出せしめれ
ばよい。この方法によれば、導通部分１２を蛍光体サス
ペンション溶液の流出孔として共用できるので、それだ
け製造工程が簡単になる。

発明の詳細 な説明したように、本発明の方法によれば、外管グロー
ブ内に一体形の折り曲げられた発光管を保持して気密封
着している外管蒸気規制方式ランプにおいて、ガラス管
を成形加工した後にその内面に蛍光体を塗布することに
より、エイミングによる発光管の早期黒化と光束低下を
抑制し２τ、製品化可能なコンパクト形蛍光ラングを実
現することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は外管蒸気規制方式のコンパクト形蛍光ランプの
断面図、第２図は本発明の方法により得られたコンパク
ト形蛍光ランプの光束維持率を従来の方法により得られ
たコンパクト形゛遺光ランプの光束維持率と比較して示
す図、第３図ａ、ｂは本発明の詳細な説明するための工
程図である。 １・・・・・・発光管、２・・・・・・外管グローブ、
３・・・・・・開１」部、４・・・・・・金蔵蓋、６・
・・・・・ガラスフリット、６゜７・・・・・・ステム
、１０．１１・・・・・・電極コイル、１２・・・・・
・導通部分、１３・・・・・・蛍光体、１４．１５・・
・・・折り曲げ部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 １，５ 第２因 ｒｌ　ジ゛ンワ°゛Ｈ今ル１　（蒔間）第３図 （θ・ン　（ｂ〕

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 気密に封着される外管グローブの内部に、折り曲けられ
   たガラス管からなる発光管が保持され、前記発光管の両
   端に電極が設けられ、前記発光管の内面に・蛍光体が塗
   布され、さらに前記発光管と前記外管グローブは空間的
   に相互に導通状態にあって、前記外管グローブ内に水銀
   と希ガスが対人されるコンパクト形蛍光ランプをつくる
   にあたり、前記ガラス管は一体のものからなり、前記ガ
   ラス管を折り曲げ成形した後、このガラス管内面に前記
   蛍光体を塗布することを特徴とするコンパクト形蛍光ラ
   ングの製造方法。