JPS60193847A - パテ状物質のデイスペンサ装置及び供給方法 - Google Patents

パテ状物質のデイスペンサ装置及び供給方法

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JPS60193847A
JPS60193847A JP59236869A JP23686984A JPS60193847A JP S60193847 A JPS60193847 A JP S60193847A JP 59236869 A JP59236869 A JP 59236869A JP 23686984 A JP23686984 A JP 23686984A JP S60193847 A JPS60193847 A JP S60193847A
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dispenser device
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ラーン・エー・コツプ
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Oatey Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は1対の圧搾ローラ間を可撓性の袋状容器を上方
に引上げることによりその容器からパテ、1゜状物質を
供給するためのディスペンサ装置及び供′給方法に関す
るものである。
〔背景技術〕
パテ状物質を貯蔵し運搬するには可撓性の袋状容器を用
いることが有利であることが知られている。このような
容器は、他に比べ安価で軽量で、容器及び容器内のパテ
状物質をほとんど損傷する恐れなく械々の寸法をしたボ
ール箱に数量を変化させて簡単に積み市ね運搬すること
ができ、しかもパテ状物質に金属製容器を用いた場合に
しばしば発生するくほみの間萌も生じない。
パテ状物質を運搬及び貯峨するのに用いられる同一の袋
状容器から必要な時に直接パテ状物質を供給することは
一般に既知である。この□ような袋状容器から直接にパ
テ状物質を供給するのに実際使われるディスペンサの1
例が本出願人の米国特許第4281492号に開示され
ている。
この米国特許第4281492号に示す型式のディスペ
ンサを使用する際の欠点は、ディスペンサを操作するの
に圧縮空気供給源が必要であること°である。また、押
し版を用いて容器に圧力を作用させる方法をとるため、
容器からパテ状物質を全て押し出すことは普通困難であ
った。しか編作業者がディスペンサからパテ状物質が供
給されなくなったのに実吸気がつくまで、ディスペンサ
をいつ充填すべきかわからない。
この種のディスペンサの他の欠点は、旧い容器をディス
ペンサから取り除き新しい容器に取り変えるのに若干時
間力;掛ると言うことである。その上、たとえば流量調
整弁及びディスペンサの他のパーツと同様に押し板の如
き、ディスペンサの幾つかの−パーツがパテ状物/jf
によりよごれるので時々掃除する必要があった。加えて
ディスペンサ自身高価であった。
〔発明の目的及び開示〕
本発明は上述した問題点に着目してなされたものであり
、操作するのに圧縮空気供給源を必要とせず、供給する
物質が現存どの種度残っているか作業者が常に看視する
ことができ、またパテ状物質をディスペンサに再充填す
るのに必要な時間が・最小である、パテ状物質を供給す
るディスペンサ1装置及びその供給方法を提供すること
である。
他の目的は、パテ状物質を収容した容器から最大量の物
質を供給することができるディスペンサ装置及びその供
給方法を提供することである。
さらに他の目的は、製造するのが相対的に安価で、操作
が極めて簡単なディスペンサ装置及びその供給方法を提
供することである。
別な目的は、供給されるパテ状物質の割合を容易に調整
゛することのできるディスペンサ詰儀′及び・・その供
給方法を提供することである。
本発明のこれら課題及び他の妹題は圧搾ローラ間を上方
に引き上げる間に、パテ状物ノuを供給するための漏斗
