JPS60180765A - 陶磁器の金彩色面磨き方法 - Google Patents
陶磁器の金彩色面磨き方法Info
- Publication number
- JPS60180765A JPS60180765A JP3711884A JP3711884A JPS60180765A JP S60180765 A JPS60180765 A JP S60180765A JP 3711884 A JP3711884 A JP 3711884A JP 3711884 A JP3711884 A JP 3711884A JP S60180765 A JPS60180765 A JP S60180765A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gold
- golden
- polishing
- colored
- grains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
陶磁器の金彩色決には金を液状にし筆にて塗布する水金
法と、うるしを塗布してそこに金粉をまきつける金粉法
と、金ペーストを印刷した転写紙を用いる転写法の三つ
の方法がある。 何れの方法も高級な金輝色を得るためには、金粉は当然
であるが、水金あるいは金ペーストにおいても、金の含
有率を20%以上にする必要があシ、詳しく云うならば
レジネート伏の金に数ミクロン程度の粒径の金粉を加え
なければならない。 これらからなる金粉あるいは水金や金ペーストを陶磁器
の表面にまいたり、塗布あるいは転写し700〜850
℃で焼成する。しかし焼成後の金彩色面は金輝色を有し
ない。つまりとのま−では金彩色面は凹凸が激しく、光
沢が乏しく色彩も赤茶色である。この金彩色面を望む金
輝色に仕上げるためには金磨きが必要である。本発明は
この金彩色面磨き方法に関する。 従来技術 従来金彩色面に金輝色を与える金磨きには次のような方
法が行われてきた。 イ)サンドベーパー法 ジルコン粒子を塗布したサンドペーパーヲ手テ陶磁器の
金彩色部分に押しつけながらこすることによシ磨く方法
である。この方法は凸部のみよく磨かれるためその部分
の金がはげ易く、シかも凹部は磨かれ難いため光沢を出
し難い。また手でサンドペーパーを金彩色部分に押しつ
けながらこするため疲労が大きく品質も不均一になシ易
い。 口) ジルコン粒法 ジルコン粒に水を湿して布につけ、それを手で陶磁器の
金彩色部に押しつけながらこすることによシ磨く方法で
ある。この方法はジルコン粒が布から離れ易いので、−
何度もジルコン粒を布に補給しなければならず、サンド
ペーパー法と同様疲労が大きく品質も不均一になシ易い
。 7つ 回転法 サンドペーパーを細い円筒に貼りつけ、それをモーター
で回転させ陶磁器の金彩色部分に押しつけながら磨く方
法である。この方法は陶磁器の端面の磨きは容易である
けれども平面は磨き難く、治具のサンドペーパー取替え
が頻繁に必要で煩雑である。手で押しつけるため、押し
つけ力のばらつきによυ金はけができたシ磨き不足を生
じたシするので品質の均一化が困難である。円筒の径よ
り小さい凹部の金彩色部分には適用できない等の欠点が
ある。 二)グラインダー法 ガラスウールを放射状に束ねて円板とし、グラインダー
のように回転させながら、ゆっくり回転している陶磁器
の金彩色部分に押しあてながら磨く方法である。この方
法は比較的平坦な面しか磨けず、まだ細いガラスウール
を用いた円板であるので、ガラスウールが飛散して皮膚
に刺さシ易く、取扱いに注意を要する等の剣1点がある
。 発明の目的 本発明の目的は、上記従来の金層方法の欠点を排除し、
陶磁器の水金、金粉あるいは今転写を用いた全ての金彩
色において凹凸の激しい部分にも適用が可能で、表面に
傷を与えず、能率が向上し、品質が均一化する金層方法
を提供するにある。 発明の構成と作用 不発明は水金、金粉あるいは金転写を施した陶磁器を振
動/<Vル研磨装置にいれ、研磨材として金属の細粒を
使用して振動を与え、金彩色の表面を金輝色に仕上げる
金層方法を要旨とし、研磨材としての金属の粗粒に例え
ば第1図に示すような直径l靭〜5履の球状鉄粒100
