JPS60191158A - 吸収冷凍機の熱回収装置 - Google Patents
吸収冷凍機の熱回収装置Info
- Publication number
- JPS60191158A JPS60191158A JP4776084A JP4776084A JPS60191158A JP S60191158 A JPS60191158 A JP S60191158A JP 4776084 A JP4776084 A JP 4776084A JP 4776084 A JP4776084 A JP 4776084A JP S60191158 A JPS60191158 A JP S60191158A
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- pipe
- absorption
- absorption liquid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)圧業上の利用分野
本発明は機内の吸収液の一部を使用して不凝縮ガスを抽
気−4−ろ抽気装置が備えられている吸収冷凍機の熱回
収装置に関する。
気−4−ろ抽気装置が備えられている吸収冷凍機の熱回
収装置に関する。
(ロ)従来技術
機内の吸収液の一部を使用し−C不凝縮カスを抽気する
抽気装置の備えられた吸収冷凍機は、例えば実公昭53
−3489号公報に説明されているように、従来、知ら
れている。
抽気装置の備えられた吸収冷凍機は、例えば実公昭53
−3489号公報に説明されているように、従来、知ら
れている。
このような従来の吸収冷凍機にあ−っでは、吸収器に備
えた吸収液溜め内の吸収液の一部をポンプにより抽気装
置へ送り、この抽気装置において不凝縮ガスの抽気に使
用した吸収液をそのまま吸収器の吸収液溜めに戻すよう
にしているため、抽気装置に使用1−る吸収液が吸収冷
凍サイクルには(+’1ら活用されない欠点を有してい
る。
えた吸収液溜め内の吸収液の一部をポンプにより抽気装
置へ送り、この抽気装置において不凝縮ガスの抽気に使
用した吸収液をそのまま吸収器の吸収液溜めに戻すよう
にしているため、抽気装置に使用1−る吸収液が吸収冷
凍サイクルには(+’1ら活用されない欠点を有してい
る。
(ハ)発明の目的
本発明は、抽気装置側に送られる吸収液を吸収冷凍サイ
クルに活用できるように17、吸収冷凍機の熱効率を向
上さぜることのできろ裂開の提供を目的どしたものであ
る。
クルに活用できるように17、吸収冷凍機の熱効率を向
上さぜることのできろ裂開の提供を目的どしたものであ
る。
に)発明の構成
本発明は、機内の吸収液の一部を使用して不凝縮ガスを
抽気する抽気装置の備えられた吸収冷凍機(以下、この
種の吸収冷凍機という)において、機内から抽気装置側
に送られて再ひ機内へ戻される吸収液の流路に熱交換器
を配設し、この熱交換器内の吸収液に発生器の排熱を回
収させる構成としたものである。
抽気する抽気装置の備えられた吸収冷凍機(以下、この
種の吸収冷凍機という)において、機内から抽気装置側
に送られて再ひ機内へ戻される吸収液の流路に熱交換器
を配設し、この熱交換器内の吸収液に発生器の排熱を回
収させる構成としたものである。
本発明によれば、抽気装置側へ送られた吸収液を介し7
て排熱が機内に回収され、回収された排熱が吸収冷凍ザ
・1クルに活用されるので、吸収冷凍機の熱効率か向−
に1才る。
て排熱が機内に回収され、回収された排熱が吸収冷凍ザ
・1クルに活用されるので、吸収冷凍機の熱効率か向−
に1才る。
(A しj4Mf4例
第1図は本発明によるこの種の吸収冷凍機の熱回収装(
6の一実施例を示した概略41へ成説明図であり、(1
)は高温発生器、(2)は低温発生器、(3)は凝縮器
、(4)は蒸発器、(5)は吸収器、(6)は高温溶液
熱交換器、(7)は低温溶液熱交換器、(8)は冷媒液
用のポンプ、(9)は吸収液用の;]ミンブで、これら
機器1iメ′6媒のbW□れる管(al)、((+2)
、(′ii′媒11にのrole −1”−ifる管(
b)、r<”; 14 llE ノ還61f’、する管
