JPS60187911A - 磁気ヘツド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、記録ヘッドと再生ヘッドとが磁気媒体との相
対的移行方向に順次配列されて複合一体化されて成る磁
気ヘッド装置、例えば薄膜型の電磁誘導型記録ヘッドと
、薄膜型の磁気抵抗効果型再生ヘッドとの組合せによる
磁気ヘッド装置に係わる。

背景技術とその問題点 記録ヘッドと再生ヘッドとが複合一体化された複合磁気
ヘッド装置は、通常第１図にその路線的配置関係を示す
ように、その記録ヘッドＨＲと再生ヘッドＨＰの各磁気
ギャップＧＲ及びＧＰが矢印ａで示す記録媒体の移行方
向に沿って配列されるものであるが、この場合、磁気媒
体の移行方向を含む面において各磁気ギャップＧＲ及び
ＧＰの深さ方向ＳＲ及びｓｐは、両者の基準中心面ｆｓ
に対して所定の角度θ、例えばθ−４°に対称的傾きを
もって配置される。そして各ヘッドＨＲ及びＨＰの夫々
の磁気媒体との対接面（ＩＲ）及び（ＩＰ）は、各磁気
ギャップＧＲ及びＧＰの深さ方向ＳＲ及びＳＰ上の各１
点を中心として所定の曲率半径をもって例えば円筒研磨
されて形成される。

このようにして磁気媒体に対して両ヘッドＨＲ及びＨＰ
が、共に良好に対接することができるようになされてい
る。図において（２Ｒ）及び（２Ｐ）は、各ヘッド（Ｉ
Ｒ）及び（ＩＰ）の樹脂モールド体で、（３Ｒ）及び（
３Ｐ）は、その互いの突き合わせ接合面を示し、これら
面（３Ｒ）及び（３Ｐ）は基準面ｆｓに沿って接合され
る。

上述したように記録ヘッドと再生ヘッドとを有する複合
型の磁気ヘッド装置においては、その各磁気ギャップＧ
Ｒ及びＧＰの深さ方向ＳＲ及びＳＰが中心の基準面ｆｓ
に対して所定の傾き角θを有するようになされるもので
あるが、このような構成による場合、両ヘッドＨＲ及び
ＨＰの各ギャップＧＲ及びＣＰ間の間隔が大となること
が余儀なくされると共に、このように所定の角度θをも
って両ヘッドを合体する取り付は作業は煩雑且つ精度の
低下を招来し、また夫々のヘッドの樹脂モールド体（２
Ｒ）及び（２Ｐ）において各磁気ギャップＧＲ及びＣＰ
が所定の傾きθをもってモールドする位置設定は精度低
下を招来する要因となる。

発明の目的 本発明は、上述した再生ヘッドと記録ヘッドとが複合合
体された複合型磁気ヘッド装置において、各ヘッドを基
準中心位置に対して所定の傾きをもって形成することを
回避し、この傾きをもって形成する場合に生ずる諸欠点
を解消するようにした磁気ヘッド装置を提供するもので
ある。

発明の概要 本発明は、記録ヘッドと再生ヘッドとが配列されて一体
化された磁気ヘッド装置において、各ヘッドの磁気媒体
との対接面が、各ヘッドの作動磁気ギヤツブの深さ方向
の延長上より内側に移動した位置を中心にして夫々研磨
されて形成され、各ヘッドの互いの取付面が平行とされ
′ζ両ヘッドが複合一体化されて成るものである。

即ち、今、一方のヘッド、例えば記録へリドＩＩＲにつ
いてみるに、第１図で説明した従来の磁気ヘッドにおい
ては、その磁気媒体との対接面の研磨は、第２図に鎖線
をもって示すように、その作動磁気ギャップＧＲの深さ
方向の延長線ヒに円筒研磨の中心軸Ｃがくるようになさ
れ、その取り付けに当って所定の角θの傾きをもって配
置されるに比し、本発明においては、磁気媒体との相対
的移行方向に沿う面に関して、第２図に実線で示すよう
に、その作動磁気ギャップＧＲを臨ませる磁気媒体との
対接面（ＩＲ）を、このギャップＯＲの深さ方向の延長
方向（延長面）ＳＲより所定の距離βＳだけ平行移動し
た位置Ｃを中心として所定の曲率半径Ｒの円弧すに沿っ
て例えば円筒面状に研躍して形成する。また、他方のヘ
ッド即ち再生ヘッドＨＰについては、第２図には示さな
いが、ヘッドＨＲの場合とは、磁気ギャップの深さ方向
の延長方向から逆方向に距離−ＺＳだけ移行した位置を
中心とした円弧、例えば円筒状をもって形成する。

