JPH0343156A - 砥石の製造法 - Google Patents
砥石の製造法Info
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- JPH0343156A JPH0343156A JP17672089A JP17672089A JPH0343156A JP H0343156 A JPH0343156 A JP H0343156A JP 17672089 A JP17672089 A JP 17672089A JP 17672089 A JP17672089 A JP 17672089A JP H0343156 A JPH0343156 A JP H0343156A
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Links
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）この発明は、塗装法による超砥粒
砥石の製造法に間する。
砥石の製造法に間する。
（従来の技術）超砥粒含有砥石の製造法としては、焼結
法と！気メツキ法が従来広く使われている。
法と！気メツキ法が従来広く使われている。
（発明が解決しようとする課題）しかし、焼結法は全型
代が高くつくだけでなく、複雑な形状の砥石は製作が困
難である。電気メツキ法は厚い砥粒層を得ることが難し
く、また、微細なエツジ部分では砥粒層の厚みを均一に
てきない、さらに、いずれの方法も大掛かりな設備を必
要とする。
代が高くつくだけでなく、複雑な形状の砥石は製作が困
難である。電気メツキ法は厚い砥粒層を得ることが難し
く、また、微細なエツジ部分では砥粒層の厚みを均一に
てきない、さらに、いずれの方法も大掛かりな設備を必
要とする。
この発明は、このような欠点のない、新たな砥石製造法
を提供するものである。
を提供するものである。
（ｆ！題を解決するための手段）この発明方法では、超
砥粒をポリウレタン塗料に混ぜて基材の表面に塗布する
。
砥粒をポリウレタン塗料に混ぜて基材の表面に塗布する
。
超砥粒はダイヤモンド、立方晶窒化硼素（ＣＢＮ）が使
える０Ｍｉ砥粒の粒度は１５０ミクロンメートル位まで
のものが使える。
える０Ｍｉ砥粒の粒度は１５０ミクロンメートル位まで
のものが使える。
ポリウレタン塗料は、普通のものに比べて、耐腐食性、
耐薬品性、耐屈曲性に優れたものを使用する。
耐薬品性、耐屈曲性に優れたものを使用する。
塗装するときは、ポリウレタン塗料に超砥粒をよく混ぜ
、基材の表面に均一に塗装する。塗装方法は、砥粒が＃
４００ （４０ないし４５ミクロンメーター）より細か
い場合はスプレーガンで、それより粗いときはブラウン
やローラを用いることができる。塗料の厚みは、塗料が
乾く前に塗り重ねることにより、所望の厚さにすること
ができる。
、基材の表面に均一に塗装する。塗装方法は、砥粒が＃
４００ （４０ないし４５ミクロンメーター）より細か
い場合はスプレーガンで、それより粗いときはブラウン
やローラを用いることができる。塗料の厚みは、塗料が
乾く前に塗り重ねることにより、所望の厚さにすること
ができる。
基材には、金属または樹脂の剛体、ゴムのような弾性体
、さらには、不織布やプラスチックの可撓製シートのよ
うなものも使える。
、さらには、不織布やプラスチックの可撓製シートのよ
うなものも使える。
ラップ定盤や異型、総型砥石の場合は、基材を加工し、
その上に必要量だけ砥粒含有塗料を塗装する。
その上に必要量だけ砥粒含有塗料を塗装する。
基材が金属の場合、溶剤で塗装をはがし、その上に砥粒
含有塗料を塗り直すことにより、何度でも再生すること
ができる。
含有塗料を塗り直すことにより、何度でも再生すること
ができる。
（実施例）
（そのｌ）
螺旋溝入りの１２インチ径のシルミン製基板の上に、粒
度２〜４ミクロンメートルのダイヤモンド砥粒入りの塗
料を、スプレーガンを使って厚み６０ミクロンメートル
に塗布し、ラッピング定盤として使用した０石英硝子、
光学硝子（ＢＫ７）、時計用硝子を研削したところ、従
来の銀製や錫製の定盤（遊離砥粒使用）よりも、固定砥
粒の効果が発揮され、キズの入りが少なく、加工時間が
ｌ／２〜１／３に短縮された。
度２〜４ミクロンメートルのダイヤモンド砥粒入りの塗
料を、スプレーガンを使って厚み６０ミクロンメートル
に塗布し、ラッピング定盤として使用した０石英硝子、
光学硝子（ＢＫ７）、時計用硝子を研削したところ、従
来の銀製や錫製の定盤（遊離砥粒使用）よりも、固定砥
粒の効果が発揮され、キズの入りが少なく、加工時間が
ｌ／２〜１／３に短縮された。
（その２）
リュータ−用の軸付ゴムバットに取り付けるサンドペー
パーディスク、マントレール用フェルトバフ、軸付ゴム
砥石を利用し、＃１００〜１２０のダイヤモンド入りの
塗料をブラソフで０．８ミリメートルの厚さに塗布した
ものをリュータに取り付けて、炭化硅素、シリカ質の坩
堝の縁と底面のパリ取り加工したところ、従来の一般砥
粒（ＷＡ、ＧＣ）のものよりよく切れて、寿命が１０〜
２０倍にのびた。
パーディスク、マントレール用フェルトバフ、軸付ゴム
砥石を利用し、＃１００〜１２０のダイヤモンド入りの
塗料をブラソフで０．８ミリメートルの厚さに塗布した
ものをリュータに取り付けて、炭化硅素、シリカ質の坩