(C8)、(C2)、吸収液のが1.れろ管(d、)、
(C6z)、(C1)、(C2)、(j、)、(+2)
により接続されて従来のこの種の吸収冷凍機と同様の冷
媒および吸収液の循環路を(1−I成している。
6の一実施例を示した概略41へ成説明図であり、(1
)は高温発生器、(2)は低温発生器、(3)は凝縮器
、(4)は蒸発器、(5)は吸収器、(6)は高温溶液
熱交換器、(7)は低温溶液熱交換器、(8)は冷媒液
用のポンプ、(9)は吸収液用の;]ミンブで、これら
機器1iメ′6媒のbW□れる管(al)、((+2)
、(′ii′媒11にのrole −1”−ifる管(
b)、r<”; 14 llE ノ還61f’、する管
(C8)、(C2)、吸収液のが1.れろ管(d、)、
(C6z)、(C1)、(C2)、(j、)、(+2)
により接続されて従来のこの種の吸収冷凍機と同様の冷
媒および吸収液の循環路を(1−I成している。
00は品温発生器(1)の加熱器、011は低温発生器
(2)の給熱器、叫は蒸発器(4)に内蔵した冷水器、
θQ、(11)はそれぞれ吸収器(5)、凝縮器(3)
に内蔵した冷却器、0唱主ボイラーその他の熱源(図示
せず)と加熱器(1(1を接続した高温の熱源蒸気の流
れる管、C0、C0は冷水器θ(2)と接続した冷水の
流れる管、0乃、C6(1zは冷却器(13,(14)
と直列に接続した冷却水の流れる管であり、(+8)4
(I旧まそれぞれ低温発生器(2)、吸収器(5)の
溶液溜め、翰、Qυはそれぞれ凝縮器(3)、蒸発器(
4)の冷媒を溜め、(2)、(ハ)、f%はエリミネー
タ−である。
(2)の給熱器、叫は蒸発器(4)に内蔵した冷水器、
θQ、(11)はそれぞれ吸収器(5)、凝縮器(3)
に内蔵した冷却器、0唱主ボイラーその他の熱源(図示
せず)と加熱器(1(1を接続した高温の熱源蒸気の流
れる管、C0、C0は冷水器θ(2)と接続した冷水の
流れる管、0乃、C6(1zは冷却器(13,(14)
と直列に接続した冷却水の流れる管であり、(+8)4
(I旧まそれぞれ低温発生器(2)、吸収器(5)の
溶液溜め、翰、Qυはそれぞれ凝縮器(3)、蒸発器(
4)の冷媒を溜め、(2)、(ハ)、f%はエリミネー
タ−である。
翰は吸収器(5)の気相部に接続されている抽気管(、
q)を接続した抽気槽で、この抽気槽には吸収液の散布
器9)が備えである。(ロ)は器内の吸収液の温度な斗
げる降温器で、この降温器には冷水の流れる冷却用コイ
ル翰が内蔵されている。なお、この冷却■1コイル(ホ
)には冷水のバイパス管いη、昌が接続されている。…
は不凝縮ガスを貯留1″るタンクである。そして、抽気
槽(ハ)、降温4翰およびタンクα車ならびに吸収器(
5)が、管(A)、(乙)、0)、(k)およびU字状
部な有する管(LL)ならびに抽気管(+1)により接
続されて従来の抽気装置と同様の不凝縮カスの抽気装置
が構成されている。
q)を接続した抽気槽で、この抽気槽には吸収液の散布
器9)が備えである。(ロ)は器内の吸収液の温度な斗
げる降温器で、この降温器には冷水の流れる冷却用コイ
ル翰が内蔵されている。なお、この冷却■1コイル(ホ
)には冷水のバイパス管いη、昌が接続されている。…
は不凝縮ガスを貯留1″るタンクである。そして、抽気
槽(ハ)、降温4翰およびタンクα車ならびに吸収器(
5)が、管(A)、(乙)、0)、(k)およびU字状
部な有する管(LL)ならびに抽気管(+1)により接
続されて従来の抽気装置と同様の不凝縮カスの抽気装置
が構成されている。
θBは管0)の途中に配設した熱交換器で、この熱交換
器には熱交換用コイルQ4が内蔵されている。
器には熱交換用コイルQ4が内蔵されている。
この熱交換用コイルには管必、00が接続されて高温発
生器(1)な加熱し7た熱源蒸気のドレンが流通するよ
うになっている。なお、熱交換器O1)を管0)に配設
する代りに管(−)に配設しても良い(図示せず)。
生器(1)な加熱し7た熱源蒸気のドレンが流通するよ
うになっている。なお、熱交換器O1)を管0)に配設
する代りに管(−)に配設しても良い(図示せず)。
次に、このように構成された二重効用吸収冷凍機の抽気