状の噴出部を底部に有する可撓性の袋状容器からパテ状
物質を絞り出す1対の圧搾口・−ラを有するディスペン
サ装置により達成される。
圧搾ローラは好適にはゴム状のアウタカバーを有し、こ
のカバーはローラな互いに押圧して容器の両面を摩擦把
持し、これらローラが反対向きに回転している間にロー
ラ間で容器を一様に引き上げ、1て容器からパテ状物質
をほぼ完全に絞り出す。 ゛容器は、互いに熱融着する
ことができる適当なプラスチックの2枚の平らなシート
で製造するのが望ましい。これら2枚のシフ)は、はじ
めに他方のシートの上に一方のシートを重ね、側方端縁
に沿って熱融着すると共に、底部に沿って熱融着して所
望の漏斗形状を形成する。容器頂部は、所望量のパテ状
物質を容器内に充填するため最初は開放しておく。充填
後、容器頂部を、好1しくは頂部端縁から少し離間して
熱融着して比軸的平担′°□な延長部分を設け、ローラ
間への容器の挿入を容易にする。
容器頂部が一巨ローラに掛合されたならば、はさみ等を
用いて漏斗状の噴出部の最下部の熱融着した端縁な切断
する。次いでローラを回転して容I藷をローラ間で引き
上げ、漏斗状の1@出部を通りパテ状物質を絞り出す。
ばねクリップを用いて漏斗状の噴出部を締め付けて、デ
ィスペンサを使わない時に容器からパテ状物質が滴下す
るのを阻止する。
・〔好適な実施例の説明〕 以下図面を参照して本発明を詳述する。本預明のディス
ペンサ装置の好適な形態を第1図に広く符号1で示す。
この装置は手動クランクディスペンサ2と、供給すべき
パテ状物質Mを収容する特・別な形状をした袋状容器8
とを具える。
手動クランクディスペンサ2は、適当な締結具5を用い
て壁または装着面に取り付けることができる実質的に平
担な背壁部材4と、との背壁部材の両端部から外方に延
在し1対の圧搾ロール8を1゜装着するための1対のア
ーム部材6とを具える。
第1〜8図に示すように、圧搾ローラ8は、両端部に適
当な軸受け10を有する金属性のノックロッド9で造る
ことができ、軸受けはアーム部材6によりロッド端部を
回動自在にジャーナル支持。
す石。両端部の軸受けの間でノックロッドを覆って延在
するのは、ゴム状の管状スリーブ又はカバ二12であり
、袋状容器80両側で所望の摩擦接触を行ない、後述す
るようにその間で袋状容器を引張る。
° 第2,8図に明示したように、好適にはローラ1カ
バー12の外表面を若干互いに押圧し、袋状容器の対向
する面14.16の摩擦接触を増大させる。かたさの異
なる様々の材料をローラカバーに使用できるが、このよ
うなローラカバー材料の1・つとして、ショア(5ha
re )社の人形デュロメータによるかたさが45±5
であるネオプレンが特に優れていることが判明した。ま
た、ローラカバーの圧力あるいは予圧の大きさは、ある
範囲内で変化するが、直径88.1順(約1−’/イン
チ)の、・・ローラカバーを有する直径15.8+am
(約−インチ)のノックロッドで造られたローラを望ま
しくは同時に約1.27 m (0,050インチ)そ
れぞれ押圧し、ローラ間に袋状容器を引張ると共に、a
−ラを互いに逆向きに回転させる間に袋状容器からパテ
状」物質をほぼ全て絞り出すのに必要な把持力を賦与す
る。
ローラ8を回転させるため、好適にはロマラ8の1方の
一端に手動クランク17を設ける。a−ラの同一端部に
互い噛合する歯jt18,19を設2.。
けることにより、他方のローラを反対方向に同時に回転
させることができる。以下に述べるように、両方のロー
ラを積極的に駆動する理由は、ローラ間を均一な速度で
容器にの両面が移動して容器がローラの間を通過する間
に容器の両面を第4及び第5Mに示すように元の平担な
形状とし、容器から絞り出されるパテ状物質の量が最大
となることを保障するためである。
第4及び糖5図に示すように、袋状容器3は適当なプラ
スチック材料よりなる2個の平担なシート14.16で
造るのが望ましく熱融着により互いに接合する。始めv
c2枚のシートの一方のシートを他方のシートの上て平
らに乗せ、シートの側方端縁20及び底部21に沿って
熱融着する。頂部22は、典型的には7.57〜18.
