JPS60187415A - ピアサ−におけるプラグ無し圧延状態の検出方法 - Google Patents
ピアサ−におけるプラグ無し圧延状態の検出方法Info
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- JPS60187415A JPS60187415A JP59042939A JP4293984A JPS60187415A JP S60187415 A JPS60187415 A JP S60187415A JP 59042939 A JP59042939 A JP 59042939A JP 4293984 A JP4293984 A JP 4293984A JP S60187415 A JPS60187415 A JP S60187415A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/78—Control of tube rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/04—Rolling basic material of solid, i.e. non-hollow, structure; Piercing, e.g. rotary piercing mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ピアサ−におけるプラグ無し圧延 １−
状態の検出方法に関するものである。
ピアサ−は、継目無管の製造において、丸鋼片に穴をあ
けたり、さらにその穴を広げたシする圧延機である。一
般的なピアサ−の主要部は、２個の穿孔ロール、マンド
レルバ−の先端に支持されたプラグおよび穿孔時に管の
ロール間への脹れを押えるガイドシュー等からなり、穿
孔ロール間へ圧送された丸鋼片にプラグを押当て、その
丸鋼片全穿孔ロールとプラグによって中空管に成形する
。
けたり、さらにその穴を広げたシする圧延機である。一
般的なピアサ−の主要部は、２個の穿孔ロール、マンド
レルバ−の先端に支持されたプラグおよび穿孔時に管の
ロール間への脹れを押えるガイドシュー等からなり、穿
孔ロール間へ圧送された丸鋼片にプラグを押当て、その
丸鋼片全穿孔ロールとプラグによって中空管に成形する
。
ところで、ピアサ−では、プラグの摩耗が激しく、プラ
グを頻繁に交換する必要がある。そこで、プラグは、マ
ンドレルバ−に着脱自在に支持されている。このような
ことから、ごく稀に、プラグがマンドレルバ−から脱落
する場合がある。このような状態でピアサ−を稼動させ
た場合には、プラグ無し圧延状態となシ、マンドレルバ
−が跳ね飛ばされ、その周辺設備を破壊する虞れがあっ
た。
グを頻繁に交換する必要がある。そこで、プラグは、マ
ンドレルバ−に着脱自在に支持されている。このような
ことから、ごく稀に、プラグがマンドレルバ−から脱落
する場合がある。このような状態でピアサ−を稼動させ
た場合には、プラグ無し圧延状態となシ、マンドレルバ
−が跳ね飛ばされ、その周辺設備を破壊する虞れがあっ
た。
そこで、この発明は、上述した問題を解決するべくなさ
れたもので、 ピアサ−から送出される赤熱した管材のシェルの画像を
光学センサによって取込み、前記光学センサから出力さ
れる信号に基づいて前記シェルの外径に対応する測定値
を演算し、その測定値と予め設定した設定値とを比較し
、前記測定値が前記設定値よシ小さい場合に警報信号を
警報器に出力し、プラグ無し圧延状態を警報することに
特徴を有する。
れたもので、 ピアサ−から送出される赤熱した管材のシェルの画像を
光学センサによって取込み、前記光学センサから出力さ
れる信号に基づいて前記シェルの外径に対応する測定値
を演算し、その測定値と予め設定した設定値とを比較し
、前記測定値が前記設定値よシ小さい場合に警報信号を
警報器に出力し、プラグ無し圧延状態を警報することに
特徴を有する。
以下、この発明を図面を参照しながら説明する。
図面は、ピアサ−の要部と検出装置とを概念的に示した
ものである。
ものである。
このピアサ−１は、２個の樽形穿孔ロール２゜２を使用
したものである。このピアサ−１では、穿孔ロール２，
２間に圧送された管材３の端面に、マンドレルバ−４の
先端に支持させたプラグ５を押しつけ、管材３の送出に
伴って管材３に穴３ａをあける。
したものである。このピアサ−１では、穿孔ロール２，
２間に圧送された管材３の端面に、マンドレルバ−４の
先端に支持させたプラグ５を押しつけ、管材３の送出に
伴って管材３に穴３ａをあける。
検出装置６は、リニアアレイカメラ等の光学センサ７と
、その光学センサ７で捕えた情報を処理して判断するコ
ントロニラ８と、このコントローラ８からの信号によっ
て警報を発するランプ、ブザー等の警報器９とからなっ
