JPS6018610A - ステ−プル針組立体 - Google Patents
ステ−プル針組立体Info
- Publication number
- JPS6018610A JPS6018610A JP12328883A JP12328883A JPS6018610A JP S6018610 A JPS6018610 A JP S6018610A JP 12328883 A JP12328883 A JP 12328883A JP 12328883 A JP12328883 A JP 12328883A JP S6018610 A JPS6018610 A JP S6018610A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- staple
- assembly
- stapler
- needle
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は多数のステープル針を一体化したステープル
針組立体に関するものである。
針組立体に関するものである。
第１図は従来のステープル針組立体を示す正面図、第２
図は同じく側面図である。このステープル針組立体は複
数のコ字形のステープル針１が幅方向に並設され、各ス
テープル針１は接着剤で接着されている。
図は同じく側面図である。このステープル針組立体は複
数のコ字形のステープル針１が幅方向に並設され、各ス
テープル針１は接着剤で接着されている。
このステープル針組立体を用いて被締結物を締結するに
は、ステープラ内にステープル針組立体を装填し、打込
み刃によりステープル針１を１本だけ離脱させ、ステー
プル針１の脚部１ａを被締結物に貫通させたのち、脚部
１ａを内側に折曲げる。このように、ステープル針組立
体をステープラ内に装填して使用するときには、ステー
プル針組立体の長さがステープラの長さによって制限さ
れてし１うので、ステープル針組立体の長さを大きくす
ることができないため、ステープラ内に一度に装填でき
るステープル針１の本数が少なく、ステープラ内にステ
ープル針組立体を装填する回数が多くなり、作業能率が
低下してしまう。また、ステープル針１はコ字形である
から、曲げ加工を行なう必要があり、製造コストが高く
なる。
は、ステープラ内にステープル針組立体を装填し、打込
み刃によりステープル針１を１本だけ離脱させ、ステー
プル針１の脚部１ａを被締結物に貫通させたのち、脚部
１ａを内側に折曲げる。このように、ステープル針組立
体をステープラ内に装填して使用するときには、ステー
プル針組立体の長さがステープラの長さによって制限さ
れてし１うので、ステープル針組立体の長さを大きくす
ることができないため、ステープラ内に一度に装填でき
るステープル針１の本数が少なく、ステープラ内にステ
ープル針組立体を装填する回数が多くなり、作業能率が
低下してしまう。また、ステープル針１はコ字形である
から、曲げ加工を行なう必要があり、製造コストが高く
なる。
この発明は上述の問題点を解決するためになされたもの
で、ステープラ内に装填する回数が少なくて済み、かつ
製造コストが安価なステープル針組立体を提供すること
を目的とする。
で、ステープラ内に装填する回数が少なくて済み、かつ
製造コストが安価なステープル針組立体を提供すること
を目的とする。
この目的を達成するため、この発明においては多数の真
直のステーグル針を幅方向に並設して、その少なくとも
一方の面にテープを貼着する。
直のステーグル針を幅方向に並設して、その少なくとも
一方の面にテープを貼着する。
第６図はこの発明に係るステーブル針組立体を示す平面
図、第４図は同じく正面図である。図において２は真直
のステープル針で、ステープル針２は多数幅方向に並設
されている。６はステープル針２が多数並設されたこと
によって形成された面の両方に貼着されたビニールテー
プで、テープろはホットメルトによってステープル針２
に貼着されている。
図、第４図は同じく正面図である。図において２は真直
のステープル針で、ステープル針２は多数幅方向に並設
されている。６はステープル針２が多数並設されたこと
によって形成された面の両方に貼着されたビニールテー
プで、テープろはホットメルトによってステープル針２
に貼着されている。
とのステーブル針組立体においては、第５図、第６図に
示すように、渦巻状に巻くことができるから、この状態
でステーブル針組立体をステープラ内に装填すれば、ス
テーブル針組立体の長さがステープラの長さによって制
限されることがないので、ステーブル針組立体の長さを
非常に大きくすることができるため、ステープラ内に一
度に装填できるステープル針２の本数を多くすることが
できるから、ステープラ内にステーブル針組立体を装填
する回数が極めて少なくなる。壕だ、ステープル針２は
真直であるから、曲げ加工を行なう必要がない。
示すように、渦巻状に巻くことができるから、この状態
でステーブル針組立体をステープラ内に装填すれば、ス
