JPS60184778A - ダイヤフラム式圧力応動弁 - Google Patents
ダイヤフラム式圧力応動弁Info
- Publication number
- JPS60184778A JPS60184778A JP3732384A JP3732384A JPS60184778A JP S60184778 A JPS60184778 A JP S60184778A JP 3732384 A JP3732384 A JP 3732384A JP 3732384 A JP3732384 A JP 3732384A JP S60184778 A JPS60184778 A JP S60184778A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- diaphragm
- chamber
- pressure
- pressure chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
- F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、弁筺に、その内部回路に介設さ几る弁室と大
気圧室とを画成するダイヤフラムを備え、該弁室に連る
弁孔を閉塞する弁体を該ダイヤフラムに連動させて該弁
室の内圧が設定圧以上に増加したときに該ダイヤフラム
を介して該弁体を開き側に動作させるようにしたダイヤ
フラム式圧力応動弁に関する。
気圧室とを画成するダイヤフラムを備え、該弁室に連る
弁孔を閉塞する弁体を該ダイヤフラムに連動させて該弁
室の内圧が設定圧以上に増加したときに該ダイヤフラム
を介して該弁体を開き側に動作させるようにしたダイヤ
フラム式圧力応動弁に関する。
従来この種ダイヤフラム式圧力応動弁においてはうなシ
音を生じ勝ちであシ、本願発明者のｗＣ析によ九ば、こ
のうなり音は弁体が開いて流体が流ｎる際弁室及びその
入口側の容積とダイヤフラムの設定圧との対応によシ発
生するヘルムホルツの共鳴にダイヤラムが共振して生ず
るためと考えら扛、この容積又は設定圧を変えると共鳴
点が変り問題となる音圧音色のうなり音は発生しなくな
る。
音を生じ勝ちであシ、本願発明者のｗＣ析によ九ば、こ
のうなり音は弁体が開いて流体が流ｎる際弁室及びその
入口側の容積とダイヤフラムの設定圧との対応によシ発
生するヘルムホルツの共鳴にダイヤラムが共振して生ず
るためと考えら扛、この容積又は設定圧を変えると共鳴
点が変り問題となる音圧音色のうなり音は発生しなくな
る。
然し、設定圧は用途に応じて予め定めら几るものでこ′
ｉ″Ｌを変更することは出来ず、又弁室の容積変更もダ
イヤフラム面積及び弁体のストロークを確保する上で実
際上困難であシ、他の手段でうなｐ音の発生を防止し得
るようにすることが望′！１′几る。
ｉ″Ｌを変更することは出来ず、又弁室の容積変更もダ
イヤフラム面積及び弁体のストロークを確保する上で実
際上困難であシ、他の手段でうなｐ音の発生を防止し得
るようにすることが望′！１′几る。
本発明は、かかる要望に適合するダイヤフラム式圧力応
動弁を提供することをその目的とするもので、大気圧室
托連る大気開放通路を、ダイヤフラムの共振を抑制する
ダイナミックダンパ効果を発揮するような所定の内径及
び長さのものに形成したことを特徴とする。
動弁を提供することをその目的とするもので、大気圧室
托連る大気開放通路を、ダイヤフラムの共振を抑制する
ダイナミックダンパ効果を発揮するような所定の内径及
び長さのものに形成したことを特徴とする。
以下本発明を図示の実施例に付説明する。
図面は燃料蒸発抑制装置に使用さ几る双方向バルブを示
し、該バルブは、燃料タンク（図示せず）に連る第１接
続口（１ａ）とキャニスタ（図示せず）に連る第２接続
口（１ｂ） とを有する弁筺（１）内に、タンク内圧が
設定圧以上の正圧になったとき開弁じて燃料タンクから
キャニスタ側に通気させる正圧バルブＡと、タンク内圧
が負圧になったとき開弁してキャニスタから燃料タンク
側に通気させる負圧バルブＢとを備える。
し、該バルブは、燃料タンク（図示せず）に連る第１接