ている。
、その光学センサ７で捕えた情報を処理して判断するコ
ントロニラ８と、このコントローラ８からの信号によっ
て警報を発するランプ、ブザー等の警報器９とからなっ
ている。
検出装置６の光学センサ７としてリニアアレイカメラを
採用した場合について、以下に説明する。
採用した場合について、以下に説明する。
リニアアレイカメラ７は、管材３が赤熱され自発光して
いるのを利用して、そのシェル３ｂの像を取込むもので
、ピアサ−１における穿孔ロール２゜２の当日付近に配
置され、内部に収容したリニアアレイイメージセンサ７
ａのセンサ素子が管材３の軸心に対して直角方向に位置
するように設置されている。ピアサ−１の穿孔ロール２
．２から送出される管材３のシェル３ｂの像、即ち直径
方向の線状の像がリニアアレイカメラ７のレンズ７ｂを
経てイメージセンサ７ａに取込まれる。このようにして
イメージセンサ７ａに捕えられた像は、電気信号に変換
され、一定時間毎にタイミング信号でコントローラ８へ
順次送り出される。コントローラ８では、イメージセン
サ７ａから出力される前記信号、即ち電圧パルスの個数
ｎ１を数える。
いるのを利用して、そのシェル３ｂの像を取込むもので
、ピアサ−１における穿孔ロール２゜２の当日付近に配
置され、内部に収容したリニアアレイイメージセンサ７
ａのセンサ素子が管材３の軸心に対して直角方向に位置
するように設置されている。ピアサ−１の穿孔ロール２
．２から送出される管材３のシェル３ｂの像、即ち直径
方向の線状の像がリニアアレイカメラ７のレンズ７ｂを
経てイメージセンサ７ａに取込まれる。このようにして
イメージセンサ７ａに捕えられた像は、電気信号に変換
され、一定時間毎にタイミング信号でコントローラ８へ
順次送り出される。コントローラ８では、イメージセン
サ７ａから出力される前記信号、即ち電圧パルスの個数
ｎ１を数える。
一方、コントローラ８には、管材３がプラグ５によって
成形された場合のシェル外径に相当する値 ３ − よシは小さく、かつ管材３がプラグ５が脱落している状
態で成形された場合のシェル外径Ｄ１に相当する値より
は大きな値（パルスの個数） ｎｏが設定値としてセッ
トされている。そして、このコントローラ８では、イメ
ージセンサ７ａから出力された電圧パルスの個数ｎ＋（
測定値）と予め設定しである前記パルスの個数ｎ。（設
定値）とを比較し、前記両値がｎｌ＜ｎＯの場合に警報
信号を警報器９に出力する。警報器９は、その警報信号
によって作動され、光、音等による警報を発する。
成形された場合のシェル外径に相当する値 ３ − よシは小さく、かつ管材３がプラグ５が脱落している状
態で成形された場合のシェル外径Ｄ１に相当する値より
は大きな値（パルスの個数） ｎｏが設定値としてセッ
トされている。そして、このコントローラ８では、イメ
ージセンサ７ａから出力された電圧パルスの個数ｎ＋（
測定値）と予め設定しである前記パルスの個数ｎ。（設
定値）とを比較し、前記両値がｎｌ＜ｎＯの場合に警報
信号を警報器９に出力する。警報器９は、その警報信号
によって作動され、光、音等による警報を発する。
したがって、オペレータは、警報器９によってピアサ−
におけるプラグ無し圧延状態が知らされるので、直ちに
ピアサ−１を停止させればよい。
におけるプラグ無し圧延状態が知らされるので、直ちに
ピアサ−１を停止させればよい。
なお、上述した実施例では、光学センサとしてリニアア
レイイメージセンサ７ａを採用した場合について説明し
たが、リニアアレイイメージセンサに替えてエリアアレ
イイメージセンサを採用してもよく、またＩＴＶを採用
することもでき、要は、管材３のシェル３ｂが約１２０
０℃に加熱されて自発光しているのを利用し、その自発
光像を ４− 光学的に捕え、その像の外径を検出できるものであれば
よい。
レイイメージセンサ７ａを採用した場合について説明し
たが、リニアアレイイメージセンサに替えてエリアアレ
イイメージセンサを採用してもよく、またＩＴＶを採用
することもでき、要は、管材３のシェル３ｂが約１２０
０℃に加熱されて自発光しているのを利用し、その自発
光像を ４− 光学的に捕え、その像の外径を検出できるものであれば
よい。
また、上述した実施例では、管材３を穿孔する場合の第
１ピアサ−について説明したが、第２ピアサ−１即ち既
に穿孔された中空素管を拡管および圧延するピアサ−に
も適用できることは言うまでもない。
１ピアサ−について説明したが、第２ピアサ−１即ち既
に穿孔された中空素管を拡管および圧延するピアサ−に
も適用できることは言うまでもない。
以上説明したように、この発明によれば、ピアサ−にお
けるプラグの脱落が自動的に検出され、そして警報され
るので、オペレータによる目視監視の必要がなくなり、
製管作業の省力化に寄与すルハかシでなく、マンドレル
バ；−による周辺設備の破壊も確実に防止でき、さらに
