JPS60193813A - 巻たばこ包装機の巻束圧縮装置 - Google Patents
巻たばこ包装機の巻束圧縮装置Info
- Publication number
- JPS60193813A JPS60193813A JP59043840A JP4384084A JPS60193813A JP S60193813 A JPS60193813 A JP S60193813A JP 59043840 A JP59043840 A JP 59043840A JP 4384084 A JP4384084 A JP 4384084A JP S60193813 A JPS60193813 A JP S60193813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- shaped pressing
- drum
- compression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/24—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers using hollow mandrels through which groups of cigarettes are fed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0226—Cigarettes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、集積状態にある複数本のをたばこを、袋詰め
する前段において圧縮する装置に関する。
する前段において圧縮する装置に関する。
周知の如くに、巻たばこは、例えば下段７本、中段６本
、上段７本の如くに俵積み状態に集積して２０本の巻束
に形成された後、アルミ箔および包か用紙による２重の
袋形成時の芯材となる両端を開口した四角筒状のアーバ
内に、一方の開口部から押し込まれると共に他方の開口
部から突き出されて２重袋内に収納されている。本発明
は上記アーバ内への巻束の挿入を容易にする為にその前
段で巻束のすべての側部を軽く圧縮する作業を行なう装
置に関する。
、上段７本の如くに俵積み状態に集積して２０本の巻束
に形成された後、アルミ箔および包か用紙による２重の
袋形成時の芯材となる両端を開口した四角筒状のアーバ
内に、一方の開口部から押し込まれると共に他方の開口
部から突き出されて２重袋内に収納されている。本発明
は上記アーバ内への巻束の挿入を容易にする為にその前
段で巻束のすべての側部を軽く圧縮する作業を行なう装
置に関する。
従来におけるこの種の装置は、特公昭４７−２３４００
号公報に示される如くに、連続回転するドラムの軸方向
に沿って伸びた短片のみを伸縮自在にした１字状押圧片
を１対に相対向して配して両端部を開口した抑圧ポケッ
トを形成し、該１対の１字状押圧片をレバー、リンク組
合せ方式を利用した移動装置によりドラム放射線よりあ
る角度をなして平行に、かつ、相対的に移動させて、押
圧ポケットの大きさを可変することにより巻末の圧縮作
業を行なっているものであるが、上記り字状押圧片の移
動装置がドラム軸芯寄りにあると共に周辺機構に取り囲
まれた状態に配されているため、機械調整、保守作業時
に支障をきたして作業効率を低下させ、更には装置を配
設するスペースも太き（必要としていた。
号公報に示される如くに、連続回転するドラムの軸方向
に沿って伸びた短片のみを伸縮自在にした１字状押圧片
を１対に相対向して配して両端部を開口した抑圧ポケッ
トを形成し、該１対の１字状押圧片をレバー、リンク組
合せ方式を利用した移動装置によりドラム放射線よりあ
る角度をなして平行に、かつ、相対的に移動させて、押
圧ポケットの大きさを可変することにより巻末の圧縮作
業を行なっているものであるが、上記り字状押圧片の移
動装置がドラム軸芯寄りにあると共に周辺機構に取り囲
まれた状態に配されているため、機械調整、保守作業時
に支障をきたして作業効率を低下させ、更には装置を配
