JPS601837Y2 - 加圧浮上型廃液処理装置 - Google Patents

加圧浮上型廃液処理装置

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JPS601837Y2
JPS601837Y2 JP1981188082U JP18808281U JPS601837Y2 JP S601837 Y2 JPS601837 Y2 JP S601837Y2 JP 1981188082 U JP1981188082 U JP 1981188082U JP 18808281 U JP18808281 U JP 18808281U JP S601837 Y2 JPS601837 Y2 JP S601837Y2
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JP
Japan
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waste liquid
pressurized
liquid treatment
pressurized water
floating type
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Expired
Application number
JP1981188082U
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English (en)
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JPS5895286U (ja
Inventor
靖夫 高島
Original Assignee
三菱アルミニウム株式会社
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Publication date
Application filed by 三菱アルミニウム株式会社 filed Critical 三菱アルミニウム株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は加圧浮上型廃液処理装置に係り、加圧水噴出管
からの加圧水が反射板方向と処理槽底部方向とにそれぞ
れ直噴出するよう加圧水噴出口を構成しておくことによ
り、廃液流入分散管より送り込まれた廃液中に含まれて
いるスラッジを処理槽の上層部に効果的に浮遊させるこ
とができ、処理槽内に堆積するスラッジ量を極めて少な
くでき、従って処理槽の点検又は掃除回数が著しく少な
くなり、処理装置の連続運転時間が長く、極めて効率的
な廃液処理が行なえる加圧浮上型廃液処理装置を提供す
ることを目的とする。
加圧浮上型廃液処理装置は、従来では、第1図に示す如
く、処理槽1の上方部にベルトコンベア式の掻き出し装
置2が配設され、この処理槽1の一端部側の下方部に廃
液流入分散管3の排出口が配され、又加圧水噴出管4が
廃液流入分散管3の近傍に配され、さらにこの加圧水噴
出管4の噴出口に対応して反射板5が配されている。
尚、6は処理槽1の廃液処理液排出口である。
このような加圧浮上型廃液処理装置において、廃液が廃
液流入分散管3より、又水が加圧水噴出管4よりそれぞ
れ処理槽1内に送り込まれると、加圧水噴出管4よりの
噴出水は反射板5に沿って向きを変えられて、廃液と混
合攪拌し、廃液中に含まれているスラッジに微細な空気
の泡が付着して上層部に浮遊するようになるので、この
浮遊したスラッジを掻き出し装置2によって掻き集め、
処理槽1外に排出するようになるのであるが、廃液中に
含まれているスラッジの幾分かは浮遊せず、処理槽1の
廃液処理液排出口側の底部に堆積し、処理運転時間が長
くなるとこの堆積量は莫大なものとなり、廃液処理がス
ムーズに行なえないといった欠点がある。
従って、スラッジがある程度堆積すると廃液の流入を停
止し、堆積したスラッジ7を除去してやらねばならず、
停止回数は度々あり、極めて廃液処理能率は低い。
本考案は上記欠点を除去したものであり、以下その実施
例について説明する。
第2図は、本考案に係る加圧浮上型廃液処理装置の1実
施例の説明図である。
同図中、10は加圧浮上型廃液処理装置の加圧浮上槽で
あり、この加圧浮上槽10の上方部にべルトコンベア式
の掻き出し装置11が配設されており、又加圧浮上槽1
0の排出口12側と反対側の端部側の下方部に排出口1
3′の構成された廃液流入分散管13が配設されており
、さらにこの廃液流入分散管13の近傍に加圧水噴出管
14が配設されると共に、この加圧水噴出管14に対し
て断面略円弧状の反射板15が配設されており、これら
の構成は従来の加圧浮上型廃液処理装置、例えば第1図
に示す加圧浮上型廃液処理装置と同じ構成である。
16.17は、加圧水噴出管14の加圧水の噴出口であ
り、これらの噴出口のうち噴出口16は従来のものと同
じ位置に構成されたものであり、噴出口16より噴出さ
れた加圧水は従来と同じように反射板15にあたるよう
になり、又、噴出口17は、この噴出口17より噴出さ
れた加圧水が加圧浮上槽10の底面に対して、例えば約
45°〜60’の角度であたるように、特に排出口12
の側の加圧浮上槽底面に対してあたるように構成された
ものである。
上記のように加圧水噴出管の噴出口を構成した加圧浮上
型廃液処理装置は廃液流入分散管13の排出口13′よ
り廃液が、又加圧水噴出管14の噴出口16,17より
加圧水が加圧浮上槽10内に送り込まれてくると、送り