は管材自身の加熱光を利用してシェル外径を検出するの
で、コンパクトな装置の実現が可能となる。
けるプラグの脱落が自動的に検出され、そして警報され
るので、オペレータによる目視監視の必要がなくなり、
製管作業の省力化に寄与すルハかシでなく、マンドレル
バ；−による周辺設備の破壊も確実に防止でき、さらに
は管材自身の加熱光を利用してシェル外径を検出するの
で、コンパクトな装置の実現が可能となる。
図面は、ピアサ−と、この発明を実施するだめの検出装
置とを示した概念図である。図面においイ、 １・・・ピアサ−１２・・・穿孔ロール、３・・・管材
、 ３ａ・・・穴、 ３ｂ・・・シェル、 ４・・・マンドレルバ−１５・・
・プラグ、 ６・・・検出装置、７・・・光学センサ、
（リニアアレイカメラ）、７ａ・・・リニアアレイイメ
ージセンサ、７ｂ・・・レンズ、 ８・・・コントロー
ラ、９・・・警報器、 Ｄｌ・・・シェル外径。 出願人 日本鋼管株式会社 代理人 潮 谷 奈津夫（他２名〕 ７−
置とを示した概念図である。図面においイ、 １・・・ピアサ−１２・・・穿孔ロール、３・・・管材
、 ３ａ・・・穴、 ３ｂ・・・シェル、 ４・・・マンドレルバ−１５・・
・プラグ、 ６・・・検出装置、７・・・光学センサ、
（リニアアレイカメラ）、７ａ・・・リニアアレイイメ
ージセンサ、７ｂ・・・レンズ、 ８・・・コントロー
ラ、９・・・警報器、 Ｄｌ・・・シェル外径。 出願人 日本鋼管株式会社 代理人 潮 谷 奈津夫（他２名〕 ７−
Claims (1)
- ピアサ−から送出される赤熱した管材のシェルの画像を
光学センサによって取込み、前記光学センサから出力さ
れる信号に基づいて前記シェルの外径に対応する測定値
を演算し、その測定値と予め設定した設定値とを比較し
、前記測定値が前記設定値よシ小さい場合に警報信号を
警報器に出力し、プラグ無し圧延状態を警報することを
特徴とするピアサ−におけるプラグ無し圧延状態の検出
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59042939A JPS60187415A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | ピアサ−におけるプラグ無し圧延状態の検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59042939A JPS60187415A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | ピアサ−におけるプラグ無し圧延状態の検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187415A true JPS60187415A (ja) | 1985-09-24 |
Family
ID=12649978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59042939A Pending JPS60187415A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | ピアサ−におけるプラグ無し圧延状態の検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60187415A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019206958A1 (de) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | Sms Group Gmbh | Schrägwalzwerk mit hydraulischer walzenanstellung |
-
1984
- 1984-03-08 JP JP59042939A patent/JPS60187415A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019206958A1 (de) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | Sms Group Gmbh | Schrägwalzwerk mit hydraulischer walzenanstellung |
| US11511327B2 (en) * | 2018-04-27 | 2022-11-29 | Sms Group Gmbh | Cross-rolling mill with hydraulic roller actuator |
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