そしてこのような磁気媒体との対接面が夫々研磨形成さ
れた各磁気ヘッドＨＲ及びＨＰは第３図にボずように基
準中心面ｆｓに対してその各磁気ギャップＧＲ及びＧ、
Ｐの深さ方向の延長面ＳＲ及びＳＰが互いに基準中心面
ｆｓを挾んで平行に対向するように配置して一体化する
。この場合上述−した磁気媒体との対接面（ＩＲ）及び
（ＩＰ）の研磨面の曲率中心Ｃが作動磁気ギャップＧＲ
及びＧＰの深さ方向の延長面ＳＲ及びｓｐより内側の夫
々基準中心面ｆｓに近い位置にくるように、その外撞例
えば樹脂モールド（２Ｒ）及び（２Ｐ）の基準面即ち取
付面（３Ｒ）及び（３Ｐ）が互いに一致ないしは平行と
なるように一体化する。この場合側ヘッドＨＲ及びＨＰ
間には磁気シールド板（４）を配置し得る。

この場合、上述の距離７！ｓは、これを・Ａｓ＝Ｒｓｉ
ｎθ　・・・・・・（１）に選定すれば、第３図の本発
明による各ヘッドＨＲ及びＨＰの各磁気媒体との対接面
は、第１図の従来の場合の対接面と一致させることがで
きる。つまり、本発明による場合、磁気媒体との対接関
係は、両ヘッドＨＲ及びＨＰを互いに平行関係に配置さ
せるにもかかわらず従来構造と一致させることができる
ことになる。因みに、従来構造において、Ｒ＝　３　ｍ
ｍ、θ＝４°とするとき、本発明による場合、（１１式
からβ５−２００μｍとすれば良いごとになる。

また、この場合の磁気ギヤツブＧＲ及びＧＰに対する磁
気媒体との対接圧についてみると、第２図中実線図示の
本発明構造における磁気ギャップの深さ方向の対接圧Ｐ
ｇは、同図中鎖線図示の従来構造における同様の磁気ギ
ャップの深さ方向の対接圧をＰとするとき、 ｐｇ＝Ｐｃｏｓθ　・・・・・・（２）となる。したが
って今、θ−４°とすると、ｐｇ−０，９９８Ｐであり
、ｐｇはＰと殆んど変化がないことが分る。

実施例 第４図以下を参照して本発明の詳細な説明する。

この例においては、薄膜型のマルチチャンネル型の磁気
ヘッド装置を構成した場合である。すなわち、各記録へ
ノドＨＲと再生へ・ノドＨＰは夫々共通の各基板上に複
数のヘッド素子が配列形成された記録ヘッド本体（ＩＯ
ＨＲ）と再生へ・ノド本体（ＩＯＨＰ）を有し、これら
ヘッド本体（１０［１）及び（１０１（Ｐ）が樹脂モー
ルド体（２Ｒ）及び（２Ｐ）によって、これらヘッド本
体（ｌ０ＨＲ）及び（１０１（Ｐ）に付随する集積回路
（３１）やリードフレーム（３２）と一体化される、こ
れらモールド体（２Ｒ）及び（２Ｐ）は、前述した基準
面（３Ｒ）及び（３Ｐ）を有し、両面（３１１）及び（
３Ｐ）が磁気シールド板（４）を挾んで接合される。