%を使用し、あるいは該鉄粒50%以上と第2図に示す
ような球状鉄粒に平らな輸がついたようなヌ1−トニク
形状のもの50%以下を混合して使用すると良好な金層
効果が得られる。 すなわち本発明方法はバレル研磨法を用いて全裸色面の
金磨きを行うものであるが、その方法の一例を述べると
、あらかじめコンパウンド(界面活性剤)とそれに研磨
材として前記球状鉄粒と7プートニク少護立をいれた振
動バレル研磨装置に金彩色を施した被研磨物をいれるの
である。 バレルが回転し始めると研磨材の鉄粒はバレル槽内で水
分をクッションとして流動しつつ被研磨物の表面に間断
なく接触して金彩色部を美麗な金輝色に仕上げる。 球状鉄粒にスフーートニク伏鉄粒を混合するとバレルの
流動性を良くする効果がある。またコンパウンドは金属
細粒の物理的な金層効果をさらに化学的に促進させる媒
剤であり、清浄、緩衝、潤滑、(鉄粒〕防錆、水軟化の
諸作用があシ、光沢仕上を補助する。 本発明方法による金磨きの特徴は、前記した従来の金層
方法が第3図に示す如く金彩色面に対し平行な力による
作用であるのに対し、第4図に示す如く金彩色面に対し
垂泊:な方向からの力による作用に依っている点である
。すなわち主として剖突作用により研rPHされ金彩色
面を美麗な圧縮組織面とする仕上げを行うので、金がは
げる心配がなく、凹凸部も全て均等に仕上げられるので
ある。 夾施例1 春用100tの倣動バレ/l/研磨装置を用い、水金と
金軸写による金彩色を施した凹凸の激しい面を有する製
品に金磨きを実施した。 0[旧材として8.2騙fの球状鉄粒を入れ、pH9,
8〜l064のコンパウンド液を水ltに対し10QC
の割合でいれ、水5tを添加し、装入毎100%とし、
振動数1、s o o c、p、m 、振巾8.0/
1.511m 。 条件で、4分間金層きしたところ激しい凹凸のある面の
金彩色部が全て均一な金輝色に仕上がシ、かつ、ボーン
チャイナ製品の表面には傷などの発生は一切見られなか
った。 実施例2 容量100tの振動バレル研磨装置を用い金彩色を施し
た縁部に凹凸のあるボーンチャイナ製品の金磨きを実施
した。 研磨材として8.2 M!fの球状鉄粒70Xと、4.
071mfのヌプー)ニク状鉄粒30%を混合し、それ
K pH9,8〜10.4のコンパウンド液を水1tに
対し10CCの割合でいれ、水5tを添加、装入量10
0%とし、振動数1,80 Q (!、I)、m l振
巾8.OA、5納の条件で3分間金層きしたところ凹凸
のある縁部の金彩色部が全て均一美麗な金環色に仕上が
シ、表面に傷等の発生等は−切みられなかった。 発明の効果 本発明は上述の如く、水、金、金粉あるいは金転写を用
いた全ての陶磁器の金彩色部に適用でき、凹凸の激しい
金彩色部分においても均一な磨き力が作用するので磨き
過ぎによる金はげや磨き不足による光沢不良がなく、表
面に全く傷を与えない。 疲労を与えることがなく作業能率が極めて高い。 均一良品質の金環色をもつ製品を量産できる等の効果が
ある。
法と、うるしを塗布してそこに金粉をまきつける金粉法
と、金ペーストを印刷した転写紙を用いる転写法の三つ
の方法がある。 何れの方法も高級な金輝色を得るためには、金粉は当然
であるが、水金あるいは金ペーストにおいても、金の含
有率を20%以上にする必要があシ、詳しく云うならば
レジネート伏の金に数ミクロン程度の粒径の金粉を加え
なければならない。 これらからなる金粉あるいは水金や金ペーストを陶磁器
の表面にまいたり、塗布あるいは転写し700〜850
℃で焼成する。しかし焼成後の金彩色面は金輝色を有し
ない。つまりとのま−では金彩色面は凹凸が激しく、光
沢が乏しく色彩も赤茶色である。この金彩色面を望む金
輝色に仕上げるためには金磨きが必要である。本発明は
この金彩色面磨き方法に関する。 従来技術 従来金彩色面に金輝色を与える金磨きには次のような方
法が行われてきた。 イ)サンドベーパー法 ジルコン粒子を塗布したサンドペーパーヲ手テ陶磁器の
金彩色部分に押しつけながらこすることによシ磨く方法
である。この方法は凸部のみよく磨かれるためその部分
の金がはげ易く、シかも凹部は磨かれ難いため光沢を出
し難い。また手でサンドペーパーを金彩色部分に押しつ
