JPS60195323A - 消音器 - Google Patents

消音器

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JPS60195323A
JPS60195323A JP59052848A JP5284884A JPS60195323A JP S60195323 A JPS60195323 A JP S60195323A JP 59052848 A JP59052848 A JP 59052848A JP 5284884 A JP5284884 A JP 5284884A JP S60195323 A JPS60195323 A JP S60195323A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は圧縮機に設けられた消音器に関する。
〔従来技術〕
一般に空気圧縮のシリンダヘッドには消音器が取り付け
られている。この消音器は、第1図に示すように、通常
の運転時においては、消音器本体1の一端側に設けられ
た蓋2の空気吸込排出口3がら空気を吸込み、この空気
をさらに消音器本体1内のパイプ部材4と蓋2との間の
フィルタ5、パイプ部材4の連通孔6、パイプ部材4、
パイプ部材4と空気圧縮機のシリンダヘッドとを連結し
ているバイブ(図示せず)を介して空気圧縮機のシリン
ダ内に吸込み、バイブ部材4部では消音器本体1が共鳴
器となって消音さn、、1またアンロード運転時には、
シリンダヘッドから油分を含んだ空気が、パイプ部材4
とシリンダヘッドとの間のパイプ、パイプ部材4、連通
孔6、フィルタ5を経て空気吸込排出口3より流出し、
パイプ部材4内において空気から油分が分離され、この
油分はパイプ部材4の下部の孔7を通り滴下して消音器
本体1の下部に溜り、油排出口8より排出さnるように
つくられている。
ところが、このような消音器においては、パイプ部材4
の下部の孔7が鉛直方向に形成されているので、アンロ
ード運転時において消音器本体1の下部に溜った油が、
孔7より噴出する空気により飛散させられ、フィルタ5
側−\流入してこのフィルタ5を油でぬらし、フィルタ
の寿命を著しく減少させるとい、う欠点があった。
〔発明の目的〕
本発明は前記事情に鑑みてなさ扛たもので、その目的と
するところは、消音器本体の下部に溜った油が飛散する
のを防止することができ、これによりフィルタの油ぬれ
を防ぎ、フィルタの寿命を延ばすことができる消音器を
提供することにある。
〔発明の構成〕
かかる目的を達成するために本発明においては、消音器
本体に設けられたパイプ部材の一端側を、消音器本体の
蓋に近づくにつれて漸次大径となるテーパ状に拡径して
消音器本体に嵌合し、パイプ部材の蓋側に位置する孔の
向きをパイプ部材の拡径部に沿った方向に向けた構成と
しである。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を第2図に基づいて説明する。
第2図中11ii有底円筒状の消音器本体であり、この
消音器本体11の一端外周にはねじ12が形成されてい
る。また、消音器本体11の一端外周には複数の空気吸
込bト出口13が形成さnた蓋14が螺合されている。
蓋14の中心部(/′Cは消音器本体11側へ突出した
突出部15が形成さnている。16HOリングである。
消音器本体11内にはパイプ部材17が設けられている
。このパイプ部材17の一端側は、蓋14に近づくにつ
nで漸次大径となるようにテーパ状に拡径されて受け部
18とされている。この受け部18は消音器本体11の
一端内周に嵌合され、パイプ部材17の一端側は空気吸
込排出口13に後記するフィルタ22を介して連通され
ている。パイプ部材17の他端側にはねじ部17aが形
成され、このねじ部17aVi、消音器本体11の他端
側底部11aに螺合されてこの底部11aを貫通し外部
に連通されている。このパイプ部材17により消音器本
体1工内には共鳴室19が形成され、パイプ部材17の
周壁には共鳴室19に連通する複数の孔20が形成さ1
ている。
パイプ部材17の蓋14側に位置する孔20の向きはパ
イプ部材17の拡径部即ち受け部18に沿った方向とさ
れている。また、パイプ部材17の他端側則ち底部11
a側に位置する孔2oの向きは、この孔20がこの孔2
0のパイプ部材17における内周側開口より外周側開口
が消音器本体11の底部11aに近づくように傾斜する
方向とされている。
パイプ部材17と蓋14との間には抜き板(穴あき板)
21を介してフィルタ22が設けら扛ている。これら抜
き板21及びフィルタ22は蓋14の突出部15に嵌合
さ扛ている。
パイプ部材17の他端側には、ねじ部17 aic螺合
されたパイプ(図示せず)を介して空気圧縮機のシリン
ダヘッド(図示せず)が連結されている。
しかして、空気圧縮機の通常の運転時には空気吸込排出
口13がら空気を吸込み、さらにこの空気を抜き板21
、フィルタ22、パイプ部材17内、ねじ部17aに螺
合されたパイプを経て空気圧枢機のシリンダ内に吸込む
。パイプ部材17部では消音器本体11内が共鳴室とな
り、消音さ扛る。
捷た、アンロード運転時(ては、シリンダヘッドから油
分を含んだ空気がねじ部17aに螺合されたパイプを介
してパイプ部材17内に流入し、この空気に含まれた油
分はこの空気から分離してパイプ部材17の下部の孔2
0を通り滴下する。
一方パイブ部材17内に流入した空気は主として第2図
中破線矢印Aのように進み、抜き板21、フィルタ22
を経て空気吸込排出口13より流出する。なお、パイプ
部材17内の空気の一部は孔20を通り第2図に実線矢
印B、Cで示したように消音器本体11の底部11a、
受は部18に沿った方向に噴出する。また、抜き板21
、フィルタ22に当った空気の一部は実線矢印りで示し
たように共鳴室19内(C流入する。そこで、パイプ部
材17の孔20から滴下した油は消音器本体11の下部
に溜るが、この油溜シは矢印り方向の空気流により底部
11a方向に追いやられると共に矢印B、C方向の空気
流により消音器本体工1の下部中央部に追いやらnる。
従って、パイプ部材17の孔20から滴下した油が消音
器本体11の下部でフィルタ22に近接した箇所に溜る
ことは防止され、フィルタ22の油ぬれを防いでフィル
タ効果を十分に発揮させる。なお、消音器本体11、蓋