9251 (約2〜5ガロン)のパテ状物質を引き続い
て所望量充填するために開放しておく。容器の底部21
は、底部端縁をそれぞれの側方端縁20から下方て漸次
1頃斜させ、好ましくは容器の底部中央にほぼ位置する
漏斗形状をした噴出部24となるよう熱融着する。充填
後、容qの頂部も頂部端縁から少し離間して、例えば好
適には頂部端縁から12.7〜25.4mm(約ξ〜1
インチ)はど離して熱融着し、以下に述べる理由により
、第6図に示したようにこの頂部端縁に比較的平担な延
長部分25を設ける。
充填した袋状容器は、はとんど損傷することなく様々の
寸法をしたボール箱に数量を変えて容易に積み重ねかつ
運搬することができ、しかもツク゛テ状物質に金属製容
器を用いた場合にしばしば発生するくぼみの問題も生じ
ない。さらに、充填したプラスチック容器は、保管のた
めの空間をあまり必豊とせず、しかも保管中にパテ状物
質から溶剤が分離することにより生ずる操作上の問題の
恐れカーなく、かなりの期間に亘って保管することがで
きる。と言うのは、プラスチック容器内の物質を練り混
ぜることにより使用前に、ノくテ状物質を簡単に混ぜあ
わせ直ちに再分配し、容器を開くことなくこのような再
分配を行うことができるからである。
パテ状物質を供給するためKは、物質が充填された容器
の頂部端縁の延長部分25をローラの長手方向中央に位
置させると共に、掛合して(・るローラ受面の間に挿入
して、容器をローラの下方に保持する。次いで手動クラ
ンクを第1図の右端力1ら見て反時計回りに回転させ、
ローラにより容器延長部分を摩擦により杷持すると共に
、ローラ間を第1及び第2図に示す位Itまで引き上げ
る。この点fおいては、ローラと容器の対向面との間の
摩擦掛合と同様に、ローラ8とギヤ18.19との間の
摩擦による抗力は、容器又はクランクの℃・ずれ゛を保
持しなくともローラによって容器の重量を支持するのに
光分である。これにより作業者の一手は解放され、容器
の漏斗状をした噴出部24の最下端の熱融着した端部2
6をはさみ等を用いて切断することができる。
こうして、単に手動クランクを回転してローラ間に容器
を引き上げることによって、容器から)くテ状物質を供
給するのに使用するディスペンサ装置の用意ができる。
この時ローラは、容器内の物質に圧搾力を作用させ、漏
斗状をした噴出部を介してパテ状物質を強制的に押し出
す。容器はローラ間を上方に移動するので、容器の面1
4.16は第4及び第5図に示す元の平担な形状までほ
ぼ命らになる。こうして容器がローラ間を通過する時に
、容器から実質的に全ての物質が絞り出される。また容
器底部の漸次下方に傾斜する縁部は、パテ状物質が噴出
部から流れ出るのを助けるので、底部がローラ間を通過
する時に容器底部の隅部に残るパテ状物質は残ったとし
てもほんの僅かであ・る。
容器底部に漏斗状の噴出部z4を設けたことは、容器か
ら流れ出るパテ状物質の速度を調節するため、容器を製
゛造する間に噴出部の巾を調節することにより、吐出口
z7の寸法を簡単にg@節することができると言う利点
もある。また容器から吐出されるパテ状物質の割合を、
容器内の物質に作用する圧力の種度な変化させる手動ク
ランクによるローラの回転速度を変えることによって変
化させることができる。
漏斗状の噴出部を設けたことは、さらに次の様な利点が
ある。すなわち、第1図に示したようなばねクリップ2
8を用いて簡単に締め付けることができる吐出口27に
対し比較的狭小の延長部分を提供するので、供給作業の
間に容器からパテ状物質が滴下するのが確実に阻止され
る。
上述したことよりこのようなディスペンサ装置にあって
は、容器内のパテ状物質圧作用する圧搾力を変化させる
よう回転するローラの速度を変えることにより、作業者
は容器から分けられる物質・・の割合を簡単に膨面する
ことができる。また、作業者は容器がほぼからになった
時に視覚的に確認でき、からの容器がローラを上方に通
過するまでローラを続けて回転することによりからにな
った容器を簡単に取りはずすことができる。次いで新し
い容器の頭部端縁の延長部分をローラ間に挿入し、噴出
部のシールした底部を切除し、上述した方法によりディ
スペンサ装置に新たにパテ状物質を供給する。
なお上述した実施例に関して本発明を説明した°が、本
発明はこの、実施例に限定されるものでなく一特許請求
の範囲内で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の好適なディスペンサ装置を、1部切