第５図及び第６図は、その記録ヘッドＨＲの拡大断面図
及び平面パターン図で、この記録ヘッド本体（ＩＯＨＩ
？）は、例えばＭｎ−Ｚｎ系フェライト、　Ｍｎ−Ｎｉ
系フェライト等より成る磁性基板（１１）上に多数の電
磁誘導型の薄膜磁気ヘッド素子ｈｒが並置配列されて成
る。この場合、基板（１１）には、その−主面（ｌｌａ
）に臨んで、基板（１１）の長平方向に沿って溝（１２
）が形成され、これに非磁性材（１３）、例えばガラス
が充填される。また基板（１１）の面（１１ａ）上には
、基板（１１）が導電性を有する場合にはこれの上に５
ｔ０２等の非磁性絶縁層（１４）が被着され、これの上
に導体手段（１５）が被着配置される。この導体手段（
１５）は、例えば全チャンネル（トランク）に対して共
通のバイアス線輪となる帯状＊Ｈ’Ａ導電体（１６）と
、各チャンネルに対応して設けられる信号線輪となる帯
状薄膜導電体（１７）とよりなる。これら導電体（１６
）及び（１７）は、少なくともその一部が１（１３）に
沿って設けられる。そしてこの溝（１３）と、これの上
の導体手段（１５）を横切っ“ζ各チャンネルに対応し
て夫々パーマロイ等薄膜磁性層（１８）が夫々被着され
る。この場合、導体手段（１５）上には５ｉ０２等の絶
縁層（１９）が被着されて薄膜磁性層（１８）との電気
的絶縁がなされる。各磁性層（１８）の一端は、例えば
絶縁層（１９）による非磁性ギャップスペーサ−（２０
）を介して磁性基板（１１）との間に作動磁気ギャップ
ＧＲを形成し、他端は、例えば絶縁１ｍ（１９）及び（
１４）に穿設した窓（２１）を通じて基板（１１）の面
（ｌｌａ）に磁気的に密に結合させる。このようにして
、共通の基板（１１）と各磁性層（１８）とによって夫
々閉磁路が形成されて各チャンネルの磁気ヘッド素子ｈ
ｒが構成されるものである。

そして、各磁気ヘッド素子ｈｒ上には、基板（１１）。

に対向して耐摩耗性にすぐれた保護基板（２２）が接着
剤（２３）を介し°ζ接合される。

一方、導体手段（１５）の各薄膜導体（１６）及び（１
７）の各両端部（１６ａ　）　（１６ｂ　）及び（１７
ａ）（１７ｂ）は、夫々外部回路に接続される端子とし
て、基＆（１１）の後側縁に延在させる。この場合、保
護基板（２２）の幅は磁性基＄、！（１，１）の幅より
小として、各端子（１６ａ　）　（１６ｂ　）及び（１
７ａ）（１７ｂ）が保護基板（２２）外に露呈するよう
になされる。

ｔとて、向見＆（１１）及び（２２）に差し渡って各ヘ
ッド素子ｈｒの磁気ギャップＧＲが臨む磁気媒体との対
接面（ＩＲ）を第２図及び第３図で説明した曲面に切削
研磨する。

一方、モールド体（２Ｒ）は、第７図に示すように、ヘ
ッド本体（’１０１１１１）を載置する凹部（３３）を
先端に有し、これより後方に集積回路（３１）がマウン
トされたり一トフレーム（３２）を埋込んだ成型体（３
４）−をモールド成型し、その四部（３３）にヘッド本
体（ＩＯＨＲ）を配置した状態で凹部（３３）に樹脂（
３５）をキャスティ？グ法によって注入することによっ
て形成する。この場合、リードフレーム（３２）の端子
部（３２ａ）はモールド体（２Ｒ）より突出させる。ま
たモールド体（２Ｒ）にはその成型体（３４）の成型に
当って基準面（３Ｒ）を形成するものであり、この基準
面（３Ｒ）とヘッド本体（ＩＯＨＲ）の磁気ギャップＧ
Ｒの深さ方向が平行になるよう基準面（３Ｒ）と凹部（
３３）のヘッド部の載置面が正確に設定される。

また、再生ヘッドＨＰのヘッド本体（ＩＯＨＰ）は、そ
の各チャンネルのヘッド素子ｈｐが磁気抵抗効果（以下
ＭＲという）型構成をとって、第８図にその拡大断面図
を、第９図にその拡大平面パターンを示すように、前述
した記録ヘッドＨＲの各ヘッド素子ｈｒに対応して共通
の基板（４１）上に配列されて成る。

