JPS60180758A - 研削装置 - Google Patents

研削装置

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Publication number
JPS60180758A
JPS60180758A JP60018808A JP1880885A JPS60180758A JP S60180758 A JPS60180758 A JP S60180758A JP 60018808 A JP60018808 A JP 60018808A JP 1880885 A JP1880885 A JP 1880885A JP S60180758 A JPS60180758 A JP S60180758A
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JP
Japan
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workpiece
turning
deflection
grinding
head
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Pending
Application number
JP60018808A
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English (en)
Inventor
ラインハルト・ヤヌツタ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber AG
Original Assignee
Hauni Werke Koerber and Co KG
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS60180758A publication Critical patent/JPS60180758A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/16Loading work on to conveyors; Arranging work on conveyors, e.g. varying spacing between individual workpieces
    • B23Q7/165Turning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、単数若しくは復俄のワークの互いに逆向きの
面を連続的に研歴するため、特に刈り込み鋏及O−顔似
の物の刃物・ξツクの刃物面を研削するための研削装置
であって、回転駆動可能な(d1削工具、機械テーブル
及びワーク緊定ユニットを治しており、ワーク緊定ユニ
ットがワークにω[削りようとする而の外側で係合して
(幾械テーブル上の研削装置IC保持する形式のものに
関する。
互いに1800 の角度で逆向きの面を研削されねばな
らないワークがある。このようなワークの代表的な例が
刈り込み鋏の刃物である。このような刃物の刃物面を研
削するためには、複数の刃物がワーク緊定ユニット(通
常カセットと呼ばれろ)内で刃物・ξツクにまとめられ
、この場合加工しようとする面はワーク緊定ユニットか
ら解放され、研削ホイールが近づけられる。刃物・ξツ
クは研削装置の機械テーブルに緊定され、1ず加工しよ
うとする面の1つが研削ホイールに向けられる。この面
の加工が終了すると、刃物、6ツクは通常手動によって
緊定解除され、転向されて、逆の加工しようとする面が
研削ホイールに向けられる。次いでこの逆の面が研削さ
れる。完全に加工された刃物パックは機械テーブルから
取除かれ、新たな刃物、(+ツタが載せられろ。このよ
うな作業は極めて一非経済的でかつ時間がかかる。
〜〜の互いに逆向きの2つの面・の合理的な研削を経済
的に可能にする研削装置を提供することである。
問題点を解決するだめの手段 前記課題を解決するために本発明の手段では、ワークを
転向するための転向装置が設けらオt、この転向装置が
ワーク若しくはワークを支持するワーク緊定ユニットを
研削而の外側でつかむ転向ヘンPを有しており、転向装
置゛がワーク支持面の外側を延びる運動軌道に沿って転
