JPS60189126A - 真空遮断器とその処理方法 - Google Patents
真空遮断器とその処理方法Info
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- JPS60189126A JPS60189126A JP59043151A JP4315184A JPS60189126A JP S60189126 A JPS60189126 A JP S60189126A JP 59043151 A JP59043151 A JP 59043151A JP 4315184 A JP4315184 A JP 4315184A JP S60189126 A JPS60189126 A JP S60189126A
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- JP
- Japan
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- vacuum
- circuit breaker
- copper
- main
- electrode
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- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/0203—Contacts characterised by the material thereof specially adapted for vacuum switches
- H01H1/0206—Contacts characterised by the material thereof specially adapted for vacuum switches containing as major components Cu and Cr
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/0203—Contacts characterised by the material thereof specially adapted for vacuum switches
- H01H2001/0205—Conditioning of the contact material through arcing during manufacturing, e.g. vacuum-depositing of layer on contact surface
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野］
本発明は、いわゆる縦磁界を利用した真空遮断器、よシ
詳細には、真空容器と、仁の真空容器内に開閉自在に配
置された銅を主成分とする一対の主電極と、この両主電
極から前記真空容器の外部へそれぞれ気密に導出された
導電棒と、電流遮断時に前記両生電極間に発生するアー
クに対しそれと平行な磁界を両生電極間に発生させる磁
界発生部とを有する真空遮断器に関するものである。さ
らに本発明は、かかる真空遮断器の処理方法に関するも
のである。
詳細には、真空容器と、仁の真空容器内に開閉自在に配
置された銅を主成分とする一対の主電極と、この両主電
極から前記真空容器の外部へそれぞれ気密に導出された
導電棒と、電流遮断時に前記両生電極間に発生するアー
クに対しそれと平行な磁界を両生電極間に発生させる磁
界発生部とを有する真空遮断器に関するものである。さ
らに本発明は、かかる真空遮断器の処理方法に関するも
のである。
縦磁界を利用した真空遮断器は真空中でのアーク拡散性
を有効に利用して一流遮断を行なわせるものであって、
その要部をなす真空バルブ部の一般的構成は第７図に示
す通シである。はぼ円筒状に形成された絶縁容器ｌと、
その両開口端を密封するフランジλおよび３とで真空容
器を形成し、この内部に、フランジコ、３を気密に貫通
する固定側導電棒弘および可動側導電棒！の対向端に取
付けられた固定電極Ｓおよび可動電極Ｍが配置されてい
る。固定電極Ｓは主電極６およびコイル電極７からなつ
てｂる。可動電極Ｍは主電極♂およびコイル電極りから
なつている。各電極は銅を主成分とする材料からなつて
いる。可動側導電棒ｊはフランジ３に対して気密を保ち
ながら図示していな−駆動装置によシ軸方向に駆動され
る。その、気密性保持のため真空容器内において導電棒