テーブル針組立体の長さがステープラの長さによって制
限されることがないので、ステーブル針組立体の長さを
非常に大きくすることができるため、ステープラ内に一
度に装填できるステープル針２の本数を多くすることが
できるから、ステープラ内にステーブル針組立体を装填
する回数が極めて少なくなる。壕だ、ステープル針２は
真直であるから、曲げ加工を行なう必要がない。
第７図はこの発明に係るステーブル針組立体を使用して
被締結物を締結するステープラの一部を示す断面図、第
８図は第７図のＡ−Ａ断面図、第９図は第７図のＢ−Ｂ
断面図、第１０図は第７図のＣ−Ｃ断面図である。図に
おいて４は受け板、５は受け板４に取付けられだアンビ
ル、６はアンビル５に設けられた溝、７は受け板４と直
角な方向に移動可能に設けられたステーブル針収納部で
、収納部７はバネ（図示せず）によって第７図紙面上方
に押されており、ストッパ（図示せず）によって第７図
に示す位置より上方に移動しないようになっている。８
は収納部７の側板、９は収納部７の底板、１０は底板９
の前方部に設けられた穴、１１は底板９に固定された送
り台、１２は送り台１１の前部に設けられた成形台、１
６は成形台１２の両側部に前後方向に移動可能に設けら
れた送り片、１４．１５は送り片１３の前部の上部、側
部に設けられた傾斜部、１６は送シ片１３と送り台１１
との間に設けられたバネで、バネ１６は送り片１６を前
方に押す。１７は収納部７に対して底板９と直角な方向
に移動可能に設けられた打込み部で、打込み部１７はバ
ネ（図示せず）によって第７図紙面上方に押されており
、ストッパ（図示せず）によって第７図に示す位置より
上方に移動しないようになっている。１８は打込み部１
７０打込み刃１．１９は打込み部１７の打込み刃１８の
後方に設けられた成形部で、成形部１９はコ字形の凹部
２０を有する。
被締結物を締結するステープラの一部を示す断面図、第
８図は第７図のＡ−Ａ断面図、第９図は第７図のＢ−Ｂ
断面図、第１０図は第７図のＣ−Ｃ断面図である。図に
おいて４は受け板、５は受け板４に取付けられだアンビ
ル、６はアンビル５に設けられた溝、７は受け板４と直
角な方向に移動可能に設けられたステーブル針収納部で
、収納部７はバネ（図示せず）によって第７図紙面上方
に押されており、ストッパ（図示せず）によって第７図
に示す位置より上方に移動しないようになっている。８
は収納部７の側板、９は収納部７の底板、１０は底板９
の前方部に設けられた穴、１１は底板９に固定された送
り台、１２は送り台１１の前部に設けられた成形台、１
６は成形台１２の両側部に前後方向に移動可能に設けら
れた送り片、１４．１５は送り片１３の前部の上部、側
部に設けられた傾斜部、１６は送シ片１３と送り台１１
との間に設けられたバネで、バネ１６は送り片１６を前
方に押す。１７は収納部７に対して底板９と直角な方向
に移動可能に設けられた打込み部で、打込み部１７はバ
ネ（図示せず）によって第７図紙面上方に押されており
、ストッパ（図示せず）によって第７図に示す位置より
上方に移動しないようになっている。１８は打込み部１
７０打込み刃１．１９は打込み部１７の打込み刃１８の
後方に設けられた成形部で、成形部１９はコ字形の凹部
２０を有する。
このステープラにおいては、受は板４と収納部７との間
に被締結物を挿入し、つぎに収納部７を押下げて被締結
物をアンビル５と底板９とで挾持したのち、第１１図に
示すように、打込み部１７を押下げると、一番先頭のコ
字形になったステープル針２ａ（説明後述）が打込み刃
１８によって下方に押され、ステープル針２ａの脚部が
被締結物２１を貫通したのち、その脚部が溝乙に沿って
内側に折曲げられて、ステープル針２ａによって被締結
物２１が締結される。これと同時に、先頭から二番目の
ステーブル針、、２ｂが成形台１２と成形部１９の凹部
２０との間に挾み込まれるから、ステープル針２ｂがコ
字形に成形される。このとき、ステープル針２ｂが傾斜
部１４．１５に当たるから、送り片１６がバネ１６に抗
して後方に移動する。ついで、打込み部１７が上方に移
動すると、送り片１６がバネ１６によって前方に押され
、ステープル針２ｂが送シ片１３によって前方に押され
るから、ステーブル針組立体が前方に送られる。つぎに
、収納部７が上方に移動すると、受は板４と収納部７と
の間から締結された被締結物２１を取出すことができる
。
に被締結物を挿入し、つぎに収納部７を押下げて被締結
物をアンビル５と底板９とで挾持したのち、第１１図に
示すように、打込み部１７を押下げると、一番先頭のコ
字形になったステープル針２ａ（説明後述）が打込み刃
１８によって下方に押され、ステープル針２ａの脚部が
被締結物２１を貫通したのち、その脚部が溝乙に沿って
内側に折曲げられて、ステープル針２ａによって被締結
物２１が締結される。これと同時に、先頭から二番目の
ステーブル針、、２ｂが成形台１２と成形部１９の凹部
２０との間に挾み込まれるから、ステープル針２ｂがコ