込まれた廃液はまず主として噴出口16より噴出され反
射板15によって反射された加圧水が大気圧に戻る時に
微細な空気の泡となって浮遊していたフロックに付着し
て浮袋の役目をして強制的に加圧浮上槽の上部に浮上さ
せるようになり、浮上させられたスラッジは掻き出し装
置11によってスカム受槽18に掃き出される。
又、噴出口16より噴出された加圧水によっては浮上さ
せられなかった廃液中のスラッジは噴出口17より噴出
され加圧浮上槽10底面で反射した加圧水によって上層
部に浮上させられるようになり、又さらには加圧浮上槽
10底面にスラッジが堆積しても強制的に浮上させられ
るようになり、長期にわたって連続運転しても加圧浮上
槽10底面にはほとんどスラッジの堆積はない。
例えば噴出口16.17を設けた本考案の加圧浮上型廃
液処理装置と噴出口17を設けず噴出口16のみの従来
の加圧浮上型廃液処理装置とにおいて、その加圧浮上槽
底部に堆積したスラッジ量を比較すると、本考案のもの
では従来のものに比べて約1/2咀の量にすぎない。
従って、本考案の加圧浮上型廃液処理装置は1、加圧浮
上槽底部に堆積するスラッジは極めて少ないので、連続
運転可能な時間は極めて長いものとなり、堆積スラッジ
除去の為に装置を停止して掃除する回数は著しく少なく
、廃液処理能率は著しく向上する。
上述の如く、本考案に係る加圧浮上型廃液処理装置は、
廃液流入分散管、加圧水噴出管及び反射板を備えた加圧
浮上型廃液処理装置において、加圧水噴出管からの加圧
水が反射板及び廃液処理装置の処理槽底部方向にそれぞ
れ直噴出するよう加圧水の噴出口を設けたので、廃液流
入分散管より送り込まれた廃液中に含まれているスラッ
ジを処理槽の上層部に効果的に浮遊させれるようになり
、処理槽底部にはスラッジがほとんど沈殿堆積しなくな
り、処理槽の点検あるいは掃除の為に処理を一時停止す
る回数は著しく少なく、連続運転可能時間は著しく長く
なり、廃液処理は極めてスムーズで能率的である等の特
長を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の加圧浮上型廃液処理装置の説明図1.第
2図は本考案に係る加圧浮上型廃液処理装置の1実施例
の説明図である。 10・・・・・・加圧浮上槽、13・・・・・・廃液流
入分散管、14・・・・・・加圧水噴出管、15・・・
・・・反射板、16.17・・・・・・噴出口。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 廃液流入分散管、加圧水噴出管及び反射板を備えた
    加圧浮上型廃液処理装置において、加圧水噴出管からの
    加圧水が反射板及び廃液処理装置の処理槽底部方向にそ
    れぞれ直噴出するよう加圧水の噴出口を設けたことを特
    徴とする加圧浮上型廃液処理装置。 ■ 実用新案登録請求の範囲第1項記載の加圧浮上型廃
    液処理装置において、処理槽の排出口側の底部に傾斜し
    て直噴出するよう加圧水の噴出口を設けたもの。
JP1981188082U 1981-12-18 1981-12-18 加圧浮上型廃液処理装置 Expired JPS601837Y2 (ja)

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JP1981188082U JPS601837Y2 (ja) 1981-12-18 1981-12-18 加圧浮上型廃液処理装置

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JP1981188082U JPS601837Y2 (ja) 1981-12-18 1981-12-18 加圧浮上型廃液処理装置

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Publication Number Publication Date
JPS5895286U JPS5895286U (ja) 1983-06-28
JPS601837Y2 true JPS601837Y2 (ja) 1985-01-18

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ID=30102884

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JP1981188082U Expired JPS601837Y2 (ja) 1981-12-18 1981-12-18 加圧浮上型廃液処理装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS569386A (en) * 1979-07-02 1981-01-30 Nippon Kokan Kk <Nkk> Production of electro-zinc plated steel plate

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS569386A (en) * 1979-07-02 1981-01-30 Nippon Kokan Kk <Nkk> Production of electro-zinc plated steel plate

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JPS5895286U (ja) 1983-06-28

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