ｊとフランジ３との間にベローズＩＯが配設されている
。
を有効に利用して一流遮断を行なわせるものであって、
その要部をなす真空バルブ部の一般的構成は第７図に示
す通シである。はぼ円筒状に形成された絶縁容器ｌと、
その両開口端を密封するフランジλおよび３とで真空容
器を形成し、この内部に、フランジコ、３を気密に貫通
する固定側導電棒弘および可動側導電棒！の対向端に取
付けられた固定電極Ｓおよび可動電極Ｍが配置されてい
る。固定電極Ｓは主電極６およびコイル電極７からなつ
てｂる。可動電極Ｍは主電極♂およびコイル電極りから
なつている。各電極は銅を主成分とする材料からなつて
いる。可動側導電棒ｊはフランジ３に対して気密を保ち
ながら図示していな−駆動装置によシ軸方向に駆動され
る。その、気密性保持のため真空容器内において導電棒
ｊとフランジ３との間にベローズＩＯが配設されている
。
コイル電極７．りは電流遮断の際に両主電極６゜を間に
発生するアークと平行な縦磁界ｌ／を発生させる。また
電流遮断の際に金属蒸気が絶縁容器ｌに付着して真空バ
ルブの耐圧低下や損傷を生じたシする事態を防止するた
め電極部を取囲むようにシールド１２が設けられて込る
。
発生するアークと平行な縦磁界ｌ／を発生させる。また
電流遮断の際に金属蒸気が絶縁容器ｌに付着して真空バ
ルブの耐圧低下や損傷を生じたシする事態を防止するた
め電極部を取囲むようにシールド１２が設けられて込る
。
両電極Ｓ、Ｍは同一の基本構成を持っており、その詳細
構成を可動電極Ｍにつ込て第、２図に示す。
構成を可動電極Ｍにつ込て第、２図に示す。
主電極ｒは相手側主電極と対向する接触子１３とこれを
保持する電極ｌηとからなっている。接触子１３は遮断
器としての高耐圧化を図シ、かつ遮断性能および耐溶着
性を向上させるためにＣｕ系合金で作、 られる場合が
多い。また、磁界を印加してアークの集中を防ぎ、高い
遮断性能を確保しようとするこの種の真空遮断器におい
ては、磁界を主電極間に有効に印加させるため主電極を
上に放射方向に走るスリットｌ！；を形成している。コ
イル電極りは縦方向の磁界を発生させるべく導電棒ｊの
軸心と直角な平面内で周方向に走るターンを形成して因
るのを認めることがで魚る。
保持する電極ｌηとからなっている。接触子１３は遮断
器としての高耐圧化を図シ、かつ遮断性能および耐溶着
性を向上させるためにＣｕ系合金で作、 られる場合が
多い。また、磁界を印加してアークの集中を防ぎ、高い
遮断性能を確保しようとするこの種の真空遮断器におい
ては、磁界を主電極間に有効に印加させるため主電極を
上に放射方向に走るスリットｌ！；を形成している。コ
イル電極りは縦方向の磁界を発生させるべく導電棒ｊの
軸心と直角な平面内で周方向に走るターンを形成して因
るのを認めることがで魚る。
接触子１３を構成するＣｕ系合金材料は酸素や水素など
の不純物ガスを吸着する傾向があり、また、これらの不
純物ガスは合金材料との間に化合物を生成してしｆ５た
め取除くことが難しい。
の不純物ガスを吸着する傾向があり、また、これらの不
純物ガスは合金材料との間に化合物を生成してしｆ５た
め取除くことが難しい。
こうした不純物は遮断性能に多大な悪影響を与えるため
各種の不純物処理方法が考えられている。
各種の不純物処理方法が考えられている。
しかしながら、電極を真空容器内に組込んだ状態で不純
物の除去処理を行なうには技術的な制約があシ、現在性
なわれているのは、電極間に電圧を加えて行なう放電処
理方法や電流を流してアークで処理する方法などである
。ところが、との゛よ５ｔ・・方法では、接触子の処理
に際して、その面積に応じて多大な処理時間がかかる°
ことなどから実施困難な場合が多い。その上、仮にこの
ような方法を実施したとしても、スリット／Ｓの近傍お
よびその内側の不純物を取除くことは困難である。
物の除去処理を行なうには技術的な制約があシ、現在性
なわれているのは、電極間に電圧を加えて行なう放電処
理方法や電流を流してアークで処理する方法などである
。ところが、との゛よ５ｔ・・方法では、接触子の処理
に際して、その面積に応じて多大な処理時間がかかる°
ことなどから実施困難な場合が多い。その上、仮にこの
ような方法を実施したとしても、スリット／Ｓの近傍お
よびその内側の不純物を取除くことは困難である。
さらに従来の真空遮断器の接触子１３は機械加工時や組
立の際に表面に欠損などの欠陥が生じ易く、アークを一
様に分布させるのが困難であった。
立の際に表面に欠損などの欠陥が生じ易く、アークを一