字形に成形される。このとき、ステープル針２ｂが傾斜
部１４．１５に当たるから、送り片１６がバネ１６に抗
して後方に移動する。ついで、打込み部１７が上方に移
動すると、送り片１６がバネ１６によって前方に押され
、ステープル針２ｂが送シ片１３によって前方に押され
るから、ステーブル針組立体が前方に送られる。つぎに
、収納部７が上方に移動すると、受は板４と収納部７と
の間から締結された被締結物２１を取出すことができる
。
なお、上述実施例においては、ステープル針２が多数並
設されたことによって形成された面の両方にテープ６を
貼着しだが、片方の面にのみテープ６を貼着してもよい
。まだ、上述実施例においては、テープろとしてビニー
ルからなるものを用いたが、テープの材料として他の合
成樹脂、紙等を用いることが可能である。
設されたことによって形成された面の両方にテープ６を
貼着しだが、片方の面にのみテープ６を貼着してもよい
。まだ、上述実施例においては、テープろとしてビニー
ルからなるものを用いたが、テープの材料として他の合
成樹脂、紙等を用いることが可能である。
以上説明したように、この発明に係るステープル針組立
体においては、ステープラ内にステープル針組立体を装
填する回数が極めて少なくなるから、ステープル針によ
る締結作業の能率を向上することができる。また、曲げ
加工を行なわずに製造することができるので、製造コス
トが安価になる。このように、この発明の効果は顕著で
ある。
体においては、ステープラ内にステープル針組立体を装
填する回数が極めて少なくなるから、ステープル針によ
る締結作業の能率を向上することができる。また、曲げ
加工を行なわずに製造することができるので、製造コス
トが安価になる。このように、この発明の効果は顕著で
ある。
第１図は従来のステープル針組立体を示す正面図、第２
図は同じく側面図、第６図はこの発明に係るステープル
針組立体を示す平面図、第４図は同じく正面図、第５図
は第６図、第４図に示しだステープル針組立体を巻いた
状態を示す一部省略平面図、第６図は同じく正面図、第
７図はこの発明に係るステープル針組立体を使用して被
締結物を締結するステープラの一部を示す断面図、第８
図は第７図のＡ’−Ａ断面図、第９図は第７図のＢ−Ｂ
断面図、第１０図は第７図のＣ−Ｃ断面図、第１１図は
第７図ないし第１０図に示しだステープラの動作説明図
である。 ２・・・ステープル針 ３・・・ビニールテープ代理人
弁理士 中村純之助 カ１図 矛２図 士３図 第５図 ’ｌｔ’６１ｆｆｉ ＋５ １Ｊ Ｔ。 矛１０図
図は同じく側面図、第６図はこの発明に係るステープル
針組立体を示す平面図、第４図は同じく正面図、第５図
は第６図、第４図に示しだステープル針組立体を巻いた
状態を示す一部省略平面図、第６図は同じく正面図、第
７図はこの発明に係るステープル針組立体を使用して被
締結物を締結するステープラの一部を示す断面図、第８
図は第７図のＡ’−Ａ断面図、第９図は第７図のＢ−Ｂ
断面図、第１０図は第７図のＣ−Ｃ断面図、第１１図は
第７図ないし第１０図に示しだステープラの動作説明図
である。 ２・・・ステープル針 ３・・・ビニールテープ代理人
弁理士 中村純之助 カ１図 矛２図 士３図 第５図 ’ｌｔ’６１ｆｆｉ ＋５ １Ｊ Ｔ。 矛１０図
Claims (2)
- （１） 多数の真直のステープル針を幅方向に並設して
、その少なくとも一方の面にテープを貼着したことを特
徴とす、るステープル針組立体。 - （２）上記テープがビニールからかることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のステープル針組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12328883A JPS6018610A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | ステ−プル針組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12328883A JPS6018610A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | ステ−プル針組立体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6018610A true JPS6018610A (ja) | 1985-01-30 |
Family
ID=14856844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12328883A Pending JPS6018610A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | ステ−プル針組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018610A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6326408A (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-04 | 兼松日産農林株式会社 | ステ−プル連設体及び製造方法 |
