JPS60179591A - 合成樹脂製管継手の成形金型 - Google Patents
合成樹脂製管継手の成形金型Info
- Publication number
- JPS60179591A JPS60179591A JP59031489A JP3148984A JPS60179591A JP S60179591 A JPS60179591 A JP S60179591A JP 59031489 A JP59031489 A JP 59031489A JP 3148984 A JP3148984 A JP 3148984A JP S60179591 A JPS60179591 A JP S60179591A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic ring
- pipe joint
- synthetic resin
- core
- inner circumferential
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、成形時にシール用弾性リングを一体に内周面
に埋設−Ｖしめてなる合成樹ｊ指製管紺手とその成形金
型に関する。
に埋設−Ｖしめてなる合成樹ｊ指製管紺手とその成形金
型に関する。
この種の管細１手としては、従来、特公昭５３−４２９
６２号公報に記載の成形方法によるものがあるが、同公
報に符号９で示される輪状弾性材は継手Ａに強く埋設着
保持されるので、これが長期使用により老化、損傷する
場合が度々あるが、交換のため取外そうとしても、容易
に取外すことができないと云う問題があった。
６２号公報に記載の成形方法によるものがあるが、同公
報に符号９で示される輪状弾性材は継手Ａに強く埋設着
保持されるので、これが長期使用により老化、損傷する
場合が度々あるが、交換のため取外そうとしても、容易
に取外すことができないと云う問題があった。
〔発明の目的〕、
本発明は、ｌ＝記した従来の問題点に鑑みてなされたも
ので、管端からシール用弾性リングに達する複数本の溝
を持たせて、該溝に棒を差込んで埋設保持されている」
、−記弾性リングを節用に破断・エリ離し得る合成樹脂
製管継手及びその成形金型を提供することを目的とする
。
ので、管端からシール用弾性リングに達する複数本の溝
を持たせて、該溝に棒を差込んで埋設保持されている」
、−記弾性リングを節用に破断・エリ離し得る合成樹脂
製管継手及びその成形金型を提供することを目的とする
。
以下、本発明を図面の一実施例を参照して説明する。
第１図〜第２図において、■は合成樹脂製管紺手の継手
本体であって、管端から所定幅Ｗ内方部分にシール用弾
性リング２を埋設保持している。
本体であって、管端から所定幅Ｗ内方部分にシール用弾
性リング２を埋設保持している。
継手本体１の」−配所定幅Ｗ部分の内周面には軸方向の
細い溝１Δが周方向に一定間隔を隔てて複数本形成され
ている。また、弾性リング２としては、図示の如く、テ
ーパ内周面２Ａを有するものが用いられ、テーパ内周面
２Ａの小径側部分２ａが絹１手本体１の内周面から突出
しており、該突出９１％分２ａが鎖線で示す管体３との
間のシール作用を行う。
細い溝１Δが周方向に一定間隔を隔てて複数本形成され
ている。また、弾性リング２としては、図示の如く、テ
ーパ内周面２Ａを有するものが用いられ、テーパ内周面
２Ａの小径側部分２ａが絹１手本体１の内周面から突出
しており、該突出９１％分２ａが鎖線で示す管体３との
間のシール作用を行う。
この管継手の成形には、第３１ズ１及び第４図に示す如
く、コア１０に複数本の凸条１１を形成した金型を使用
する。同図において、２０は固定側型板、３０は移動側
型板、４０は継手本体１の形状をなず成形キートビティ
、５０は溶融樹脂１・１出用ゲートである。凸条１１は
コア１０の成形面１ （］ Ａの基ηｊ１１部所定幅の
範囲に周方向一定間隔に形成される。
く、コア１０に複数本の凸条１１を形成した金型を使用
する。同図において、２０は固定側型板、３０は移動側
型板、４０は継手本体１の形状をなず成形キートビティ
、５０は溶融樹脂１・１出用ゲートである。凸条１１は
コア１０の成形面１ （］ Ａの基ηｊ１１部所定幅の
範囲に周方向一定間隔に形成される。
管継手の成形に際しては、コア１０に、弾性リング２を
凸条１１に当たるまで眠めて閉型する。
凸条１１に当たるまで眠めて閉型する。
弾性リング２はテーパ内周面２Ａの大径側２ｂの径がコ
ア１０の１菫より大ぎくないものを使用してコア１０に
強制嵌合する。次いで、溶融樹脂をゲ−１−５０から金
型内に注入する。弾性リング２はコア１０に圧接してい
る部分を除いて溶融樹脂に覆われ該溶融樹脂と溶着する
。溶融樹脂の上記注入時、弾性リング２には大きな射出
圧が作用するが、その作用方向は樹脂注入方向である図
示矢印方向である為、凸条１１がストッパの役１」を行
い、弾性リング２の射出圧による位置すれば防止される
。注入した樹脂が硬化し終ると開型して成形された管継
手を取出ず。取出−さ才、た管継手では、紺３「本体１
に埋設保持された弾性リング２のに記コア１０に圧接し
ていた面が解放されるので弾性復元して前記したように
そのテーパ内周面２Ａが絹（手本体１の内周面よりシー
ル作用可能に突出する。
ア１０の１菫より大ぎくないものを使用してコア１０に
強制嵌合する。次いで、溶融樹脂をゲ−１−５０から金
型内に注入する。弾性リング２はコア１０に圧接してい
る部分を除いて溶融樹脂に覆われ該溶融樹脂と溶着する
。溶融樹脂の上記注入時、弾性リング２には大きな射出
圧が作用するが、その作用方向は樹脂注入方向である図
示矢印方向である為、凸条１１がストッパの役１」を行
い、弾性リング２の射出圧による位置すれば防止される
。注入した樹脂が硬化し終ると開型して成形された管継
手を取出ず。取出−さ才、た管継手では、紺３「本体１
に埋設保持された弾性リング２のに記コア１０に圧接し
ていた面が解放されるので弾性復元して前記したように
そのテーパ内周面２Ａが絹（手本体１の内周面よりシー
ル作用可能に突出する。
本実施例の管継手では、溝ＩＡが管端から弾性リング２
まで達しているのでこの管端側から満１八に棒を差込ん
で弾性リング２を破断・剥離するごとかできる。なお、
古くなった弾＋Ｔ１リング２を継手本体１から＜Ａ’ｌ
Ｍｌｔ シて新しい弾性リングを装着する場合にはこ
れを接着剤で固定しても良い。
まで達しているのでこの管端側から満１八に棒を差込ん
で弾性リング２を破断・剥離するごとかできる。なお、
古くなった弾＋Ｔ１リング２を継手本体１から＜Ａ’ｌ
Ｍｌｔ シて新しい弾性リングを装着する場合にはこ
れを接着剤で固定しても良い。