断して示す斜視図、 第2図は、第1図において線2−2に沿って切断した時
の断面図、 第8図は、第1図において線8−8を含む平面より見た
手動クランクディスペンサ装置の平面図、第4図は、パ
テ状物質を充填する前の袋状容器1・・の好適な形状の
側面図、 第5図は、第4図において線5、−5で切断した時の断
面図、 第6図は、パテ状物質を充填した第4図に示す袋状容器
の一部を切断して示す側面図である。 2・・・手動のクランクディスペンサ 8・・・袋状容器 4・・・背壁部材 5・・・締結具 6・・・アーム部材 8・・・圧搾ロール 9・・・ノックロッド12・・・
カバー 18 、19・・・歯車°20・・・側方端縁
 21・・・底部22・・・頂部 24・・・噴出部 25・・・延長部分 27・・・吐出口28・・・ばね
クリップ 特許出願人 オーティ・コンパニー 代理人弁理士 杉 村 暁 秀 同 弁理士 杉 村 興 作

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 パテ状物質を収容する可撓性の袋状容器と、その各
    々から前記パテ状物質を絞り出すための1対の圧搾ロー
    ラとを具え、前記袋状容器は、前記圧搾ローラ間を上方
    に引き上げられる時に前記パテ状物質を供給する、前記
    袋状容器の底部に設けた漏斗形状の噴出部を有すること
    を特徴とするディスペンサ装置。 2、、特許請求の範囲第1項に記載のディスペンサ装置
    において、前記袋状容器を、一方が他方の上に重ねられ
    側方端縁及び底部に沿って熱l!lI着される2個の平
    担なプラスチックシートで製造し、前記底部は前記漏斗
    形状の噴出部を形成するよう熱融着され、その熱融着し
    た前記漏斗形状の噴出部の最下点を切断して、前記袋状
    容器を前記圧搾ローラ間を上方に引き上げた時にその容
    器から前記パテ状物質を。 吐出するための吐出口を前記噴出部の底部に1設けたデ
    ィスペンサ装置。 & 特許請求の範囲第2項に記載のディスペンサ装置て
    おいて、前記袋状容器に所望量のパテ状物質を充填後、
    その容器の頂部を熱融着゛し、前記圧搾ローラ間での前
    記袋状容器の頂部の挿入を補助するよう、前記袋状容器
    の前記頂部を前記頂部の端縁から少し離間して熱融着し
    て比較的平担な頂部の延長部分を設けたディスペンサ装
    置。 4 %許請求の範囲ta2項に記載のディスペンサ装置
    において、前記袋状容器の前記底部を前記漏斗形状の噴
    出部に対し両側から下方に漸次頑斜させ、前記漏斗形状
    の噴出部をほぼ前記袋状容器の底部中央に配置したディ
    スベI−ンサ装置。 &竺許請求の範囲第4項に記載のディスペンサ装置にお
    いて、前記漏斗形状の噴出部は、前記吐出甲に対し比較
    的狭小な底部延長部分を有し、さらに供給作業の間に前
    記漏斗形状−1,。 の噴出部から前記パテ状物質が滴下するのを確実に阻止
    するため、前記底部延長部分を絞め付けるばねクリップ
    手段を具えるディスペンサ装置。 llL 特許請求の範囲第1項に記載のディスペンサ装
    置において、前記圧搾ローラは、前記圧搾ローラが互い
    に反対方向に回転する間に前記袋状容器がその圧搾ロー
    ラ間を上方に引き上げられるよう前記袋状容器の両面に
    摩擦係合するよう押圧されるゴム状カバーを有するディ
    スペンサ装置。 ?、禁許請求の範囲第6項に記載のディスペンサ装置に
    おいて、前記圧搾ローラは、前記袋状容器をそのローラ
    間に挿入した時に前記袋状容器の両面に摩擦係合するよ
    う互いに押圧されるディスペンサ装置。 & 特許請求の範囲第7項に記載のディスペンサ装置に
    おいて、前記ローラカバーはデュロメータのA形による
    かたさが45±5であるディスペンサ装置。 9、 特許請求の範囲第7項に記載のディスペンサ装置
    において、前記圧搾ローラを約1.27#11 (0’
    、050インチ)互いに押圧したディスペンサ装置。 10、%許請求の範囲第6項に記載のディスペンサ装置
    において、前記圧搾ローラは前記ローラカバーを支持す
    るための金属製のロッドな有し、その前記ローラカバー
    は一方の端部から前記ロッド上に装着する管状のスリー
    ブ形状をなすディスペンサ装置。 11 特許請求の範囲第10項に記載のディスペンサ装