動作と併せて不凝縮ガスの抽気に用いた吸収液の熱回収
作用の一例を説明する。
動作と併せて不凝縮ガスの抽気に用いた吸収液の熱回収
作用の一例を説明する。
吸収器(5)において冷却水により降温されつつ冷媒を
吸収して濃1隻の低−Vした吸収・故は、%ilえば約
−i o ’cとなって溶液溜め(+1に溜まり、ポン
プ(9)によ−りて管(h)、経由で降温4翰へ送られ
る。降温器い)内の吸収液は、冷却用コイル(イ)内な
流」Lる低温(例えば約12°C)の冷水によって20
′C七1度まで降温され、管(t)経由で抽気槽(イ)
の散布器いシヘ流IJ1−る。な、t(−冷却用コ・1
ルθ9内の冷水はt :3’c程度に昇温してバイパス
管薙経出で管必に戻される。抽気槽(ハ)に散布された
吸収液の温度(よ溶液溜めす9)の吸収液の温度よりも
約20℃低く、その飽和蒸気圧も低いので、抽気槽(イ
)内圧は吸収器(5)内圧よりも低く保たれる。それ故
、吸収器(5)内の不凝縮ガスは冷媒蒸気と共に抽気管
(q)経由で抽気槽(ハ)へ流れる。抽気槽(ハ)内に
流入した冷媒蒸気は槽内に散布された吸収液に吸収され
、また、不凝縮ガスは、冷媒を吸収してさらに濃度の低
下した吸収液(以下、稀薄溶液という)と共に管0)を
流下しつつ熱交換器6I)を通過して管(k)へ至る。
吸収して濃1隻の低−Vした吸収・故は、%ilえば約
−i o ’cとなって溶液溜め(+1に溜まり、ポン
プ(9)によ−りて管(h)、経由で降温4翰へ送られ
る。降温器い)内の吸収液は、冷却用コイル(イ)内な
流」Lる低温(例えば約12°C)の冷水によって20
′C七1度まで降温され、管(t)経由で抽気槽(イ)
の散布器いシヘ流IJ1−る。な、t(−冷却用コ・1
ルθ9内の冷水はt :3’c程度に昇温してバイパス
管薙経出で管必に戻される。抽気槽(ハ)に散布された
吸収液の温度(よ溶液溜めす9)の吸収液の温度よりも
約20℃低く、その飽和蒸気圧も低いので、抽気槽(イ
)内圧は吸収器(5)内圧よりも低く保たれる。それ故
、吸収器(5)内の不凝縮ガスは冷媒蒸気と共に抽気管
(q)経由で抽気槽(ハ)へ流れる。抽気槽(ハ)内に
流入した冷媒蒸気は槽内に散布された吸収液に吸収され
、また、不凝縮ガスは、冷媒を吸収してさらに濃度の低
下した吸収液(以下、稀薄溶液という)と共に管0)を
流下しつつ熱交換器6I)を通過して管(k)へ至る。
管(k)へ至った不凝縮ガスは、管(k)を浮上してタ
ンク翰へ至り、このタンク内に貯留される。一方、稀薄
溶液は管(LL)経由で吸収器(5)の溶液溜めqlへ
戻る。
ンク翰へ至り、このタンク内に貯留される。一方、稀薄
溶液は管(LL)経由で吸収器(5)の溶液溜めqlへ
戻る。
また、高温発生器(1)の加熱器00に例えば約164
°Cで供給された熱源蒸気は高温発生器(1)内の吸収
液を濃縮しつつ約100℃のドレンとなる。このドレン
は、管aO経由で熱交換用コイル64に至り、熱交換器
be内の稀薄溶液を例えば60℃程度にまで昇温する一
方で自身は70℃程度まで降温する。
°Cで供給された熱源蒸気は高温発生器(1)内の吸収
液を濃縮しつつ約100℃のドレンとなる。このドレン
は、管aO経由で熱交換用コイル64に至り、熱交換器
be内の稀薄溶液を例えば60℃程度にまで昇温する一
方で自身は70℃程度まで降温する。
そして、熱交換器(2)においてドレンの熱を回収して
約60℃になった稀薄溶液が溶液溜め0!夛へ戻される
。
約60℃になった稀薄溶液が溶液溜め0!夛へ戻される
。
このようVC1不凝縮ガスの抽気装置に使用1゛ろ吸収
液の流路の途中に熱回収用の熱交換器@fJtt配設し
たこの種の二車効用吸収冷凍機(以下、本機という)に
おいては、熱交換器Qυを有しないで高温発生器(1)
の加熱に川℃・た後の約100℃のドレンタそのまま機
外へ棄てる従来の二!11効用吸収冷凍機(以下、従来
機という)にくらべ、機外へ棄てるドレンの温度が約3
0’C低くなるので、その分、従来機よりも熱源流体の
熱が活用されて熱効率が向上1″るのである。
液の流路の途中に熱回収用の熱交換器@fJtt配設し
たこの種の二車効用吸収冷凍機(以下、本機という)に