本実施例の管継手でばテーパ内周面２Ａを持つ弾性リン
グ２を使用しているため、コア１０に対する３１ｉｊ性
リング２の挿脱に余り無理がかからない利点がある。勿
論、弾性リングとしばテーパ内周面を有しないものであ
っても良い。
グ２を使用しているため、コア１０に対する３１ｉｊ性
リング２の挿脱に余り無理がかからない利点がある。勿
論、弾性リングとしばテーパ内周面を有しないものであ
っても良い。
本発明は以−■−説明した通り、管＆ｉ＋：ｌから弾性
リングに至る溝が形成されているので、上記弾性リング
が劣化した場合、」−配溝から棒を差込んで埋設保持さ
れている上記弾性リングを簡単に破断・剥離し新しいも
のと父換することができるＪｌ１点がある。
リングに至る溝が形成されているので、上記弾性リング
が劣化した場合、」−配溝から棒を差込んで埋設保持さ
れている上記弾性リングを簡単に破断・剥離し新しいも
のと父換することができるＪｌ１点がある。
また、本名案の管継手を成形する成形金型では十配溝を
形成する為のコアの凸条が樹脂注入時に上記弾性リング
に対するスＩ・ソバ作用を呈するので特別の考處をしな
くても射出圧による弾性リングの位置ずれを防くことが
できる利点がある。
形成する為のコアの凸条が樹脂注入時に上記弾性リング
に対するスＩ・ソバ作用を呈するので特別の考處をしな
くても射出圧による弾性リングの位置ずれを防くことが
できる利点がある。
第１図は本発明による合成樹脂製管継手の一実施例を示
す左半部断面図、第２図は第１図のｌ −１１矢視図、
第３図は本発明による合成樹脂製管継手の成形金型の一
実施例を不す左半部分の要部断面図、第４Ｉソ１は第３
図のＩＶ −ＩＶ Ｉ町ｉ面視図である。 ニー絹；手本体、１八−溝、２−シール用弾性リング、
１０− コア、１０ Ａ’−コア成形面、１１−凸条、
２〇−固定側型板、３〇 −移動側型板。 代 理 人 弁理士 小林 偵
す左半部断面図、第２図は第１図のｌ −１１矢視図、
第３図は本発明による合成樹脂製管継手の成形金型の一
実施例を不す左半部分の要部断面図、第４Ｉソ１は第３
図のＩＶ −ＩＶ Ｉ町ｉ面視図である。 ニー絹；手本体、１八−溝、２−シール用弾性リング、
１０− コア、１０ Ａ’−コア成形面、１１−凸条、
２〇−固定側型板、３〇 −移動側型板。 代 理 人 弁理士 小林 偵
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 シール用弾性リングを内周面に埋設保持する合成
樹脂製管継手において、継手本体の管端から上記弾性リ
ングに亘る内周面に軸方向の溝が周方向に所定間隔を隔
てて複数本形成されていることを特徴とする合成樹脂製
管継手。 ２、 シール用弾性リングを内周面に埋設保持する合成
＋Ｍ脂製￥ｆ’ ５ＩＪｊ手の成形金型において、コア
の成形−面茫端部所定幅の範囲に周方向に所定間隔をへ
だでる軸方向凸条が複数本形成され、閉型に際しｌ−記
弾性リングが」−記凸条にｔνして上記コアに嵌着され
ることを特徴とする合成樹脂製管継手の成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59031489A JPS60179591A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 合成樹脂製管継手の成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59031489A JPS60179591A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 合成樹脂製管継手の成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60179591A true JPS60179591A (ja) | 1985-09-13 |
| JPH0563677B2 JPH0563677B2 (ja) | 1993-09-13 |
Family
ID=12332677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59031489A Granted JPS60179591A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 合成樹脂製管継手の成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60179591A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6430720A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Ebara Corp | Two-stage insert-molded product and manufacture thereof |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639834U (ja) * | 1979-09-05 | 1981-04-14 | ||
| JPS5646188A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-27 | Kubota Ltd | Pipe joint |
-
1984
- 1984-02-23 JP JP59031489A patent/JPS60179591A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639834U (ja) * | 1979-09-05 | 1981-04-14 | ||
| JPS5646188A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-27 | Kubota Ltd | Pipe joint |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6430720A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Ebara Corp | Two-stage insert-molded product and manufacture thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0563677B2 (ja) | 1993-09-13 |
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