向ヘッドを運動させるため及びワーク支持面に対して平
行な軸線を中心として転向ヘッドを回転並びにワークを
転向するための案内兼駆動機構を備えている。従って本
発明“に基づく研削装置は、転向装置を有しており、転
向装置が転向ヘッドで以ってワークをつかみ、機械テー
ブル上の支持面から因1して、転向させ、再び機械テー
ブルの支持面に戻す。
本発明の有利な実施態様では、ワーク若しくはワーク緊
定ユニットが片側で転向装置の転向ヘッド内に保持され
ており、転向ヘッドが連結部材として構成されており、
連結部利に住いに側方の間隔を置いて2つの連結アーム
が゛枢着されており、連結アーム自体互いに側方に間隔
を置いた平行な軸を中心として旋回可能vc機械テーブ
ルに枢着されており、連結部材が駆動装置を用いて連結
アームによって与えられた運動軌道に沿って運動可能で
あり、連結部制によって保持さオ′シたワークが機械テ
ーブル上の支持面から離さrし、連結アームの旋回軸に
対して平行な*n iQを中心とし−(転向され再び機
械テーブル上/ に載ぜられる」:うになってし・る。この実施態様ニ」
:す、ワークは転向の後に機械テーブルの支持面」二の
転向前と同じ箇所におろされる。従ってワーク若しくは
ワークパックの第2の而の加工のためのD[削ホイール
妬対する調節距離が短くjcろ。本発明の別の実施態様
では、転向ヘッドが案内条片を倫えた案内路として構成
された受容部を備えており、ワ−り緊定ユニットが転向
ヘン1゛の案内路の案内条片に適合する保持体を備えて
おり、ワ−り緊定ユニットの保持体が転向ヘッド及びワ
ーク緊定ユニットの平行f′、【相対−511禾1+I
f1−リイ市二白へ・ソ 1勺箇6次喜1(力W道λ丁
台枠である。ワーク緊定ユニットと転向ヘッドとの間の
結合方向の相対運動は案内路のlI−いに合わされた案
内条片に基づき不可能であり、その結果ワーク緊定ユニ
ットが不都合に転向ヘッドの案内路からはすれることは
フ、仁い。
大きなワーク若しくはワークノ?ツタのために、研削装
置の転向装置がlI−いに機械テーブルに枢沼さオ′シ
た2つの転向ヘッドから成っており、転向ヘッドがワー
クの研削而を露出させた状態でワーク若しくは緊定ユニ
ットの娼部を支持しており、両方の転向ヘッドが同期的
に駆動可能である。両方の転向ヘッドの同期1駆1lv
lを可能、にするためW、両方の転向ヘンI゛が案内条
片を備えた共通の案内路を介して7−7:い!で結合さ
れている。さらに有利には、両方の転向ヘッドの連結ア
ームが回動不能に、機械テーブルを1通する共通の軸に
取目けられている。従って連結アーム及び転向ヘッドが
常に住いに対応すて)運動を行つで、転向ヘッド内に緊
定されたワーク若しくはワークパックが転向過程中にね
じ第1ろことはない。
本発明の特に有利な実施態様では、連結アーム及び連結
部材として形成された転向ヘッドは転向ヘッドがワーク
の第1の面と機械テーブルの接触する側方の第1の位置
からワークの逆の第2の面と機械テーブルとの接触する
側方の第2の位置への運動軌道上で第3の位置を占める
ように構成及び配置されており、第3の位置で転向ヘッ
ドの案内路の底部がテーブル面と合致するようになって
おり、転向ヘッドの第3の位置がワーク交換位置である
。これによって、ワーク若しくはワークノミツクが段差
を克服する必要なしにテーブル面上を転向ヘッドの受容
部内に押込捷れる。このような配置は本発明に基づく2
つの転向ヘッドを有する研削装置に特に有利である。
本発明の別の有利な実施態様では、連結アーム及び連結
部材として形成された転向ヘッド が、ワークをワーク
の機械テーブル面に対して平行な縦軸線を中心として転
向させかつ転向の後に機械テーブル上の転向前と同じ箇
所VC叔、せるように構成及び配置されている。これに
よってワークの加工過程が極めて有利な形式で簡単1/
fiなる。ワークを加工した後のワークの交換を容易に
するためIC、ワーク緊定ユニットが保持体の範囲に走
行ローラを有しており、走行ローラが保持体の一部を形
成しており、ワーク若しくはワーク緊定ユニットが走行
ローラによってテーブル面上を転向ヘッドの受容部内に
走入可能である。ワーク緊定ユニットに取付けられた走
行ローz2を用いて特VC重いワーク若しくはワーク・
ξツクが転向ヘッドの案内路に沿ってテーブル面上を転
向ヘラ・ドの受容部内に押込まれる。
