JPS60179489A - 有機質汚泥状物質のエネルギ−化方法 - Google Patents
有機質汚泥状物質のエネルギ−化方法Info
- Publication number
- JPS60179489A JPS60179489A JP3400284A JP3400284A JPS60179489A JP S60179489 A JPS60179489 A JP S60179489A JP 3400284 A JP3400284 A JP 3400284A JP 3400284 A JP3400284 A JP 3400284A JP S60179489 A JPS60179489 A JP S60179489A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- thermal cracking
- sludge
- energy
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の・技術分野〕
本発明は、下水処理場、し尿処理場、産業廃水処理場等
より排出される生物処理系汚泥、あるいは畜産廃莱物の
ような有機質汚泥状物質のエネルギー化方法に係り、と
くに、オイルとしてエネルギー化する方法に関するもの
である。
より排出される生物処理系汚泥、あるいは畜産廃莱物の
ような有機質汚泥状物質のエネルギー化方法に係り、と
くに、オイルとしてエネルギー化する方法に関するもの
である。
従来から汚水処理場で発生する余剰の活性汚泥などの有
機質汚泥状物質（以下、汚泥と呼ぶ）からエネルギーを
回収するために、第１図に示すように、脱水した汚泥を
、脱水汚泥貯槽（１）から乾燥機（２）に送って十分に
乾燥した後、反応温度を６００〜１ｏｏｏ℃種度に調整
した熱分解炉（３）に導入し、熱分解して可燃性ガスと
少量のオイル及びチャー（分解残金）を生成し、可燃性
ガスはガス貯槽（４）に貯蔵してエネルギーとして回収
し、オイル及びチャーは、乾燥機（２）及び熱分解炉（
３）の熱源として利用するために焼却炉（５）に導入し
て燃焼するととが行なわれている。
機質汚泥状物質（以下、汚泥と呼ぶ）からエネルギーを
回収するために、第１図に示すように、脱水した汚泥を
、脱水汚泥貯槽（１）から乾燥機（２）に送って十分に
乾燥した後、反応温度を６００〜１ｏｏｏ℃種度に調整
した熱分解炉（３）に導入し、熱分解して可燃性ガスと
少量のオイル及びチャー（分解残金）を生成し、可燃性
ガスはガス貯槽（４）に貯蔵してエネルギーとして回収
し、オイル及びチャーは、乾燥機（２）及び熱分解炉（
３）の熱源として利用するために焼却炉（５）に導入し
て燃焼するととが行なわれている。
この従来の方法の場合、エネルギーの回収形態が可燃性
ガスであるため、貯蔵性、容量及び安全性などの点で取
扱いが面倒であるという問題があった。
ガスであるため、貯蔵性、容量及び安全性などの点で取
扱いが面倒であるという問題があった。
本発明は、上述したような点に鑑みなされたもので、汚
泥から回収するエネルギーの形態をオイルとして取扱い
を容易にし、エネルギーを付加価値の高い形態で回収す
ることを目的とするものである。
泥から回収するエネルギーの形態をオイルとして取扱い
を容易にし、エネルギーを付加価値の高い形態で回収す
ることを目的とするものである。
そこで、発明者−ｉは、オイル化を目的として汚泥の熱
分１４イ法を改善する試みを行なった結果、熱分Ｎ温度
を比較的に低温領域とした場合に、汚泥から少量の不燃
性ガスと多量のオイル及びチャー（分解残有）が生成す
ることを見いだし、これによって、本発明を成したもの
で、本発明の有機質汚泥状物質のエネルギー化方法は、
有機質汚泥状物質を１５０〜４５０℃の比較的に低温′
領域の温度で熱分解して長袖のオイルを生成させること
を特徴とするものである。
分１４イ法を改善する試みを行なった結果、熱分Ｎ温度
を比較的に低温領域とした場合に、汚泥から少量の不燃
性ガスと多量のオイル及びチャー（分解残有）が生成す
ることを見いだし、これによって、本発明を成したもの
で、本発明の有機質汚泥状物質のエネルギー化方法は、
有機質汚泥状物質を１５０〜４５０℃の比較的に低温′
領域の温度で熱分解して長袖のオイルを生成させること
を特徴とするものである。
本発明の方法を、図面に示す実施例に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第２図に示すように、脱水した汚泥を、脱水汚泥貯槽α
慢から乾燥機α■に送って十分に乾燥した後、反応温度
を１５０〜４５０℃程度に調整した熱分解炉α場に尋人
して熱分解すると、少量の不燃性ガスと多液のオイル及
びチャー（分解残有）が生成する。
慢から乾燥機α■に送って十分に乾燥した後、反応温度
を１５０〜４５０℃程度に調整した熱分解炉α場に尋人
して熱分解すると、少量の不燃性ガスと多液のオイル及
びチャー（分解残有）が生成する。
そして、不燃性ガスは廃ガス処理工程α→に送られ、オ
イルはオイル貯槽αうに貯蔵してエネルギーとして回収
し、チャーは一乾燥ｂｑ Ｑａ及び熱分解炉０４の熱源
として利用するために焼却炉０Ｑに導入し、燃焼されて
灰となる。
イルはオイル貯槽αうに貯蔵してエネルギーとして回収
し、チャーは一乾燥ｂｑ Ｑａ及び熱分解炉０４の熱源
として利用するために焼却炉０Ｑに導入し、燃焼されて
灰となる。
次に、下水処理場で発生した余剰の活性汚泥を試料とし