おいては、熱交換器Qυを有しないで高温発生器(1)
の加熱に川℃・た後の約100℃のドレンタそのまま機
外へ棄てる従来の二!11効用吸収冷凍機(以下、従来
機という)にくらべ、機外へ棄てるドレンの温度が約3
0’C低くなるので、その分、従来機よりも熱源流体の
熱が活用されて熱効率が向上1″るのである。
第2図は、本発明熱回収装置の他の実施例を示した概略
構成説明図で、第1図に示した構成機器と同様のものに
は同一の図番をイ」シている。第2図において、G:)
は、管(h)の途中に配設され、浴液溜め(1!塾から
ポンプ(!I)で送られてくる吸収液をオーバーフロー
管(IIりにより溢流させつつ器内の液面I・ベルをほ
ぼ一定に保つようにした容器であり、この容器からほぼ
一定量の吸収液を降温器額へ流下させろようにしている
。ζAは、容器(ハ)から溢流してくる吸収液と高温発
生器(]、)の加熱器Ot)から熱交換器6υの熱交換
用コイル(2)へ至る途中のドレンとを熱交換させ、こ
のドレンの熱を吸収液に回収する熱回収器である。(ハ
)は熱回収器(ハ)に内蔵した熱回収用コイルで、この
コイルは管Qbの途中に配備されている。また、(7L
)は熱回収器■内の吸収液を低温発生器(2)へ流下さ
せる管である。なお、(ハ)は管OQに備えたスチーム
トラップ、(Vi)、(■2)は開閉弁、(ロ)は開閉
弁(V、)付きのバイパス管、(V)は管(lieに備
えた流量制御弁である。
構成説明図で、第1図に示した構成機器と同様のものに
は同一の図番をイ」シている。第2図において、G:)
は、管(h)の途中に配設され、浴液溜め(1!塾から
ポンプ(!I)で送られてくる吸収液をオーバーフロー
管(IIりにより溢流させつつ器内の液面I・ベルをほ
ぼ一定に保つようにした容器であり、この容器からほぼ
一定量の吸収液を降温器額へ流下させろようにしている
。ζAは、容器(ハ)から溢流してくる吸収液と高温発
生器(]、)の加熱器Ot)から熱交換器6υの熱交換
用コイル(2)へ至る途中のドレンとを熱交換させ、こ
のドレンの熱を吸収液に回収する熱回収器である。(ハ
)は熱回収器(ハ)に内蔵した熱回収用コイルで、この
コイルは管Qbの途中に配備されている。また、(7L
)は熱回収器■内の吸収液を低温発生器(2)へ流下さ
せる管である。なお、(ハ)は管OQに備えたスチーム
トラップ、(Vi)、(■2)は開閉弁、(ロ)は開閉
弁(V、)付きのバイパス管、(V)は管(lieに備
えた流量制御弁である。
第2図に示した実施例の場合には、熱回収用コイルα9
に約100 ’Cで流入したドレンは、熱回収器(ロ)
内に約40°゛Cで流入した吸収液と熱交換して例えば
so’c程度に降温し、更に熱回収用の熱交換器ODに
おいて60℃程度に降温される。この実施例の場合には
、機外へ棄てられるドレンの温度は、約60°Cであり
、機外へ棄てられろドレンの温度が約70”Gである第
1図の実施例の場合よりもおよそ10°C低いので、そ
の分、熱効率良く運転することができる。なお、熱回収
器■においてドレンの熱を回収した吸収液は、約70°
Cとなり、低温発生器(2)・\戻されて吸収冷凍サイ
クルに活用される。また、熱回収用の熱交換器0])
ItCおいてドレンの熱な回収した稀薄溶/14.は、
約50 ’にとなり、溶液溜め曲・\戻される。
に約100 ’Cで流入したドレンは、熱回収器(ロ)
内に約40°゛Cで流入した吸収液と熱交換して例えば
so’c程度に降温し、更に熱回収用の熱交換器ODに
おいて60℃程度に降温される。この実施例の場合には
、機外へ棄てられるドレンの温度は、約60°Cであり
、機外へ棄てられろドレンの温度が約70”Gである第
1図の実施例の場合よりもおよそ10°C低いので、そ
の分、熱効率良く運転することができる。なお、熱回収
器■においてドレンの熱を回収した吸収液は、約70°
Cとなり、低温発生器(2)・\戻されて吸収冷凍サイ
クルに活用される。また、熱回収用の熱交換器0])
ItCおいてドレンの熱な回収した稀薄溶/14.は、
約50 ’にとなり、溶液溜め曲・\戻される。
なお、図示(7ていlよいが、本発明装置を−jll!