続口（１ａ）とキャニスタ（図示せず）に連る第２接続
口（１ｂ） とを有する弁筺（１）内に、タンク内圧が
設定圧以上の正圧になったとき開弁じて燃料タンクから
キャニスタ側に通気させる正圧バルブＡと、タンク内圧
が負圧になったとき開弁してキャニスタから燃料タンク
側に通気させる負圧バルブＢとを備える。
こｆ″ＬＬヲ更述するに、該正圧バルブＡは、第１接続
口（１ａ）に通気路（１ｃ）を介して連通ずる弁室（２
）と、その背面の大気圧室（３）とを画成するダイヤフ
ラム（４）を備え、該弁室（２）に連る弁孔（５）ｆ閉
塞する弁体（６）を該ダイヤフラム（４）に連動させ、
るべくこれと一体に形成して成るダイヤフラム式圧力応
動弁で構成さｎ、るものとし、タンク内圧が正圧となっ
て該弁室（２）の内圧が該ダイヤフラム（４）の背面の
調圧ばね（７）で決定される設定圧を超えたとき該ダイ
ヤフラム（４）が該大気圧室（３）側に変位して該弁体
（６）が開き側に動作さ几、該正圧バルブＡが開弁さｆ
るようにし、又該負圧バルブＢは、第２接続口（ｌｂ）
姉連通する弁室（８）と、その背面の第１接続口（１
ａ）に連通ずる圧力室（９）とを画成するダイヤフラム
θＱに該弁室（８） Ｋ連る弁孔（１１）を閉塞する弁
体（２）を一体に形成して成るものとし、タンク内圧が
負圧になって該圧力室（９）に設定圧以上の負圧が作用
さ几たとき該ダイヤフラムＯＩの調圧ばね（至）に抗し
た該圧力室（９）側への変位で該弁体（２）が開き側に
動作さｎ１該負圧パルプＢが開弁さ几るようにし、更に
該各バルブ人、Ｂの弁孔（５）αυを夫々他方のバルブ
の弁室（２） （８）に常開とし、かくて該正圧バルブ
Ａの開弁によ１ば、第１接続口（１ａ）→通気路（１ｃ
）→弁室（２）→弁孔（５）→弁室（３）→第２接続口
（１ｂ）の回路での通気が行わｎｌ、又該負圧バルブＢ
の開弁によｎ、ば、第２接続口（１ｂ）→弁室（８）→
弁孔０】）→弁室（２）→通気路（ＩＣ）→第１接続口
（１ａ）の回路での通気が行わｎる。
口（１ａ）に通気路（１ｃ）を介して連通ずる弁室（２
）と、その背面の大気圧室（３）とを画成するダイヤフ
ラム（４）を備え、該弁室（２）に連る弁孔（５）ｆ閉
塞する弁体（６）を該ダイヤフラム（４）に連動させ、
るべくこれと一体に形成して成るダイヤフラム式圧力応
動弁で構成さｎ、るものとし、タンク内圧が正圧となっ
て該弁室（２）の内圧が該ダイヤフラム（４）の背面の
調圧ばね（７）で決定される設定圧を超えたとき該ダイ
ヤフラム（４）が該大気圧室（３）側に変位して該弁体
（６）が開き側に動作さ几、該正圧バルブＡが開弁さｆ
るようにし、又該負圧バルブＢは、第２接続口（ｌｂ）
姉連通する弁室（８）と、その背面の第１接続口（１
ａ）に連通ずる圧力室（９）とを画成するダイヤフラム
θＱに該弁室（８） Ｋ連る弁孔（１１）を閉塞する弁
体（２）を一体に形成して成るものとし、タンク内圧が
負圧になって該圧力室（９）に設定圧以上の負圧が作用
さ几たとき該ダイヤフラムＯＩの調圧ばね（至）に抗し
た該圧力室（９）側への変位で該弁体（２）が開き側に
動作さｎ１該負圧パルプＢが開弁さ几るようにし、更に
該各バルブ人、Ｂの弁孔（５）αυを夫々他方のバルブ
の弁室（２） （８）に常開とし、かくて該正圧バルブ
Ａの開弁によ１ば、第１接続口（１ａ）→通気路（１ｃ
）→弁室（２）→弁孔（５）→弁室（３）→第２接続口
（１ｂ）の回路での通気が行わｎｌ、又該負圧バルブＢ
の開弁によｎ、ば、第２接続口（１ｂ）→弁室（８）→
弁孔０】）→弁室（２）→通気路（ＩＣ）→第１接続口
（１ａ）の回路での通気が行わｎる。
以上は従来公知のものと特に異らず、このものではタン
ク内圧の正圧時うなり音を生じ勝ちであシ、この原因は
正圧のかかる弁筺（１）内の容積、即ち弁室（２）の容
積と圧力室（９）の容積と第１接続口（１ａ）と該各室
（２） （９）とを結ぶ通路容積との会計容積とダイヤ
フラム（４）の調圧ばね（７）による設定圧との対応に
より発生する共鳴にダイヤフラム（４）が共振して生ず
るためと考えら＋１５、特にガソリンペーパーが弁体（
６）及び弁孔（５）のシート面に付着してそのシート性