て、第２図に示した工程にしたがって、３５０℃のｉｆ
ｆで熱分解処理を行なった本発明の実験例と、８００℃
の／ｌｉ’ＲｊＪｆ−で熱分解処理を行なった比較例の
結果を表に示す。
て、第２図に示した工程にしたがって、３５０℃のｉｆ
ｆで熱分解処理を行なった本発明の実験例と、８００℃
の／ｌｉ’ＲｊＪｆ−で熱分解処理を行なった比較例の
結果を表に示す。
表
この結果から、本発明の比較的に低い温度の熱分解によ
ると、従来の比較的に高い温度の熱処理と比較して、 ■オイル収量が３倍以上となる。
ると、従来の比較的に高い温度の熱処理と比較して、 ■オイル収量が３倍以上となる。
■ガス収量は半分以下となシ、シかも、不燃性となる。
ことがわかる。これは、本発明の方法によると、回収エ
ネルギーとして、オイルが優先的に得られることを良く
示している。
ネルギーとして、オイルが優先的に得られることを良く
示している。
さらに、本発明で規定した１５０〜４５０℃の低温領域
での熱処理の温度効果について、回分法（ノクツチテス
ト）による熱分解実験の結果で説明する。
での熱処理の温度効果について、回分法（ノクツチテス
ト）による熱分解実験の結果で説明する。
第３図は、熱分解温度を様々に設定して反応を行なった
時の温度とオイル生成量の関係を示すもので、実線は、
反応温度とオイル生成量の関係を示しておシ、破線は、
実線の微分型を示している。
時の温度とオイル生成量の関係を示すもので、実線は、
反応温度とオイル生成量の関係を示しておシ、破線は、
実線の微分型を示している。
第３図中の破線は、３００℃を中心として、１５０〜４
５０℃の温度範囲でのオイル生成量が多いことを良く示
している。
５０℃の温度範囲でのオイル生成量が多いことを良く示
している。
なお、本発明について、第２図に基本的な工程をボした
が、この工程は様々に変化させることが可能でおり、他
の工程の付加、たとえば熱回収プロセスの組合わせ等に
ついても本発明から容易に考えられるものである。した
がって、本発明の本質的特徴を含むものは本発明に含ま
れる。
が、この工程は様々に変化させることが可能でおり、他
の工程の付加、たとえば熱回収プロセスの組合わせ等に
ついても本発明から容易に考えられるものである。した
がって、本発明の本質的特徴を含むものは本発明に含ま
れる。
また、適用される汚泥も、下水処理場の活性汚泥に限ら
ず、し泥処理場、産業腿水処理場等の生物処理系汚泥、
あるいは畜産風乗物のような有機質汚泥状物質であれば
、特に限定するものではない。
ず、し泥処理場、産業腿水処理場等の生物処理系汚泥、
あるいは畜産風乗物のような有機質汚泥状物質であれば
、特に限定するものではない。
上述したように、本発明によれば、有機質汚泥状物質を
１５０〜４５０℃の比較的に低温領域の温度で熱分解す
るので、エネルギーを取扱いが容易で付加価値の高いオ
イルの形態で有機質汚泥状物質から回収することができ
、しかも、処理基ｍｌが低いので、装置が安価にできる
とともに、効率も良い。
１５０〜４５０℃の比較的に低温領域の温度で熱分解す
るので、エネルギーを取扱いが容易で付加価値の高いオ
イルの形態で有機質汚泥状物質から回収することができ
、しかも、処理基ｍｌが低いので、装置が安価にできる
とともに、効率も良い。
第１図は従来の方法を示す工程図、５Ｊ’ｚ ２図は本
発明の方法を示す工程図、第３図は熱分解温度とオイル
生成量の１１．ワ係を示す図である。
発明の方法を示す工程図、第３図は熱分解温度とオイル
生成量の１１．ワ係を示す図である。
Claims (1)
- （１）有機質汚泥状物質を１５０〜４５０℃の温度で熱
分解してオイルを生成させることを特徴とする有機質汚
泥状物質のエネルギー化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3400284A JPS60179489A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 有機質汚泥状物質のエネルギ−化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3400284A JPS60179489A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 有機質汚泥状物質のエネルギ−化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60179489A true JPS60179489A (ja) | 1985-09-13 |
Family
ID=12402234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3400284A Pending JPS60179489A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 有機質汚泥状物質のエネルギ−化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60179489A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01270999A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-10-30 | Agency Of Ind Science & Technol | 下水汚泥の液化処理方法 |