設するスペースも太き（必要としていた。
また、」−記り字状押圧片の短片がｆ１１１縮１°Ｊ在
な構造をなしているが、巻たばこ等から発生ずる細粉が
ｌ１１７動部分に侵入し易くて圧縮機能６．二支障をき
）こし、ひいては巻たばこの損傷に結びついていた。
な構造をなしているが、巻たばこ等から発生ずる細粉が
ｌ１１７動部分に侵入し易くて圧縮機能６．二支障をき
）こし、ひいては巻たばこの損傷に結びついていた。
本発明は」−記した点に着目し、連続１ｉｉ１４Ｉｉ’
：する１゛ラムの軸方向に沿って伸びた短片、長月が一
体化したＬ字状押圧片を一対に相対向して配し、一方の
１１字状押圧片をトラム外周の接線方向に、１１１Ｉ力
のＬ字状押圧片を該接線方向と任、意の角度（５ｑｌ、
Ｊスミ方向に移動可能に設けた両端部が開１」シた押ｊ
［騰ｊミヶノｉ−と、該一対のＬ字状押圧片を和文・ｊ
向」る方向に移動させるランク、ピニオン組合−Ｕ力式
を利用した移動装置とにより構成し、装置の簡素化、コ
ンバク１〜化を可能にしたことを特徴とするものである
。
：する１゛ラムの軸方向に沿って伸びた短片、長月が一
体化したＬ字状押圧片を一対に相対向して配し、一方の
１１字状押圧片をトラム外周の接線方向に、１１１Ｉ力
のＬ字状押圧片を該接線方向と任、意の角度（５ｑｌ、
Ｊスミ方向に移動可能に設けた両端部が開１」シた押ｊ
［騰ｊミヶノｉ−と、該一対のＬ字状押圧片を和文・ｊ
向」る方向に移動させるランク、ピニオン組合−Ｕ力式
を利用した移動装置とにより構成し、装置の簡素化、コ
ンバク１〜化を可能にしたことを特徴とするものである
。
以下本発明の実施例について図面と共に説明する。
図面において、Δば巻たばこを一本宛取出す受取りロー
ラ、Ｂは巻たばこを単列に密着した製列を形成する巻配
列ドラム、Ｃは所要の巻束ａを、例えば７本、６本およ
び７本の３段積層状態に集積して、２０本の一群を形成
する集積ドラムであり、該２０本の巻束を収納する隼積
ボケノ１−（図示されていない）がトラム円周」二に等
間隔に１８個配設されている。
ラ、Ｂは巻たばこを単列に密着した製列を形成する巻配
列ドラム、Ｃは所要の巻束ａを、例えば７本、６本およ
び７本の３段積層状態に集積して、２０本の一群を形成
する集積ドラムであり、該２０本の巻束を収納する隼積
ボケノ１−（図示されていない）がトラム円周」二に等
間隔に１８個配設されている。
Ｄは所定に圧縮された状態の巻束ａを、周知のアームを
芯材として２重の包装袋を形成する部位（図示されてい
ない）へｆｌｕ送するコンー＼アで、多数の収納箱２を
所定間隔に配した加縮）ヘル１−３が回転軸４上に装架
されたベル１−プーリ５のまわりを連続回動する。無端
ベルト３ｔこ対してはその走行位置を規制するための環
状板６が設りられる。
芯材として２重の包装袋を形成する部位（図示されてい
ない）へｆｌｕ送するコンー＼アで、多数の収納箱２を
所定間隔に配した加縮）ヘル１−３が回転軸４上に装架
されたベル１−プーリ５のまわりを連続回動する。無端
ベルト３ｔこ対してはその走行位置を規制するための環
状板６が設りられる。
Ｅは、第１図の如くに、上記集積ＩラムＣとコンベアＤ
との間に位置し、押圧ボゲノ！・１を１−ラム円周上に
等間隔に１８個配設した圧縮１−ラムであり、ヘルドプ
ーリ５の側壁に固着されている。
との間に位置し、押圧ボゲノ！・１を１−ラム円周上に
等間隔に１８個配設した圧縮１−ラムであり、ヘルドプ
ーリ５の側壁に固着されている。
なお、上記集積ポケット、押圧ポケット１および収納箱
２は回転軸４の軸芯より同一半径でかつ、ドラム回転方
向に同ピンチで同位置に配されているので各々は同一軸
線上に並び、後述する巻束ａのドラム間移送を可能とし
ている。−Ｊｌｌ記受取ＣＩ −ラΔ、巻配列ドラムＢ
、集積ドラムＣについての詳述は本発明の範囲外である
ので省略する。
２は回転軸４の軸芯より同一半径でかつ、ドラム回転方
向に同ピンチで同位置に配されているので各々は同一軸
線上に並び、後述する巻束ａのドラム間移送を可能とし
ている。−Ｊｌｌ記受取ＣＩ −ラΔ、巻配列ドラムＢ
、集積ドラムＣについての詳述は本発明の範囲外である
