JPS60191717A - ラム案内ロ−ラをもつ油圧剪断機 - Google Patents

ラム案内ロ−ラをもつ油圧剪断機

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JPS60191717A
JPS60191717A JP4409784A JP4409784A JPS60191717A JP S60191717 A JPS60191717 A JP S60191717A JP 4409784 A JP4409784 A JP 4409784A JP 4409784 A JP4409784 A JP 4409784A JP S60191717 A JPS60191717 A JP S60191717A
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JP
Japan
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ram
roller
rollers
shearing machine
rail
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Pending
Application number
JP4409784A
Other languages
English (en)
Inventor
Shuichi Fujimura
藤村 修一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIMURA TEKKOSHO KK
Original Assignee
FUJIMURA TEKKOSHO KK
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • B30B15/041Guides

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はラム案内ローラをもつ油圧剪断機に関し、下
端に剪断上刃をつけたラムの昇降案内機構として、ロー
ラとそのレールを用いる事を主な特徴とするものである
下端1に剪断上刃をつけた昇降ラムをもつ油圧剪断機の
故障の80係は、ラムのl′1.降案内機構摺動部の焼
付きであるといわれる。摺動部への給油が不充分な時、
強力な剪断を行うと、剪断反力の水平分が摺動面に大き
な摩擦を生じて焼付くのである。−たん焼付いた場合、
修彷が面倒なことは周知である。
こる発明は油圧剪断機のラム案内機構が1、φ〈はラム
側縁に断面コ形の案内料を当てる摺動案内方式に限られ
ていたのを、はじめて転勤案内力式に変える。そ、れに
より大きなtμ害と給油不備の責任問題を生む焼付事故
を解消したのである。
次に図面を、参照して、この発明の構成、実M14態様
を述べる。
第1.2図は、この発明の一実施例で、この種、剪断機
としては一般的な構造である。即ち、機体/は左右の側
板/α、テーブル/b、前板/C1梁/d等からなシ、
板抑え、2ダを利けている。テーブル/bに下刃λ、ラ
ム3に上刃ダが付いている。
ラム3は分りにくいので、第5図に取出して示し2てい
る。ラム3を昇降させる油圧シリンダSは梁/dに揺動
可能に取付けている1、い;ずれも周知の構造である。
この実施例で、従来のものと犬きく異る点、つまり、こ
の発明の特徴部分を概説すると、下端に剪断−L刃lを
つけたラム3の背面と機体/との間に設けた後側列−降
案内機構10であって、それは上下に配設しだ位Ir、
□L可変ローラ/l、定置ローン/2と、これらローラ
//、/、2に対向する案内レール6からなるもの、上
記ラムJの前面と機体/との間で、左右両側夫々に設け
た前側昇降案内機構:20であって、それはレール向は