堝の縁と底面のパリ取り加工したところ、従来の一般砥
粒（ＷＡ、ＧＣ）のものよりよく切れて、寿命が１０〜
２０倍にのびた。
（その３）
鉄製基材をＮＣ加工した上、約１０ミクロンメートルの
ダイヤモンド入り塗料をスプレーガンで５０ミクロンメ
ートルの厚みに塗装することにより、１５０φＸ３０Ｔ
Ｘ８０Ｒの総型砥石を１日で製造することができた。こ
れを、硬質硝子の曲面研磨に用いたところ、従来の焼結
レジンボンドダイヤモンド砥石と比較して、切れ味では
むしろ優れていた。
ダイヤモンド入り塗料をスプレーガンで５０ミクロンメ
ートルの厚みに塗装することにより、１５０φＸ３０Ｔ
Ｘ８０Ｒの総型砥石を１日で製造することができた。こ
れを、硬質硝子の曲面研磨に用いたところ、従来の焼結
レジンボンドダイヤモンド砥石と比較して、切れ味では
むしろ優れていた。
（その４）
ゴムシート、不織布を基材に、２〜４ミクロンメートル
のダイヤモンド入り塗料をスプレー塗装したものを、金
型の曲面部、微細なエツジ部のパリ取り、諸藩としに用
いたところ、たいへん具合がよかった。
のダイヤモンド入り塗料をスプレー塗装したものを、金
型の曲面部、微細なエツジ部のパリ取り、諸藩としに用
いたところ、たいへん具合がよかった。
さらにこの砥石を不織布砥石を円盤に貼りつけて回転さ
せ、湿式で合成サフアイヤ、多結晶フェライト、超硬チ
ップ、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス
、サイアロン等を研磨してみたが、いずれも従来の焼結
レジンボンドダイヤモンド砥石よりも短時間で加工でき
た。
せ、湿式で合成サフアイヤ、多結晶フェライト、超硬チ
ップ、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス
、サイアロン等を研磨してみたが、いずれも従来の焼結
レジンボンドダイヤモンド砥石よりも短時間で加工でき
た。
（発明の効果）この発明は、超砥粒をポリウレタン塗料
に混ぜて基材の表面に塗布することを特徴とするもので
あり、金型やメツキ層のような大掛かりな設備なしに、
超砥粒砥石を簡単に製造することができ、砥粒の厚みも
自在に調節することができる。
に混ぜて基材の表面に塗布することを特徴とするもので
あり、金型やメツキ層のような大掛かりな設備なしに、
超砥粒砥石を簡単に製造することができ、砥粒の厚みも
自在に調節することができる。
Claims (1)
- １、超砥粒をポリウレタン塗料に混ぜて基材の表面に塗
布することを特徴とする砥石の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17672089A JPH0343156A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 砥石の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17672089A JPH0343156A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 砥石の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343156A true JPH0343156A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=16018599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17672089A Pending JPH0343156A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 砥石の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343156A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996009140A1 (en) * | 1994-09-21 | 1996-03-28 | Norton Company | Composite abrasive products |
| US9476489B2 (en) | 2012-10-30 | 2016-10-25 | Ntn Corporation | Electric linear actuator |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP17672089A patent/JPH0343156A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996009140A1 (en) * | 1994-09-21 | 1996-03-28 | Norton Company | Composite abrasive products |
| US9476489B2 (en) | 2012-10-30 | 2016-10-25 | Ntn Corporation | Electric linear actuator |
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