ので省略する。
押圧ボケ・ノド１は、２個のＬ字状押圧片７，８を相対
向して配設して形成されている。−・ｂ゛の［。
向して配設して形成されている。−・ｂ゛の［。
字状押圧片７はドラム軸方向に沿って伸ひたＩ＝” ）
”＋７ａと短片７ｂとがＬ字状に一体化し７だ形状をな
していて、スライドブ′ロック９に該１番片７ ｒｈが
１ラム外周の接線方向に配する如くに設りられ、イ１１
！方のＬ字状押圧片８は同様にトラム軸方向〇、二沿。
”＋７ａと短片７ｂとがＬ字状に一体化し７だ形状をな
していて、スライドブ′ロック９に該１番片７ ｒｈが
１ラム外周の接線方向に配する如くに設りられ、イ１１
！方のＬ字状押圧片８は同様にトラム軸方向〇、二沿。
て伸びた長片８ａと短片８ｂとがｒ７字字状、ｒ 一体
化した形状をなしていて、スクイドブ１−１ツクＩ （
１に該長片８ａが対向する上記り字状押圧Ｊ１７０月、
刀゛１′７ａと平行に配する如（に設りられている。
化した形状をなしていて、スクイドブ１−１ツクＩ （
１に該長片８ａが対向する上記り字状押圧Ｊ１７０月、
刀゛１′７ａと平行に配する如（に設りられている。
スライトブロソク９は上記り字状押圧片７の長片７ａと
平行に並設された２本のスライドンート〕１−１１１に
摺動自在に配設されており、側端１（１号にはラック１
２を付設している。また、スレイ１′ブロツク１０は上
記り字状押圧Ｈ８がＬ字状押圧片７に対して押圧ボケソ
１−１内に収納されている巻束ａの７列並び方向および
３段積層方向に所望の圧縮が与えられる如くにその圧縮
比率に応じた任意の角度傾りた方向に並設された２本の
スライドシャフト１５上に摺動自在に配設されており、
両端部にはラック１６をイ」設している。
平行に並設された２本のスライドンート〕１−１１１に
摺動自在に配設されており、側端１（１号にはラック１
２を付設している。また、スレイ１′ブロツク１０は上
記り字状押圧Ｈ８がＬ字状押圧片７に対して押圧ボケソ
１−１内に収納されている巻束ａの７列並び方向および
３段積層方向に所望の圧縮が与えられる如くにその圧縮
比率に応じた任意の角度傾りた方向に並設された２本の
スライドシャフト１５上に摺動自在に配設されており、
両端部にはラック１６をイ」設している。
上記り字状押圧片７の長片７ａ先端の突部７ｃにおける
斜状内面７Ｃ＋とＩ７字状押圧ハ８の短Ｊ４８ｂにおけ
る斜状端面８ｔ）＋とば互いに摺動する際に接すること
なく、かつ、巻たばごを損傷せずに所望の圧縮がｉ！７
られる如くの傾斜をなしている。
斜状内面７Ｃ＋とＩ７字状押圧ハ８の短Ｊ４８ｂにおけ
る斜状端面８ｔ）＋とば互いに摺動する際に接すること
なく、かつ、巻たばごを損傷せずに所望の圧縮がｉ！７
られる如くの傾斜をなしている。
またＩ７７字状押圧８の長片８ａ先端の突部８Ｃにおに
ノる斜状内面８ＣＩとＩ１字状押圧片７の短片７ｂにお
りる斜状＆Ｉｉｌ面７ ｂ １とも」１記と同様なこと
が言える。
ノる斜状内面８ＣＩとＩ１字状押圧片７の短片７ｂにお
りる斜状＆Ｉｉｌ面７ ｂ １とも」１記と同様なこと
が言える。
スライドンヤフＩ−１１、＋ ５はそれぞれコ字状支持
部＋Ａ１３．１７を介して保持板１４に設置）られ、保
持板１４は環状板１８を介してヘルドプーリ１５に固着
される。
部＋Ａ１３．１７を介して保持板１４に設置）られ、保
持板１４は環状板１８を介してヘルドプーリ１５に固着
される。
１９はピニオンであり、保持板１４に突設したピン２０
に回動自在に挿通しζおり、−１−配函う。
に回動自在に挿通しζおり、−１−配函う。
’／１２．１６に噛み合っている。ビニオン１０の他端
には先端部にカムフォロア２２を付設したレバ２１が設
りられ、該レバ２１は上記スクイ１ブロツク１０の切欠
き部１０ａを窮迫している。
には先端部にカムフォロア２２を付設したレバ２１が設
りられ、該レバ２１は上記スクイ１ブロツク１０の切欠
き部１０ａを窮迫している。
カムフォロア２２は」１記保持板１４の／’ｉ’後に固
定して設げられた溝カム−２３に係合し−（いる。ｆｊ
ｆＥって、カムフォロア２２が溝カム２３に案内されビ