けながらこするため疲労が大きく品質も不均一になシ易
い。 口) ジルコン粒法 ジルコン粒に水を湿して布につけ、それを手で陶磁器の
金彩色部に押しつけながらこすることによシ磨く方法で
ある。この方法はジルコン粒が布から離れ易いので、−
何度もジルコン粒を布に補給しなければならず、サンド
ペーパー法と同様疲労が大きく品質も不均一になシ易い
。 7つ 回転法 サンドペーパーを細い円筒に貼りつけ、それをモーター
で回転させ陶磁器の金彩色部分に押しつけながら磨く方
法である。この方法は陶磁器の端面の磨きは容易である
けれども平面は磨き難く、治具のサンドペーパー取替え
が頻繁に必要で煩雑である。手で押しつけるため、押し
つけ力のばらつきによυ金はけができたシ磨き不足を生
じたシするので品質の均一化が困難である。円筒の径よ
り小さい凹部の金彩色部分には適用できない等の欠点が
ある。 二)グラインダー法 ガラスウールを放射状に束ねて円板とし、グラインダー
のように回転させながら、ゆっくり回転している陶磁器
の金彩色部分に押しあてながら磨く方法である。この方
法は比較的平坦な面しか磨けず、まだ細いガラスウール
を用いた円板であるので、ガラスウールが飛散して皮膚
に刺さシ易く、取扱いに注意を要する等の剣1点がある
。 発明の目的 本発明の目的は、上記従来の金層方法の欠点を排除し、
陶磁器の水金、金粉あるいは今転写を用いた全ての金彩
色において凹凸の激しい部分にも適用が可能で、表面に
傷を与えず、能率が向上し、品質が均一化する金層方法
を提供するにある。 発明の構成と作用 不発明は水金、金粉あるいは金転写を施した陶磁器を振
動/<Vル研磨装置にいれ、研磨材として金属の細粒を
使用して振動を与え、金彩色の表面を金輝色に仕上げる
金層方法を要旨とし、研磨材としての金属の粗粒に例え
ば第1図に示すような直径l靭〜5履の球状鉄粒100
%を使用し、あるいは該鉄粒50%以上と第2図に示す
ような球状鉄粒に平らな輸がついたようなヌ1−トニク
形状のもの50%以下を混合して使用すると良好な金層
効果が得られる。 すなわち本発明方法はバレル研磨法を用いて全裸色面の
金磨きを行うものであるが、その方法の一例を述べると
、あらかじめコンパウンド(界面活性剤)とそれに研磨
材として前記球状鉄粒と7プートニク少護立をいれた振
動バレル研磨装置に金彩色を施した被研磨物をいれるの
である。 バレルが回転し始めると研磨材の鉄粒はバレル槽内で水
分をクッションとして流動しつつ被研磨物の表面に間断
なく接触して金彩色部を美麗な金輝色に仕上げる。 球状鉄粒にスフーートニク伏鉄粒を混合するとバレルの
流動性を良くする効果がある。またコンパウンドは金属
細粒の物理的な金層効果をさらに化学的に促進させる媒
剤であり、清浄、緩衝、潤滑、(鉄粒〕防錆、水軟化の
諸作用があシ、光沢仕上を補助する。 本発明方法による金磨きの特徴は、前記した従来の金層
方法が第3図に示す如く金彩色面に対し平行な力による
作用であるのに対し、第4図に示す如く金彩色面に対し
垂泊:な方向からの力による作用に依っている点である
。すなわち主として剖突作用により研rPHされ金彩色
面を美麗な圧縮組織面とする仕上げを行うので、金がは
げる心配がなく、凹凸部も全て均等に仕上げられるので
ある。 夾施例1 春用100tの倣動バレ/l/研磨装置を用い、水金と
金軸写による金彩色を施した凹凸の激しい面を有する製
品に金磨きを実施した。 0[旧材として8.2騙fの球状鉄粒を入れ、pH9,
8〜l064のコンパウンド液を水ltに対し10QC
の割合でいれ、水5tを添加し、装入毎100%とし、
振動数1、s o o c、p、m 、振巾8.0/
1.511m 。 条件で、4分間金層きしたところ激しい凹凸のある面の
金彩色部が全て均一な金輝色に仕上がシ、かつ、ボーン
チャイナ製品の表面には傷などの発生は一切見られなか
った。 実施例2 容量100tの振動バレル研磨装置を用い金彩色を施し
た縁部に凹凸のあるボーンチャイナ製品の金磨きを実施
した。 研磨材として8.2 M!fの球状鉄粒70Xと、4.
071mfのヌプー)ニク状鉄粒30%を混合し、それ
K pH9,8〜10.4のコンパウンド液を水1tに