各転向ヘラ15を運動させるための駆動手段として有利
には空気力式若しくは液力式駆動装置が設けられている
本発明に基づく研削装置によりワーク若しくはワークパ
ックが互いに逆の2つのワーク面を研削され、機械テー
ブルへのワークの手動による緊定か不必要になる。これ
によってワークの研削プロセスが著しく合理化される。
本発明に基づく研削装置の別の利点は、ワークが転向の
後に機械テーブル上の転向前と同じ位置を占めることに
ある。これによって研削ホイールとワークとの当付けの
ためのワーク若しくは工具の付加的な運動が省略される
。さらに利点として転向ヘッドが転向の際に転向ヘッド
と機械チーする プルの支持面との合致t<位置17もたらされ、その結
果極めて簡単、迅速かつ容易なワーク交換が可能になる
。本発明の別の利点は、転向装置が機械テーブルの構造
的な大きな変更なしに既存のならい削り盤若しくは平削
り盤に取付けられる。
実施例 矢印Zの方向に運動可能f、【往復台(図示せず)に矢
印Xの方向に移動可能に支承された機械テーブルlは、
緊定装置2、例えはマグネット緊定プレートを保持して
おり、緊定装置2上にはワーク3が緊定さ扛ている。こ
こではワーク3は刃物パック牛であり、刃物・ξツクは
刈り込み鉄用のいくつかの刃物6から成っており、刃物
は、平面部を互いに接触させてワーク緊定ユニット7に
よって1とめられている。ワーク緊定ユニットは緊定条
片7a、7bから成っており、これらの緊定条片は刃物
・ξツクの互いvc逆の側に当接しかつねじ8によって
互いに結合されている。ワーク緊定ユニット7の緊定条
片7a、、7bは、研削ホイール11を用いて加工ずろ
ために研削しようとすて)刃物面9 、 9 a IC
49近できるように配置されている。研削ホイール11
は通猟の形式で研削ヘラ1:′(図示せず) l/U支
承されており、研削ヘッドは第2図に示した機械支柱1
21で鉛直に運動可能に案内さオtでいる。
刃物ノミツクを方向転換するための本発明1尾基づく℃
転向装置(・マ、第1図及び第2図に示すように2つの
転向ヘラl’13,13aから成っている。各転向ヘラ
l′″13.13&には住いに間隔を置いて2つの連結
アーム14,1牛a若しくは16.16aが枢着されて
おり、連結アーム自体は間隔を置いてfLいに平行に延
びるそれぞれ2つの軸17.i7a若しくは18,18
aを中心として旋回可能[機械テーブル1の緊定装置2
に枢着されている。各転向ヘッド13.13aはそれぞ
れ受容部19を有し、ており、受容部は案内ヘッドの内
部に案内路21(第5図)として形成されていてかつ保
持体として案内条片22を取囲んでいる。ワーク緊定ユ
ニット7の緊定条片7bは転向ヘッドに向いた側に、案
内条片22に適合する保持体23を備えており、保持体
は転向ヘッドの案内条片22を取囲んでおり、その結果
刃物パック牛はワーク緊定ユニット7を用いて転向ヘッ
ドに確実に保持されている。転向ヘッド13の駆動のた
めに、液力式若しくは空気力式の駆動装置24.24a
が設けられており、これらの内の駆動装置2牛はピスト
ンロッド26を介して転向ヘッド13に係合しているの
に対して、駆動装置24aはピストンロッド26&を介
して駆動装置24に係合している。ピストンロッド26
は軸27を介して転向ヘッド13vc枢着している。駆
動装置24.24aは軸28,28.aを介して緊定装
置2に枢着しており、ピストンロッド26aは軸29を
介して駆動装置24のシリンダに枢着されている。
次に第3図〜第5図の助けをかりて装置の機能形式を説
明する。緊定装置2−ヒに緊定されたワーク(刃物/ぐ
ツク)3は」一方の露出する而9を研削ホイールIIK
よって研削して刃物面を形成される。
緊定条片7aとは逆に側方へ刃物ノミツクを越えて突出
する緊定条片7bは、転向ヘッド13.13aの受容部
19に保持されており、この場合転向ヘラl’13,1
3aは第2図に示す側方の位置を占めている。
刃物パック十の刃物面9の加工過程が終了すると、機械
テーブルlの緊定装置2が矢印Xの方向で研削ホイール
11の作業範囲から移動させられる。次いで駆動装置2
牛の操作によってピストンロッド26が゛進入せしめら
れ、これによって転向ヘッド13の回転軸27(この回
転軸にピストンロッド26が係合している)が駆動装置
2牛に向かって下方へ運動させられる。
同時に、軸31(この軸を介して連結ヘッド1牛が転向