伺勢し/C上下の位1+Q、 rj]変ローラ2/、、
2/と、これらに対向する案内レール6αからなるもの
1及び上記ラム3の側面と機体/との間に設けた側面昇
降案内機構30であって、それは定直ローラ31と、こ
れにカ]向する案内レール6bからなるもの、を流え、
上記位11・j−可変ローラ//又はその案内レール6
必位ktiilAI整により上刃ダの前傾角を調整すこ
の発明のラム3は、従来のように両側縁に。
コ形案内材を当てず、代って上述のように、その後面、
前面、及び側面と機体/との間に夫々、後側、前側、側
面昇降案内機構10 、20 、 J’0を設けている
。いずれもローラとレールによる案内機構で、ラム3、
機体/のどちらかにローラをつけ他側にレールを付ける
ことになる。
最もV要な案内機構は剪断反力の水平分の大部分を引受
ける後側案内機構10で、しかも、これによって上刃グ
の前傾角を調節するのである。
この実施例ではζ体/側に設けた上側の位振可変ローラ
//、下側の定置ローラ/2と、これに対向してラム3
側に設けた案内レール4である。
ラム3は第1〜3し1に示すように、垂直板Ja。
後面に三角形垂直補強板3bと、大きな水平補強板3c
を伺けた従来同様のものであるが、ラム、?側面に定置
ローラ3/を付け、後縁に案内レール6を付けた垂直補
強板3dを左右に加えている。
その案内レール6は従来の摺動レールのような昼効新霜
でh(、ト下ローラ//、/コの隼中的転動荷重を受け
、捷だレールの局部変形が直ちに上刃前傾角に影響する
ため特に工夫さnている。
即ち、この案内レール6は、第6図にも示すようVCレ
ール取付材の64に半ば沈めた鳩尾形断面の焼入銅製レ
ール板と、その片側に添う締め板6cとぞの締(=Jボ
ルトadからなり、締め板ACをボルト締めして+?を
底に近接せしめることによりレール板を溝の片Inn 
1lllI AM及び底面に押イ」け固〆したものであ
る。レール板を直接ボルト締めした場合と違いレール全
長が同一条件で固定さ7シ、局部俊形少く、父侯しやす
い。
上下ローラ// 、/、2はいずnも第1.5図に示す
ように機体/の側板lαの軸受g1gαに1咄支笛rし
ている。左右の位置可変ローラ//は偏心円形カム//
aの外周に自由回転する外輪71b をはめたものであ
る−外輪71bはコロ//C入りで、強+−11光分な
ローラーベアリング金柑いるとよい。
カム//af少し回すことによシ外1fm/lbの位置
を、li、°4°闇−4−るのである。そのカム//α
の回転駆動は、軟体/のl+1す1lIll儀15,7
0間にかけ渡しガ41支しだ、左右一対のカム//α、
//aの共通回転駆動軸//dと、この駆動軸//dを
回転駆動し、両カム//a、、//Q、を所要の回転角
に保持する油圧機構、この場合、第7.8図の油圧シリ
ンダ7及びその油出制御装置ガとによっている。駆動軸
//dの両端とカム//a、//aの軸とは連結t^/
3でつながれている。
シリンダクを駆動’tl+ //(1の中央部に設ける
と、軸の捩れが左右等しく、上刃ゲの前傾角が左右均等
に力る。両カム//(1,、//ctの回転角によυ位
論−司変ローラ//、 //の位置を調整して、ラム3
(つまり上刃4)の前傾角を調整するようにしだので、
その部分を第7.8図に示す。
カム入り位叙可変ローラ//の位抽、調整は、いう1で
もなくラム3の舘■傾角を忽えるようラム3背面をどの
程反押し出すか、その押出量を調整するのである。下側
の定直ローラ/2に対し、上側にある位置可変ローラ/
/をよシ多く前方へ出せば、ラム3の前傾角は増す。そ
のためにはラム3の前側にある昇降案内機構20がラム
前傾に対応できねばならない。
帝前側昇降案内機lt1?1.20id第1.7.9.