| JP2007037246A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Terasaki Electric Co Ltd | 配電盤 |
| US7534467B2 (en) | 2001-09-19 | 2009-05-19 | Tokyo Electron Limited | Reduced-pressure drying unit and coating film forming method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642511B2 (ja) * | 1974-05-29 | 1981-10-05 |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP12328883A patent/JPS6018610A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642511B2 (ja) * | 1974-05-29 | 1981-10-05 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6326408A (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-04 | 兼松日産農林株式会社 | ステ−プル連設体及び製造方法 |
| US7534467B2 (en) | 2001-09-19 | 2009-05-19 | Tokyo Electron Limited | Reduced-pressure drying unit and coating film forming method |
| JP2007037246A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Terasaki Electric Co Ltd | 配電盤 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3788187A (en) | Stapling system and method | |
| US3967345A (en) | Binding strap | |
| CA2044443C (en) | Structure of stapler | |
| JPS5829979U (ja) | 包装材 | |
| US4616774A (en) | Stapler | |
| EP1541289B1 (en) | Driver structure of stapler | |
| US4496091A (en) | Stapler | |
| JPS6018610A (ja) | ステ−プル針組立体 | |
| US2703402A (en) | Space-saving staple and staple clip | |
| GB1362307A (en) | Fastener stacks | |
| US5615985A (en) | Collated fastener strip | |
| US2897504A (en) | Machines for binding sheets of material | |
| JPS6016373A (ja) | ステ−プラ | |
| US5136768A (en) | Clip driver | |
| JPH0753904Y2 (ja) | ホッチキスにおけるステープル案内装置 | |
| JPS6039906Y2 (ja) | タグ | |
| CN212240882U (zh) | 推钉器及其具有该推钉器的订书机 | |
| JP3508073B2 (ja) | 自動クリップ装着器と同器のベース及びカバー並びにクリップ押し具 | |
| JPS609453Y2 (ja) | 連結ファスナ | |
| JPH1134566A (ja) | クリップ | |
| JP2973191B2 (ja) | 押さえ板付きランドセル | |
| JPS6126068Y2 (ja) | ||
| JPS60117073U (ja) | ホツチキス | |
| US3983618A (en) | Method of securing nails and end-driven into a sheet of particle board | |
| JP2553394B2 (ja) | ステープラーにおける針押装置並びに該装置用フレーム及び針押具 |