様に分布させるのが困難であった。
本発明は以上述べた従来技術の欠点を除去し、高耐圧宅
遮断性能に優れ、しかも信頼性の高い縦磁界方式の真空
遮断器とその処理方法を提供することを目的とするもの
である。
遮断性能に優れ、しかも信頼性の高い縦磁界方式の真空
遮断器とその処理方法を提供することを目的とするもの
である。
上記目的を達成するために本発明は、一方の主電極の少
なぐともアーク発生部に銅とクロムを主成分とする合金
材料からなる接触子を設けたことを特徴とするものであ
る。
なぐともアーク発生部に銅とクロムを主成分とする合金
材料からなる接触子を設けたことを特徴とするものであ
る。
さらに本発明は、銅を主成分とする一対の主電極の一方
の少なくともアーク発生部に銅とクロムを主成分とする
合金材料からなる接触子を設けて真空容器内に開閉自在
に組込み、真空容器内を真空にした状態で、接触子を設
けた主電極を陽極とし、他方の主電極を陰極として電流
密度１０００Ａ／、、１ （実効値）以上の電流を数回
遮断させ、次いで接触子を設けた主電極を陰極とし、他
方の主電極を陽極として電流密度ｊ００−／ ０００
Ａ／／１＝ｌｌ＋″（実効値）の電流を数回以上遮断さ
せることを特徴とするものである。このような処理を施
すことＫよシ、クロムと銅を接触子以外の部分に蒸発さ
せ、電極全面を銅クロム接点と等価なものにすることを
意図するものである。
の少なくともアーク発生部に銅とクロムを主成分とする
合金材料からなる接触子を設けて真空容器内に開閉自在
に組込み、真空容器内を真空にした状態で、接触子を設
けた主電極を陽極とし、他方の主電極を陰極として電流
密度１０００Ａ／、、１ （実効値）以上の電流を数回
遮断させ、次いで接触子を設けた主電極を陰極とし、他
方の主電極を陽極として電流密度ｊ００−／ ０００
Ａ／／１＝ｌｌ＋″（実効値）の電流を数回以上遮断さ
せることを特徴とするものである。このような処理を施
すことＫよシ、クロムと銅を接触子以外の部分に蒸発さ
せ、電極全面を銅クロム接点と等価なものにすることを
意図するものである。
第３図は本発明の真空遮断器の電極構成例を示すもので
ある。一対の電極のうち、一方、すなわちここでは固定
電極Ｓは従来の、たとえば第７図のものと変わシがない
。これに対して他方の電極すなわち可動電極Ｍにおいて
は、導電棒！、コイル電極り、および主電極ｔの電極ｌ
μは第２図のものと同一であるが、主電極ｔの接触子１
６は本発明に従い任意の成分比の銅とクロムを主成分と
する合金材料からなシ、これの平面面積は電極ｌ弘のそ
れの３０１Ｉｂ以下に構成されている。
ある。一対の電極のうち、一方、すなわちここでは固定
電極Ｓは従来の、たとえば第７図のものと変わシがない
。これに対して他方の電極すなわち可動電極Ｍにおいて
は、導電棒！、コイル電極り、および主電極ｔの電極ｌ
μは第２図のものと同一であるが、主電極ｔの接触子１
６は本発明に従い任意の成分比の銅とクロムを主成分と
する合金材料からなシ、これの平面面積は電極ｌ弘のそ
れの３０１Ｉｂ以下に構成されている。
このような固定電極Ｓおよび可動電極Ｍを第１図に示し
たような真空容器内に組込み、ベーキングを行ないなが
ら真空引きし、さらに接触子／Ａを有する電極すなわち
可動電極Ｍを陽極とし、他方の固定電極Ｓを陰極として
、１０００ Ｖｃｎ＋” （実効値）以上の電流密度で
数回の遮断を行ない、真空アークを発生させることによ
って両生電極６．ざの欠陥を取除く。次いで可動電極Ｍ
を陰極とし、固定電極Ｓを陽極として、ｊｏｏ −１０
００Ａ７ｃｒｌ （実効値）の電流密度で数回以上の電
流遮断にょシアークを発生させて主電極６．ｒの表面処
理を行なう。
たような真空容器内に組込み、ベーキングを行ないなが
ら真空引きし、さらに接触子／Ａを有する電極すなわち
可動電極Ｍを陽極とし、他方の固定電極Ｓを陰極として
、１０００ Ｖｃｎ＋” （実効値）以上の電流密度で
数回の遮断を行ない、真空アークを発生させることによ
って両生電極６．ざの欠陥を取除く。次いで可動電極Ｍ
を陰極とし、固定電極Ｓを陽極として、ｊｏｏ −１０
００Ａ７ｃｒｌ （実効値）の電流密度で数回以上の電
流遮断にょシアークを発生させて主電極６．ｒの表面処
理を行なう。
銅からなる部位の不純物除去は上述のベーキングと真空
排気によつてかなシの程度まで達成することができる。
排気によつてかなシの程度まで達成することができる。
しかしながら銅−クロム材部分では、合金の構造上、お
よびクロムが酸素と結合し易い性質であることから、一