10図に現れている。第9図のように、こちらの位置可
変ローラー/、λ/は、機体前板ICの背面左右端に僅
に浮動、揺動可能に取付けた軸支ブロック、2.2の上
下について自由回転する。軸支ブロック、2.2は機体
前板IC背面に出た上下の留ボルト、23によシ、上下
端を遊動TiJ能な状態で支持されておυ、またnil
 J(Ji、 /c前側寸で突出しだ加圧ブロック、2
t/−に収めた1111バネユS、加圧片ム、加圧球コ
アにより浮」二る方向へ常時伺勢されている。
これにより、ラム3は前後の昇降案内機構、20゜/θ
リローラ//、/、:Iと浮動ローラー/、2/間に弾
力的に挾寸れて昇降し、ラム3の前傾角は随時、変メら
れるのである。
ラム3の側面昇降案内機構30は前後の案内機柁iのよ
うに、ラム3を弾力的に挾む必要はない。
この例では第2.6.10図のようにラム3の両111
i Miに定直ローラ3/を付け、機体側板/σ、側に
レール6bを伺りている。このレール6bは他の案内レ
ール6、乙a、のように牛テ殊渭・1告にし外かつブこ
のは、側方への剪断反力が前後方向へのそれより弱いか
らである。側方への剪断反力は傾斜じた上刃すの下位端
側だけにかメる。上位端側案内機構の位置を上刃p+7
)傾斜角が最小の場合、つ19両側案内機構Jθ、30
め一間隔が最大になる場合にあわせて設置しておけばよ
い。実際に働く側面案内機構30は、上刃グの下位端側
のものだけであって、場合によっては他側案内機構30
は省略してもよい。
この実施例は左右の位置可変ローラ//内部の偏心円形
カム//αの共通回転駆動軸//dの回転角により該ロ
ーラl/の位置を調整して、ラム3の前傾角、つまシ上
刃lの前傾角を調整するものである。その共通回転駆動
軸ladを回転駆動し両カムを所要の回転角に保持する
油圧機構、この例では油圧シリンダ7 (第7.8図参
照)のだめの油圧制御製電は、この例では第11.12
図に示すように共通回転駆動軸//dの基準姿勢からの
回転角パルス数検出部lす、及び被剪断板j1ハ91−
1M転角パルス委父設定部/S (第11図にのみ示す
)を含む。
設定部/Nは機体1表面で作業渚が操作しゃすい任葦i
の位1白に取伺ける。最も簡素な実施例を示すが、つ1
み/!;a、を目盛板/Sbの該当板厚(拐質により位
16″、が異るが)に合わせると、その板厚に適した回
転角、<ルス数が設定され、電気制御Bl! / 4を
介して、ノ(ルス数検出名8/ダの)くルスカウンタi
q6.へ送られる。
カムの共通回転駆動軸//dが側板/αの軸受力)ら外
方へ出た先に、外周に/Z/レス発生用巴1部/7Qを
多数配設した回転板/7が固定されている。
第11図の状態で油圧シリンダ7を起動すると回転板/
7が回シ、パルスカウンタ/4’a、の検出端が四f(
l/7αへ入るたびに)<ルスを生じ、その回数が設定
値に達すると、カウンタ/旬が発信して電磁弁/gを作
動させ、油圧シ1)ンダ7への給油を止めるのである。
従って、剪断板厚75玉変る際は、予め回転板/7を第
11図の状態の基準姿勢に戻すため、油圧シリンダ7を
戻す。回転板/7は、基準凹み/7bにより検出スイッ
チ/gが発信してシリンダ7の戻りを止める所まで回っ
て止まる。
その都度、基準姿勢に戻すから、使用により狂いを生じ
てくる恐れがない。
なおこの実施例は、設定部l左によってラム3の前傾角
を変えることにより、結果的に剪断間隙も変わるように
したものであるが、同じ設定![113のカウント数設
定動作により、周知の上刃傾斜角自動調整機能を加える
のも容易である。
上刃傾斜角の自動調整は従来どおり、第2図の場合なら
左側油圧シリンダSを上死点まで上げておき、右側シリ
ンダSを基準位置から設定)(ルス数だけ降下させれば
よい。その設定した上刃傾斜角を保持して昇降させる左
右シリンダの構造は周知であり、その制御機1fffも
周知ゆえ説明を略す。
以上、一実施例によって説明したが、この発明はその要
旨を変えることなく、実施条件に合わせて、相当設計者
の周知技術によシ多様に変化、応用し得るものである。
後側昇降案内機構IOの上下のローラ//、/、2のう
ち、位置可変ローラd常に上側になるとは限らない。ま
た上刃前傾角を変えるカムをローラ側でなく、案内レー
ル4に伺けてもよい。後側昇降案内機構10を上記実施
例のようにラムの左右両端に設けるのでなく、剪断反力
を受け支えられる範囲で中央部にまとめてもよい。
子方前傾角調整機構はラムの後側昇降案内機構の実施態
様に応じて変化するものであり、これに剪断間隙や上刃
傾斜角の調整機構を複合させるか、させないかは自由で
ある。
この発明は従来、油圧剪断機のラム昇降案内板本14は
、巨大な剪断反力の水平分力を受けるため、これを分散
荷重とする摺動方式に限るとしていた固定概念を打破し
、ローラとレールによる転動力式の導入可能なことを実
証した。この発明の採用により、従来のラム摺動案内部
の焼伺き事故がなくなる事による、生産性向上効果は絶
大である。
4/、徴1面の包′1聞に饅明 第1.2図はこの発明の一実施例側面図、正面図、第6
図はそのラムの斜視図、第4.5.6図は同じく後側昇
降案内機構の側面図、正面断面図、及び平面図、第7.