効用の吸収器(重機にも、J用゛ひきることは勿論であ
る。
効用の吸収器(重機にも、J用゛ひきることは勿論であ
る。
(へ)発明の効果
以上のように、本発明は、この種の吸収冷凍機において
、抽気装置側へ送られる吸収液により発生器の排熱を機
内へ回収1−るようにしたものでk。
、抽気装置側へ送られる吸収液により発生器の排熱を機
内へ回収1−るようにしたものでk。
るから、排熱の回収分だけ発生器の加熱量を情1)約で
き、この種の吸収冷凍機の熱効率を向上できる。
き、この種の吸収冷凍機の熱効率を向上できる。
第1図は本発明熱回収装置の一実施例を示した概略構成
説明図、第2図は本発明熱回収装置の他の実施例を示し
た概略構成説明図である。 (1)・・・同温発生器、 (2)・・・低温発生器、
(3)・・・凝縮器、 (4)・・・蒸発器、 (5
戸・・吸収器、 (f3J 、(7)・・・溶液熱交換
器、(8)、(吐・・ポンプ、 (II・・・加熱器、
α*、aLoa・・・管、Qト・溶液溜め・、 い)・
・・抽気槽、い)・・・散布器、 翰・・・降温器、
(スト・タンク、43カ・・・熱交換器、 (か・・熱
交換用コイル、 αや・・・容器、 (ハ)・・・熱回
収器、 (ハ)・・・熱回収用コイル、(q)・・・抽
気管、 (h)、(t)、0’)、(/c)・・・管、
(→・・・オーバーフロー管、 (It)、(U、)
・・・管。 出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士 佐 野 静 夫
説明図、第2図は本発明熱回収装置の他の実施例を示し
た概略構成説明図である。 (1)・・・同温発生器、 (2)・・・低温発生器、
(3)・・・凝縮器、 (4)・・・蒸発器、 (5
戸・・吸収器、 (f3J 、(7)・・・溶液熱交換
器、(8)、(吐・・ポンプ、 (II・・・加熱器、
α*、aLoa・・・管、Qト・溶液溜め・、 い)・
・・抽気槽、い)・・・散布器、 翰・・・降温器、
(スト・タンク、43カ・・・熱交換器、 (か・・熱
交換用コイル、 αや・・・容器、 (ハ)・・・熱回
収器、 (ハ)・・・熱回収用コイル、(q)・・・抽
気管、 (h)、(t)、0’)、(/c)・・・管、
(→・・・オーバーフロー管、 (It)、(U、)
・・・管。 出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士 佐 野 静 夫
Claims (1)
- (1)機内の吸収液の一部を使用し7て不凝縮ガスを抽
気する抽気装置が備えられている吸収冷凍機におい゛C
1機内から不凝縮ガスの抽気装置側に送られつつ再び機
内へ戻される吸収液の流路の途中に熱交換器な配設し、
この熱交換器を介し2て発生器の加熱に用いた熱源流体
の排熱を吸収液に回収させるようにしたことを特徴とす
る吸収冷凍機の熱回収装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4776084A JPS60191158A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 吸収冷凍機の熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4776084A JPS60191158A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 吸収冷凍機の熱回収装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60191158A true JPS60191158A (ja) | 1985-09-28 |
Family
ID=12784323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4776084A Pending JPS60191158A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 吸収冷凍機の熱回収装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60191158A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0826379A (ja) * | 1995-02-24 | 1996-01-30 | Hitachi Ltd | 面実装型半導体パッケージ包装体の製造方法 |
-
1984
- 1984-03-12 JP JP4776084A patent/JPS60191158A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0826379A (ja) * | 1995-02-24 | 1996-01-30 | Hitachi Ltd | 面実装型半導体パッケージ包装体の製造方法 |
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