般にベーキングのみでは不十分である。そこでアーク放
電による処理が必要となるが、このとき処理に要する時
間やエネルギーなどは接触子の面積−とほぼ比例関係に
あるため、経済性の面からは接触子の面積は小さい方が
良いことになる。そこで本発明にお−ては、接触子面積
を電極面積の３０９Ａ以下とすることによシ、経済性を
向上させている訳である。ただし、接触子面積として、
銅−クロム合金の有する優れた耐圧特性や遮断性能を失
わない程度の最低限の大きさは確保しておく必要がある
。
よびクロムが酸素と結合し易い性質であることから、一
般にベーキングのみでは不十分である。そこでアーク放
電による処理が必要となるが、このとき処理に要する時
間やエネルギーなどは接触子の面積−とほぼ比例関係に
あるため、経済性の面からは接触子の面積は小さい方が
良いことになる。そこで本発明にお−ては、接触子面積
を電極面積の３０９Ａ以下とすることによシ、経済性を
向上させている訳である。ただし、接触子面積として、
銅−クロム合金の有する優れた耐圧特性や遮断性能を失
わない程度の最低限の大きさは確保しておく必要がある
。
前述のごとく電流密度１ｏｏｏＡβ以上の真空アークを
、接触子／ｌを陽極として発生させた場合、接触子ｌＡ
の銅−クロム材は蒸発して陰極側の対向電極Ｓの鋼材に
蒸着されることになる。とのとき、接触子／Ａの欠陥は
陽極に注入されたエネルギーによる溶融でほとんど除去
される。他方、陰極側（固定電極Ｓ）に銅−クロム材が
蒸着することによ−て等制約に銅−クロムからなる接点
層が出来ることになる。しかし、この蒸着層は薄く、実
用時の遮断アークによって再び蒸発してｂくため、前述
のごとく蒸着層形成のための遮断を数回性ない蒸着層の
強度を増す必要がある。続いて、接触子／Ａを陰極にし
てアーク処理を行なうととによシ、先に溶融した接触子
１６が滑らかになる一方、対向電極すなわち固定電極Ｓ
から、先に蒸着した銅−クロム材の一部が再び蒸発し、
接触子／Ａおよびその周辺の銅電極に蒸着することにな
る。その過程では大してエネルギーを必要としないため
、処理に必要な電流密度は１００− ／ ０００ へ〜
程度でよい。
、接触子／ｌを陽極として発生させた場合、接触子ｌＡ
の銅−クロム材は蒸発して陰極側の対向電極Ｓの鋼材に
蒸着されることになる。とのとき、接触子／Ａの欠陥は
陽極に注入されたエネルギーによる溶融でほとんど除去
される。他方、陰極側（固定電極Ｓ）に銅−クロム材が
蒸着することによ−て等制約に銅−クロムからなる接点
層が出来ることになる。しかし、この蒸着層は薄く、実
用時の遮断アークによって再び蒸発してｂくため、前述
のごとく蒸着層形成のための遮断を数回性ない蒸着層の
強度を増す必要がある。続いて、接触子／Ａを陰極にし
てアーク処理を行なうととによシ、先に溶融した接触子
１６が滑らかになる一方、対向電極すなわち固定電極Ｓ
から、先に蒸着した銅−クロム材の一部が再び蒸発し、
接触子／Ａおよびその周辺の銅電極に蒸着することにな
る。その過程では大してエネルギーを必要としないため
、処理に必要な電流密度は１００− ／ ０００ へ〜
程度でよい。
以上の処理によって電極表面は滑らかな、欠陥のない清
浄面となり、かつ電極全面はもちろんスリットの間など
にも”銅−クロム層が形成され、耐圧性能および遮断性
能あ向上を達成することがで八る。
浄面となり、かつ電極全面はもちろんスリットの間など
にも”銅−クロム層が形成され、耐圧性能および遮断性
能あ向上を達成することがで八る。
また、接触子／Ａを小面積にすることによ−て、これに
スリットを形成する必要が無くなり、欠陥の発生要因を
減らすことがで八る。
スリットを形成する必要が無くなり、欠陥の発生要因を
減らすことがで八る。
このように、安価で欠陥が少なく、マた欠陥を取除くこ
との容易な鋼材からなる電極を基本としながら、耐圧お
よび遮断性能に優れた銅−クロム材を少量使用し、銅−
クロム材の持つ欠陥を取除くために要する時間や費用を
節減し、かつアーク処理を所定の手順で行なうことによ
シミ極全面を銅−クロム材で覆うことができる。したが
って、比較的簡単に高耐圧、大容量の遮断器を提供する
ことがでへる。
との容易な鋼材からなる電極を基本としながら、耐圧お
よび遮断性能に優れた銅−クロム材を少量使用し、銅−
クロム材の持つ欠陥を取除くために要する時間や費用を
節減し、かつアーク処理を所定の手順で行なうことによ
シミ極全面を銅−クロム材で覆うことができる。したが
って、比較的簡単に高耐圧、大容量の遮断器を提供する