8図は上刃前傾角調整駆動機構の側面図、正面図、第9
図は前側昇降案内機構実施例の側面図、第10図は同じ
く平面図で、側面昇降案内機構の平面図を含むもの、第
11.12図はカム軸駆動用油圧機構制御装置の正面図
、側面図である。
7・・・油圧シリンダ、IO・・・後側昇降案内機ri
、¥、/l・・位It c+]変ローラ、//d・カム
の共2m回転駆動軸、lV・・・油圧制御部のパルス数
検出部。
特許出願人 株式会社藤杓鉄工所 /− 代 理 人 弁理士 福 1) 信 行代 理 人 弁
理士 福 1) 武 通 ° ′代 理 人 弁理士 
福 1) 賢 三 。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)下端に剪断上刃をつけたラムの背面と機体との間
    に設けた後側昇降案内機構であって、それは上下に配設
    した位飯可変ローラ、定置ローラと、これらローラに対
    向する案内レールからなるもの、 上記ラムの前面と機体との間で、左右両側夫々に設けた
    前側昇降案内機構であって、それはレール向は付勢した
    上下の位置可変ローラと、これらに対向する案内レール
    からなるもの、及び 上記ラムの側面と機体、との間に設けた側面昇降案内機
    構であって、それは定直ローラと、これに対向する案内
    レールからなるもの、を備え、 μ貝−イO“情 or シζ ロ − ラ V シ十4
    シθ)宏rjq+7 − ルの位1鉦調整により上刃前
    傾角を調整するようにした小を% Clとするラム案内
    ローラをもつ油圧剪断機。
  2. (2) !!!j許請求の範囲(1)記載の剪断機にお
    い°て、その案内レールは、レール取付口の、溝に半ば
    沈めた鳩尾形断面のレール板と、その片側に添う締め板
    とその締付ボルトから々シ、締め板をボルト締めして溝
    底に近接せしめることによシレール板を溝の片側側壁及
    び底面に押付は固定したも−のであるラム案内ローラを
    ・もつ油圧剪断機。
  3. (3) 下端に剪断上刃をつけたラムの背面と機体との
    間で、左右両側夫々に設けた後側昇降案内機構であって
    、それは上側の位置可変ローラ、下側の定電ローラと、
    これらローラに対向する案内レールからなるものを備え
    、上記位置可変ローラの位l11L調整により上刃前傾
    角を調整するようにした剪断機において、偏心円形カム
    の外周に自由回転する外輪をはめた左右一対の上記位置
    可変ローラと、機体筒側板間にかけ渡し軸支した、上記
    左右一対のカムの共通回転駆動軸と、この駆動軸を回転
    駆動し、両カムを所要の回転角に保持する油圧機構及び
    その制御装置とを備え、上記共通回転駆動軸の回転角に
    より位置可変ローラの位16を調整して、ラムの前傾角
    を調整するようにしたことを特徴とするラム案内ローラ
    をもつ油11剪断機。
  4. (4) 1V4fN’f請求の範囲(3)記載の剪断機
    において、その油圧制御装置は、上記共通回転駆動軸の
    基準姿勢からの回転角パルス数検出部、及び被剪断板厚
    、兼、回転角パルス数設定部を含むものであるラム案内
    ローラをもつ油圧剪断機。
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