ニオン１９が回動することにより両ラック１２．１６を
介して両り字状押圧片７，８が相！ｉ１間する方向に移
動し、巻束ａに対する７列−１１１１び方向および３段
積層方向の圧縮作業が行なわれるごとになる。
定して設げられた溝カム−２３に係合し−（いる。ｆｊ
ｆＥって、カムフォロア２２が溝カム２３に案内されビ
ニオン１９が回動することにより両ラック１２．１６を
介して両り字状押圧片７，８が相！ｉ１間する方向に移
動し、巻束ａに対する７列−１１１１び方向および３段
積層方向の圧縮作業が行なわれるごとになる。
３０は押し板であり、上記集積１ζラム（二がら１１ン
ヘアＤまでの巻束ａのドラム間移送を行な・うちのであ
る。該押し板３０はドラム円周土に配された集積ポケッ
トおよび抑圧ボヶソ１川の数と同数個で、かつ、各々が
同一軸線上に配する如くに集積ドラム基体３１に段重〕
られており、該押圧ボヶソ＋−１および集積ポケット内
を貫通しくＸ＃る如くの大きさで矩形をなしている。押
し板３ｏを移動するために、押し板３０を支持するラッ
ク３２が集積ドラム基体３１に軸方向で摺動自在に設け
られ、対向するラック３３との間にビニオン３４を介在
している。ラック３３ば集積ドラム基体３１に固着して
配設され、該ラック３３を摺動軸として摺動ブロック３
５が摺動自在に配設されている。摺動ブロック３５は他
方の軸穴に、Ｊ二記ラック３２を摺動自在に挿通し′ζ
両ラック３２，３３によって支承されている。摺動ブロ
ック３５は突設した軸３６に回転自在にビニオン３４を
支承している。
ヘアＤまでの巻束ａのドラム間移送を行な・うちのであ
る。該押し板３０はドラム円周土に配された集積ポケッ
トおよび抑圧ボヶソ１川の数と同数個で、かつ、各々が
同一軸線上に配する如くに集積ドラム基体３１に段重〕
られており、該押圧ボヶソ＋−１および集積ポケット内
を貫通しくＸ＃る如くの大きさで矩形をなしている。押
し板３ｏを移動するために、押し板３０を支持するラッ
ク３２が集積ドラム基体３１に軸方向で摺動自在に設け
られ、対向するラック３３との間にビニオン３４を介在
している。ラック３３ば集積ドラム基体３１に固着して
配設され、該ラック３３を摺動軸として摺動ブロック３
５が摺動自在に配設されている。摺動ブロック３５は他
方の軸穴に、Ｊ二記ラック３２を摺動自在に挿通し′ζ
両ラック３２，３３によって支承されている。摺動ブロ
ック３５は突設した軸３６に回転自在にビニオン３４を
支承している。
そして、該摺動フロック３５が移動するときは該移動量
にビニオン３４の回転量が４１加されることによってラ
ック３２に倍スト−二＋−りの移動が伝達される。
にビニオン３４の回転量が４１加されることによってラ
ック３２に倍スト−二＋−りの移動が伝達される。
また、摺動ブロック３５の下端には回動自在に設けられ
たカムフォロア３７があり、上記集積トラム基体３１の
外部に固定して設＆、Ｉられた円筒カム３８に係合して
いる。
たカムフォロア３７があり、上記集積トラム基体３１の
外部に固定して設＆、Ｉられた円筒カム３８に係合して
いる。
本発明における巻束ａの圧縮工程を簡単に述べるが、説
明の便宜上、ドラム円周を本実施例に従って１８等分し
、図示頂点から順次に反時計廻りにＳｌ、Ｓ２．Ｓ３・
・・・・・３１Ｂの番号を４１すし、ステージ位置表示
とする。
明の便宜上、ドラム円周を本実施例に従って１８等分し
、図示頂点から順次に反時計廻りにＳｌ、Ｓ２．Ｓ３・
・・・・・３１Ｂの番号を４１すし、ステージ位置表示
とする。
ステージナンバＳ’１７位置からＳ５５位置おいて、巻
たばこを下段７本、中段６本および上段７本の俵積み状
態に３段積層し、２０本の巻束ａを形成するとともに、
集積ドラムＣ０）集積ポケット内に収納している。
たばこを下段７本、中段６本および上段７本の俵積み状
態に３段積層し、２０本の巻束ａを形成するとともに、
集積ドラムＣ０）集積ポケット内に収納している。
巻末ａ１よ、ステージナンバＳ５位置がらｓ８８位置か
りて上記押し板３０の前進移動により上記集積ポケット
から圧縮ドラムＥの押圧ポケット１内に移送される。こ