ことがでへる。
以上述べた実施例においては接触子／Ａを円板状すなわ
ち平面形状円形としたが、それに限られることはなく、
円形以外の平面形状にしてもよい。
ち平面形状円形としたが、それに限られることはなく、
円形以外の平面形状にしてもよい。
また、接触子／６は電極／４Ａの中央に配置するのが一
般的であるが、どちらかに片寄っていてもよい。
般的であるが、どちらかに片寄っていてもよい。
銅製の電極／グも平板である必要はなく、小面積の接触
子を付設する形のものでもよい。さらに接触子／１は図
示のごとく１個でもよいが、複数個に分割してもよい。
子を付設する形のものでもよい。さらに接触子／１は図
示のごとく１個でもよいが、複数個に分割してもよい。
ただ、分割個数を極端に多くすれば単位接触子当りの面
積が小さくなつて銅−クロム材を均一に電極表面に蒸着
させるのが困難になるので、単位接触子当シの面積が小
さくなシすぎないように適当な分割個数にすべきである
。
積が小さくなつて銅−クロム材を均一に電極表面に蒸着
させるのが困難になるので、単位接触子当シの面積が小
さくなシすぎないように適当な分割個数にすべきである
。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、高耐圧で大電流遮断
能力のある高信頼性の真空遮断器を価格的にも有利に提
供することができる。
能力のある高信頼性の真空遮断器を価格的にも有利に提
供することができる。
第７図は従来の真空遮断器を構成する真空パルプの縦断
面図、 第２図は第１図における可動電極の詳細構成を示す斜視
図、 第３図は本発明による真空遮断器の電極構成の一実施例
を示す斜視図である。 ハ・・絶縁容器、コ、３・・・フランジ、ｐ、ｔ・・・
導電棒、Ｓ・・・固定電極、Ｍ・−・可動電極、Ａ、ｆ
・・・主電極、７．り・・・コイル電極、／弘・・・電
極、／２・・・接触子。 出願人代理人 猪 股 清 ′＄１図 ？ｌ’５２Ｅ２１ 第３図
面図、 第２図は第１図における可動電極の詳細構成を示す斜視
図、 第３図は本発明による真空遮断器の電極構成の一実施例
を示す斜視図である。 ハ・・絶縁容器、コ、３・・・フランジ、ｐ、ｔ・・・
導電棒、Ｓ・・・固定電極、Ｍ・−・可動電極、Ａ、ｆ
・・・主電極、７．り・・・コイル電極、／弘・・・電
極、／２・・・接触子。 出願人代理人 猪 股 清 ′＄１図 ？ｌ’５２Ｅ２１ 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、真空容器と、この真空容器内に開閉自在に配置され
た銅を主成分とする一対の主電極と、この両生電極から
前記真空容器の外部へそれぞれ気密に導出された導電棒
と、電流遮断時に前記両生電極間に発生するアークに対
しそれと平行な磁界を両生電極間に発生させる磁界発生
部とを有する真空遮断器において、 一方の主電極の少なくともアーク発生部に銅とクロムを
主成分とする合金材料からなる接触子を設けたことを特
徴とする真空遮断器。 λ、接触子が円形であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の真空遮ｉ器。 ３、主電極の面積に占める接触子の面積が３０％以下で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
項記載の真空遮断器。 ダ、銅を主成分とする一対の主電極の一方の少な′くと
もアーク発生部に銅とクロムを主成分とする合金材料か
らなる接触子を設けて真空容器内に開閉自在に組込み、
真空容器内を真空にした状態で、接触子を設けた主電極
を陽極とし、他方の主電極を陰極として電流密度１０Ｏ
ＯＡ／ｃｍ”（実効値）以上の電流を数回遮断させ、次
いで接触子を設けた主電極を陰極とし、他方の主電極を
陽極として電流密度ｚｏｏ −ｔｏｏθＡ々２（実効値
）の電流を数回以上遮断させることを特徴とする真空遮
断器の処理方法。 ！、真空容器内を排気装置により真空引きした後、真空
容器を排気装置から外した状態で電流遮断を行なうこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の真空遮断器の
処理方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59043151A JPS60189126A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 真空遮断器とその処理方法 |