対し10CCの割合でいれ、水5tを添加、装入量10
0%とし、振動数1,80 Q (!、I)、m l振
巾8.OA、5納の条件で3分間金層きしたところ凹凸
のある縁部の金彩色部が全て均一美麗な金環色に仕上が
シ、表面に傷等の発生等は−切みられなかった。 発明の効果 本発明は上述の如く、水、金、金粉あるいは金転写を用
いた全ての陶磁器の金彩色部に適用でき、凹凸の激しい
金彩色部分においても均一な磨き力が作用するので磨き
過ぎによる金はげや磨き不足による光沢不良がなく、表
面に全く傷を与えない。 疲労を与えることがなく作業能率が極めて高い。 均一良品質の金環色をもつ製品を量産できる等の効果が
ある。
第1図は球状鉄粒、第2図はヌフ゛−トニク状鉄粒を示
し、それぞれ斜視図である。第3図および第4図は金磨
きに働く力の作用の方向を示す図で、第3図は従来方法
、第4図は本発明方法のもので−ある。
し、それぞれ斜視図である。第3図および第4図は金磨
きに働く力の作用の方向を示す図で、第3図は従来方法
、第4図は本発明方法のもので−ある。
Claims (2)
- (1)水金、金粉あるいは全転写を施した陶磁器を振動
バレル研′磨装置にいれ、研磨材として金属の細粒を使
用して振動を与え、金彩色の表面を金輝色に仕上げるこ
とを特徴とする陶磁器の金彩色面磨き方法。 - (2) 研磨材として金属の細粒に球状の鉄粒50%以
上とスプートニク状の鉄粒50%以下を混合して使用す
ることを特徴とする特許請求の範囲(1)に記載の陶磁
器の金彩色面磨き方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3711884A JPS60180765A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 陶磁器の金彩色面磨き方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3711884A JPS60180765A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 陶磁器の金彩色面磨き方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60180765A true JPS60180765A (ja) | 1985-09-14 |
Family
ID=12488683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3711884A Pending JPS60180765A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 陶磁器の金彩色面磨き方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60180765A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009021582A1 (de) * | 2009-05-15 | 2010-12-02 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren zur Oberflächenverfestigung und -glättung von metallischen Bauteilen |
-
1984
- 1984-02-27 JP JP3711884A patent/JPS60180765A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009021582A1 (de) * | 2009-05-15 | 2010-12-02 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren zur Oberflächenverfestigung und -glättung von metallischen Bauteilen |
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