    置において、さらに前記ロッドの一方の一端部に取り付
    けられ前記圧搾ローラの一方を回転させる手動クランク
    と、前記圧搾ローラの他方を前記圧搾ローラの一方に一
    致しかつ反対方向に回転させる手段とを具えるディスペ
    ンサ装置。 1z 特許請求の範囲第11項に記載のディスペンサ装
    置において、前記他方の圧搾ローラは。 前記一方の圧搾ローラの一方向への回転に対応して前記
    他方の圧搾ローラを前記反対方向に駆動させるため、前
    記圧搾ローラ間にギヤ手段を具えるディスペンサ装置。 1& 特許請求の範囲第11項に記載のディスペンサ装
    置において、さらに、前記圧搾ローラを回転可能に支持
    するディスペンサフレームを具え、そのディスペンサフ
    レームは、適当な支持物に前記ディスペンサフレームを
    取り付けるための実質的に平担な背壁部材と、前記圧搾
    ローラの両端部を回転可能に装着す好ため前記背壁部材
    の両端部から外方に延在する1対のアーム部材とを有す
    るディスペンサ装置。 14、特許請求の範囲第18[fiに記載のディスペン
    サ装置において一前記圧搾ローラ用の前記ロッドの両端
    部を前記アーム部材にジャーナル支持し、前記ロッド上
    の□前記カバーは前記アーム部材間の空間より短かくし
    、前記ロッドを前記アーム部材を越えて外方に突出させ
    、前記ロッドの中の1方の一端は前記一方の圧搾ローラ
    な回転するために連結した手動クランクと、前記一方の
    圧搾ローラが前記手動クランクにより回転する時に前記
    他方の圧搾ローラな前記反対方向に回転させるギヤ手段
    とを具えるディスペンサ装置。 l& 底部に漏斗形状の噴出部を有するパテ状物質を収
    容した可撓性の袋状容器を用意し、この容器の頂部端縁
    を1対の圧搾ローラに挿入し、前記漏斗形状の噴出部の
    底部を切断して吐出口を設け、前記圧搾ローラを反対方
    向に回転させてローラ間で前記袋状容器を上方に引き上
    げて前記漏斗形状の噴出部底部の前記吐出口を介して前
    記袋状容器から前記パテ状物質を圧搾する工程よりなる
    ことを特徴とするパテ状物質の供給方法。 1a 特許請求の範囲第15項に記載のパテ状物質の供
    給方法において、前記袋状容器を一方が他方の上に重ね
    られ側方端縁及び底部に沿 −って熱融着される8個の
    平担なプラスチックシートで製造し、前記底部は前記漏
    斗形状の噴出部を形成するよう熱融着し、前記袋状容器
    の頂部は所望量の前記パテ状物質を充填後熱融着し、圧
    搾a−ラ間での前記袋状容器の頂部の挿入を補助するよ
    う前記袋状容器の前記頂部を前記11i部の端縁から少
    し離間して熱犠着して比較的平和な延長部分を設けるパ
    テ状物質の供給方法。 ?、 %許請求の範囲第15項に記載のパテ状物質の供
    給方法において、前記袋状容器の前記底部を前記漏斗形
    状の噴出部に対し両側から下方に漸次傾斜させ、前記漏
    斗形状の噴出部をほぼ前記袋状容器の底部中央に配置す
    るパテ状物質の供給方法。 1& 特許請求の範囲第17項に記載のパテ状物質の供
    給方法において、前記漏斗形状の噴出部は、前記吐出口
    に対し比較的狭小な底部延長部を有し、さらに供給作業
    のmlに前記漏斗形状の噴出部から前記パテ状物質が滴
    下するのを確実に阻止するよう前記底部延長部分を絞め
    付ける工種を具えるパテ状物質の供給方法。 1g、特許請求の範囲第15項に記載のパテ状物質の供
    給方法において、前記圧縮ローラは前記袋状容器の両面
    に摩擦係合するよう押圧されるゴム状カバーを有し、前
    記圧搾ローラが、互いに反対方向に回転する間に前記袋
    状容器をその圧搾ローラ間を上方に引き上げるパテ状物
    質の供給方法。 20、特許請求の範囲第19項に記載のパテ状物質の供
    給方法において、手動で前記圧搾ローラの一方を回転で
    きるよう前記一方の圧搾ローラに手動クランクを取り付
    け、帥記一方の圧搾ローラの一方向の回転運動に対して
    前記圧搾a−ラの他方を反対方向に回転させるため、前
    記圧搾ローラ間にギヤ手段を設けるパテ状物質の供給方
    法。
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