の際の該押圧ポケット１は最も開いた状態にある。ここ
で、−該押し２板３１） Ｌ；１．ｉ、１続の圧縮作業
のために、一旦、該゛押圧ポケット１から外れ、待機す
る。
りて上記押し板３０の前進移動により上記集積ポケット
から圧縮ドラムＥの押圧ポケット１内に移送される。こ
の際の該押圧ポケット１は最も開いた状態にある。ここ
で、−該押し２板３１） Ｌ；１．ｉ、１続の圧縮作業
のために、一旦、該゛押圧ポケット１から外れ、待機す
る。
続いて、ステージナンバｓ８位置がらＳ ’Ｉ （ｌ
ｔｒｉ置において、−（二記押圧ポケット１を形成する
両Ｉ。
ｔｒｉ置において、−（二記押圧ポケット１を形成する
両Ｉ。
字状押圧片７，８の相対向する移動により巻束ａへの適
宜な圧縮作業が行なわれるが、ｓ９位置付近にて該押圧
ポケット１が最も閉ｐ、ＳＩＯ位置寸前には後続への巻
束ａ移送をスムーズにするためわずかに開き圧縮をゆる
めている。
宜な圧縮作業が行なわれるが、ｓ９位置付近にて該押圧
ポケット１が最も閉ｐ、ＳＩＯ位置寸前には後続への巻
束ａ移送をスムーズにするためわずかに開き圧縮をゆる
めている。
圧縮された巻束ａはステージナンバ３１０位置から５１
−２位置において、待機していた上記押し板３０の再前
進移動によりコンベアＤの収納箱２内へ移送され、Ｓ１
２位置以降後工程へ移動していく。
−２位置において、待機していた上記押し板３０の再前
進移動によりコンベアＤの収納箱２内へ移送され、Ｓ１
２位置以降後工程へ移動していく。
なお、該押し板３０はステージナンバＳ１２位置からＳ
１６位置にかげて後退し、元位置に戻る。
１６位置にかげて後退し、元位置に戻る。
本発明は上記した如く、抑圧ポケットを形成する両り字
状押圧片を相対向する方向に移動させる移動装置にラン
ク、ピニオン組合せ方式を採用したので、装置が簡素化
すると共に機械調整、保守作業が容易となり作業性が向
上する。更には装置 −のコンパクト化にも寄与する。
状押圧片を相対向する方向に移動させる移動装置にラン
ク、ピニオン組合せ方式を採用したので、装置が簡素化
すると共に機械調整、保守作業が容易となり作業性が向
上する。更には装置 −のコンパクト化にも寄与する。
第１図は圧縮ドラムの関係位置を示す概略平面図、第２
図は同上の具体的構成を示す断面図、第３図は第２図Ｇ
−Ｇ’線による圧縮ドラムの楯略正面図、第４図は第３
図の圧縮装置を拡大して押圧ポケットが最も開いた状態
を示した正面図、第５図は同」―の押圧ポケットが最も
閉した状態を示した正面図、第６図は第４図の側面図、
第７図は第４図のに−に’断面図である。 Ｃ・・・・・・集積ドラム、Ｄ・・・・・・コン・＼ア
、Ｉう・・・・・・圧縮１−ラム、１・・・・・・押圧
ボケノ１−１′ｌ、８・・・・・・１７字状押圧片、９
，１０・・・・・・スライドブ■：Ｉノイノ、１２．４
６・・・・・・ランク、１９・・・・・・ピニオン、；
３０・・・・・押し板、ａ・・・・・・巻束。 特許出願人 日 本 専 売 公 社 日本専売公社イ（１Ｆ究開発部長 指定代理人 中 山 道 人 第１図 第５図 １ 第６図 １ 第７図 ２２３
図は同上の具体的構成を示す断面図、第３図は第２図Ｇ
−Ｇ’線による圧縮ドラムの楯略正面図、第４図は第３
図の圧縮装置を拡大して押圧ポケットが最も開いた状態
を示した正面図、第５図は同」―の押圧ポケットが最も
閉した状態を示した正面図、第６図は第４図の側面図、
第７図は第４図のに−に’断面図である。 Ｃ・・・・・・集積ドラム、Ｄ・・・・・・コン・＼ア
、Ｉう・・・・・・圧縮１−ラム、１・・・・・・押圧
ボケノ１−１′ｌ、８・・・・・・１７字状押圧片、９
，１０・・・・・・スライドブ■：Ｉノイノ、１２．４
６・・・・・・ランク、１９・・・・・・ピニオン、；
３０・・・・・押し板、ａ・・・・・・巻束。 特許出願人 日 本 専 売 公 社 日本専売公社イ（１Ｆ究開発部長 指定代理人 中 山 道 人 第１図 第５図 １ 第６図 １ 第７図 ２２３
Claims (1)
- 連続回転するドラムの軸方向に沿っζ伸びた短片、長片
が一体化したＩ７７字状押圧を１対に相対向して配し、