が良くなると発生し易くなる。例えば上記合Ｓ１容積が
約１２ｃｃで設定圧が４５ｍＩ＋Ｉｌ（ｇ の場合５６
０〜５８０Ｈｚ程度のりなジ１ｆな・生ずる。
ク内圧の正圧時うなり音を生じ勝ちであシ、この原因は
正圧のかかる弁筺（１）内の容積、即ち弁室（２）の容
積と圧力室（９）の容積と第１接続口（１ａ）と該各室
（２） （９）とを結ぶ通路容積との会計容積とダイヤ
フラム（４）の調圧ばね（７）による設定圧との対応に
より発生する共鳴にダイヤフラム（４）が共振して生ず
るためと考えら＋１５、特にガソリンペーパーが弁体（
６）及び弁孔（５）のシート面に付着してそのシート性
が良くなると発生し易くなる。例えば上記合Ｓ１容積が
約１２ｃｃで設定圧が４５ｍＩ＋Ｉｌ（ｇ の場合５６
０〜５８０Ｈｚ程度のりなジ１ｆな・生ずる。
そこで、図示の実施例では、ダイヤフラム式圧力応動弁
たる正圧バルブＡの大気圧室（３）に連る大気開放通路
α４）を、本発明の特徴とするところに従い所Ｔの内径
及び長さのものに形成し、ダイヤフラム（４）の共振を
抑制し得るようにした。
たる正圧バルブＡの大気圧室（３）に連る大気開放通路
α４）を、本発明の特徴とするところに従い所Ｔの内径
及び長さのものに形成し、ダイヤフラム（４）の共振を
抑制し得るようにした。
即ち、ダイヤフラム（４）の振動によｉばこｊ、に伴い
大気圧室（３）に大気開放通路αΦを介して空気が出入
シするもので、該通路（＋４） ｆ所定の内径及び長さ
のものとすると、空気の出入りによるダイナミックダン
パ効果でダイヤフラム（４）の振動エネルギーが吸収さ
几、その共振が抑制さｎてつなシ音の消音効果が得ら１
Ｌる。
大気圧室（３）に大気開放通路αΦを介して空気が出入
シするもので、該通路（＋４） ｆ所定の内径及び長さ
のものとすると、空気の出入りによるダイナミックダン
パ効果でダイヤフラム（４）の振動エネルギーが吸収さ
几、その共振が抑制さｎてつなシ音の消音効果が得ら１
Ｌる。
例えば、大気圧室（３）の内容績が５３５ｃｃであって
５６０Ｈｚのうなシ音を生ずる場合、大気開放通路ぐ４
を内径３ｍ＋の稙々長きの異るノ々イブで構成してうな
勺音の音圧レベルを測定すると、第２圀に示す如く通路
長さが１５〜３０順のとき良好な消音効果が得らｎ、る
ことか確認さｎた。
５６０Ｈｚのうなシ音を生ずる場合、大気開放通路ぐ４
を内径３ｍ＋の稙々長きの異るノ々イブで構成してうな
勺音の音圧レベルを測定すると、第２圀に示す如く通路
長さが１５〜３０順のとき良好な消音効果が得らｎ、る
ことか確認さｎた。
尚、大気圧室（３）を室壁に穿孔した径２咽の４個の穴
で大気に開放しｆｃ場合（従来品に対応するン大気圧室
（３）の内圧は振幅３關Ｈｇ、５６０Ｈｚの正弦波変化
を生じたのに対し、こｆｌ、ｆ内径３ＷｕＲ長さ１５簡
の１本のパイプで大気に開放する（！ｌ：、大気圧室（
３）の内圧にかかる変化を生じなくなり、他方このパイ
プの長さを１００１にしたときは振幅４ ｗＨｇ、 ５
６０Ｈｚの正弦波変化を生じ、又２５０門にしたときは
振幅５ｍｍＨｇ、５６０Ｈｚの正弦波変化を生ずること
が確認さｔ′１．た。
で大気に開放しｆｃ場合（従来品に対応するン大気圧室
（３）の内圧は振幅３關Ｈｇ、５６０Ｈｚの正弦波変化
を生じたのに対し、こｆｌ、ｆ内径３ＷｕＲ長さ１５簡
の１本のパイプで大気に開放する（！ｌ：、大気圧室（
３）の内圧にかかる変化を生じなくなり、他方このパイ
プの長さを１００１にしたときは振幅４ ｗＨｇ、 ５
６０Ｈｚの正弦波変化を生じ、又２５０門にしたときは
振幅５ｍｍＨｇ、５６０Ｈｚの正弦波変化を生ずること
が確認さｔ′１．た。
以上双方向バルブについて説明したが、負圧バルブＢｆ
有しない正圧バルブＡのみのダイヤフラム式圧力応動弁
にも勿論本発明は適用可能で・ある。
有しない正圧バルブＡのみのダイヤフラム式圧力応動弁
にも勿論本発明は適用可能で・ある。
この様に本発明によるときは、大気圧室を大気に開放す
る大気開放通路全所定の内径及び長さのものに形成し、
ダイナミックダンノミ効果によりうなり音発生時のダイ
ヤフラムの共振を抑制するもので、弁室の容積や設定圧