ヘッド13に枢着している)が下方lで向いた円弧を描
くのに対して、軸31a(この軸を介して連結アーム1
4aが転向ヘッド13に枢着している)は上方に向いた
円弧を描く。
駆動装置24を用いて転向ヘッド13の回転軸27を下
方へ運動させろ間、1駆動装置2牛aが操作され、この
駆動装置2牛aはピストンロッド26aを介し−で駆動
装置24を右側へ引っ張る。これ1によって転向ヘッド
13はワーク支持面の外側を延びろ運動軌道を描き、ワ
ークを緊定装置の支持面から離してワークの下側を移動
さぜらγし、ワークが同時に連結アーム14,14aの
旋回軸及O・テーブル面に対して平行な軸線を中心とし
て回転して第3図に示した逆の位置に達し、この位置で
ワーク3は再び緊定装置2の支持面におろされろ。次い
でワークのこの状態で刃物パックの別の側の刃物面9a
が加工される。
転向ヘッドの第3図に示す位16で刃物・ξツクの刃物
面9aを、加工した後には、転向ヘラ1513は駆動ヘ
ッド24.24aの操作によって第1図及び第2図に関
連して述べた方向とは逆向きに運動させられ2)。転向
ヘラ白土第3図に示した位置から第2図に示した位置へ
の運動に際して第5図に示した位置で止めら第1ろ。連
結アーム1.4.14a及び転向ヘットゞ工3は本発明
に基づき転向ヘッド13の案内路21の底部32と緊定
装置2の前面とを合致させるように構成されている。こ
の位置では転向ヘッド13は−に方を向いており、緊定
条片7bの保持体23が転向ヘラI?13の案内路21
の底部32に接触している。さらにこの位置では案内路
21が端面側を開放されており、刃物パック牛がテーブ
ル面上で転向ヘッドから容易に抜き出される。この抜き
出しを容易にするために緊定条片7bに走行ローラ33
が取付けてあシ、この走行ローラはワークの交換に際し
て転向ヘラP13の底部32並びにテーブル面上を転勤
する。
第4図はワークの交換過程を示している。第4図から明
らかなように、下方の緊定条片7bの端面側の端部に保
、特休23が取付けられており、保持体に走行ローラ3
3が回転可能に支承されている。緊定条片7bの保持体
23は案内条片22の横断面1/fi適合させられてい
る。案内条片は図示の実施例では転向ヘッド13と13
aとを結合している。第5図の位置で、緊定装置2の上
面、転向ヘラl’13,13aの底部32及び矢印36
の方向で往復動可能なワーク搬送部材37の走行面34
が搬送面を形成しており、この搬送面上を刃物・ξツク
牛が移動させられろ。このようにして迅速かつ容易なワ
ーク交換が可能である。ワーク交換は付加的な構成部材
を必要とせず、かつ機械部分の付加的な運動を必要とし
ないので時間がかからない。刃物ノミツク牛の交換のた
めには、緊定条片7bの前方の保持体23が転向ヘッド
13を通過させられる。刃物パックの交換は緊定条片の
両方の保持体23が転向ヘンi−″13,13a内で最
終位置を占めると終了する。
第1図から明らかなように、転向ヘラ+:′:c3とF
3aとは案内条片22を用いてFi(・に結合されてい
る。これによって転向ヘラ113及び13aが駆動装置
2牛、24aVrcよって同期的に、駆動され、転向過
程中の刃物パック牛のねじれが避けられる。軸17.1
7aが緊定装置2を貫通して導かれ、この軸にそオ′シ
それ連結アーム14.14&若しくは16.コロaが回
動不能に配置され得ろ。これによって転向ヘラl513
と13aとの共通の運動が得られる。
第十図及び第5図に示す位置でワークの交換が終了ずろ
と、駆動装置2牛、2牛aの操作によって転向ヘラ15
の転向過程が開始され、新たな刃物パックが第2図の作
業位置に達する。次いで新たな刃物・ξツクの加工過程
が開始される牛 図面(7) ri+ s、 ’7c説
明第1図は本発明に基づく研削装置の側面図、第2図は
第1図の研削装置の正面図、第3図は第1図の研削装置
の別の作業位置で示す正面図、第十図は第1図の研削装
置をワーク交換位置で示す側面図、第5図は第4図の正
面図である]、・・機械テーブル、2・・・緊定装置、
3・・ワーク、牛・刃物・ξツク、6・刃物、7・・・
ワ−り緊定ユニット、7FA及び7b・緊定条片、8 
ねし、9及U;9a・・刃物面、■] 研削ホイール、
12・機械支柱、■3及び13a 転向ヘッド、14.
 コ−4a及び16,16a 連結アーム、1.7.’