一方のＬ字状抑圧片をドラム外周の接線方向に、他方の
１字状押圧片を該接線方向と任意の角度伸りた方向に移
動可能に設りだ両端部が開口した押圧ポケットと、一対
の１、字状押圧片を相対向する方＋ｎ＞ ｔ、こ移動さ
せるラック、ビニ°−オン組合せ方式を利用した移動装
置とにより構成されたことを特徴とする巻たばこ圧縮装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59043840A JPS60193813A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 巻たばこ包装機の巻束圧縮装置 |
| US06/705,312 US4631904A (en) | 1984-03-09 | 1985-02-25 | Apparatus for compressing cigarettes |
| EP85400365A EP0158542B1 (en) | 1984-03-09 | 1985-02-27 | Apparatus for compressing cigarettes |
| DE8585400365T DE3562469D1 (en) | 1984-03-09 | 1985-02-27 | Apparatus for compressing cigarettes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59043840A JPS60193813A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 巻たばこ包装機の巻束圧縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60193813A true JPS60193813A (ja) | 1985-10-02 |
| JPS6357292B2 JPS6357292B2 (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=12674941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59043840A Granted JPS60193813A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 巻たばこ包装機の巻束圧縮装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4631904A (ja) |
| EP (1) | EP0158542B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60193813A (ja) |
| DE (1) | DE3562469D1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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- 1985-02-27 EP EP85400365A patent/EP0158542B1/en not_active Expired
- 1985-02-27 DE DE8585400365T patent/DE3562469D1/de not_active Expired
Also Published As
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|---|---|
| US4631904A (en) | 1986-12-30 |
| EP0158542A1 (en) | 1985-10-16 |
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| JPS6357292B2 (ja) | 1988-11-10 |
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