14、パイプ部材17は合成樹脂材料によシ成形するこ
とが可能である。
また、この実施例によれば、消音器本体11に蓋14及
びパイプ部材17が着脱自在に螺合されているので分解
組立が容易であり、製造コストを低減することができ、
メンテナンスが容易となる。
なお、前記実施例においては、パイプ部材17の軸線方
向と直交する方向に対し傾斜した孔20及び受け部18
の設置によりフィルタ22側への油の流入を防止したが
、さらに受け部18の共鳴室19側下部に、第3図に示
すように先端部が基部より下方に位置して傾斜し、この
先端を消音器本体11の下部壁1tbとの間に間隔を2
いて近接させた遮へい板31を設ければ、フィルタ12
°2側への油の流入を一層確実に防市することができる
〔発明の効果〕
以上説明したようにこの発明によれば、消音器本体に設
けられたパイプ部材の一端側を、消音器本体の蓋に近づ
くにつれて漸次大径となるテーパ状に拡径して消音器本
体に嵌合し、パイプ部材の蓋側に位置する孔の向きをパ
イプ部材の拡径部に沿った方向としたので、アンロード
運転時にフィルタに当ってはね返った空気流と、パイプ
部材の前記孔から噴出する空気流とにより、パイプ部材
の孔から消音器本体下部に滴下して溜った油をフィルタ
から遠ざかる方向へ追いやることができ、これによりフ
ィルタの油ぬれを防止することができ、フィルタ効果を
十分に発揮させることができ、フィルタの寿命を延ばす
ことができ、また、パイプ部材の他端側(消音器本体の
底部側)に位置する孔の向きを、該孔が該孔のパイプ部
材における内周側開口より外周側開口が消音器本体の底
部に近づくように傾斜する方向とすれば、この孔より噴
出する空気流により、消音器本体の下部に溜った油を消
音器本体下部壁の中央部へ追いやることができ、油がフ
ィルタ側へ進入するのを防止するのに役qつ。また、消
音器本体に蓋及びパイプ部材を螺合して取り付ければ分
解組立が容易となり製造コストを低減させることができ
、さらにメンテナンスが容易となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の消音器の縦断面図、第2図は本発明の一
実施例を示す縦断面図、第3図は本発明の他の実施例を
示す縦断面図である。 11・・・・・・消音器本体、11a・・・・・・底部
、11b・・・・・・下部壁、13・・・・・・空気吸
込排出口、14・・・・・・蓋、17・・・・・・パイ
プ部材、19・・・・・・共鳴室、20・・・・・・孔
、22・・・・・・フィルタ、31・・・・・遮へい板
。 第1図 第2図 II Iソ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)消音器本体と、該消音器本体の一端側(C設けら
    れ空気吸込排出口を有す名蓋と、前記消音器本体内に設
    けられ、一端側が前記空気吸込排出口に連通し、他端側
    か前記消音器本体の他端側を貫通して外部に連通し、前
    記消音器本体内に共鳴室を形成し、該共鳴室に連通ずる
    複数の孔が形成されたバイブ部材と、該パイプ部材と前
    記蓋との間に設けらnたフィルタとからなる消音器にお
    いて、前記パイプ部材の一端側を、前記蓋に近づくにつ
    扛て漸次大径となるテーバ状に拡径して前記消音器本体
    に嵌合し、前記複数の孔のうち前記パイプ部材の蓋側に
    位置する孔の向きを前記パイプ部材の拡径部に沿った方
    向としたことを特徴とする消音器。
  2. (2)前記パイプ部材に形成さf’L*複数の孔のうち
    前記パイプ部材の他端側に位置する孔の向きを、該孔が
    該孔のパイプ部材における内周側開口より外周側開口が
    前記消音器本体の底部に近づくように傾斜する方向とし
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の消音器
JP59052848A 1984-03-19 1984-03-19 消音器 Granted JPS60195323A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59052848A JPS60195323A (ja) 1984-03-19 1984-03-19 消音器

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JP59052848A JPS60195323A (ja) 1984-03-19 1984-03-19 消音器

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Publication Number Publication Date
JPS60195323A true JPS60195323A (ja) 1985-10-03
JPH0218402B2 JPH0218402B2 (ja) 1990-04-25

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ID=12926262

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59052848A Granted JPS60195323A (ja) 1984-03-19 1984-03-19 消音器

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JP (1) JPS60195323A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100838266B1 (ko) 2001-06-08 2008-06-17 월풀 에쎄.아. 밀폐형 왕복 압축기의 흡입 머플러

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100838266B1 (ko) 2001-06-08 2008-06-17 월풀 에쎄.아. 밀폐형 왕복 압축기의 흡입 머플러

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JPH0218402B2 (ja) 1990-04-25

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