l 7a、工8及び18a・軸、19受容部、2]、・
案内路、22・・案内条片、23・・保持体、24及び
24 駆動装置、26及び26a・・−ぎストンロッド
、27,28,29.31及び3]、a・・軸、32・
底部、33・・走行ローラ、36・・矢印、37・・ワ
ーク搬送部材 代 理 人 弁理士 矢 責 敏 雄

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 l 単数若しくは複数のワークの互いに逆向きの面を連
    続的に研削するための研削装置であって、回転駆動可能
    な研削工具、機械テーブル及びワーク緊定ユニットを有
    しており、ワーク緊定ユニットがワークに研削しようと
    する面の外側で係合して機械テーブル上の研削位置に保
    持する形式のものにおいて、ワーク(3)を転向するた
    めの転向装置が設けられ、この転向装置がワーク若しく
    はワークを支持するワーク緊定ユニット(7)を研削面
    (C1,Q&)の外側でつかむ転向ヘラl’ (13,
    13a)を有しており、転向装置がワーク支持面の外側
    を延びる運動軌道に沿って転向ヘッドを運動させるため
    及びワーク支持面に対して平行な軸線を中心として転向
    ヘラ1を回転並びにワークを転向するための案内蓋、唄
    動機構(14,14a;16,16a;2+、24a)
    を備えていることを特徴とする研削装置。 2、 ワーク(3)若しくはワーク緊定ユニット(7)
    が片側で転向装置の転向ヘッド(13,13a)内に保
    持されておシ、転向ヘッドが連結部材として構成されて
    おり、連結部制に互いに側方の間隔を置いて2つの連結
    アーム(14,14a;16,16a)が枢着されてお
    り、連結アーム自体立いに側方に間隔を置いた平行な軸
    (17,17a;コ、8,18a)を中心として旋回可
    能に機械テーブルに枢着されており、連結部材(13,
    ,13a)が駆動装置t(24,24a)を用いて連結
    アームによって与えられた運動4νL道1/U沿って運
    動可能であり、連結部材によって保持さ第1たワークが
    機械テーブル」二の支持面から離され、連結アームの旋
    回軸(18,,18a)に対して平行な軸線を中心とし
    て転向され再び機械テーブル十[載せられるようになっ
    てい亀へ’% (22)を備えた案内路(21)として
    構成された受容部(19)を有しておシ、ワーク緊定ユ
    ニット(ア)が転向ヘッドの案内路(21)の案内条片
    (22)VC適合する保持体(23)を備えており、ワ
    ーク緊定ユニット(7)の保持体(23)が転向ヘッド
    及びワーク緊定ユニットの平行な相対運動によって転向
    ヘッドの受容部(19)内に導入可能である特許請求の
    範囲第1項又は第2項記載の研削装置。 牛、転向装置が互いに機械テーブルに枢着された2つの
    転向ヘッド(13,13a)から成っており、転向ヘラ
    1がワーク(3)の研削面(9,9a)を露出させた状
    態でワーク若しくは緊定ユニット(7)の端部を支持し
    ており、両方の転向ヘッドが同期的に駆動可能である特
    許請求の範囲第1項から第3項1でのいずれか1項記載
    の研削装置。 5 両方の転向ヘッド(1’3..1.3 a )が案
    内条片を備えた共通の案内路(22)を介して互いに結
    合さオtている特許請求の範囲第牛項記載の研削装置。 6、 両方の転向ヘッドの連結アーム(1,4,14a
    ;16,16&)が回動不能に、機械テーブルを貫通す
    る共通の軸に取付けられている特許請求の範囲第4項又
    は第5項記載の研削装置。 7、連結アーム(14,14a;16,16a)及び連
    結部材として形成された転向ヘッド(13,13&)は
    転向ヘッドがワーク(3)の第1の面(9a)と機械テ
    ーブルの接触する側方の第1の位置からワークの逆の第
    2の面(9)と機械テーブルとの接触する側方の第2の
    位置への運動軌道上で第3の位置を占めるようy構成及
    び配置されておシ、第3の位置で転向ヘラf’ (1’
    3. 1’3 a−)の案内路(21)の底部がテーブ
    ル面と合致するようになっており、転向ヘッドの第3の
    位置がワーク交換位置である特許請求の範囲第1項から
    第6項までのいずれが1項記載の研削装置。 8 連結アーム(1牛、14a;16,16a)及、び
    連結部材として形成された転向ヘッド(13,13a)
    が、ワーク(3)をワークの機械テーブル面に対して平
    行な縦軸線を中心として転向させかつ転向の後に機械テ
    ーブル」二の転向前と同し箇所に載せるように構成及び
    配置されている特許請求の範囲第1項から第7項捷での
    いずれが1項記載の研削装置9、 ワーク緊定ユニッl
    −(7)が保持体(23)の範囲に走行ローラ(33)
    を有しでおり、走行ローラが保持体の一部を形成してお
    り、ワーク(δ)若しくはワーク緊定ユニット(7)が
    走行ローラニ」:ってテーブル面上ヲ転向ヘッド(工3
    .コ−3a)の受容部(19)内に走入可能である特許
    請求の範囲第1項から第8項捷でのいずれが1項記載の
    研削装置。 10 各転向ヘラl’(13,138)を運動させろだ
    めの駆動手段として空気力式駆ωj装置若しくは液力式
    、駆靭1装置(2牛、24a)が設けられている特許請
    求の範囲第1項から第9項捷でのいずれか1項記載の装
    置。
JP60018808A 1984-02-04 1985-02-04 研削装置 Pending JPS60180758A (ja)

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DE3403888 1984-02-04
DE3403888.4 1984-02-04

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