基り、（４１）は、例えば磁性フェライトのＮｉ−Ｚｎ
系フェライト、Ｍｎ　−Ｚｎ系フェライト等より成り、
この基板（４１）が導電性を有する場合には、これの上
に５ｉ０２等の絶縁層（４２）を介することによって、
後述するＭＲ素子に対するバイアス磁界を与えるバイア
ス磁界発生用の電流通路となる帯状の導電膜より成るバ
イアス導体（４３）上に、絶縁層（４４）を介して例え
ば、Ｎｉ　−Ｆｅ系合金、或いはＮｉ−Ｃｏ系合金等の
ＭＲ効果を有する磁性＄１１１！より成るＭＲ素子（４
５）が配される。そして、このＭＲ素子（４５）上に薄
い絶縁層（４６）を介して各一端が跨り、バイアス導体
（４３）及びＭＲ素子（４５）を横切る方向に延長して
夫々、例えばＭｏパーマロイより成り、夫々磁気回路の
一部の磁気コアとなる対の磁性１ｍ（４７）及び（４８
）が被着される。基板（４１）上には、接着剤（４９）
を介して、保護基板（５０）が接合される。一方の磁性
層（４７）の前方端と基板（４１）　との間には、所要
の厚さを有する例えば絶縁層（４６）より成る非磁性ギ
ャップスペーサ層（５１）が介在されて前方の磁気ギャ
ップＧＰが形成される。そしてこの磁気ギャップＧＰが
臨むように、基板（４１）及び（５０）に差し渡って第
２図及び第３図で説明した所定の凸曲による磁気記録媒
体との対接面（ＩＰ）を切削研磨して形成する。また、
磁気ギャップＧＰを構成する磁性層（４７）の後方端と
、他方の磁性Ｍ（４Ｂ）の前方端とは、夫々ＭＲ素子″
（４５）上に絶縁ＩＷｉ（４６）を介して跨るように形
成されるも、両端間には所要の幅をもって離間する不連
続部（５３）が形成される。両磁性層（４７）及び（４
Ｂ）の後方端及び前方端は、ＭＲ素子（４５）の両側に
夫々絶縁１舗（４６）の介在によって電気的には絶縁さ
れるも、磁気的には結合するようになされ、陶磁性１ｍ
（４７）及び（４８）の不連続部（４３）間がＭＲ素子
（４５）によって磁気的に連結されて、基板（４１）−
磁気ギャップＧＰ−磁性層（４７）−ＭＲ素子（４５）
−磁性層（４８）　−基＆　（４１）による磁気回路が
形成されたＭＲ型ヘッド素子ｈｐが夫々形成される。

このような構成によるヘッド部（ＩＯＩＩＰ）は、第７
図で説明した構成に対応する構成をとるモールド体（２
Ｐ）に配されて第４図における再生ヘッドＨＰが構成さ
れる。

向、（６１）は両ヘッドＨＲ及びＨＰの各モールド体（
２Ｒ）及び（２Ｐ）におけるリードフレームの集積回路
取付部の裏面に配された熱伝導度の高い金属放熱体で、
その外面がモールド体（２Ｒ）及び（２Ｐ）の各外面に
露呈するようにされている。

また、第４図に示す例は、各ヘッドＨＲ及びＩ　Ｐの各
ヘッド部（ＩＯＩＩＲ）及び（ＩＯＩＰ）が保護基板（
２２）及び（５０）で対向するようにした場合であるが
、基板（１１）及び（４１）側で対向する配置関係とす
るなど種々の変更をなし得る。

発明の効果 記録ヘッドＨＲと再生ヘッドＨＰの各ギャップＧＲ及び
ｃｐが平行関係に配置するようにしたにもかかわらず従
来のように角度θをもっ°ζ傾ＬＪた場合と同一の磁気
媒体との対接面及びほぼ同様の対接圧を得ることができ
、このように平行関係の配置関係をとったことによって
ギャップＯＲ及びＣＰ間の間隔を充分小さくとることが
できると共に両者の配置関係を高精度に設定できるので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気ヘッド装置の配置図、第２図は本発
明による磁気ヘッド装置の説明図、第３図は本発明によ
る磁気ヘッド装置の配置図、第４図は本発明装置の一例
の拡大断面図、第５図及び第６図は記録ヘッド部の拡大
断面図及び平面パターン図、第７図はその記録ヘッドの
拡大斜視図、第８図及び第９図はその再生ヘッド部の拡
大断面図である。 ＨＲ及びＨＰは記録ヘッド及び再生ヘッド、（ＩＯＩＩ
Ｒ）及び（ｌ０ＩＰ）はその各ヘッド部、ＧＲ及びＧＰ
はその各作動磁気ギャップ、（ＩＲ）及び（ＩＰ）は磁
気媒体との対接面である。 同　松隈秀盛（１・ｉト・ ！、１．、’　”゛。 第５図 １＾ 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録ヘッドと再生ヘッドとが配列されて一体化された磁
   気ヘッド装置において、上記各ヘッドの磁気媒体との対
   接面が各ヘッドの作動磁気ギャップの深さ方向の延長上
   より内側に移動した位置を中心にして夫々研磨されて形
   成され、各ヘッドの互いの取付面が平行に配されて両ヘ
   ッドが複合一体化されて成る磁気ヘッド装置。