を変えることなく大気開放通路の部分的な変更ですなフ
音の消音効果を得らｎ、有利である効果を有する。
る大気開放通路全所定の内径及び長さのものに形成し、
ダイナミックダンノミ効果によりうなり音発生時のダイ
ヤフラムの共振を抑制するもので、弁室の容積や設定圧
を変えることなく大気開放通路の部分的な変更ですなフ
音の消音効果を得らｎ、有利である効果を有する。
第１図は本発明実施の１例の裁断側面図、第２図は大気
開放通路の通路長さとうなり音の音圧との関係を示す線
図である。 （１）・・・弁筺 （２）・・・弁室 （３）・・・大気圧室 （４）・・・ダイヤフラムα榎
・・・大気開放通路 特許出願人 本田技研工業株式会社 外２名
開放通路の通路長さとうなり音の音圧との関係を示す線
図である。 （１）・・・弁筺 （２）・・・弁室 （３）・・・大気圧室 （４）・・・ダイヤフラムα榎
・・・大気開放通路 特許出願人 本田技研工業株式会社 外２名
Claims (1)
- 弁筺ｒｔｃ 、その内部回路に介設さｎる弁室と大気圧
室とを画成するダイヤフラムを備え、該弁室に連る弁孔
を閉塞する弁体を該ダイヤフラムに連動させて該弁室の
内圧が設定圧以上に増加したとき該ダイヤフラムを介し
て該弁体を開き側に動作させるようにしたものにおいて
、該大気圧室に連る大気開放通路を、該ダイヤフラムの
共振を抑制するダイナミックダンノ々効果を発揮するよ
うな所定の内径及び長さのものに形成したことを特徴と
するダイヤフラム式圧力応動弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3732384A JPS60184778A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | ダイヤフラム式圧力応動弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3732384A JPS60184778A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | ダイヤフラム式圧力応動弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184778A true JPS60184778A (ja) | 1985-09-20 |
Family
ID=12494447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3732384A Pending JPS60184778A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | ダイヤフラム式圧力応動弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184778A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333711B1 (ja) * | 1971-07-24 | 1978-09-16 | ||
| JPS57149680A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-16 | Osaka Gas Co Ltd | Pressure regulator |
-
1984
- 1984-03-01 JP JP3732384A patent/JPS60184778A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333711B1 (ja) * | 1971-07-24 | 1978-09-16 | ||
| JPS57149680A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-16 | Osaka Gas Co Ltd | Pressure regulator |
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