| JP2005319374A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 汚泥の燃料化方法及び装置 |
| CN112624551A (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-09 | 王其成 | 一种污泥裂解处理装置及裂解处理工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57111380A (en) * | 1980-11-14 | 1982-07-10 | Baiyaa Erunsuto | Method of obtaining solid, liquid and gaseous fuel from organic raw material |
-
1984
- 1984-02-24 JP JP3400284A patent/JPS60179489A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57111380A (en) * | 1980-11-14 | 1982-07-10 | Baiyaa Erunsuto | Method of obtaining solid, liquid and gaseous fuel from organic raw material |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01270999A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-10-30 | Agency Of Ind Science & Technol | 下水汚泥の液化処理方法 |
| JP2005319374A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 汚泥の燃料化方法及び装置 |
| CN112624551A (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-09 | 王其成 | 一种污泥裂解处理装置及裂解处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Peng et al. | Co-pyrolysis of industrial sludge and rice straw: Synergistic effects of biomass on reaction characteristics, biochar properties and heavy metals solidification | |
| CN208205010U (zh) | 一种生活垃圾焚烧协同活性炭生产的装置 | |
| CN107200452B (zh) | 微波热解污泥的装置及方法 | |
| CN109775794B (zh) | 一种ldh处理有机废水后的废弃物的回收方法及其产品和用途 | |
| Junaydullaevich | BITUMENS AND BITUMEN COMPOSITIONS BASED ON OIL-CONTAINING WASTES | |
| CN108911456B (zh) | 一种新的含油污泥处理方法及系统 | |
| CN211645029U (zh) | 一种含油污泥干燥-催化热解-氧化多段集成装置 | |
| CN110835225A (zh) | 一种活性炭制备协同污泥干化的装置和方法 | |
| JPS60179489A (ja) | 有機質汚泥状物質のエネルギ−化方法 | |
| CN1485280A (zh) | 二阶段式填埋场渗滤液浸没燃烧蒸发工艺 | |
| CN106830588A (zh) | 一种用于城镇污泥的便捷无害化热电处置方法和工艺系统 | |
| JP3506893B2 (ja) | 廃棄物固形燃料からの炭化物の製造方法 | |
| JPH0466917B2 (ja) | ||
| CN101746939A (zh) | 一种生活污泥无害裂解碳化处理工艺 | |
| KR101269397B1 (ko) | 가연성 폐기물 가스화 장치 및 이 장치에 의해 폐기소각재를 흡착제로 제조하는 방법 | |
| JPS60179491A (ja) | 有機質汚泥状物質のエネルギ−化方法 | |
| CN107152689A (zh) | 医疗废物微波等离子体无氧催化裂解装置 | |
| GB1530018A (en) | Method of reconditioning toxic effluent and plant for carrying out the method | |
| JP2001296009A (ja) | 廃プラスチック処理装置 | |
| JPH08126839A (ja) | 廃白土の処理方法並びに該処理物からなる吸着 剤 | |
| JPS60179490A (ja) | 有機質汚泥状物質のエネルギ−化方法 | |
| JPS5524527A (en) | Sludge treating method | |
| JPH02253900A (ja) | 汚泥の処理方法 | |
| JPH1171590A (ja) | 廃棄物固形燃料から炭化物の製造方法 | |
| JP2002310418A (ja) | 廃棄物の処理方法 |