| EP85102407A EP0155584B2 (en) | 1984-03-07 | 1985-03-04 | Method for processing vacuum switch |
| DE8585102407T DE3561780D1 (en) | 1984-03-07 | 1985-03-04 | Method for processing vacuum switch |
| KR1019850001424A KR890001720B1 (ko) | 1984-03-07 | 1985-03-06 | 진공스위치와 그의 제조방법 |
| US07/045,754 US4736078A (en) | 1983-10-07 | 1987-04-28 | Method for processing vacuum switch and vacuum switch processed by the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59043151A JPS60189126A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 真空遮断器とその処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60189126A true JPS60189126A (ja) | 1985-09-26 |
Family
ID=12655837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59043151A Pending JPS60189126A (ja) | 1983-10-07 | 1984-03-07 | 真空遮断器とその処理方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0155584B2 (ja) |
| JP (1) | JPS60189126A (ja) |
| KR (1) | KR890001720B1 (ja) |
| DE (1) | DE3561780D1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4634817A (en) | 1985-10-30 | 1987-01-06 | Harvey Hubbell Incorporated | Trolley pole raising and lowering apparatus |
| EP0298981B1 (de) * | 1986-03-26 | 1990-07-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Kontaktanordnung für vakuumschalter mit axialem magnetfeld |
| GB2323213B (en) * | 1997-03-10 | 2001-10-17 | Gec Alsthom Ltd | Vacuum switching device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH661616A5 (de) * | 1980-11-28 | 1987-07-31 | V Elektrotech I V I Lenina | Verfahren zur vorbehandlung der kontakte und elektroden elektrischer vakuumgeraete. |
| DE3303170A1 (de) * | 1983-01-31 | 1984-08-02 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zum herstellen von kupfer-chrom-schmelzlegierungen als kontaktwerkstoff fuer vakuum-leistungsschalter |
-
1984
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1985
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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